CN114474595A - 一种模芯可更换的鞋材出面模架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种模芯可更换的鞋材出面模架，涉及鞋材模具技术领域。包括侧板，侧板上设置有定模架、动模架、移动组件、若干个定位柱和若干个顶针，若干个定位柱固定安装在侧板的一侧，定模架固定安装在若干个定位柱远离侧板的一端，定模架的顶部设置有进胶口，动模架滑动设置在若干个定位柱靠近侧板的一端，若干个顶针均设置在侧板的一侧，且动模架的一侧设置有若干个第一弹簧，移动组件设置在侧板的一端，侧板的一侧设置有第一推动组件，定模架的一侧设置有第二推动组件。通过检测组件，在装置的气密性不良时可以及时停止装置运行，便于工作人员能够及时到达现场对装置进行维护，减少材料的浪费，提高了装置整体的实用性。

Description

一种模芯可更换的鞋材出面模架

技术领域

本发明涉及鞋材模具技术领域，尤其是涉及一种模芯可更换的鞋材出面模架。

背景技术

现有的鞋材大多通过注塑形成，在注塑的过程中需要使用模具以及模架对原材料进行加工。

公开号为CN214214579U的中国实用新型专利公开了一种带有锁模结构的鞋底模具，包括操作箱和上模具，所述操作箱内部安装有锁模结构、第一旋转轴、第二旋转轴、第三旋转轴、机箱、电机和固定板，电机的输出轴通过联轴器与第二旋转轴连接，且第二旋转轴上安装有第一伞型齿轮和第四伞型齿轮，同时第二旋转轴一端活动连接在操作箱右侧内壁上，第一旋转轴和第三旋转轴均连接在锁模结构上，且第一旋转轴和第三旋转轴均在锁模结构上均设置有螺纹，同时第一旋转轴和第三旋转轴上均设置有轴承，并且固定板一端连接轴承上。该带有锁模结构的鞋底模具，锁模结构具有将上模具和下模具进行充分锁紧，且也可将完成后的模具进行脱模的特点。

但是上述现有技术还存在如下问题；

（1）不同的鞋材加工往往需要制备不同的模芯形状，但是模芯往往与模具一体成型，在需要加工不同形状时，就得将模芯与模具整体拆卸，费时费力；

（2）注塑模具在生产过程中，模具内需要进行排气，而模具内气密性不足则会导致生产的产品质量下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模芯可更换的鞋材出面模架，以解决现有技术中的技术问题。

本发明提供一种模芯可更换的鞋材出面模架，包括侧板，所述侧板上设置有定模架、动模架、移动组件、若干个定位柱和若干个顶针，若干个定位柱固定安装在侧板的一侧，所述定模架固定安装在若干个定位柱远离侧板的一端，所述定模架的顶部设置有进胶口，所述动模架滑动设置在若干个定位柱靠近侧板的一端，若干个所述顶针均设置在侧板的一侧，且动模架的一侧设置有若干个第一弹簧，所述移动组件设置在侧板的一端，所述侧板的一侧设置有第一推动组件，所述定模架的一侧设置有第二推动组件，所述定模架内通过螺栓安装有定模芯，所述动模架内通过螺栓安装有动模芯，所述动模架和动模芯内均开设有允许顶针通过的通道，所述动模架的内壁上开设有气槽，所述动模架的一侧固定安装有检测组件，所述定模架的一侧开设有容纳检测组件的开口。

进一步，所述检测组件包括检测箱，所述检测箱固定安装在动模架的一侧，且所述检测箱的一端通过管道与气槽连通，所述检测箱内设置有第二弹簧、推板、出气管和两个推动杆，所述出气管的一端与检测箱连通，所述出气管的另一端设置有单向控制阀，所述第二弹簧安装在检测箱的一侧内壁上，所述推板固定安装在第二弹簧的一端，且所述推板的外壁与检测箱的内壁相贴合，每个所述推动杆的一端均与推板一侧的中部铰接，每个所述推动杆的另一端均铰接有滑板，两个所述滑板分别与检测箱的内壁滑动配合，且所述检测箱和定模架上均开设有容纳两个滑板运动的开口，其中一个所述滑板的上部固定安装有第一楔形板，所述第一楔形板的坡面设置有若干个滚轮，所述检测箱的一侧固定安装有红外检测仪。

