CN117446495B - 一种用于fpc补强板制造的送料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及FPC补强板制造技术领域,尤其涉及一种用于FPC补强板制造的送料装置。本发明提供一种能够在送料过程中进行居中定位以防止位置偏差,提高加强精准性的用于FPC补强板制造的送料装置。一种用于FPC补强板制造的送料装置,包括有底座和安装于底座上的加强机,底座顶部安装有放料组件。本发明先启动电动升降板带动电动吸盘移动与最下方FPC补强板接触,电动吸盘将FPC补强板吸住固定,随后电动升降板通过电动吸盘带动FPC补强板向下移动,此时定位板向内移动与FPC补强板接触,定位板将FPC补强板居中定位,以防止位置偏差影响加强,从而提高加强的精准性,随后启动无杆气缸控制活动座带动居中定位后的FPC补强板移动至加强机下方进行加强。
Description
技术领域
本发明涉及FPC补强板制造技术领域,尤其涉及一种用于FPC补强板制造的送料装置。
背景技术
在电子产品中FPC软性电路板中被广泛使用,补强板主要解决柔性电路板的柔韧度性,提高插接部位的强度,方便产品的整体组装,而FPC补强板在制造过程中,需要将FPC补强板移动至加强机中与印刷电路板组装在一起。
公开号为CN113423182A的中国专利公开了一种FPC补强板生产用送料装置,包括有安装底架、限位组件、取下组件等;安装底架上设置有限位组件,取下组件固定安装在安装底架上。通过推出架不再将开槽推动架挡住,处于拉伸状态的第六弹簧复位带动开槽推动架朝远离滑开槽动板方向运动,开槽推动架会推动挡架向下运动,挡架不再将FPC补强板挡住,使得推出架将一块FPC补强板从放置架内推出,被推出的FPC补强板掉落至放置台上,上述专利虽然能够将FPC补强板移动至加强机中进行加强处理,但FPC补强板掉落至放置台上进行送料时,FPC补强板未被居中定位容易导致位置出现偏差,影响加强的精准性。
本发明旨在解决上述专利中存在的问题,为此,提出一种能够在送料过程中进行居中定位以防止位置偏差,提高加强精准性的用于FPC补强板制造的送料装置。
发明内容
为了克服上述专利虽然能够将FPC补强板移动至加强机中进行加强处理,但FPC补强板掉落至放置台上进行送料时,FPC补强板未被居中定位容易导致位置出现偏差,影响加强的精准性的缺点,本发明提供一种能够在送料过程中进行居中定位以防止位置偏差,提高加强精准性的用于FPC补强板制造的送料装置。
本发明通过以下技术途径实现:
一种用于FPC补强板制造的送料装置,包括有底座和安装于底座上的加强机,底座顶部安装有放料组件,底座顶部对称固接有无杆气缸,两个无杆气缸的移动件之间安装有活动座,活动座上安装有电动升降板,电动升降板顶部对称设置有用于带动FPC补强板向下移动的电动吸盘,还包括有活动块、导向座、缓冲弹簧、定位板、触发组件和驱动组件,所述活动块均匀间隔的滑动连接于活动座内侧,活动块上滑动式穿接有导向座,导向座上转动连接有定位板,导向座与活动块之间连接有缓冲弹簧,所述触发组件安装于活动座上,触发组件用于带动活动块向内移动,活动块通过缓冲弹簧带动导向座向内移动,导向座带动定位板移动与FPC补强板接触,以使得定位板对FPC补强板居中定位,随后活动座通过定位板带动FPC补强板移动进行加强处理,所述驱动组件安装于活动座与导向座之间,用于带动定位板摆动。
进一步的说明,触发组件包括有固接于活动块上的接触杆,活动座内侧竖直滑动连接有活动架,活动架底部均匀间隔的固接有一字孔板,一字孔板与接触杆接触,以带动接触杆向内移动,活动架内底部对称固接有竖杆,竖杆端部与电动升降板底部接触,竖杆与活动座之间连接有连接弹簧。
进一步的说明,驱动组件包括有转动式穿接于导向座下部的转轴,转轴与定位板的轴部之间通过同步带组件传动,转轴上固接有摆动座,导向座外侧面固接有电动推杆,电动推杆的伸缩杆端部固接有触发板,触发板下部开有一字孔,触发板的一字孔与摆动座端部滑动连接,以带动摆动座摆动,活动座与转轴之间设置有锁定组件,用于对导向座进行锁定。
进一步的说明,锁定组件包括有固接于转轴上的卡齿,活动座内侧均匀间隔的固接有棘齿条,棘齿条位于卡齿上方,以对卡齿进行限位。
