CN210100565U - 一种快速更换模具的机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速更换模具的机构，包括定模架、动模架、定模模芯和动模模芯；所述定模架和动模架固定在注塑机上；定模架上设有定模槽，所述定模槽内用于容纳定模模芯，定模模芯外侧壁与定模槽内侧壁之间的间隙内填充定模楔形紧固件；动模架上设有动模槽，所述动模槽内用于容纳动模模芯，动模模芯的外侧壁动模槽的内侧壁之间的间隙内填充动模楔形紧固件。本实用新型中定模架和动模架上的部分通用零件可以避免重复生产，从而达到降低成本的目的，此外还利于减少模具整体更换上下注塑机的安装时间，提升注塑机的有效使用率。

Description

一种快速更换模具的机构

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体涉及一种快速更换模具的机构。

背景技术

对于小批量生产且交货周期短的产品来说，用一般的模具设计生产来做，不能满足交货周期，并且生产成本大，且注塑机更换模具，非常浪费时间。因此在采用统一注塑机加工多型号产品时，存在以下问题：

(1)同类不同型号的产品，常规设计会制造很多模架，会增加很多成本；

(2)需要整体更换注塑机模具，拆装耗时较长，加工效率较低；

(3)小批量生产同类不同型号的产品时，新模具更换至注塑机上需要有较长的模具升温时间，会浪费很多时间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：小批量生产同类不同型号的产品时，新模具更换至注塑机上需要有较长的模具升温时间，拆装耗时较长，加工效率较低，本实用新型提供了解决上述问题的一种快速更换模具的机构。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种快速更换模具的机构，包括定模架、动模架、定模模芯和动模模芯；所述定模架和动模架固定在注塑机上；

定模架上设有定模槽，所述定模槽内用于容纳定模模芯，定模模芯外侧壁与定模槽内侧壁之间的间隙内填充定模楔形紧固件；动模架上设有动模槽，所述动模槽内用于容纳动模型芯，动模模芯的外侧壁动模槽的内侧壁之间的间隙内填充动模楔形紧固件。

本实用新型将定模架和动模架固定在注塑机上，并提供分别与定模架和动模架对应适配的定模模芯和动模模芯标准件，定模模芯和动模模芯采用标准外形，当产品外形及结构没有超出其允许范围，即可直接采用相应的定模模芯和动模模芯，因此只需要生产定模模芯和动模模芯及成型零件即可，这样，定模架和动模架上的部分通用零件可以避免重复生产，从而达到降低成本的目的；在更换模具时，无需拆卸注塑机上的定模架和动模架，只需更换定模模芯和动模模芯即可，且定模模芯直接嵌入定模架上的定模槽内固定，通过定模楔形紧固件填充定模模芯与定模槽之间的间隙，起到紧固作用，动模模芯直接嵌入动模架上的动模槽内固定，通过动模楔形紧固件填充动模模芯与动模槽之间的间隙，利于节约更换模具的时间。

进一步地，所述定模槽由外向内依次为大径孔段和小径孔段，所述大径孔段和小径孔段连接处呈台阶结构；所述定模模芯外形和大小与小径孔段嵌入适配；定模楔形紧固件嵌入在大径孔段处、且通过紧固螺钉固定在台阶结构上；所述动模槽由外向内依次为大径孔段和小径孔段，所述大径孔段和小径孔段连接处呈台阶结构；所述动模模芯外形和大小与小径孔段嵌入适配；动模楔形紧固件嵌入在大径孔段处、且通过紧固螺钉固定在台阶结构上。

在安装定模模芯时，先将定模模芯部分嵌入定模槽的小径孔段内，此时大径孔段起到让位作用，方便手持或用工具夹持操作定模模芯；然后将定模楔形紧固件插入大径孔段处的定模模芯与定模槽之间间隙内，对定模模芯起到紧固、限位作用。

