CN211566814U - 一种塑料模具的顶出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料模具的顶出装置，包括支撑板，所述支撑板的底端左侧螺栓连接有减速电机，所述减速电机的输出端焊接有丝杠，所述丝杠的外壁螺接有滑块，所述滑块的右侧轴接有推杆的一端，所述推杆的另一端轴接有推板，所述滑块的右侧轴接有斜杆的一端，所述斜杆的另一端与推板的外壁相嵌接，所述推板的右端焊接有推杆，所述推板外壁右侧上下两端均焊接有矩形块，所述矩形块的外壁开设有三角槽，所述支撑板的右侧紧密贴合有动模底座。该塑料模具的顶出装置，通过支撑板、垫块、支撑板二、推杆等结构实现塑料模具的顶出，通过推杆、竖杆、拉杆、弹簧等结构实现塑料模具顶出装置的方便固定以及拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料模具技术领域，具体为一种塑料模具的顶出装置。
背景技术
塑料模具在注塑、冷却完成后，需要对塑料模具内的塑料件顶出，因此需要外力推动模具内部的顶出机构，使得顶出机构将注塑完成的塑料件顶出，然而现有技术中，多通过电动缸进行工作，由于电动缸在工作时与模具之间连接的稳定性较差，从而导致在将模具顶出时出现偏差，这样也会影响塑料件导出时出现偏差，导致塑料件的磨损，造成物料的浪费，并且现有模具顶出装置不方便拆卸与安装，造成时间上的浪费，适用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料模具的顶出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料模具的顶出装置，包括支撑板，所述支撑板的底端左侧螺栓连接有减速电机，所述减速电机的输出端焊接有丝杠，所述丝杠的外壁螺接有滑块，所述滑块的右侧轴接有推杆的一端，所述推杆的另一端轴接有推板，所述滑块的右侧轴接有斜杆的一端，所述斜杆的另一端与推板的外壁相嵌接，所述推板的右端焊接有推动杆，所述推板外壁右侧上下两端均焊接有矩形块，所述矩形块的外壁开设有三角槽，所述支撑板的右侧紧密贴合有动模底座，所述动模底座的右侧上下两端均螺栓连接有垫块，所述垫块的右端螺栓连接有支撑板二，所述三角槽的内腔插接有三角块，所述三角块的外侧均焊接有竖杆，所述竖杆与动模底座相插接，所述竖杆贯穿动模底座的外壁焊接有拉杆，所述竖杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的一端焊接在三角块的外壁，且其另一端焊接在动模底座的内壁。
优选的，所述支撑板的形状为“U”字型。
优选的，所述丝杠的上下两端外壁螺纹的旋向相反。
优选的，所述滑块的数量为两个，且均匀对称分布在丝杠的外壁。
优选的，所述推动杆的数量为三个，且均匀分布在推板的右端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料模具的顶出装置，通过支撑板、减速电机、丝杠、滑块、推杆、斜杆、推板、矩形块、动模底座、垫块、支撑板二、推杆等结构实现塑料模具的顶出，通过推杆、三角槽、三角块、竖杆、拉杆、弹簧等结构实现塑料模具顶出装置的方便固定以及拆卸。
附图说明
图1为本实用新型的支撑板结构主视剖面图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的A处放大图。
图中：1、支撑板，2、减速电机，3、丝杠，4、滑块，5、推杆，6、斜杆， 7、推板，8、矩形块，9、动模底座，10、垫块，11、支撑板二，12、推动杆， 13、三角槽，14、三角块，15、竖杆，16、拉杆，17、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料模具的顶出装置，包括支撑板1，支撑板1的形状为“U”字型，支撑板1对装置起支撑作用，支撑板1的底端左侧螺栓连接有减速电机2，减速电机2型号为MR-J2S-10A，减速电机2的输出端焊接有丝杠3，丝杠3的上下两端外壁螺纹的旋向相反，丝杠 3带动左右两个滑块4同时向内侧运动，丝杠3的外壁螺接有滑块4，滑块4的右侧轴接有推杆5的一端，推杆5的另一端轴接有推板7，滑块4的右侧轴接有斜杆6的一端，斜杆6的另一端与推板7的外壁相嵌接，推板7的右端焊接有推动杆12，推动杆12的数量为三个，且均匀分布在推板7的右端，推杆12向右运动将支撑板二11右侧的塑料模具顶出，滑块4的数量为两个，且均匀对称分布在丝杠3的外壁，上下两个滑块4同时向内侧运动通过推杆5与斜杆6的配合将推板7向右推动，推板7外壁右侧上下两端均焊接有矩形块8，矩形块8 的外壁开设有三角槽13，支撑板1的右侧紧密贴合有动模底座9，动模底座9 的右侧上下两端均螺栓连接有垫块10，垫块10的右端螺栓连接有支撑板二11，三角槽13的内腔插接有三角块14，三角块14的外侧均焊接有竖杆15，竖杆15 与动模底座9相插接，竖杆15贯穿动模底座9的外壁焊接有拉杆16，竖杆15 的外壁套接有弹簧17，弹簧17的一端焊接在三角块14的外壁，且其另一端焊接在动模底座9的内壁，弹簧17的弹性系数为16N/CM。
