CN218801271U - 一种模具用打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具加工技术领域，具体涉及一种模具用打磨设备，工作平台的下侧中部安装有步进电机，步进电机固定连接有传动转杆，传动转杆固定连接有支撑转板，支撑转板的两侧均设置有支撑滑架，支撑滑架下安装有第一电滑台，工作平台上且在支撑转板的外周设置有四个第一电推杆，支撑滑架上安装有第二电滑台，第二电滑台的滑块上安装有第一打磨机，其中一个第二电滑台的上端固定连接有支撑滑轨，支撑滑轨上安装有移动小车，移动小车的下部安装有第二打磨机，既能通过双面同时打磨对模具进行快速打磨，提高整体的工作效率，又能避免出现打磨死角，同时能够对重量大的模具进行打磨，提高了装置的适应范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域，具体涉及一种模具用打磨设备。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在对模具加工的过程中，需要对模具进行打磨。
公开号CN114683136A的专利文件公开了一种模具加工用打磨设备，包括基座和固定架，固定架位于基座上端共设有两块，基座上端中部固定连接有第二液压伸缩轴，第二液压伸缩轴上端固定连接有支撑板，基座上端左右两侧均固定连接有固定板，每块固定板上端前后部均固定连接有导柱，四根导柱上端之间固定连接有顶板，顶板下端中部固定连接有电伸缩轴，电伸缩轴下端固定连接有滑动架；通过将模具放在支撑板上，且通过滑动架带动打磨轮上下移动，便于对多种高度的模具进行打磨，且通过丝杆带动导块进行左右移动，转动电机和打磨轮则随导块的移动一起移动，因此利于对模具的多个位置进行打磨，保证了打磨全面性。
上述装置存在以下不足，上述装置在使用时通过夹具夹持模具，不能适应重量大的模具，且上述装置在使用时只能对模具的各个侧面进行打磨，无法对两端顶部表面进行同步打磨，一次打磨过程中只能对一个面进行打磨，打磨效果和工作效率不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种模具用打磨设备，提升了整体的工作效率。
本实用新型所解决的技术问题为：
(1)上述装置在使用时只能对模具的各个侧面进行打磨，无法对两端顶部表面进行同步打磨，一次打磨过程中只能对一个面进行打磨，打磨效果和工作效率不佳；
(2)上述装置在使用时通过夹具夹持模具，不能适应重量大的模具。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种模具用打磨设备，包括工作平台，工作平台的下侧中部安装有步进电机，步进电机的驱动轴上端固定连接有传动转杆，传动转杆的上端固定连接有支撑转板，支撑转板的两侧均设置有支撑滑架，支撑滑架下安装有第一电滑台，工作平台上且在支撑转板的外周设置有四个呈等角度均匀分布设置的第一电推杆，第一电推杆的伸缩端固定连接有顶推块，支撑滑架上安装有第二电滑台，第二电滑台的滑块上安装有用于对模具侧面进行打磨的第一打磨机，其中一个第二电滑台的上端固定连接有支撑滑轨，支撑滑轨上安装有移动小车，移动小车的下部安装有第二打磨机。
优选的，支撑转板的外周转动连接有支撑环架，支撑环架的下部固定连接在工作平台上。
优选的，两个支撑滑架对称设置，且支撑滑架位于第一电推杆的外周上方，每对第一电滑台分别对称设置在对应第一电推杆的下方两侧，且第一电滑台的所在直线垂直于支撑转板的所在圆。
优选的，支撑滑轨的下侧与另一个第二电滑台的上端嵌合滑动连接，且另一个第二电滑台的上端固定连接有活动套接在支撑滑轨外周的限位滑架。
优选的，移动小车活动套接在支撑滑轨的中部，且移动小车的下部竖直安装有第二电推杆，第二打磨机安装在第二电推杆的伸缩端。
优选的，当支撑滑架安装在第一电滑台上后，支撑滑架的上表面高度不高于支撑转板的上表面高度，顶推块的底部与第一电推杆保持齐平。
本实用新型的有益效果为：
(1)将模具放置在支撑转板上，随后同步启动各个升降气缸，将各个第一电推杆同步升起，随后同步伸展各个第一电推杆，确保模具位于支撑转板的正中位置，随后收缩升降气缸和第一电推杆，通过步进电机转动支撑转板，使得模具的侧面与第一打磨机保持相对，随后通过第一电推杆和顶推块对模具下端进行夹持固定，再通过第一电滑台移动支撑滑架，使得两个支撑滑架同步向中靠拢，使得两个第一打磨机同时与模具两侧面相抵接，随后通过第二电滑台升降第一打磨机，通过第一打磨机对模具两侧进行打磨，当对模具下端两侧进行打磨时，收缩靠近两侧的升降气缸和第一电推杆，避免顶推块妨碍第一打磨机，从而既能通过双面同时打磨对模具进行快速打磨，提高整体的工作效率，又能避免出现打磨死角，同时能够对重量大的模具进行打磨，避免由于模具重量过大无法夹持而无法打磨，提高了装置的适应范围。