进一步，所述移动组件包括第一固定板、第二固定板、滑块、螺杆、第一电机和锁定部件，所述第一固定板固定安装在侧板的一侧，所述第二固定板固定安装在定模架的一侧，所述螺杆转动设置在第一固定板和第二固定板之间，所述第一电机固定安装在第一固定板的一侧，且所述第一电机的输出端与螺杆固定连接，所述滑块与螺杆螺纹配合，且所述滑块的一侧与检测箱滑动配合，所述锁定部件设置在滑块的上部。

进一步，所述锁定部件包括气缸、L形板和第二楔形板，所述气缸固定安装在滑块的上部，所述L形板与滑块的顶部滑动配合，所述第二楔形板与L形板的一端固定连接，且所述第二楔形板与第一楔形板在接触时滑动配合，所述检测箱和滑块的顶部均开设有允许L形板运动的通道。

进一步，所述第一推动组件包括第一壳体、第二电机、第一转轴、第一锥齿轮、两个第二转轴、两个第二锥齿轮、两个第一齿轮、两个第一齿条和两个第一横板，所述第一壳体固定安装在侧板的一侧，所述第一转轴与第一壳体的一侧内壁转动连接，所述第二电机固定安装在第一壳体的一侧，且所述第二电机的输出端与第一转轴固定连接，所述第一锥齿轮同轴设置在第一转轴的一端，两个所述第二转轴分别与第一壳体的上下两端内壁转动连接，两个所述第二锥齿轮分别同轴设置在两个第二转轴的一端，两个所述第一齿轮分别同轴设置在两个第二转轴的另一端，两个所述第二锥齿轮分别与第一锥齿轮啮合，两个第一齿条分别与贯穿侧板的一侧并与侧板滑动配合，且两个所述第一齿条分别与两个第一齿轮啮合，两个第一横板分别固定安装在两个齿条的一端，所述动模架内开设有允许两个第一横板运动的通道。

进一步，所述第二推动组件包括第二壳体、第三电机、第三转轴、第三锥齿轮、两个第四转轴、两个第四锥齿轮、两个第二齿轮、两个第二齿条和两个第二横板，所述第二壳体固定安装在定模架的一侧，所述第三转轴与第二壳体的一侧内壁转动连接，所述第三电机固定安装在第二壳体的一侧，且所述第三电机的输出端与第三转轴固定连接，所述第三锥齿轮同轴设置在第三转轴的一端，两个所述第四转轴分别与第二壳体的上下两端内壁转动连接，两个所述第四锥齿轮分别同轴设置在两个第四转轴的一端，两个所述第二齿轮分别同轴设置在两个第四转轴的另一端，两个所述第四锥齿轮分别与第三锥齿轮啮合，两个第二齿条分别与贯穿定模架的一侧并与定模架滑动配合，且两个所述第二齿条分别与两个第二齿轮啮合，两个第二横板分别固定安装在两个齿条的一端，所述定模架内开设有允许两个第二横板运动的通道。

进一步，所述动模芯的两侧外壁开设有第一凹口。

进一步，所述定模芯的两侧外壁开设有第二凹口。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

（1）通过螺栓将动模芯和定模芯安装在对应的动模架和定模架内，在更换模芯时可以配合第一推动组件、第二推动组件、第一凹口以及第二凹口，快速完成对动模芯与定模芯的更换，进行下一类产品的生产，缩短了工作人员的操作时间，从而提高了生产时的工作效率，并且降低设备受损的风险。

