CN219926030U - 一种铝材加工废料存放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体涉及一种铝材加工废料存放架，它包括底座，底座底部四周均设有万向轮，底座顶部固定连接有底板，底板一侧垂直固定连接有挡板，挡板外壁固定连接有向上倾斜设置的推杆，底板顶部设置有放置板，放置板顶部垂直固定连接有横板，横板一侧开设有移动槽，移动槽内设有调节组件。

Description

一种铝材加工废料存放架

技术领域

本实用新型涉及铝材废料加工领域，特别是涉及一种铝材加工废料存放架。

背景技术

随着社会的不断发展，铝卷、铝板材得到了迅速的发展，铝板密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，是家庭装修、机械设备等领域常用的一种金属材料，铝材在加工过程中会产生大量的废旧的铝片，这些铝片已经不能再直接用于铝材加工成型制造，而铝片作为可回收资源，需要实用存放架对其集中存放并转运进行回收处理，由于加工过程中产生的铝片废料一般都是长条状，且长度不等，现有的存放架均为固定式存放架，存放空间不可调节，大大降低了存放架的实用性。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种铝材加工废料存放架，其具有的优点具备调节组件，能够根据加工生产过程中产生的铝材废料长度进行调节，便于操作工进行存放，提高了一定的安全性，同时也提高了存放架的实用性，值得市场推广。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝材加工废料存放架，包括底座，所述底座底部四周均设有万向轮，所述底座顶部固定连接有底板，所述底板一侧垂直固定连接有挡板，所述挡板外壁固定连接有向上倾斜设置的推杆，所述底板顶部设置有放置板，所述放置板顶部垂直固定连接有横板，所述横板一侧开设有移动槽，所述移动槽内设有调节组件，所述调节组件包括设置于移动槽两侧的固定座，所述固定座之间转动连接有正反牙丝杆，所述移动槽内位于正反牙上下两侧设有对称的滑杆，所述正反牙丝杆一端延伸至移动槽外侧，所述正反牙丝杆延伸端匹配固定连接有转杆，所述正反牙丝杆外侧匹配连接有第一移动块、第二移动块，所述第一移动块与第二移动块两侧均与滑杆滑动配合，所述第一移动块与第二移动块一侧均固定连接有延伸板，所述延伸板一端均延伸至放置板上方，所述延伸板延伸端顶部均固定连接有限位杆。

通过采用上述技术方案，操作工在存放铝材废料时，根据铝材废料的长度尺寸手摇转杆，带动正反牙丝杆转动工作，此时正反牙丝杆上的第一移动块与第二移动块配合滑杆做相向移动工作，直至延伸板之间能够放置铝材废料，摆放完成后，操作工可手推推杆配合万向轮将整个装置移动到指定的存放区域。

进一步设置：所述横板远离移动槽一侧水平设有多个等间距设置的支架，多个所述支架顶部均固定连接有存放板，所述存放板顶部之间开设有多组对称的放置槽。

通过采用上述技术方案，操作工可根据不同长度尺寸的铝材废料，通过第一支架、第二支架以及第三支架之间的存放板配合摆放，增加了一定的存放空间。

进一步设置：所述放置槽内均匹配固定连接有防滑垫。

通过采用上述技术方案，放置槽与防滑垫的配合设置便于操作工摆放铝材废料，同时也起到一定的防滑作用，避免铝材滑落造成安全隐患。

进一步设置：所述底板与放置板之间设置有升降组件，所述升降组件包括固定连接于底板顶部中心位置处的气缸座，所述气缸座顶部固定连接有升降气缸，所述升降气缸输出端顶部固定连接有升降板，所述升降板远离升降气缸一侧与放置板底部固定连接。

通过采用上述技术方案，操作工开启升降气缸配合升降板将放置板以及放置板上的其他组件上下升降至合适的高度，便于操作工进行存放铝材废料。

进一步设置：所述底板顶部四周均设置有伸缩杆，所述伸缩杆顶部均固定连接有连接板，所述连接板远离伸缩杆一侧均与放置板底部固定连接。

通过采用上述技术方案，放置板在配合上下升降过程中，通过底板顶部四周设置的伸缩杆配合连接板对放置板起到支撑、稳固作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型具备调节组件，实用性强，操作工在存放铝材废料时，根据铝材废料的长度尺寸手摇转杆，带动正反牙丝杆转动工作，此时正反牙丝杆上的第一移动块与第二移动块配合滑杆做相向移动工作，直至延伸板之间能够放置铝材废料，操作简单、便捷。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的后视图；