进一步的说明,还包括有卸料组件,卸料组件包括有对称滑动式穿接于加强机上的活动框,活动框与加强机之间连接有复位弹簧,两个活动框之间固接有用于带动FPC补强板向后移动进行卸料的输送机,活动框底部固接有限位杆,底座上设置有限位组件,用于对加强后的FPC补强板进行限位。
进一步的说明,限位组件包括有对称转动连接于底座顶部的转杆,转杆与底座转动处之间连接有扭力弹簧,转杆上固定套装有摆动杆,摆动杆与限位杆前端接触,转杆上固接有限料板,以对加强后的PFC补强板进行限位。
进一步的说明,还包括有导料组件,导料组件包括有对称滑动式穿接于活动座上的导料架,以对FPC补强板进行导向,导料架上转动式套装有导向辊,同侧导料架底端之间固接有滑板,滑板与活动座之间均匀间隔的连接有套在导料架上的压缩弹簧,底座与滑板之间设置有推动组件,用于带动滑板向上移动。
进一步的说明,推动组件包括有固接于滑板上的固定杆,底座顶部对称嵌入固接有导向杆,导向杆上滑动式套装有驱动块,驱动块顶部开有斜槽,斜槽后侧为垂直面,驱动块的斜槽与固定杆接触,以带动固定杆向上移动,导向杆后侧固接有磁杆,驱动块移动与磁杆接触。
进一步的说明,还包括有固定套装于定位板上的橡胶套,以增大与FPC补强板的摩擦力。
进一步的说明,还包括有固接于加强机上的喷气管,以将空气喷出将FPC补强板上的杂质清除。
本发明其显著进步在于:
1、先启动电动升降板带动电动吸盘移动与最下方FPC补强板接触,电动吸盘将FPC补强板吸住固定,随后电动升降板通过电动吸盘带动FPC补强板向下移动,此时定位板向内移动与FPC补强板接触,定位板将FPC补强板居中定位,以防止位置偏差影响加强,从而提高加强的精准性,随后启动无杆气缸控制活动座带动居中定位后的FPC补强板移动至加强机下方进行加强。
2、在输送机的作用下,每当FPC补强板完成加强且向前移动时,输送机能够带动FPC补强板向后移动进行输送完成卸料,无需手动将加强后的FPC补强板取下完成卸料,从而提高卸料效率。
3、在导料架的作用下,每当FPC补强板被限料板限位时,导料架能够带动FPC补强板与活动座脱离,且对FPC补强板进行导向,可防止FPC补强板与活动座摩擦导致磨损,从而保证FPC补强板的完整质量。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明电动升降板和电动吸盘的立体结构示意图。
图3为本发明活动座的剖视结构示意图。
图4为本发明竖杆与连接弹簧的立体结构示意图。
图5为本发明活动架与一字孔板的立体结构示意图。
图6为本发明驱动组件的立体结构示意图。
图7为本发明触发板与摆动座的立体结构示意图。
图8为本发明卡齿与棘齿条的立体结构示意图。
图9为本发明卸料组件的立体结构示意图。
图10为本发明图9中A处的放大示意图。
图11为本发明导料组件的立体结构示意图。
图12为本发明导料架与压缩弹簧的立体结构示意图。
图13为本发明橡胶套与喷气管的立体结构示意图。
附图标记中:1-底座,2-加强机,3-放料组件,4-无杆气缸,5-活动座,6-电动升降板,7-电动吸盘,8-活动块,9-导向座,10-缓冲弹簧,11-定位板,12-活动架,121-一字孔板,122-接触杆,123-竖杆,124-连接弹簧,13-电动推杆,131-触发板,132-转轴,133-摆动座,134-卡齿,135-棘齿条,14-活动框,141-输送机,142-复位弹簧,143-限位杆,144-转杆,145-摆动杆,146-限料板,147-扭力弹簧,15-滑板,151-导料架,152-压缩弹簧,153-固定杆,154-驱动块,155-磁杆,156-导向杆,16-橡胶套,17-喷气管。
具体实施方式
首先要指出,在不同描述的实施方式中,相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称,其中,在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