（2）若整个装置的气密性不良，则动模架与定模架之间的气体会泄露，检测箱内就不会存在多余的气体，使得推板无法向前推动，也就无法使得两个滑板分别上下滑动，第一楔形板与第二楔形板就不会接触配合，L形板也就无法返回至检测箱与滑块之间，检测箱与滑块就会处于解除锁定的状态，在螺杆反转带动滑块返回时，红外检测仪会第一时间检测出滑块与检测箱错位，红外检测仪报警并由于装置的气密性不良停止装置的运行，便于工作人员能够及时到达现场对装置进行维护，减少材料的浪费，提高了装置整体的实用性。

（3）由于出气管上单向控制阀的设置，使得空气只能向前推动推板，推板向前运动，并通过与之铰接的两个推动杆使两个滑板分别向上、向下滑动，两个滑板在滑动时会进入定模架内的通道内，形成卡合的状态，进一步保证了定模架和动模架在注模时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体图；

图2为定模架的立体图；

图3为动模架的立体图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为锁定部件的局部结构示意图；

图6为检测组件的局部结构示意图；

图7为第一推动组件的局部结构示意图；

图8为第二推动组件的局部结构示意图；

图9为定模芯和动模芯的立体图。

附图标记：

1、侧板；2、定模架；3、动模架；4、移动组件；5、第一推动组件；6、第二推动组件；7、气槽；8、检测组件；9、锁定部件；10、螺栓；11、定位柱；12、顶针；13、进胶口；14、第一弹簧；21、定模芯；22、第二凹口；31、动模芯；32、第一凹口；41、第一固定板；42、第二固定板；43、滑块；44、螺杆；45、第一电机；51、第一壳体；52、第二电机；53、第一转轴；54、第一锥齿轮；55、第二转轴；56、第二锥齿轮；57、第一齿轮；58、第一齿条；59、第一横板；61、第二壳体；62、第三电机；63、第三转轴；64、第三锥齿轮；65、第四转轴；66、第四锥齿轮；67、第二齿轮；68、第二齿条；69、第二横板；81、检测箱；82、第二弹簧；83、推板；84、出气管；85、推动杆；86、单向控制阀；87、滑板；88、第一楔形板；89、红外检测仪；91、气缸；92、L形板；93、第二楔形板。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图9所示，本发明实施例提供了一种模芯可更换的鞋材出面模架，包括侧板1，所述侧板1上设置有定模架2、动模架3、移动组件4、若干个定位柱11和若干个顶针12，若干个定位柱11固定安装在侧板1的一侧，所述定模架2固定安装在若干个定位柱11远离侧板1的一端，所述定模架2的顶部设置有进胶口13，所述动模架3滑动设置在若干个定位柱11靠近侧板1的一端，若干个所述顶针12均设置在侧板1的一侧，且动模架3的一侧设置有若干个第一弹簧14，所述移动组件4设置在侧板1的一端，所述侧板1的一侧设置有第一推动组件5，所述定模架2的一侧设置有第二推动组件6，所述定模架2内通过螺栓10安装有定模芯21，所述动模架3内通过螺栓10安装有动模芯31，所述动模架3和动模芯31内均开设有允许顶针12通过的通道，所述动模架3的内壁上开设有气槽7，所述动模架3的一侧固定安装有检测组件8，所述定模架2的一侧开设有容纳检测组件8的开口。

