CN219478200U - 一种高效电路板冷却装置 - Google Patents

Abstract

一种高效电路板冷却装置，其包括工作台、传输轨道、冷却组件、若干送板组件及一气动系统，所述传输轨道呈双环形设计，其包括内轨、外轨及若干立柱，若干所述立柱均立于工作台上，所述内轨及外轨分别设置于若干立柱的上端，且内轨的外侧及外轨的内侧均设有轨道槽；所述送板组件包括固定架、两组板夹及若干滑轮，所述固定架呈方环形设计，两组所述板夹呈对称装设于固定架的两内侧，若干所述滑轮分别固定装设于固定架的两外侧且活动卡合于内轨及外轨的轨道槽内。本实用新型通过设置送板组件配合传输轨道，不仅效率大幅提升，而且避免了烫伤的风险；本实用新型实用性强，具有较强的推广意义。

Description

一种高效电路板冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种电路板加工装置，尤其涉及一种高效电路板冷却装置。

背景技术

电路板，又称PCB或线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。在电路板生产加工的制作过程中，其板体上很容易积攒一定的热量难以挥发，而为了快速对电路板进行下一轮加工操作，需要使用相关的冷却装置使电路板的温度迅速冷却下来。

传统的电路板冷却装置的冷却操作较为繁琐，较为费时和耗费成本，且整体冷却的效率较低，为了提高冷却效率，人们设计了更为高效的电路板冷却装置，如CN202220148068.4一种PCB板生产用高效冷却装置，其公开了一种兼具风冷及液冷的高效冷却装置用于电路板生产过程中的冷却。但该技术方案使用时需要手动将电路板置于放置框内，灼热的电路板体在上料放置过程中仍旧存在诸多不便，不仅效率受到人工操作的制约，而且还存在被烫伤的风险。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种高效电路板冷却装置。

一种高效电路板冷却装置，包括工作台、传输轨道、冷却组件、若干送板组件及一气动系统，所述传输轨道呈双环形设计，其包括内轨、外轨及若干立柱，若干所述立柱均立于工作台上，所述内轨及外轨分别设置于若干立柱的上端，且内轨的外侧及外轨的内侧均设有轨道槽。所述冷却组件装设于工作台上，且所述传输轨道的一侧穿设于冷却组件内。所述送板组件包括固定架、两组板夹及若干滑轮，所述固定架呈方环形设计，两组所述板夹呈对称装设于固定架的两内侧，若干所述滑轮分别固定装设于固定架的两外侧且活动卡合于内轨及外轨的轨道槽内。所述气动系统可为其它各组件提供动力。

进一步地，所述送板组件上还设有若干调节气杆，若干所述调节气杆分别装设于固定架的两外侧且其一端穿设于固定架内侧，该调节气杆的内侧端与板夹固定连接且可带动板夹移动。

进一步地，所述冷却组件包括封装壳、液冷箱、两组升降气杆、导冷管及冷却板。所述封装壳呈空心设计，其内部设有冷却腔体，所述传输轨道的一侧所述液冷箱装设于封装壳的上端。两组所述升降气杆分别装设于冷却腔体的顶部及底部，两组所述冷却板分别装设于升降气杆的一端，且该两组冷却板均呈中空设计。两组所述导冷管分别装设于两组冷却板内，且该两组导冷管的两端均与液冷箱连接。两组所述导冷管的两端均可活动伸缩。

进一步地，所述冷却板的底端还设有嵌合槽，所述嵌合槽内设有导热块，所述导热块向下延伸于冷却板外。

进一步地，所述导冷管、冷却板及导热块的材质均为导热材质，且导热块的材质为柔性材质。

进一步地，所述冷却组件还包括若干散热扇，若干所述散热扇呈对称分布于封装壳的两侧且均与冷却腔体连通。

进一步地，若干所述散热扇的外侧还均设有防尘网。

综上所述，本实用新型一种高效电路板冷却装置的有益效果在于：通过设置能够自动固定的送板组件配合传输轨道将电路板自动输送于冷却组件内进行冷却，相比传统的手动放置电路板进行冷却的操作，不仅效率大幅提升，而且避免了操作人员被灼热的电路板烫伤的风险；送板组件上的调节气杆壳活动调节两板夹之间的相当距离，使送板组件能够适用于不同宽度的电路板输送；冷却组件设计液冷加风冷的双重冷却方式，通过导冷管内冷却液的循环实现主要的降温冷却功能，而封装壳两侧的散热扇能够加快冷却腔体内的空气交换速度，进一步带走电路板散发的热量，从而实现辅助散热冷却；本实用新型实用性强，具有较强的推广意义。

