CN218283656U - 一种刃物台生产加工用造型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造型机技术领域，尤其涉及一种刃物台生产加工用造型机。其技术方案包括：活动板、底板、背板和托盘，所述底板的上表面一侧通过螺栓安装有机体，所述底板的上表面另一侧通过螺栓安装有背板，所述背板的中间位置处转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有活动板，所述活动板的一面紧贴背板的表面，所述活动板的上表面对称开设有限位槽，所述限位槽的内壁底端等距转动安装有辊珠，所述托盘搁置在活动板的上表面，所述托盘的下表面对称焊接有横条，所述横条与限位槽之间滑动接触，且横条的下表面与辊珠之间滚动接触。本实用新型通过结构之间的配合便于对工件进行卸料转运，降低人员劳动强度，满足人员的使用需求。

Description

一种刃物台生产加工用造型机

技术领域

本实用新型涉及造型机技术领域，尤其涉及一种刃物台生产加工用造型机。

背景技术

造型机是用于制造砂型的铸造设备，它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。

经检索，公开号为CN107303598A公开了一种潮模砂有箱造型机，包括造型机架，开箱传送链的出箱端与造型机架的进箱侧相对应，有箱造型机的进箱侧安装造型机进箱机械手，出箱侧安装造型机出箱机械手；造型机架的出箱侧与合箱传送链的进箱端相对应；造型机架之内装造型机工作台，造型机架之外安装射砂机，射砂机的射砂口与造型机工作台相对应。本发明潮模砂有箱造型机工作原理是利用压缩空气将型砂同时均匀地射入上下砂箱再施加外部压力进行整体压实。

在造型机生产加工的过程中，成品工件通常由人工将其从卸料口移出机器外，不仅劳动强度大，且在搬运的过程中，工件受力不均容易产生损坏，不能满足人员的使用需求。

为此我们提出一种刃物台生产加工用造型机来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种刃物台生产加工用造型机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刃物台生产加工用造型机，包括活动板、底板、背板和托盘，所述底板的下表面焊接有支撑座，所述底板的上表面一侧通过螺栓安装有机体，所述底板的上表面另一侧通过螺栓安装有背板，所述背板的中间位置处转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有活动板，所述活动板的一面紧贴背板的表面，所述活动板的上表面对称开设有限位槽，所述限位槽的内壁底端等距转动安装有辊珠，所述托盘搁置在活动板的上表面，所述托盘的下表面对称焊接有横条，所述横条与限位槽之间滑动接触，且横条的下表面与辊珠之间滚动接触。

可将托盘搁置在活动板上，通过限位槽与横条之间的相互限位，可避免托盘在活动板上横向移动，使得活动板上移，直至托盘与卸料口平齐，机体工作生产工件，成型的工件从卸料口被推出到托盘上，然后控制螺纹杆反转，控制活动板带动托盘下移，直至托盘处于合适叉车工作的高度，外界叉车插入托盘内，即可对托盘上的工件进行转运。

优选的，所述机体上设有卸料口，所述卸料口的底端平面与托盘的上表面处于同一平面上。通过位置上的限定，确保工件的顺利移动。

优选的，所述活动板的中间位置处开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔之间相互啮合。通过螺纹啮合的方式，便于改变活动板的位置。

优选的，所述背板的上表面通过螺栓安装有机架，所述机架上通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与螺纹杆的顶端相互连接。连接外界电源使得驱动电机带动螺纹杆旋转，通过螺纹杆与活动板之间的螺纹啮合效果，使得活动板上移。

优选的，所述活动板上对称滑动安装有限位杆，所述限位杆的两端固定在背板上。通过限位杆的设计，可有效的防止活动板产生偏转。

优选的，所述支撑座共四个，且四个支撑座的位置在底板的下表面呈矩形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型刃物台生产加工用造型机在使用过程中，可将托盘搁置在活动板上，通过限位槽与横条之间的相互限位，可避免托盘在活动板上横向移动，然后连接外界电源使得驱动电机带动螺纹杆旋转，通过螺纹杆与活动板之间的螺纹啮合效果，使得活动板上移，直至托盘与卸料口平齐，机体工作生产工件，成型的工件从卸料口被推出到托盘上，然后控制螺纹杆反转，控制活动板带动托盘下移，直至托盘处于合适叉车工作的高度，外界叉车插入托盘内，即可对托盘上的工件进行转运，通过辊珠的设计，大幅降低活动板与托盘之间的移动摩擦力，本实用新型，便于对工件进行卸料转运，降低人员劳动强度，满足人员的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中的放大结构示意图。