进一步地，所述定模楔形紧固件和动模楔形紧固件均为单侧面倾斜结构，定模楔形紧固件和动模楔形紧固件的径向截面均呈倒直角等腰梯形结构。

定模楔形紧固件和动模楔形紧固件均为单侧面倾斜结构，通过直角侧壁起到导向作用，通过倾斜侧壁处起到调节和紧固作用，定模槽和动模槽运行容纳一定尺寸范围内的定模模芯和动模模芯，如若采用的定模模芯的尺寸增大，则定模模芯外壁和定模槽内壁之间的间隙会减小，定模楔形紧固件嵌入定模槽内的深度也会减小。

进一步地，所述定模槽和定模模芯均呈长方体结构，在定模模芯相邻两外侧壁处均设置定模楔形紧固件；所述动模槽和动模模芯均呈长方体结构，在动模模芯相邻两外侧壁处均设置动模楔形紧固件。

定模槽、动模槽以及与之适配的定模模芯和动模模芯均设计成长方体结构，通过在定模型芯或动模模芯的相邻两外侧壁处均设置定模楔形紧固件，可以同时实现对定模模芯轴向和径向大小的调整和紧固限位作用。

进一步地，所述定模架上设有模架导向柱和定位板；动模架上设有与模架导向柱适配的模架导向孔，动模架上设有与定位板嵌入适配的定位槽。

安装时，先将模架导向柱嵌入模架导向孔内，从而使动模架沿着模架导向柱轴向向定模架靠近，直至定模架上的定位板完全嵌入动模架上的定位槽内、定模架与动模架契合为止。

进一步地，所述动模架上还设有定位销钉，所述定位销钉贯穿动模架上的通孔后嵌入动模模芯上的销钉孔内固定。

通过在动模架上设置定位销钉，动模模芯嵌入定模架上的定模槽后，将定位销钉一端穿过动模架上的通孔后伸入定模槽内与定模模芯适配，起到初步定位作用。

进一步地，所述定模模芯包括公模仁，所述公模仁内设有冷却水路，公模仁上设有定模水路堵头和定模水路接头，所述定模水路接头用于连接冷却水路和外部冷却水管；所述公模仁上还设有浇口零件和公模仁背板，固定在公模仁和公模仁背板之间。

进一步地，所述动模模芯包括依次设置的母模仁、母模仁背板、顶针板和顶针背板，所述母模仁和母模仁背板通过螺钉连接，顶针板和顶针背板通过螺钉连接；母模仁背板和顶针板之间设有顶针复位弹簧，通过台阶支撑柱与辅助紧固螺钉适配后依次穿过顶针背板、顶针板后与母模仁背板连接，实现母模仁背板、顶针板和顶针背板的连接；所述母模仁和顶针背板之间设有若干顶针，所述顶针的一端用于与顶针背板接触，顶针另一端依次穿过顶针板和母模仁背板后用于与母模仁接触。

进一步地，所述母模仁上设有动模水路堵头和动模水路接头，所述动模水路接头用于连接冷却水路和外部冷却水管；所述母模仁和母模仁背板之间设有镶件。

进一步地，所述定模模芯上设有两个型芯导向柱，两个型芯导向柱呈对角线分布，所述动模模芯上设有与型芯导向柱嵌入适配的型芯导向孔。

本实用新型具有如下的优点和有益效果：

本实用新型将定模架和动模架固定在注塑机上，并提供分别与定模架和动模架对应适配的定模模芯和动模模芯标准件，定模模芯和动模模芯采用标准外形，当产品外形及结构没有超出其允许范围，即可直接采用相应的定模模芯和动模模芯，因此只需要生产定模模芯和动模模芯及成型零件即可，这样，定模架和动模架上的部分通用零件可以避免重复生产，从而达到降低成本的目的；在更换模具时，无需拆卸注塑机上的定模架和动模架，只需更换定模模芯和动模模芯即可，且定模模芯直接嵌入定模架上的定模槽内固定，通过定模楔形紧固件填充定模模芯与定模槽之间的间隙，起到紧固作用，动模模芯直接嵌入动模架上的动模槽内固定，通过动模楔形紧固件填充动模模芯与动模槽之间的间隙，因此本实用新型还利于减少模具整体更换上下注塑机的安装时间，提升注塑机的有效使用率。

