CN220163124U - 一种方便脱模的注塑机模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便脱模的注塑机模具，包括注塑模具本体，所述注塑模具本体包括第一模具与第二模具，所述第一模具与第二模具的一侧均固定连接有安装板，所述第一模具的内腔开设有脱模通槽，所述脱模通槽内腔的顶部与底部均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有伸缩弹簧，所述滑杆的表面滑动连接有顶出板，所述顶出板的右侧固定连接有顶出杆，所述顶出板的左侧固定连接有齿板，所述齿板的表面啮合有齿轮。本实用新型通过注塑模具本体、第一模具、第二模具、安装板、脱模通槽、滑杆、伸缩弹簧、顶出板、顶出杆、齿板、齿轮与推杆的配合使用，能够在注塑后通过复位装置自动将工件顶出，提高出料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体地说，涉及一种方便脱模的注塑机模具。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，是注塑成型的核心部件之一，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，胶件脱模是注射成型过程中最后一个环节，脱模质量好坏将最后决定胶件的质量，当模具打开时，胶件须留在具有脱模机构的半模（常在动模）上，利用脱模机构脱出胶件，目前注塑模具的脱模机构大多利用气缸作为动力源来实现脱料，但是气缸的气体使由空气压缩机工作提供的，由于外界因素空气压缩机压缩的空气经常会发生波动，导致气压不稳，气压的不稳导致气缸工作不稳定，容易导致产品脱料不完全，在注塑自动化生产线上很容易导致模具卡料，影响工作效率，甚至损害模具，为此提出一种方便脱模的注塑机模具来解决上述问题。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便脱模的注塑机模具，具有自动脱模的优点。
（二）技术方案
本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种方便脱模的注塑机模具所采用的技术方案是：包括注塑模具本体，所述注塑模具本体包括第一模具与第二模具，所述第一模具与第二模具的一侧均固定连接有安装板，所述第一模具的内腔开设有脱模通槽，所述脱模通槽内腔的顶部与底部均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有伸缩弹簧，所述滑杆的表面滑动连接有顶出板，所述顶出板的右侧固定连接有顶出杆，所述顶出板的左侧固定连接有齿板，所述齿板的表面啮合有齿轮，所述第二模具的左侧固定连接有推杆。
作为优选方案，所述脱模通槽内腔的左侧固定连接有延伸杆，所述延伸杆的右侧固定连接有第一接触传感器。
作为优选方案，所述脱模通槽的内腔固定连接有限位杆，所述限位杆与顶出板滑动连接，所述限位杆的表面滑动连接有限位块，所述限位块的一侧与齿板固定连接。
作为优选方案，所述顶出板的右侧固定连接有接触杆，所述第一模具内腔的右侧开设有接触通槽，所述接触通槽的内腔固定连接有第二接触传感器。
作为优选方案，所述第一模具的内腔开设有与推杆相适配的进出通槽，所述安装板的内腔滑动连接有辅助杆，所述齿轮的内腔固定连接有转杆，转杆通过轴承与脱模通槽活动连接，转杆的表面套设有复位弹簧。
作为优选方案，所述第一模具的顶部与底部均固定连接有电磁铁，所述第二模具的顶部与底部均固定连接有防锈铁杆。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便脱模的注塑机模具，具备以下有益效果。
1、通过注塑模具本体、第一模具、第二模具、安装板、脱模通槽、滑杆、伸缩弹簧、顶出板、顶出杆、齿板、齿轮与推杆的配合使用，能够在注塑后通过复位装置自动将工件顶出，提高出料效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第一模具的内部结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的放大图。