附图说明

图1为本实用新型一种高效电路板冷却装置的结构示意图；

图2为图1中传输轨道的结构示意图；

图3为图1中冷却组件的剖面结构示意图；

图4为图3的分解结构示意图；

图5为图1中送板组件的分解结构示意图。

具体实施方式

为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释实用新型，并不用于限定实用新型。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种高效电路板冷却装置100，包括工作台10、传输轨道20、冷却组件30、若干送板组件40及一气动系统(图未示)，所述传输轨道20呈双环形设计，其包括内轨21、外轨22及若干立柱23，若干所述立柱23均立于工作台10上，所述内轨21及外轨22分别设置于若干立柱23的上端，且内轨21的外侧及外轨22的内侧均设有轨道槽24。所述冷却组件30装设于工作台10上，且所述传输轨道20的一侧穿设于冷却组件30内。所述气动系统可为其它各组件提供动力。

所述送板组件40包括固定架41、两组板夹42及若干滑轮43，所述固定架41呈方环形设计，两组所述板夹42呈对称装设于固定架41的两内侧，若干所述滑轮43分别固定装设于固定架41的两外侧且活动卡合于内轨21及外轨22的轨道槽24内。两组板夹42可通过气动系统控制自动打开或关闭，进而对待冷却的电路板的两端进行夹取固定。而固定架41两侧的滑轮43可受气动系统驱动沿轨道槽24滑动，从而带动电路板穿入冷却组件30内进行冷却，并在电路板冷却完毕后将其从冷却组件30内送出。自动送板的效率远远高于人工放置电路板的方式，而且大大减小了手动接触高温状态的电路板而导致烫伤的风险。

所述送板组件40上还设有若干调节气杆44，若干所述调节气杆44分别装设于固定架41的两外侧且其一端穿设于固定架41内侧，该调节气杆44的内侧端与板夹42固定连接且可带动板夹42移动。调节气杆44在气动系统的驱动下可活动伸缩，进而带动固定架41内的两组板夹42相向移动或背向移动来使两组板夹42的相对距离变小或变大，以便于固定不同宽度的电路板并将其送入冷却组件30内进行冷却。

所述冷却组件30包括封装壳31、液冷箱32、两组升降气杆33、导冷管34及冷却板35。所述封装壳31呈空心设计，其内部设有冷却腔体311，所述传输轨道20的一侧所述液冷箱32装设于封装壳31的上端。两组所述升降气杆33分别装设于冷却腔体311的顶部及底部，两组所述冷却板35分别装设于升降气杆33的一端，且该两组冷却板35均呈中空设计。两组所述导冷管34分别装设于两组冷却板35内，且该两组导冷管34的两端均与液冷箱32连接。两组所述导冷管34的两端均可活动伸缩。

当送板组件40将待冷却的电路板送入封装壳31内直到处于上下两冷却板35之间时，气动系统便会驱动升降气杆33紧升降，带动两冷却板35贴近电路板的上下表面。而导冷管34内的冷却液在液冷箱32的泵送下循环流动，不停地吸收电路板散发出的热量并带出冷却腔体311内，从而实现对电路板的高效冷却。

所述冷却板35的底端还设有嵌合槽351，所述嵌合槽351内设有导热块36，所述导热块36向下延伸于冷却板35外。所述导冷管34、冷却板35及导热块36的材质均为导热材质，且导热块36的材质为柔性材质。延伸于嵌合槽351外的导热块36在冷却板35贴近电路板表面进行冷却时，能够更进一步地直接与电路板表面接触，使电路板表面的热量传递效率更快。而导热块36选用柔性材质则可避免其压合于电路板表面时对电路板造成损伤。

所述冷却组件30还包括若干散热扇37，若干所述散热扇37呈对称分布于封装壳31的两侧且均与冷却腔体311连通。若干所述散热扇37的外侧还均设有防尘网371。封装壳31一侧的散热扇37能够主动将外界空气送入冷却腔体311内，而另一侧的散热扇37则能够主动将冷却腔体311内的空气排出外界。两侧的散热扇37同时工作能够加快冷却腔体311内的空气流动，从而以风冷的方式对电路板进行冷却降温。而散热扇37外侧的防尘网371能够隔绝大部分的外界灰尘，避免冷却组件30或冷却腔体311内的电路板受灰尘污染。