实施例:一种用于FPC补强板制造的送料装置,请参阅图1-图8所示,包括有底座1和安装于底座1顶部后侧的加强机2,底座1顶部前侧安装有放料组件3,底座1顶部左右对称固接有无杆气缸4,左右两侧无杆气缸4的移动件之间安装有活动座5,活动座5顶部中间安装有电动升降板6,电动升降板6顶部左右对称设置有电动吸盘7,电动吸盘7可实现带动FPC补强板向下移动,还包括有活动块8、导向座9、缓冲弹簧10、定位板11、触发组件和驱动组件,所述活动块8均匀间隔的滑动连接于活动座5内侧下部,六块活动块8上部滑动式穿接有导向座9,导向座9上部转动连接有定位板11,六个导向座9下部分别与六块活动块8内侧面上部之间连接有缓冲弹簧10,所述触发组件安装于活动座5上,触发组件用于带动活动块8向内移动,活动块8通过缓冲弹簧10带动导向座9向内移动,导向座9带动定位板11移动与FPC补强板接触,以使得定位板11对FPC补强板居中定位,随后活动座5通过定位板11带动FPC补强板移动进行加强处理,所述驱动组件安装于活动座5与导向座9之间,当驱动组件运作时,驱动组件可实现带动定位板11摆动。
请参阅图3-图5所示,触发组件包括有活动架12、一字孔板121、接触杆122、竖杆123和连接弹簧124,六块活动块8上均固接有接触杆122,活动座5内侧竖直滑动连接有活动架12,活动架12底部均匀间隔的固接有六根一字孔板121,六根一字孔板121分别与六根接触杆122接触,当一字孔板121移动复位时,一字孔板121可实现带动接触杆122向内移动,活动架12内底部左右对称固接有竖杆123,左右两侧竖杆123顶端均与电动升降板6底部接触,左右两侧竖杆123下部均与活动座5内侧之间连接有连接弹簧124。
请参阅图6-图8所示,驱动组件包括有电动推杆13、触发板131、转轴132、摆动座133和锁定组件,六块导向座9下部均转动式穿接有转轴132,六根转轴132分别与六个定位板11的轴部之间通过同步带组件传动,六根转轴132上均固接有摆动座133,六块导向座9外侧面上部均固接有电动推杆13,电动推杆13的伸缩杆端部固接有触发板131,触发板131下部开有一字孔,触发板131的一字孔与摆动座133端部滑动连接,当触发板131移动时,触发板131可实现带动摆动座133摆动,活动座5与转轴132之间设置有锁定组件,当锁定组件运作时,锁定组件可实现对导向座9进行锁定;锁定组件包括有卡齿134和棘齿条135,六根转轴132靠近摆动座133的位置固接有卡齿134,活动座5内侧均匀间隔的固接有六个棘齿条135,六个棘齿条135分别位于六个卡齿134上方,当卡齿134与棘齿条135啮合时,棘齿条135可实现对卡齿134进行限位。
初始时,连接弹簧124为拉伸状态,首先将适量的FPC补强板放在放料组件3内,再启动电动升降板6向上移动与竖杆123脱离接触,因连接弹簧124的作用,竖杆123向上移动带动活动架12向上移动至合适的位置,且活动架12通过一字孔板121带动接触杆122向外移动至合适的位置,接触杆122向外移动通过导向座9带动定位板11向外移动,同时电动升降板6向上移动带动电动吸盘7向上移动,电动吸盘7向上移动与最下方FPC补强板接触时,关闭电动升降板6,启动电动吸盘7将最下方FPC补强板吸住,随后启动电动升降板6通过电动吸盘7带动最下方FPC补强板向下移动与放料组件3脱离接触,电动升降板6复位与竖杆123接触,电动升降板6带动竖杆123向下移动复位,连接弹簧124被拉伸,竖杆123向下移动通过活动架12带动一字孔板121向下移动复位,一字孔板121复位通过接触杆122带动活动块8向内移动,活动块8向内移动通过缓冲弹簧10带动导向座9向内移动,导向座9带动定位板11向内移动与FPC补强板接触,定位板11将FPC补强板居中定位,随后定位板11被FPC补强板限位停止向内移动,定位板11使得导向座9停止向内移动,活动块8继续向内移动将缓冲弹簧10压缩,关闭电动升降板6,再启动无杆气缸4带动活动座5向后移动,活动座5通过定位板11带动FPC补强板向后移动进行送料,FPC补强板输送至加强机2正下方,关闭无杆气缸4,启动电动推杆13的伸缩杆缩短带动触发板131向上移动,触发板131通过摆动座133带动转轴132转动,转轴132转动通过同步带组件