具体地，所述检测组件8包括检测箱81，所述检测箱81固定安装在动模架3的一侧，且所述检测箱81的一端通过管道与气槽7连通，所述检测箱81内设置有第二弹簧82、推板83、出气管84和两个推动杆85，所述出气管84的一端与检测箱81连通，所述出气管84的另一端设置有单向控制阀86，所述第二弹簧82安装在检测箱81的一侧内壁上，所述推板83固定安装在第二弹簧82的一端，且所述推板83的外壁与检测箱81的内壁相贴合，每个所述推动杆85的一端均与推板83一侧的中部铰接，每个所述推动杆85的另一端均铰接有滑板87，两个所述滑板87分别与检测箱81的内壁滑动配合，且所述检测箱81和定模架2上均开设有容纳两个滑板87运动的开口，其中一个所述滑板87的上部固定安装有第一楔形板88，所述第一楔形板88的坡面设置有若干个滚轮，所述检测箱81的一侧固定安装有红外检测仪89。使用时，先通过螺栓10将动模芯31和定模芯21安装在对应的动模架3和定模架2内，然后启动移动组件4，使得动模架3通过侧板1上的定位柱11向定模架2方向运动，直至动模架3与定模架2相贴合，在动模架3与定模架2完全贴合后，开始从进胶口13处进行注模。

具体地，所述移动组件4包括第一固定板41、第二固定板42、滑块43、螺杆44、第一电机45和锁定部件9，所述第一固定板41固定安装在侧板1的一侧，所述第二固定板42固定安装在定模架2的一侧，所述螺杆44转动设置在第一固定板41和第二固定板42之间，所述第一电机45固定安装在第一固定板41的一侧，且所述第一电机45的输出端与螺杆44固定连接，所述滑块43与螺杆44螺纹配合，且所述滑块43的一侧与检测箱81滑动配合，所述锁定部件9设置在滑块43的上部。启动移动组件4上的第一电机45，使其带动螺杆44转动，由于滑块43与螺杆44螺纹配合，所以在初始状态下，锁定部件9位于滑块43与检测箱81之间，使得滑块43在滑动的同时能够带动检测箱81以及与检测箱81固定连接的动模架3通过侧板1上的定位柱11向定模架2方向运动，直至动模架3与定模架2相贴合。

具体地，所述锁定部件9包括气缸91、L形板92和第二楔形板93，所述气缸91固定安装在滑块43的上部，所述L形板92与滑块43的顶部滑动配合，所述第二楔形板93与L形板92的一端固定连接，且所述第二楔形板93与第一楔形板88在接触时滑动配合，所述检测箱81和滑块43的顶部均开设有允许L形板92运动的通道。在动模架3与定模架2完全贴合后，启动气缸91，将L形板92推至检测箱81的上方，解除滑块43与检测箱81的锁定，使得第二楔形板93位于第一楔形板88的上方，第一楔形板88坡面可设置为磁性材质，使得第二楔形板93在运动至第一楔形板88的上方时，第一楔形板88能够通过磁力吸引第二楔形板93使其稳定，不会轻易晃动，但是当第一楔形板88上升时，该磁力不会阻碍第一楔形板88与第二楔形板93之间的相对运动，开始从进胶口13处进行注模，由于在注模时，模料会挤压动模芯31和定模芯21内的空气，那么在动模架3与定模架2气密性好时，该部分空气会通过气槽7进入检测箱81内，由于出气管84上单向控制阀86的设置，使得空气只能向前推动推板83，推板83向前运动，并通过与之铰接的两个推动杆85使两个滑板87分别向上、向下滑动，两个滑板87在滑动时会进入定模架2内的通道内，形成卡合的状态，进一步保证了在定模架2和动模架3在注模时的稳定性，而向上滑动的滑板87会带动第一楔形板88向上运动，使第二楔形板93与第一楔形板88配合滑动，第一楔形板88坡面上设置的滚轮能够减小第二楔形板93与第一楔形板88之间的摩擦力，而第二楔形板93与第一楔形板88坡面的斜度可使第二楔形板93运动足够远的距离并带动L形板92退回至滑块43与检测箱81之间，继续锁定滑块43与检测箱81，在注模完成后，由单向控制阀86控制出气管84排出检测箱81内的气体，使得推板83通过第二弹簧82的弹力复位，两个滑板87缩回至检测箱81内，使得检测箱81不再与定模架2卡合，然后启动第一电机45驱动螺杆44反转，带动滑块43以及与滑块43锁定的检测箱81和动模架3返回初始位置，在动模架3返回的过程中，通过顶针12将动模芯31内的产品顶出收集，第一弹簧14对动模架3起到缓冲的作用，使得在整个装置气密性良好的情况下，能够稳定运行，反之，若整个装置的气密性不良，则动模架3与定模架2之间的气体会泄露，使得推板83无法向前推动，也就无法使得两个滑板87分别上下滑动，第一楔形板88与第二楔形板93就不会接触配合，L形板92也就无法返回至检测箱81与滑块43之间，检测箱81与滑块43就会处于解除锁定的状态，在螺杆44反转带动滑块43返回时，红外检测仪89会第一时间检测出滑块43与检测箱81错位，红外检测仪89报警并由于装置的气密性不良停止装置的运行，便于工作人员能够及时到达现场对装置进行维护。

