CN210732215U

CN210732215U - 一种精密模具生产用旋转装置

Info

Publication number: CN210732215U
Application number: CN201921181741.9U
Authority: CN
Inventors: 周德明
Original assignee: Yi Bai Special Fujian Electronics Co ltd
Current assignee: Yi Bai Special Fujian Electronics Co ltd
Priority date: 2019-07-25
Filing date: 2019-07-25
Publication date: 2020-06-12
Anticipated expiration: 2029-07-25

Abstract

本实用新型公开了模具技术领域的一种精密模具生产用旋转装置，包括底座，底座的底部连接设置有四组呈阵列状分布的带有刹车踏板的万向轮，底座的顶部设置有收纳腔，收纳腔的内腔底部固接有剪叉式升降机，剪叉式升降机的顶部固接有承载板，承载板的顶部安装设置有电控转台，电控转台的顶部固接有工作箱，工作箱的内腔左右两侧壁上均通过轴承转动连接有转杆，右侧转杆的右侧固接有电机，电机安装设置于工作箱的右侧壁，两组转杆相互靠近的一侧均固接有推杆座，推杆座的侧壁安装设置有电推杆。本实用新型便于对装置进行收纳移动，避免造成空间浪费；便于对模具进行全方位旋转，提高加工效果；便于对加工碎屑进行收集，避免污染环境。

Description

一种精密模具生产用旋转装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种精密模具生产用旋转装置。

背景技术

模具行业是我国五金产业的重要组成部分，最近几年，是我国模具制造行业健康发展的关键时期，国内外环境不确定因素虽然很多，但我国经济发展仍在高速增长期内，我国模具在国际模具市场上的比较优势仍旧存在，国内模具市场预期也继续看好，模具行业发展呈现大趋势。模具工业为工业之母，模具工业装备水平代表一个国家制造业的水平，我国模具行业最近十年来蓬勃发展。

模具在生产过程中，要对模具进行切割打磨等加工，以制造成需要的模型，目前大多数模具固定装置过于简单，功能单一，不便于运输。

例如中国专利申请号为CN201710639890.4一种精密模具生产用旋转装置，具体内容为“一种精密模具生产用旋转装置，包括丝杆槽，所述丝杆槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆表面的两侧均转动连接有活动块，并且两个活动块的顶部均转动连接有连杆，所述连杆远离活动块的一端转动连接有顶板，所述顶板的顶部转动连接有转轴，并且顶板顶部的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端贯穿有转杆，所述转杆的一端固定连接有第一锥形齿轮”，上述装置虽然可以进行水平面上的旋转加工，使用方便，但是此装置空间占比大，不便于收纳移动；不便于对模具进行全方位旋转加工，加工效率低；不便于对加工碎屑进行收集。

基于此，本实用新型设计了一种精密模具生产用旋转装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密模具生产用旋转装置，以解决上述背景技术中提出的虽然可以进行水平面上的旋转加工，使用方便，但是此装置空间占比大，不便于收纳移动；不便于对模具进行全方位旋转加工，加工效率低；不便于对加工碎屑进行收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密模具生产用旋转装置，包括底座，所述底座的底部连接设置有四组呈阵列状分布的带有刹车踏板的万向轮，所述底座的顶部设置有收纳腔，所述收纳腔的内腔底部固接有剪叉式升降机，所述剪叉式升降机的顶部固接有承载板，所述承载板的顶部安装设置有电控转台，所述电控转台的顶部固接有工作箱，所述工作箱的内腔左右两侧壁上均通过轴承转动连接有转杆，右侧所述转杆的右侧固接有电机，所述电机安装设置于工作箱的右侧壁，两组所述转杆相互靠近的一侧均固接有推杆座，所述推杆座的侧壁安装设置有电推杆，所述电推杆的伸缩端固接有夹板，两组所述电推杆的伸缩端圆周外侧均通过轴承转动连接有套筒，所述工作箱的内腔底部固接有滤网，所述工作箱的底部设置有排屑槽，所述电推杆、电机、电控转台与剪叉式升降机均通过控制开关与外接电源电性连接。

优选的，所述承载板的宽度小于收纳腔的内腔宽度，便于将装置进行收纳。

优选的，所述电推杆的固定端外侧壁与推杆座之间固接有多组呈阵列状分布的加强翼板，便于对电推杆进行支撑。

优选的，两组所述夹板相互靠近的一侧均设置有防滑纹，便于将模具夹紧固定。

优选的，所述滤网的顶部开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有两组对称的滑块，所述滑块的顶部固接有撑杆，所述撑杆的顶部与套筒的外侧壁相固接，便于对电推杆进行支撑，提高其稳定性。

优选的，所述排屑槽的内腔底部为导向斜台，便于将碎屑进行导向排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在收纳腔内固接剪叉式升降机，承载板的宽度小于收纳腔的宽度，便于对装置进行收纳移动，避免造成空间浪费；