(2)当通过两个第一打磨机对模具的侧面进行打磨时，通过移动在支撑滑轨上的移动小车推动第二打磨机对模具的顶部表面进行打磨，当通过同步移动第二电滑台来调节两个第一打磨机的间距时，通过限位滑架与支撑滑轨的套设滑动连接保持第二打磨机的稳定，通过在支撑滑轨上驱动移动小车，从而调节第二打磨机的位置，对模具顶部不同位置进行打磨，通过第二电推杆推动第二打磨机进行升降，适配不同高度的模具，从而进一步地实现三面同时打磨，使得模具的打磨效率得到极大地提高。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的整体结构主视图；
图2为本实用新型的整体结构俯视图；
图3为本实用新型在收缩升降气缸后的整体结构侧视图；
图中：1、工作平台；2、升降气缸；3、步进电机；4、传动转杆；5、支撑转板；6、支撑环架；7、第一电推杆；8、顶推块；9、支撑滑架；10、第一电滑台；11、第二电滑台；12、第一打磨机；13、支撑滑轨；14、移动小车；15、第二电推杆；16、第二打磨机；17、限位滑架。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1-3所示：一种模具用打磨设备，包括工作平台1，工作平台1的下侧中部安装有步进电机3，步进电机3的驱动轴竖直向上，步进电机3的驱动轴活动贯穿工作平台1的中部，步进电机3的驱动轴上端固定连接有传动转杆4，传动转杆4的上端固定连接有支撑转板5，支撑转板5的外周转动连接有支撑环架6，支撑环架6的下部固定连接在工作平台1上，工作平台1的上方设置有四个第一电推杆7，四个第一电推杆7呈等角度均匀分布设置在支撑转板5的外周，第一电推杆7的下部安装有用于升降第一电推杆7的升降气缸2，升降气缸2的伸缩杆竖直向上且活动贯穿工作平台1，第一电推杆7的伸缩端垂直指向支撑转板5，且第一电推杆7的伸缩端固定连接有顶推块8；
工作平台1上且位于支撑转板5的两侧均设置有支撑滑架9，两个支撑滑架9对称设置，且支撑滑架9位于第一电推杆7的外周上方，每个支撑滑架9的两侧下端均安装有用于推动支撑滑架9进行水平直线移动的第一电滑台10，每对第一电滑台10分别对称设置在对应第一电推杆7的下方两侧，且第一电滑台10的所在直线垂直于支撑转板5的所在圆；
支撑滑架9上安装有第二电滑台11，第二电滑台11保持竖直状态，第二电滑台11的滑块上安装有用于对模具侧面进行打磨的第一打磨机12，两个第二电滑台11之间和两个第一打磨机12之间均关于支撑转板5相互对称，其中一个第二电滑台11的上端固定连接有支撑滑轨13，支撑滑轨13的下侧与另一个第二电滑台11的上端嵌合滑动连接，且另一个第二电滑台11的上端固定连接有活动套接在支撑滑轨13外周的限位滑架17；
支撑滑轨13上安装有移动小车14，移动小车14活动套接在支撑滑轨13的中部，且移动小车14的下部竖直安装有第二电推杆15，第二电推杆15的伸缩端竖直向下，第二电推杆15的伸缩端安装有对模具顶部进行打磨的第二打磨机16；
当支撑滑架9安装在第一电滑台10上后，支撑滑架9的上表面高度不高于支撑转板5的上表面高度，顶推块8的底部与第一电推杆7保持齐平，使得当升降气缸2向下移动第一电推杆7后，顶推块8的上端避免与模具抵接，防止顶推块8对第一打磨机12的打磨端造成阻碍。
本实用新型在使用时，将模具放置在支撑转板5上，随后同步启动各个升降气缸2，将各个第一电推杆7同步升起，随后同步伸展各个第一电推杆7，确保模具位于支撑转板5的正中位置，随后收缩升降气缸2和第一电推杆7，通过步进电机3转动支撑转板5，使得模具的侧面与第一打磨机12保持相对，随后通过第一电推杆7和顶推块8对模具下端进行夹持固定，再通过第一电滑台10移动支撑滑架9，使得两个支撑滑架9同步向中靠拢，使得两个第一打磨机12同时与模具两侧面相抵接，随后通过第二电滑台11升降第一打磨机12，通过第一打磨机12对模具两侧进行打磨，当对模具下端两侧进行打磨时，收缩靠近两侧的升降气缸2和第一电推杆7，避免顶推块8妨碍第一打磨机12，从而既能通过双面同时打磨对模具进行快速打磨，提高整体的工作效率，又能避免出现打磨死角，同时能够对重量大的模具进行打磨，避免由于模具重量过大无法夹持而无法打磨，提高了装置的适应范围；