通过本实用新型提供的可以实现快速更换注塑模具的机构，可以实现在15min内完成模具更换并投入生产，特别适用于满足客户对小批量、多型号产品的生产需求，如一些消费电子类、接插件类及其他外形大小合适的产品上可采用此机构。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的定模模芯装入定模架爆炸图；

图2为本实用新型的动模模芯装入动模架爆炸图；

图3为本实用新型的模具装配图；

图4为本实用新型的定模模芯装配图；

图5为本实用新型的动模模芯装配图；

图6为本实用新型的动模模芯和动模模芯装配图。

附图中标记及对应的零部件名称：

10-定模架，101-定模槽，102-定模楔形紧固件，103-模架导向柱，104-定位板，105-定模楔形紧固件用紧固螺钉，106-定模架与定模模芯连接螺钉；

11-动模架，111-动模槽，112-动模楔形紧固件，113-模架导向孔，114-定位槽，115-定位销钉，116-动模楔形紧固件用紧固螺钉，117-动模架与动模模芯连接螺钉；

20-定模模芯，201-公模仁，202-定模水路堵头，203-定模水路接头，204-浇口零件，205- 公模仁背板，206-公模仁和公模仁背板连接螺钉，207-公模仁导向零件，208-公模仁和公模仁背板定位销钉，209-公模仁和定模架连接螺钉；

21-动模模芯，211-母模仁，212-母模仁背板，213-顶针板，214-顶针背板，216-顶针复位弹簧，217-台阶支撑柱，218-辅助紧固螺钉，219-顶针，2110-动模水路堵头，2111-动模水路接头，2112-镶件，2113-母模仁和动模架连接螺钉，2114-母模仁和母模仁背板连接螺钉，2115- 顶针板和顶针背板连接螺钉，2116-母模仁和母模仁背板定位销钉；

22-型芯导向柱，23-型芯导向孔；

3-工件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

本实施例提供了一种快速更换模具的机构，包括定模架10、动模架11、定模模芯20和动模模芯21；所述定模架10和动模架11固定在注塑机上；定模架10上设有定模槽101，所述定模槽101内用于容纳定模模芯20，定模模芯20外侧壁与定模槽101内侧壁之间的间隙内填充定模楔形紧固件102；动模架11上设有动模槽111，所述动模槽111内用于容纳动模型芯21，动模模芯21的外侧壁动模槽111的内侧壁之间的间隙内填充动模楔形紧固件112。

实施例2

在实施例1的基础上进一步改进，所述定模槽101由外向内依次为大径孔段和小径孔段，所述大径孔段和小径孔段连接处呈台阶结构；所述定模模芯20外形和大小与小径孔段嵌入适配；定模楔形紧固件102嵌入在大径孔段处、且通过紧固螺钉固定在台阶结构上；动模槽111 由外向内依次为大径孔段和小径孔段，所述大径孔段和小径孔段连接处呈台阶结构；所述动模模芯21外形和大小与小径孔段嵌入适配；动模楔形紧固件112嵌入在大径孔段处、且通过紧固螺钉固定在台阶结构上。定模楔形紧固件102和动模楔形紧固件112均为单侧面倾斜结构，定模楔形紧固件102和动模楔形紧固件112的径向截面均呈倒直角等腰梯形结构。定模槽101和定模模芯20均呈长方体结构，在定模模芯20相邻两外侧壁处均设置定模楔形紧固件102；所述动模槽111和动模模芯21均呈长方体结构，在动模模芯21相邻两外侧壁处均设置动模楔形紧固件112。

实施例3

在实施例2的基础上进一步改进，所述定模架10上设有模架导向柱103和定位板104；动模架11上设有与模架导向柱103适配的模架导向孔113，动模架11上设有与定位板104 嵌入适配的定位槽114。所述动模架11上还设有定位销钉115，所述定位销钉115贯穿动模架11上的通孔后嵌入动模模芯21上的销钉孔内固定。

实施例4

在实施例3的基础上进一步改进，所述定模模芯20包括公模仁201，所述公模仁201内设有冷却水路，公模仁201上设有定模水路堵头202和定模水路接头203，所述定模水路接头203用于连接冷却水路和外部冷却水管；所述公模仁201上还设有浇口零件204和公模仁背板205，固定在公模仁201和公模仁背板205之间。