图中：1、注塑模具本体；101、第一模具；102、第二模具；2、安装板；3、脱模通槽；4、滑杆；5、伸缩弹簧；6、顶出板；7、顶出杆；8、齿板；9、齿轮；10、推杆；11、延伸杆；12、第一接触传感器；13、限位杆；14、限位块；15、接触杆；16、接触通槽；17、第二接触传感器；18、辅助杆；19、电磁铁；20、防锈铁杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型：一种方便脱模的注塑机模具，包括注塑模具本体1，注塑模具本体1包括第一模具101与第二模具102，第一模具101与第二模具102的一侧均固定连接有安装板2，第一模具101的内腔开设有脱模通槽3，脱模通槽3内腔的顶部与底部均固定连接有滑杆4，滑杆4的表面套设有伸缩弹簧5，滑杆4的表面滑动连接有顶出板6，顶出板6的右侧固定连接有顶出杆7，顶出板6的左侧固定连接有齿板8，齿板8的表面啮合有齿轮9，第二模具102的左侧固定连接有推杆10。
脱模通槽3内腔的左侧固定连接有延伸杆11，延伸杆11的右侧固定连接有第一接触传感器12；
通过设置延伸杆11与第一接触传感器12，能够检测顶出板6是否移动到位。
脱模通槽3的内腔固定连接有限位杆13，限位杆13与顶出板6滑动连接，限位杆13的表面滑动连接有限位块14，限位块14的一侧与齿板8固定连接；
通过设置限位杆13与限位块14，能够对齿板8进行限位，使齿板8顺畅的移动。
顶出板6的右侧固定连接有接触杆15，第一模具101内腔的右侧开设有接触通槽16，接触通槽16的内腔固定连接有第二接触传感器17；
通过设置接触杆15与第二接触传感器17，顶出工件时，能够检测顶出杆7是否顶出到位。
第一模具101的内腔开设有与推杆10相适配的进出通槽，安装板2的内腔滑动连接有辅助杆18，齿轮9的内腔固定连接有转杆，转杆通过轴承与脱模通槽3活动连接，转杆的表面套设有复位弹簧；
通过设置辅助杆18，使第一模具101与第二模具102始终正对移动。
第一模具101的顶部与底部均固定连接有电磁铁19，第二模具102的顶部与底部均固定连接有防锈铁杆20；
通过设置电磁铁19与防锈铁杆20，能够将第一模具101与第二模具102限位。
本实用新型的工作原理是：第一模具101与第二模具102结合，外部注塑机对注塑模具本体1进行注塑处理，此时注塑成型后第二模具102向右侧移动，此时推杆10脱离第一模具101的内腔，此时顶出板6失去限位，在伸缩弹簧5与复位弹簧的复位作用下带动顶出板6向右侧移动，顶出板6带动顶出杆7向右侧移动，顶出杆7将工件向右侧顶出，此时注塑工作完成。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种方便脱模的注塑机模具，包括注塑模具本体（1），其特征在于：所述注塑模具本体（1）包括第一模具（101）与第二模具（102），所述第一模具（101）与第二模具（102）的一侧均固定连接有安装板（2），所述第一模具（101）的内腔开设有脱模通槽（3），所述脱模通槽（3）内腔的顶部与底部均固定连接有滑杆（4），所述滑杆（4）的表面套设有伸缩弹簧（5），所述滑杆（4）的表面滑动连接有顶出板（6），所述顶出板（6）的右侧固定连接有顶出杆（7），所述顶出板（6）的左侧固定连接有齿板（8），所述齿板（8）的表面啮合有齿轮（9），所述第二模具（102）的左侧固定连接有推杆（10）。
2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的注塑机模具，其特征在于：所述脱模通槽（3）内腔的左侧固定连接有延伸杆（11），所述延伸杆（11）的右侧固定连接有第一接触传感器（12）。
3.根据权利要求1所述的一种方便脱模的注塑机模具，其特征在于：所述脱模通槽（3）的内腔固定连接有限位杆（13），所述限位杆（13）与顶出板（6）滑动连接，所述限位杆（13）的表面滑动连接有限位块（14），所述限位块（14）的一侧与齿板（8）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便脱模的注塑机模具，其特征在于：所述顶出板（6）的右侧固定连接有接触杆（15），所述第一模具（101）内腔的右侧开设有接触通槽（16），所述接触通槽（16）的内腔固定连接有第二接触传感器（17）。
5.根据权利要求1所述的一种方便脱模的注塑机模具，其特征在于：所述第一模具（101）的内腔开设有与推杆（10）相适配的进出通槽，所述安装板（2）的内腔滑动连接有辅助杆（18），所述齿轮（9）的内腔固定连接有转杆，转杆通过轴承与脱模通槽（3）活动连接，转杆的表面套设有复位弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种方便脱模的注塑机模具，其特征在于：所述第一模具（101）的顶部与底部均固定连接有电磁铁（19），所述第二模具（102）的顶部与底部均固定连接有防锈铁杆（20）。
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