2、通过电控转台与电机相配合，便于对模具进行全方位旋转，提高加工效果；

3、通过滤网与排屑槽相配合，排屑槽内卫导向斜台，便于对加工碎屑进行收集，避免污染环境。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作箱俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-万向轮，3-收纳腔，4-剪叉式升降机，5-承载板，6-电控转台，7-工作箱，8-转杆，9-电机，10-推杆座，11-电推杆，12-夹板，13-套筒，14-滤网，15-排屑槽，16-加强翼板，17-防滑纹，18-滑槽，19-滑块，20-撑杆，21-导向斜台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种精密模具生产用旋转装置，包括底座1，底座1的底部连接设置有四组呈阵列状分布的带有刹车踏板的万向轮2，底座1的顶部设置有收纳腔3，收纳腔3的内腔底部固接有剪叉式升降机4，剪叉式升降机4的顶部固接有承载板5，承载板5的顶部安装设置有电控转台6，电控转台6的顶部固接有工作箱7，工作箱7的内腔左右两侧壁上均通过轴承转动连接有转杆8，右侧转杆8的右侧固接有电机9，电机9安装设置于工作箱7的右侧壁，两组转杆8相互靠近的一侧均固接有推杆座10，推杆座10的侧壁安装设置有电推杆11，电推杆11的伸缩端固接有夹板12，两组电推杆11的伸缩端圆周外侧均通过轴承转动连接有套筒13，工作箱7的内腔底部固接有滤网14，工作箱7的底部设置有排屑槽15，电推杆11、电机9、电控转台6与剪叉式升降机4均通过控制开关与外接电源电性连接。

进一步的，承载板5的宽度小于收纳腔3的内腔宽度，便于将装置进行收纳。

进一步的，电推杆11的固定端外侧壁与推杆座10之间固接有多组呈阵列状分布的加强翼板16，便于对电推杆11进行支撑。

进一步的，两组夹板12相互靠近的一侧均设置有防滑纹17，便于将模具夹紧固定。

进一步的，滤网14的顶部开设有滑槽18，滑槽18上滑动连接有两组对称的滑块19，滑块19的顶部固接有撑杆20，撑杆20的顶部与套筒13的外侧壁相固接，便于对电推杆进行支撑，提高其稳定性。

进一步的，排屑槽15的内腔底部为导向斜台21，便于将碎屑进行导向排出。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对模具的生产，具体为一种精密模具生产用旋转装置，使用时，将装置通过万向轮2移动至指定位置，通过刹车踏板停止，将模具放置在工作箱7内，启动电极杆11，通过两组电推杆11将模具夹紧，夹板12通过防滑纹17将模具夹紧，防止其产生相对位移，启动剪叉式升降机4，通过承载板5带动工作箱7调节高度，启动电控转台6，便于对模具在水平方向上进行旋转，便于模具水平方向加工，启动电机9，电机9通过转杆8带动电推杆11旋转，电推杆11伸缩端通过转动连接的套筒13与撑杆20相配合，对电推杆11进行支撑，电推杆11通过夹板12与防滑纹17相配合带动模具进行竖直面上旋转，便于模具加工。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种精密模具生产用旋转装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部连接设置有四组呈阵列状分布的带有刹车踏板的万向轮（2），所述底座（1）的顶部设置有收纳腔（3），所述收纳腔（3）的内腔底部固接有剪叉式升降机（4），所述剪叉式升降机（4）的顶部固接有承载板（5），所述承载板（5）的顶部安装设置有电控转台（6），所述电控转台（6）的顶部固接有工作箱（7），所述工作箱（7）的内腔左右两侧壁上均通过轴承转动连接有转杆（8），右侧所述转杆（8）的右侧固接有电机（9），所述电机（9）安装设置于工作箱（7）的右侧壁，两组所述转杆（8）相互靠近的一侧均固接有推杆座（10），所述推杆座（10）的侧壁安装设置有电推杆（11），所述电推杆（11）的伸缩端固接有夹板（12），两组所述电推杆（11）的伸缩端圆周外侧均通过轴承转动连接有套筒（13），所述工作箱（7）的内腔底部固接有滤网（14），所述工作箱（7）的底部设置有排屑槽（15），所述电推杆（11）、电机（9）、电控转台（6）与剪叉式升降机（4）均通过控制开关与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种精密模具生产用旋转装置，其特征在于：所述承载板（5）的宽度小于收纳腔（3）的内腔宽度。

3.根据权利要求1所述的一种精密模具生产用旋转装置，其特征在于：所述电推杆（11）的固定端外侧壁与推杆座（10）之间固接有多组呈阵列状分布的加强翼板（16）。

4.根据权利要求1所述的一种精密模具生产用旋转装置，其特征在于：两组所述夹板（12）相互靠近的一侧均设置有防滑纹（17）。

5.根据权利要求1所述的一种精密模具生产用旋转装置，其特征在于：所述滤网（14）的顶部开设有滑槽（18），所述滑槽（18）上滑动连接有两组对称的滑块（19），所述滑块（19）的顶部固接有撑杆（20），所述撑杆（20）的顶部与套筒（13）的外侧壁相固接。

6.根据权利要求1所述的一种精密模具生产用旋转装置，其特征在于：所述排屑槽（15）的内腔底部为导向斜台（21）。