附图标记：1、活动板；2、底板；3、机体；4、支撑座；5、驱动电机；6、机架；7、螺纹杆；8、背板；9、托盘；10、限位杆；11、辊珠；12、限位槽；13、横条；14、卸料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种刃物台生产加工用造型机，包括活动板1、底板2、背板8和托盘9，底板2的下表面焊接有支撑座4，底板2的上表面一侧通过螺栓安装有机体3，底板2的上表面另一侧通过螺栓安装有背板8，背板8的中间位置处转动安装有螺纹杆7，螺纹杆7上螺纹安装有活动板1，活动板1的一面紧贴背板8的表面，活动板1的上表面对称开设有限位槽12，限位槽12的内壁底端等距转动安装有辊珠11，托盘9搁置在活动板1的上表面，托盘9的下表面对称焊接有横条13，横条13与限位槽12之间滑动接触，且横条13的下表面与辊珠11之间滚动接触。

基于实施例1的工作原理是：可将托盘9搁置在活动板1上，通过限位槽12与横条13之间的相互限位，可避免托盘9在活动板1上横向移动，活动板1上移，直至托盘9与卸料口14平齐，机体3工作生产工件，成型的工件从卸料口14被推出到托盘9上，然后控制螺纹杆7反转，控制活动板1带动托盘9下移，直至托盘9处于合适叉车工作的高度，外界叉车插入托盘9内，即可对托盘9上的工件进行转运。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种刃物台生产加工用造型机，相较于实施例一，本实施例还包括：机体3上设有卸料口14，卸料口14的底端平面与托盘9的上表面处于同一平面上，通过位置上的限定，确保工件的顺利移动。

活动板1的中间位置处开设有与螺纹杆7相适配的螺纹孔，螺纹杆7与螺纹孔之间相互啮合，通过螺纹啮合的方式，便于改变活动板1的位置。

背板8的上表面通过螺栓安装有机架6，机架6上通过螺栓固定有驱动电机5，驱动电机5的输出轴与螺纹杆7的顶端相互连接，连接外界电源使得驱动电机5带动螺纹杆7旋转，通过螺纹杆7与活动板1之间的螺纹啮合效果，使得活动板1上移。

活动板1上对称滑动安装有限位杆10，限位杆10的两端固定在背板8上，通过限位杆10的设计，可有效的防止活动板1产生偏转。

支撑座4共四个，且四个支撑座4的位置在底板2的下表面呈矩形阵列分布。

需要说明的是，驱动电机5结构为现有成熟技术，其工作原理和内部结构对于所属技术领域的技术人员来说是已知的，本实用新型只是利用其功能并未对其内部结构进行改进，因此，在此不作详细赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

工作原理：本实用新型刃物台生产加工用造型机在使用过程中，可将托盘9搁置在活动板1上，通过限位槽12与横条13之间的相互限位，可避免托盘9在活动板1上横向移动，然后连接外界电源使得驱动电机5带动螺纹杆7旋转，通过螺纹杆7与活动板1之间的螺纹啮合效果，使得活动板1上移，直至托盘9与卸料口14平齐，机体3工作生产工件，成型的工件从卸料口14被推出到托盘9上，然后控制螺纹杆7反转，控制活动板1带动托盘9下移，直至托盘9处于合适叉车工作的高度，外界叉车插入托盘9内，即可对托盘9上的工件进行转运，通过辊珠11的设计，大幅降低活动板1与托盘9之间的移动摩擦力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种刃物台生产加工用造型机，包括活动板(1)、底板(2)、背板(8)和托盘(9)，其特征在于：所述底板(2)的下表面焊接有支撑座(4)，所述底板(2)的上表面一侧通过螺栓安装有机体(3)，所述底板(2)的上表面另一侧通过螺栓安装有背板(8)，所述背板(8)的中间位置处转动安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)上螺纹安装有活动板(1)，所述活动板(1)的一面紧贴背板(8)的表面，所述活动板(1)的上表面对称开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)的内壁底端等距转动安装有辊珠(11)，所述托盘(9)搁置在活动板(1)的上表面，所述托盘(9)的下表面对称焊接有横条(13)，所述横条(13)与限位槽(12)之间滑动接触，且横条(13)的下表面与辊珠(11)之间滚动接触。

2.根据权利要求1所述的一种刃物台生产加工用造型机，其特征在于：所述机体(3)上设有卸料口(14)，所述卸料口(14)的底端平面与托盘(9)的上表面处于同一平面上。

3.根据权利要求1所述的一种刃物台生产加工用造型机，其特征在于：所述活动板(1)的中间位置处开设有与螺纹杆(7)相适配的螺纹孔，所述螺纹杆(7)与螺纹孔之间相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种刃物台生产加工用造型机，其特征在于：所述背板(8)的上表面通过螺栓安装有机架(6)，所述机架(6)上通过螺栓固定有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴与螺纹杆(7)的顶端相互连接。

5.根据权利要求1所述的一种刃物台生产加工用造型机，其特征在于：所述活动板(1)上对称滑动安装有限位杆(10)，所述限位杆(10)的两端固定在背板(8)上。

6.根据权利要求1所述的一种刃物台生产加工用造型机，其特征在于：所述支撑座(4)共四个，且四个支撑座(4)的位置在底板(2)的下表面呈矩形阵列分布。

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