传动带动定位板11向下摆动九十度,定位板11向下摆动与FPC补强板脱离接触,且转轴132转动带动卡齿134向上摆动,卡齿134向上摆动与棘齿条135啮合,棘齿条135对卡齿134进行限位,卡齿134通过转轴132对导向座9进行限位,随后启动电动升降板6带动FPC补强板向上移动至加强机2内进行加强,当FPC补强板加强完成后,启动电动升降板6带动FPC补强板向下移动复位,将FPC补强板取下,再启动无杆气缸4带动活动座5向前移动复位,启动电动推杆13的伸缩杆伸长带动触发板131向下移动复位,也就使得定位板11向上摆动复位,按上述操作即可将FPC补强板居中定位后输送至加强机2正下方进行加强,如此通过定位板11的作用,能够将FPC补强板居中定位后进行送料加强,以防止位置偏差影响加强,从而提高加强的精准性。
请参阅图9和图10所示,还包括有安装于加强机2与底座1之间的卸料组件,卸料组件包括有活动框14、输送机141、复位弹簧142、限位杆143和限位组件,加强机2下部左右对称滑动式穿接有活动框14,左右两侧活动框14内前侧面均与加强机2内侧之间连接有复位弹簧142,左右两侧活动框14之间固接有输送机141,当输送机141启动时,输送机141可实现带动FPC补强板向后移动进行卸料,左右两侧活动框14底部前侧均固接有限位杆143,底座1上设置有限位组件,当限位组件运作时,限位组件可实现对加强后的FPC补强板进行限位;限位组件包括有转杆144、摆动杆145、限料板146和扭力弹簧147,底座1顶部后侧左右对称转动连接有转杆144,左右两侧转杆144与底座1转动处之间连接有扭力弹簧147,左右两侧转杆144下部固定套装有摆动杆145,左右两侧摆动杆145分别与左右两侧限位杆143前端接触,左右两侧转杆144上部均固接有限料板146,当限料板146向内摆动时,限料板146可实现对加强后的PFC补强板进行限位。
请参阅图11和图12所示,还包括有安装于活动座5与底座1之间的导料组件,导料组件包括有滑板15、导料架151、压缩弹簧152和推动组件,活动座5上左右对称滑动式穿接有六个导料架151,导料架151上部转动式套装有导向辊,当导料架151与FPC补强板接触时,导料架151可实现对FPC补强板进行导向,同侧六根导料架151底端之间固接有滑板15,左右两侧滑板15顶部均与活动座5底部之间均匀间隔的连接有六根压缩弹簧152,压缩弹簧152套在导料架151上,底座1与滑板15之间设置有推动组件,当推动组件运作时,推动组件可实现带动滑板15向上移动;推动组件包括有固定杆153、驱动块154、磁杆155和导向杆156,左右两侧滑板15相互远离的一侧固接有固定杆153,底座1顶部左右对称嵌入固接有导向杆156,左右两侧导向杆156上均滑动式套装有驱动块154,驱动块154顶部开有斜槽,斜槽后侧为垂直面,左右两侧驱动块154的斜槽分别与左右两侧固定杆153接触,当固定杆153向前移动复位时,驱动块154可实现带动固定杆153向上移动,左右两侧导向杆156后侧固接有磁杆155,驱动块154向后移动与磁杆155接触。
初始时,扭力弹簧147为压缩状态,当活动座5通过定位板11带动FPC补强板向后移动时,启动输送机141正转,活动座5向后移动与活动框14接触时,活动座5带动活动框14向后移动,复位弹簧142被压缩,活动框14向后移动带动输送机141和限位杆143向后移动,输送机141与活动座5同步向后移动,且限位杆143向后移动与摆动杆145脱离接触,因扭力弹簧147的作用,转杆144转动带动限料板146向内摆动至合适的位置,当FPC补强板加强复位时,活动座5向前移动带动FPC补强板向前移动,FPC补强板向前移动限料板146接触,限料板146对FPC补强板进行限位,FPC补强板停止向前移动,且活动座5向前移动与活动框14脱离接触,因复位弹簧142的作用,活动框14向前移动带动输送机141向前移动,输送机141向前移动与FPC补强板接触,输送机141正转带动FPC补强板向后移动进行输送收集,同时活动框14向前移动带动限位杆143向前移动,限位杆143向前移动与摆动杆145接触,限位杆143带动摆动杆145向前摆动,摆动杆145向前摆动带动转杆144反向转动,扭力弹簧147被压缩,转杆144反向转动带动限料板146向外摆动复位。如此,无需手动将加强后的FPC补强板取下完成卸料,从而提高卸料效率。