本实用新型在工作时，首先气动系统控制送板组件40上的板夹42打开，通过机械抓料手将待冷却的电路板抓取放置于固定架41内后，再将板夹42闭合对电路板形成固定。接着送板组件40沿传输轨道20滑动直到进入冷却组件30的冷却腔体311内，两块冷却板35在升降杆的带动下贴近电路板的上下表面，通过冷却板35内的导冷管34吸收电路板表面的热量从而对电路板进行冷却降温。同时封装壳31两侧的散热扇37不停地工作，通过加快冷却腔体311内的空气流动来进一步带走电路板表面散发的热量。最后电路板冷却完毕再由送板组件40从冷却组件30内带出，气动系统控制板夹42解除对电路板的固定后，通过抓料机械手将电路板取出即可。

综上所述，本实用新型一种高效电路板冷却装置100的有益效果在于：通过设置能够自动固定的送板组件40配合传输轨道20将电路板自动输送于冷却组件30内进行冷却，相比传统的手动放置电路板进行冷却的操作，不仅效率大幅提升，而且避免了操作人员被灼热的电路板烫伤的风险；送板组件40上的调节气杆44壳活动调节两板夹42之间的相当距离，使送板组件40能够适用于不同宽度的电路板输送；冷却组件30设计液冷加风冷的双重冷却方式，通过导冷管34内冷却液的循环实现主要的降温冷却功能，而封装壳31两侧的散热扇37能够加快冷却腔体311内的空气交换速度，进一步带走电路板散发的热量，从而实现辅助散热冷却；本实用新型实用性强，具有较强的推广意义。

以上所述实施例仅表达了实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。因此，实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种高效电路板冷却装置，其特征在于：包括工作台、传输轨道、冷却组件、若干送板组件及一气动系统，所述传输轨道呈双环形设计，其包括内轨、外轨及若干立柱，若干所述立柱均立于工作台上，所述内轨及外轨分别设置于若干立柱的上端，且内轨的外侧及外轨的内侧均设有轨道槽；所述冷却组件装设于工作台上，且所述传输轨道的一侧穿设于冷却组件内；所述送板组件包括固定架、两组板夹及若干滑轮，所述固定架呈方环形设计，两组所述板夹呈对称装设于固定架的两内侧，若干所述滑轮分别固定装设于固定架的两外侧且活动卡合于内轨及外轨的轨道槽内；所述气动系统可为其它各组件提供动力。

2.如权利要求1所述的高效电路板冷却装置，其特征在于：所述送板组件上还设有若干调节气杆，若干所述调节气杆分别装设于固定架的两外侧且其一端穿设于固定架内侧，该调节气杆的内侧端与板夹固定连接且可带动板夹移动。

3.如权利要求1所述的高效电路板冷却装置，其特征在于：所述冷却组件包括封装壳、液冷箱、两组升降气杆、导冷管及冷却板；所述封装壳呈空心设计，其内部设有冷却腔体，所述传输轨道的一侧所述液冷箱装设于封装壳的上端；两组所述升降气杆分别装设于冷却腔体的顶部及底部，两组所述冷却板分别装设于升降气杆的一端，且该两组冷却板均呈中空设计；两组所述导冷管分别装设于两组冷却板内，且该两组导冷管的两端均与液冷箱连接；两组所述导冷管的两端均可活动伸缩。

4.如权利要求3所述的高效电路板冷却装置，其特征在于：所述冷却板的底端还设有嵌合槽，所述嵌合槽内设有导热块，所述导热块向下延伸于冷却板外。

5.如权利要求4所述的高效电路板冷却装置，其特征在于：所述导冷管、冷却板及导热块的材质均为导热材质，且导热块的材质为柔性材质。

6.如权利要求3所述的高效电路板冷却装置，其特征在于：所述冷却组件还包括若干散热扇，若干所述散热扇呈对称分布于封装壳的两侧且均与冷却腔体连通。

7.如权利要求6所述的高效电路板冷却装置，其特征在于：若干所述散热扇的外侧还均设有防尘网。