图3是本实用新型A的俯视结构示意图。

图中，1、底座；2、万向轮；3、底板；4、挡板；5、推杆；6、放置板；7、横板；8、移动槽；9、调节组件；10、固定座；11、正反牙丝杆；12、滑杆；13、转杆；14、第一移动块；15、第二移动块；16、延伸板；17、限位杆；18、支架；19、存放板；20、放置槽；21、防滑垫；22、升降组件；23、气缸座；24、升降气缸；25、升降板；26、伸缩杆；27、连接板。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图3对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例1：一种铝材加工废料存放架，如图1、3所示，包括底座1，底座1底部四周均设有万向轮2，底座1顶部固定连接有底板3，底板3一侧垂直固定连接有挡板4，挡板4外壁固定连接有向上倾斜设置的推杆5，底板3顶部设置有放置板6，放置板6顶部垂直固定连接有横板7，横板7一侧开设有移动槽8，移动槽8内设有调节组件9，调节组件9包括设置于移动槽8两侧的固定座10，固定座10之间转动连接有正反牙丝杆11，移动槽8内位于正反牙上下两侧设有对称的滑杆12，正反牙丝杆11一端延伸至移动槽8外侧，正反牙丝杆11延伸端匹配固定连接有转杆13，正反牙丝杆11外侧匹配连接有第一移动块14、第二移动块15，第一移动块14与第二移动块15两侧均与滑杆12滑动配合，第一移动块14与第二移动块15一侧均固定连接有延伸板16，延伸板16一端均延伸至放置板6上方，延伸板16延伸端顶部均固定连接有限位杆17，，操作工在存放铝材废料时，根据铝材废料的长度尺寸手摇转杆13，带动正反牙丝杆11转动工作，此时正反牙丝杆11上的第一移动块14与第二移动块15配合滑杆12做相向移动工作，直至延伸板16之间能够放置铝材废料。

如图2、3所示，横板7远离移动槽8一侧水平设有多个等间距设置的支架18，多个支架18顶部均固定连接有存放板19，存放板19顶部之间开设有多组对称的放置槽20，放置槽20内均匹配固定连接有防滑垫21，操作工可根据不同长度尺寸的铝材废料，通过第一支架18、第二支架18以及第三支架18之间的存放板19配合摆放，增加了一定的存放空间。

如图2所示，底板3与放置板6之间设置有升降组件22，升降组件22包括固定连接于底板3顶部中心位置处的气缸座23，气缸座23顶部固定连接有升降气缸24，升降气缸24输出端顶部固定连接有升降板25，升降板25远离升降气缸24一侧与放置板6底部固定连接，操作工开启升降气缸24配合升降板25将放置板6以及放置板6上的其他组件上下升降至合适的高度，便于操作工进行存放铝材废料；

底板3顶部四周均设置有伸缩杆26，伸缩杆26顶部均固定连接有连接板27，连接板27远离伸缩杆26一侧均与放置板6底部固定连接，放置板6在配合上下升降过程中，通过底板3顶部四周设置的伸缩杆26配合连接板27对放置板6起到支撑、稳固作用。

本实用新型的实施方式中，操作工首先开启升降气缸24配合升降板25将放置板6以及放置板6上的其他组件上下升降至合适的存放高度，接着根据铝材废料的长度尺寸手摇转杆13，带动正反牙丝杆11转动工作，此时正反牙丝杆11上的第一移动块14与第二移动块15配合滑杆12做相向移动工作，直至延伸板16之间能够放置铝材废料，同时操作工也可根据不同长度尺寸的铝材废料，通过第一支架18、第二支架18以及第三支架18之间的存放板19配合摆放，增加了一定的存放空间，存放结束后，操作工可手推推杆5配合万向轮2将整个装置移动到指定的存放区域，操作灵活，安全性高，值得市场推广。

以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝材加工废料存放架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部四周均设有万向轮（2），所述底座（1）顶部固定连接有底板（3），所述底板（3）一侧垂直固定连接有挡板（4），所述挡板（4）外壁固定连接有向上倾斜设置的推杆（5），所述底板（3）顶部设置有放置板（6），所述放置板（6）顶部垂直固定连接有横板（7），所述横板（7）一侧开设有移动槽（8），所述移动槽（8）内设有调节组件（9），所述调节组件（9）包括设置于移动槽（8）两侧的固定座（10），所述固定座（10）之间转动连接有正反牙丝杆（11），所述移动槽（8）内位于正反牙上下两侧设有对称的滑杆（12），所述正反牙丝杆（11）一端延伸至移动槽（8）外侧，所述正反牙丝杆（11）延伸端匹配固定连接有转杆（13），所述正反牙丝杆（11）外侧匹配连接有第一移动块（14）、第二移动块（15），所述第一移动块（14）与第二移动块（15）两侧均与滑杆（12）滑动配合，所述第一移动块（14）与第二移动块（15）一侧均固定连接有延伸板（16），所述延伸板（16）一端均延伸至放置板（6）上方，所述延伸板（16）延伸端顶部均固定连接有限位杆（17）。

2.根据权利要求1所述的一种铝材加工废料存放架，其特征在于：所述横板（7）远离移动槽（8）一侧水平设有多个等间距设置的支架（18），多个所述支架（18）顶部均固定连接有存放板（19），所述存放板（19）顶部之间开设有多组对称的放置槽（20）。

3.根据权利要求2所述的一种铝材加工废料存放架，其特征在于：所述放置槽（20）内均匹配固定连接有防滑垫（21）。

4.根据权利要求1所述的一种铝材加工废料存放架，其特征在于：所述底板（3）与放置板（6）之间设置有升降组件（22），所述升降组件（22）包括固定连接于底板（3）顶部中心位置处的气缸座（23），所述气缸座（23）顶部固定连接有升降气缸（24），所述升降气缸（24）输出端顶部固定连接有升降板（25），所述升降板（25）远离升降气缸（24）一侧与放置板（6）底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝材加工废料存放架，其特征在于：所述底板（3）顶部四周均设置有伸缩杆（26），所述伸缩杆（26）顶部均固定连接有连接板（27），所述连接板（27）远离伸缩杆（26）一侧均与放置板（6）底部固定连接。