当活动座5通过定位板11带动FPC补强板向后移动时,活动座5还带动导料架151向后移动,导料架151向后移动带动滑板15向后移动,滑板15向后移动带动固定杆153向后移动,固定杆153向后移动带动驱动块154向后移动,驱动块154向后移动在导向杆156上滑动,驱动块154继续向后移动与磁杆155接触时,驱动块154与磁杆155磁性接触,由于固定杆153向后移动的力,固定杆153继续带动驱动块154向后移动,当活动座5停止向后移动时,活动座5停止带动导料架151向后移动,进而FPC补强板加强完成后,活动座5向前移动带动FPC补强板向前移动,同时活动座5还带动导料架151向前移动,导料架151向前移动与驱动块154斜槽的斜面接触,由于驱动块154与磁杆155磁性接触,驱动块154带动固定杆153向上移动,固定杆153向上移动带动滑板15向上移动,压缩弹簧152被压缩,滑板15向上移动带动导料架151向上移动,导料架151向上移动与FPC补强板接触,导料架151带动FPC补强板向上移动与活动座5脱离接触,滑板15向上移动至最大行程时,滑板15停止向上移动,滑板15使得固定杆153停止向上移动,固定杆153继续向前移动带动驱动块154向前移动,同时导料架151向前移动对FPC补强板进行导向,驱动块154向前移动与磁杆155脱离接触时,驱动块154与导向杆156接触,驱动块154停止被磁杆155吸住,因压缩弹簧152的作用,滑板15向下移动复位带动导料架151和固定杆153向下移动复位,固定杆153带动驱动块154继续向前移动至合适的位置,固定杆153与驱动块154斜槽的垂直面接触。如此,可防止FPC补强板与活动座5摩擦导致磨损,从而保证FPC补强板的完整质量。
请参阅图13所示,还包括有橡胶套16,六根定位板11上部均固定套装有橡胶套16,橡胶套16可实现增大与FPC补强板的摩擦力。
请参阅图13所示,还包括有喷气管17,加强机2前侧面下部安装有喷气管17,当空气排入喷气管17内时,喷气管17可实现将空气喷出将FPC补强板上的杂质清除。
当定位板11向内移动时,定位板11带动橡胶套16向内移动,橡胶套16向内移动与FPC补强板接触,定位板11通过橡胶套16对FPC补强板进行居中定位,橡胶套16增大与FPC补强板的摩擦力,如此,可使得定位板11更稳固的将FPC补强板居中定位,从而提高居中定位的稳固性。
当活动座5带动FPC补强板向后移动时,将空气排入喷气管17内,喷气管17将空气喷在FPC补强板上,空气将FPC补强板上的杂质清除,随后FPC补强板继续向后移动被加强机2加强。当FPC补强板全部加强完成后,停止将空气排入喷气管17内。如此,可防止FPC补强板上附着有大量的杂质影响后续加强,从而保证FPC补强板的干净整洁。
最后,有必要说明的是:上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案,不能理解为对本发明保护范围的限制;本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整,均属本发明所要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种用于FPC补强板制造的送料装置,包括有底座(1)和安装于底座(1)上的加强机(2),底座(1)顶部安装有放料组件(3),底座(1)顶部对称固接有无杆气缸(4),两个无杆气缸(4)的移动件之间安装有活动座(5),活动座(5)上安装有电动升降板(6),电动升降板(6)顶部对称设置有用于带动FPC补强板向下移动的电动吸盘(7),其特征在于,还包括有活动块(8)、导向座(9)、缓冲弹簧(10)、定位板(11)、触发组件和驱动组件,所述活动块(8)均匀间隔的滑动连接于活动座(5)内侧,活动块(8)上滑动式穿接有导向座(9),导向座(9)上转动连接有定位板(11),导向座(9)与活动块(8)之间连接有缓冲弹簧(10),所述触发组件安装于活动座(5)上,触发组件用于带动活动块(8)向内移动,活动块(8)通过缓冲弹簧(10)带动导向座(9)向内移动,导向座(9)带动定位板(11)移动与FPC补强板接触,以使得定位板(11)对FPC补强板居中定位,随后活动座(5)通过定位板(11)带动FPC补强板移动进行加强处理,所述驱动组件安装于活动座(5)与导向座(9)之间,用于带动定位板(11)摆动;