作为优选方案，更进一步的，支撑板1的形状为“U”字型，支撑板1对装置起支撑作用。
作为优选方案，更进一步的，丝杠3的上下两端外壁螺纹的旋向相反，丝杠3带动左右两个滑块4同时向内侧运动。
作为优选方案，更进一步的，滑块4的数量为两个，且均匀对称分布在丝杠3的外壁，上下两个滑块4同时向内侧运动通过推杆5与斜杆6的配合将推板7向右推动。
作为优选方案，更进一步的，推杆12的数量为三个，且均匀分布在推板7 的右端，推杆12向右运动将支撑板二11右侧的塑料模具顶出。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
使用时，首先将装置与外部电源相连，此时减速电机2顺时针转动，减速电机2带动丝杠3顺时针转动，丝杠3带动左右两个滑块4同时向内侧运动，上下两个滑块4同时向内侧运动通过推杆5与斜杆6的配合将推板7向右推动，推板7带动推杆12向右运动将支撑板二11右侧的塑料模具顶出，当需要将塑料模具顶出装置进行拆卸时，只需手动向外侧拉动拉杆16，拉杆16向外侧运动带动竖杆15向外侧运动，竖杆15向外侧运动将三角块14拉出三角槽13，此时向左拉动支撑板1将塑料模具顶出装置拆卸，此设计结构简单，适用性强，益推广使用。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种塑料模具的顶出装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底端左侧螺栓连接有减速电机(2)，所述减速电机(2)的输出端焊接有丝杠(3)，所述丝杠(3)的外壁螺接有滑块(4)，所述滑块(4)的右侧轴接有推杆(5)的一端，所述推杆(5)的另一端轴接有推板(7)，所述滑块(4)的右侧轴接有斜杆(6)的一端，所述斜杆(6)的另一端与推板(7)的外壁相嵌接，所述推板(7)的右端焊接有推动杆(12)，所述推板(7)外壁右侧上下两端均焊接有矩形块(8)，所述矩形块(8)的外壁开设有三角槽(13)，所述支撑板(1)的右侧紧密贴合有动模底座(9)，所述动模底座(9)的右侧上下两端均螺栓连接有垫块(10)，所述垫块(10)的右端螺栓连接有支撑板二(11)，所述三角槽(13)的内腔插接有三角块(14)，所述三角块(14)的外侧均焊接有竖杆(15)，所述竖杆(15)与动模底座(9)相插接，所述竖杆(15)贯穿动模底座(9)的外壁焊接有拉杆(16)，所述竖杆(15)的外壁套接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的一端焊接在三角块(14)的外壁，且其另一端焊接在动模底座(9)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种塑料模具的顶出装置，其特征在于：所述支撑板(1)的形状为“U”字型。
3.根据权利要求1所述的一种塑料模具的顶出装置，其特征在于：所述丝杠(3)的上下两端外壁螺纹的旋向相反。
4.根据权利要求1所述的一种塑料模具的顶出装置，其特征在于：所述滑块(4)的数量为两个，且均匀对称分布在丝杠(3)的外壁。
5.根据权利要求1所述的一种塑料模具的顶出装置，其特征在于：所述推动杆(12)的数量为三个，且均匀分布在推板(7)的右端。
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| CN201920375254.XU CN211566814U (zh) | 2019-03-24 | 2019-03-24 | 一种塑料模具的顶出装置 |
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| CN114453570A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-05-10 | 宁波隆源精密机械有限公司 | 一种新能源汽车铝合金壳体压铸模具 |
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