当通过两个第一打磨机12对模具的侧面进行打磨时，通过移动在支撑滑轨13上的移动小车14推动第二打磨机16对模具的顶部表面进行打磨，当通过同步移动第二电滑台11来调节两个第一打磨机12的间距时，通过限位滑架17与支撑滑轨13的套设滑动连接保持第二打磨机16的稳定，通过在支撑滑轨13上驱动移动小车14，从而调节第二打磨机16的位置，对模具顶部不同位置进行打磨，通过第二电推杆15推动第二打磨机16进行升降，适配不同高度的模具，从而进一步地实现三面同时打磨，使得模具的打磨效率得到极大地提高。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种模具用打磨设备，其特征在于，包括工作平台(1)，所述工作平台(1)的下侧中部安装有步进电机(3)，步进电机(3)的驱动轴上端固定连接有传动转杆(4)，传动转杆(4)的上端固定连接有支撑转板(5)，支撑转板(5)的两侧均设置有支撑滑架(9)，支撑滑架(9)下安装有第一电滑台(10)，所述工作平台(1)上且在支撑转板(5)的外周设置有四个呈等角度均匀分布设置的第一电推杆(7)，第一电推杆(7)的伸缩端固定连接有顶推块(8)，所述支撑滑架(9)上安装有第二电滑台(11)，第二电滑台(11)的滑块上安装有用于对模具侧面进行打磨的第一打磨机(12)，其中一个第二电滑台(11)的上端固定连接有支撑滑轨(13)，所述支撑滑轨(13)上安装有移动小车(14)，移动小车(14)的下部安装有第二打磨机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种模具用打磨设备，其特征在于，所述支撑转板(5)的外周转动连接有支撑环架(6)，支撑环架(6)的下部固定连接在工作平台(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种模具用打磨设备，其特征在于，两个支撑滑架(9)对称设置，且支撑滑架(9)位于第一电推杆(7)的外周上方，每对所述第一电滑台(10)分别对称设置在对应第一电推杆(7)的下方两侧，且第一电滑台(10)的所在直线垂直于支撑转板(5)的所在圆。
4.根据权利要求1所述的一种模具用打磨设备，其特征在于，所述支撑滑轨(13)的下侧与另一个第二电滑台(11)的上端嵌合滑动连接，且另一个第二电滑台(11)的上端固定连接有活动套接在支撑滑轨(13)外周的限位滑架(17)。
5.根据权利要求1所述的一种模具用打磨设备，其特征在于，所述移动小车(14)活动套接在支撑滑轨(13)的中部，且移动小车(14)的下部竖直安装有第二电推杆(15)，所述第二打磨机(16)安装在第二电推杆(15)的伸缩端。
6.根据权利要求1所述的一种模具用打磨设备，其特征在于，支撑滑架(9)安装在第一电滑台(10)上后，支撑滑架(9)的上表面高度不高于支撑转板(5)的上表面高度，所述顶推块(8)的底部与第一电推杆(7)保持齐平。
Priority Applications (1)
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| CN202223445844.6U CN218801271U (zh) | 2022-12-22 | 2022-12-22 | 一种模具用打磨设备 |
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| CN202223445844.6U CN218801271U (zh) | 2022-12-22 | 2022-12-22 | 一种模具用打磨设备 |
Publications (1)
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| CN218801271U true CN218801271U (zh) | 2023-04-07 |
Family
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| CN202223445844.6U Active CN218801271U (zh) | 2022-12-22 | 2022-12-22 | 一种模具用打磨设备 |
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