触发组件包括有固接于活动块(8)上的接触杆(122),活动座(5)内侧竖直滑动连接有活动架(12),活动架(12)底部均匀间隔的固接有一字孔板(121),一字孔板(121)与接触杆(122)接触,以带动接触杆(122)向内移动,活动架(12)内底部对称固接有竖杆(123),竖杆(123)端部与电动升降板(6)底部接触,竖杆(123)与活动座(5)之间连接有连接弹簧(124);
驱动组件包括有转动式穿接于导向座(9)下部的转轴(132),转轴(132)与定位板(11)的轴部之间通过同步带组件传动,转轴(132)上固接有摆动座(133),导向座(9)外侧面固接有电动推杆(13),电动推杆(13)的伸缩杆端部固接有触发板(131),触发板(131)下部开有一字孔,触发板(131)的一字孔与摆动座(133)端部滑动连接,以带动摆动座(133)摆动,活动座(5)与转轴(132)之间设置有锁定组件,用于对导向座(9)进行锁定。
2.根据权利要求1所述的一种用于FPC补强板制造的送料装置,其特征在于,锁定组件包括有固接于转轴(132)上的卡齿(134),活动座(5)内侧均匀间隔的固接有棘齿条(135),棘齿条(135)位于卡齿(134)上方,以对卡齿(134)进行限位。
3.根据权利要求2所述的一种用于FPC补强板制造的送料装置,其特征在于,还包括有卸料组件,卸料组件包括有对称滑动式穿接于加强机(2)上的活动框(14),活动框(14)与加强机(2)之间连接有复位弹簧(142),两个活动框(14)之间固接有用于带动FPC补强板向后移动进行卸料的输送机(141),活动框(14)底部固接有限位杆(143),底座(1)上设置有限位组件,用于对加强后的FPC补强板进行限位。
4.根据权利要求3所述的一种用于FPC补强板制造的送料装置,其特征在于,限位组件包括有对称转动连接于底座(1)顶部的转杆(144),转杆(144)与底座(1)转动处之间连接有扭力弹簧(147),转杆(144)上固定套装有摆动杆(145),摆动杆(145)与限位杆(143)前端接触,转杆(144)上固接有限料板(146),以对加强后的PFC补强板进行限位。
5.根据权利要求4所述的一种用于FPC补强板制造的送料装置,其特征在于,还包括有导料组件,导料组件包括有对称滑动式穿接于活动座(5)上的导料架(151),以对FPC补强板进行导向,导料架(151)上转动式套装有导向辊,同侧导料架(151)底端之间固接有滑板(15),滑板(15)与活动座(5)之间均匀间隔的连接有套在导料架(151)上的压缩弹簧(152),底座(1)与滑板(15)之间设置有推动组件,用于带动滑板(15)向上移动。
6.根据权利要求5所述的一种用于FPC补强板制造的送料装置,其特征在于,推动组件包括有固接于滑板(15)上的固定杆(153),底座(1)顶部对称嵌入固接有导向杆(156),导向杆(156)上滑动式套装有驱动块(154),驱动块(154)顶部开有斜槽,斜槽后侧为垂直面,驱动块(154)的斜槽与固定杆(153)接触,以带动固定杆(153)向上移动,导向杆(156)后侧固接有磁杆(155),驱动块(154)移动与磁杆(155)接触。
7.根据权利要求6所述的一种用于FPC补强板制造的送料装置,其特征在于,还包括有固定套装于定位板(11)上的橡胶套(16),以增大与FPC补强板的摩擦力。
8.根据权利要求7所述的一种用于FPC补强板制造的送料装置,其特征在于,还包括有固接于加强机(2)上的喷气管(17),以将空气喷出将FPC补强板上的杂质清除。
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