具体地，所述第一推动组件5包括第一壳体51、第二电机52、第一转轴53、第一锥齿轮54、两个第二转轴55、两个第二锥齿轮56、两个第一齿轮57、两个第一齿条58和两个第一横板59，所述第一壳体51固定安装在侧板1的一侧，所述第一转轴53与第一壳体51的一侧内壁转动连接，所述第二电机52固定安装在第一壳体51的一侧，且所述第二电机52的输出端与第一转轴53固定连接，所述第一锥齿轮54同轴设置在第一转轴53的一端，两个所述第二转轴55分别与第一壳体51的上下两端内壁转动连接，两个所述第二锥齿轮56分别同轴设置在两个第二转轴55的一端，两个所述第一齿轮57分别同轴设置在两个第二转轴55的另一端，两个所述第二锥齿轮56分别与第一锥齿轮54啮合，两个第一齿条58分别与贯穿侧板1的一侧并与侧板1滑动配合，且两个所述第一齿条58分别与两个第一齿轮57啮合，两个第一横板59分别固定安装在两个齿条的一端，所述动模架3内开设有允许两个第一横板59运动的通道。在一类产品生产完成后需要将动模芯31与定模芯21取出更换时，由于动模芯31、定模芯21分别与动模架3、定模架2贴合紧密，工作人员无法直接将动模芯31和定模芯21取出，此时，启动第二电机52，使第二电机52带动第一转轴53转动，由于两个所述第二锥齿轮56分别与第一锥齿轮54啮合，使得两个第二转轴55转动，又由于两个所述第一齿条58分别与两个第一齿轮57啮合，使得两个第一齿条58滑动，并通过两个第一横板59同时将动模芯31从动模架3内推出，保证了动模芯31能够保持平稳地被第一横板59推出，不会对动模架3的内壁造成刮伤。

具体地，所述第二推动组件6包括第二壳体61、第三电机62、第三转轴63、第三锥齿轮64、两个第四转轴65、两个第四锥齿轮66、两个第二齿轮67、两个第二齿条68和两个第二横板69，所述第二壳体61固定安装在定模架2的一侧，所述第三转轴63与第二壳体61的一侧内壁转动连接，所述第三电机62固定安装在第二壳体61的一侧，且所述第三电机62的输出端与第三转轴63固定连接，所述第三锥齿轮64同轴设置在第三转轴63的一端，两个所述第四转轴65分别与第二壳体61的上下两端内壁转动连接，两个所述第四锥齿轮66分别同轴设置在两个第四转轴65的一端，两个所述第二齿轮67分别同轴设置在两个第四转轴65的另一端，两个所述第四锥齿轮66分别与第三锥齿轮64啮合，两个第二齿条68分别与贯穿定模架2的一侧并与定模架2滑动配合，且两个所述第二齿条68分别与两个第二齿轮67啮合，两个第二横板69分别固定安装在两个齿条的一端，所述定模架2内开设有允许两个第二横板69运动的通道。启动第三电机62，使第三电机62带动第三转轴63转动，由于两个所述第四锥齿轮66分别与第三锥齿轮64啮合，使得两个第四转轴65转动，又由于两个所述第二齿条68分别与两个第二齿轮67啮合，使得两个第二齿条68滑动，并通过两个第二横板69同时将定模芯21从定模架2内推出，保证了定模芯21能够保持平稳地被第二横板69推出，不会对定模架2的内壁造成刮伤。

具体地，所述动模芯31的两侧外壁开设有第一凹口32。工作人员可以通过第一凹口32便捷地将动模芯31取出。

具体地，所述定模芯21的两侧外壁开设有第二凹口22。工作人员可以通过第二凹口22便捷地将定模芯21取出。

工作原理：使用时，先通过螺栓10将动模芯31和定模芯21安装在对应的动模架3和定模架2内，然后启动移动组件4上的第一电机45，使其带动螺杆44转动，由于滑块43与螺杆44螺纹配合，所以在初始状态下，锁定部件9内的L形板92位于滑块43与检测箱81之间，使得滑块43在滑动的同时能够带动检测箱81以及与检测箱81固定连接的动模架3通过侧板1上的定位柱11向定模架2方向运动，直至动模架3与定模架2相贴合，在动模架3与定模架2完全贴合后，启动气缸91，将L形板92推至检测箱81的上方，解除滑块43与检测箱81的锁定，使得第二楔形板93位于第一楔形板88的上方，第一楔形板88坡面可设置为磁性材质，使得第二楔形板93在运动至第一楔形板88的上方时，第一楔形板88能够通过磁力吸引第二楔形板93使其稳定，不会轻易晃动，但是当第一楔形板88上升时，该磁力不会阻碍第一楔形板88与第二楔形板93之间的相对运动，开始从进胶口13处进行注模，由于在注模时，模料会挤压动模芯31和定模芯21内的空气，那么在动模架3与定模架2气密性好时，该部分空气会通过气槽7进入检测箱81内，由于出气管84上单向控制阀86的设置，使得空气只能向前推动推板83，推板83向前运动，并通过与之铰接的两个推动杆85使两个滑板87分别向上、向下滑动，两个滑板87在滑动时会进入定模架2内的通道内，形成卡合的状态，进一步保证了在定模架2和动模架3在注模时的稳定性，而向上滑动的滑板87会带动第一楔形板88向上运动，使第二楔形板93与第一楔形板88配合滑动，第一楔形板88坡面上设置的滚轮能够减小第二楔形板93与第一楔形板88之间的摩擦力，而第二楔形板93与第一楔形板88坡面的斜度可使第二楔形板93运动足够远的距离并带动L形板92退回至滑块43与检测箱81之间，继续锁定滑块43与检测箱81，在注模完成后，由单向控制阀86控制出气管84排出检测箱81内的气体，使得推板83通过第二弹簧82的弹力复位，两个滑板87缩回至检测箱81内，使得检测箱81不再与定模架2卡合，然后启动第一电机45驱动螺杆44反转，带动滑块43以及与滑块43锁定的检测箱81和动模架3返回初始位置，在动模架3返回的过程中，通过顶针12将动模芯31内的产品顶出收集，第一弹簧14对动模架3起到缓冲的作用，使得在整个装置气密性良好的情况下，能够稳定运行，反之，若整个装置的气密性不良，则动模架3与定模架2之间的气体会泄露，检测箱81内就不会存在多余的气体，使得推板83无法向前推动，也就无法使得两个滑板87分别上下滑动，第一楔形板88与第二楔形板93就不会接触配合，L形板92也就无法返回至检测箱81与滑块43之间，检测箱81与滑块43就会处于解除锁定的状态，在螺杆44反转带动滑块43返回时，红外检测仪89会第一时间检测出滑块43与检测箱81错位，红外检测仪89报警并由于装置的气密性不良停止装置的运行，便于工作人员能够及时到达现场对装置进行维护，减少材料的浪费，而在一类产品生产完成后需要将动模芯31与定模芯21取出更换时，由于动模芯31、定模芯21分别与动模架3、定模架2贴合紧密，工作人员无法直接将动模芯31和定模芯21取出，此时，启动第二电机52，使第二电机52带动第一转轴53转动，由于两个所述第二锥齿轮56分别与第一锥齿轮54啮合，使得两个第二转轴55转动，又由于两个所述第一齿条58分别与两个第一齿轮57啮合，使得第一齿条58滑动，并通过两个第一横板59同时将动模芯31从动模架3内推出，保证了动模芯31能够保持平稳地被第一横板59推出，不会对动模架3的内壁造成刮伤，同理，启动第三电机，第二横板能够平稳地将定模芯21推出，降低设备受损的风险，提高了装置整体的实用性，在动模芯31与定模芯21运动至合适位置后，工作人员可以通过第一凹口32和第二凹口22便捷地将动模芯31与定模芯21取出，快速完成对动模芯31与定模芯21的更换，进行下一类产品的生产，缩短了工作人员的操作时间，从而提高了生产时的工作效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种模芯可更换的鞋材出面模架，包括侧板（1），其特征在于，所述侧板（1）上设置有定模架（2）、动模架（3）、移动组件（4）、若干个定位柱（11）和若干个顶针（12），若干个定位柱（11）固定安装在侧板（1）的一侧，所述定模架（2）固定安装在若干个定位柱（11）远离侧板（1）的一端，所述定模架（2）的顶部设置有进胶口（13），所述动模架（3）滑动设置在若干个定位柱（11）靠近侧板（1）的一端，若干个所述顶针（12）均设置在侧板（1）的一侧，且动模架（3）的一侧设置有若干个第一弹簧（14），所述移动组件（4）设置在侧板（1）的一端，所述侧板（1）的一侧设置有第一推动组件（5），所述定模架（2）的一侧设置有第二推动组件（6），所述定模架（2）内通过螺栓（10）安装有定模芯（21），所述动模架（3）内通过螺栓（10）安装有动模芯（31），所述动模架（3）和动模芯（31）内均开设有允许顶针（12）通过的通道，所述动模架（3）的内壁上开设有气槽（7），所述动模架（3）的一侧固定安装有检测组件（8），所述定模架（2）的一侧开设有容纳检测组件（8）的开口。

2.根据权利要求1所述的一种模芯可更换的鞋材出面模架，其特征在于，所述检测组件（8）包括检测箱（81），所述检测箱（81）固定安装在动模架（3）的一侧，且所述检测箱（81）的一端通过管道与气槽（7）连通，所述检测箱（81）内设置有第二弹簧（82）、推板（83）、出气管（84）和两个推动杆（85），所述出气管（84）的一端与检测箱（81）连通，所述出气管（84）的另一端设置有单向控制阀（86），所述第二弹簧（82）安装在检测箱（81）的一侧内壁上，所述推板（83）固定安装在第二弹簧（82）的一端，且所述推板（83）的外壁与检测箱（81）的内壁相贴合，每个所述推动杆（85）的一端均与推板（83）一侧的中部铰接，每个所述推动杆（85）的另一端均铰接有滑板（87），两个所述滑板（87）分别与检测箱（81）的内壁滑动配合，且所述检测箱（81）和定模架（2）上均开设有容纳两个滑板（87）运动的开口，其中一个所述滑板（87）的上部固定安装有第一楔形板（88），所述第一楔形板（88）的坡面设置有若干个滚轮，所述检测箱（81）的一侧固定安装有红外检测仪（89）。

3.根据权利要求2所述的一种模芯可更换的鞋材出面模架，其特征在于，所述移动组件（4）包括第一固定板（41）、第二固定板（42）、滑块（43）、螺杆（44）、第一电机（45）和锁定部件（9），所述第一固定板（41）固定安装在侧板（1）的一侧，所述第二固定板（42）固定安装在定模架（2）的一侧，所述螺杆（44）转动设置在第一固定板（41）和第二固定板（42）之间，所述第一电机（45）固定安装在第一固定板（41）的一侧，且所述第一电机（45）的输出端与螺杆（44）固定连接，所述滑块（43）与螺杆（44）螺纹配合，且所述滑块（43）的一侧与检测箱（81）滑动配合，所述锁定部件（9）设置在滑块（43）的上部。

4.根据权利要求3所述的一种模芯可更换的鞋材出面模架，其特征在于，所述锁定部件（9）包括气缸（91）、L形板（92）和第二楔形板（93），所述气缸（91）固定安装在滑块（43）的上部，所述L形板（92）与滑块（43）的顶部滑动配合，所述第二楔形板（93）与L形板（92）的一端固定连接，且所述第二楔形板（93）与第一楔形板（88）在接触时滑动配合，所述检测箱（81）和滑块（43）的顶部均开设有允许L形板（92）运动的通道。

5.根据权利要求1所述的一种模芯可更换的鞋材出面模架，其特征在于，所述第一推动组件（5）包括第一壳体（51）、第二电机（52）、第一转轴（53）、第一锥齿轮（54）、两个第二转轴（55）、两个第二锥齿轮（56）、两个第一齿轮（57）、两个第一齿条（58）和两个第一横板（59），所述第一壳体（51）固定安装在侧板（1）的一侧，所述第一转轴（53）与第一壳体（51）的一侧内壁转动连接，所述第二电机（52）固定安装在第一壳体（51）的一侧，且所述第二电机（52）的输出端与第一转轴（53）固定连接，所述第一锥齿轮（54）同轴设置在第一转轴（53）的一端，两个所述第二转轴（55）分别与第一壳体（51）的上下两端内壁转动连接，两个所述第二锥齿轮（56）分别同轴设置在两个第二转轴（55）的一端，两个所述第一齿轮（57）分别同轴设置在两个第二转轴（55）的另一端，两个所述第二锥齿轮（56）分别与第一锥齿轮（54）啮合，两个第一齿条（58）分别与贯穿侧板（1）的一侧并与侧板（1）滑动配合，且两个所述第一齿条（58）分别与两个第一齿轮（57）啮合，两个第一横板（59）分别固定安装在两个齿条的一端，所述动模架（3）内开设有允许两个第一横板（59）运动的通道。

6.根据权利要求1所述的一种模芯可更换的鞋材出面模架，其特征在于，所述第二推动组件（6）包括第二壳体（61）、第三电机（62）、第三转轴（63）、第三锥齿轮（64）、两个第四转轴（65）、两个第四锥齿轮（66）、两个第二齿轮（67）、两个第二齿条（68）和两个第二横板（69），所述第二壳体（61）固定安装在定模架（2）的一侧，所述第三转轴（63）与第二壳体（61）的一侧内壁转动连接，所述第三电机（62）固定安装在第二壳体（61）的一侧，且所述第三电机（62）的输出端与第三转轴（63）固定连接，所述第三锥齿轮（64）同轴设置在第三转轴（63）的一端，两个所述第四转轴（65）分别与第二壳体（61）的上下两端内壁转动连接，两个所述第四锥齿轮（66）分别同轴设置在两个第四转轴（65）的一端，两个所述第二齿轮（67）分别同轴设置在两个第四转轴（65）的另一端，两个所述第四锥齿轮（66）分别与第三锥齿轮（64）啮合，两个第二齿条（68）分别与贯穿定模架（2）的一侧并与定模架（2）滑动配合，且两个所述第二齿条（68）分别与两个第二齿轮（67）啮合，两个第二横板（69）分别固定安装在两个齿条的一端，所述定模架（2）内开设有允许两个第二横板（69）运动的通道。

7.根据权利要求1所述的一种模芯可更换的鞋材出面模架，其特征在于，所述动模芯（31）的两侧外壁开设有第一凹口（32）。

8.根据权利要求1所述的一种模芯可更换的鞋材出面模架，其特征在于，所述定模芯（21）的两侧外壁开设有第二凹口（22）。

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