实施例5

在实施例4的基础上进一步改进，所述动模模芯21包括依次设置的母模仁211、母模仁背板212、顶针板213和顶针背板214，所述母模仁211和母模仁背板212通过螺钉连接，顶针板213和顶针背板214通过螺钉连接；母模仁背板212和顶针板213之间设有顶针复位弹簧216，通过台阶支撑柱217与辅助紧固螺钉218适配后依次穿过顶针背板214、顶针板213后与母模仁背板212连接，实现母模仁背板212、顶针板213和顶针背板214的连接；所述母模仁211和顶针背板214之间设有若干顶针219，所述顶针219的一端用于与顶针背板214 接触，顶针219另一端依次穿过顶针板213和母模仁背板212后用于与母模仁211接触。所述母模仁211上设有动模水路堵头2110和动模水路接头2111，所述动模水路接头2111用于连接冷却水路和外部冷却水管；所述母模仁211和母模仁背板212之间设有镶件2112。

实施例6

在实施例5的基础上进一步改进，所述定模模芯20上设有两个型芯导向柱22，两个型芯导向柱22呈对角线分布，所述动模模芯21上设有与型芯导向柱22嵌入适配的型芯导向孔 23。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种快速更换模具的机构，其特征在于，包括定模架(10)、动模架(11)、定模模芯(20)和动模模芯(21)；所述定模架(10)和动模架(11)固定在注塑机上；

定模架(10)上设有定模槽(101)，所述定模槽(101)内用于容纳定模模芯(20)，定模模芯(20)外侧壁与定模槽(101)内侧壁之间的间隙内填充定模楔形紧固件(102)；

动模架(11)上设有动模槽(111)，所述动模槽(111)内用于容纳动模模芯(21)，动模模芯(21)的外侧壁动模槽(111)的内侧壁之间的间隙内填充动模楔形紧固件(112)。

2.根据权利要求1所述的一种快速更换模具的机构，其特征在于，所述定模槽(101)由外向内依次为大径孔段和小径孔段，所述大径孔段和小径孔段连接处呈台阶结构；所述定模模芯(20)外形和大小与小径孔段嵌入适配；定模楔形紧固件(102)嵌入在大径孔段处、且通过紧固螺钉固定在台阶结构上；

所述动模槽(111)由外向内依次为大径孔段和小径孔段，所述大径孔段和小径孔段连接处呈台阶结构；所述动模模芯(21)外形和大小与小径孔段嵌入适配；动模楔形紧固件(112)嵌入在大径孔段处、且通过紧固螺钉固定在台阶结构上。

3.根据权利要求1所述的一种快速更换模具的机构，其特征在于，所述定模楔形紧固件(102)和动模楔形紧固件(112)均为单侧面倾斜结构，定模楔形紧固件(102)和动模楔形紧固件(112)的径向截面均呈倒直角等腰梯形结构。

4.根据权利要求1所述的一种快速更换模具的机构，其特征在于，所述定模槽(101)和定模模芯(20)均呈长方体结构，在定模模芯(20)相邻两外侧壁处均设置定模楔形紧固件(102)；所述动模槽(111)和动模模芯(21)均呈长方体结构，在动模模芯(21)相邻两外侧壁处均设置动模楔形紧固件(112)。

5.根据权利要求1所述的一种快速更换模具的机构，其特征在于，所述定模架(10)上设有模架导向柱(103)和定位板(104)；动模架(11)上设有与模架导向柱(103)适配的模架导向孔(113)，动模架(11)上设有与定位板(104)嵌入适配的定位槽(114)。

6.根据权利要求1所述的一种快速更换模具的机构，其特征在于，所述动模架(11)上还设有定位销钉(115)，所述定位销钉(115)贯穿动模架(11)上的通孔后嵌入动模模芯(21)上的销钉孔内固定。

7.根据权利要求1所述的一种快速更换模具的机构，其特征在于，所述定模模芯(20)包括公模仁(201)，所述公模仁(201)内设有冷却水路，公模仁(201)上设有定模水路堵头(202)和定模水路接头(203)，所述定模水路接头(203)用于连接冷却水路和外部冷却水管；所述公模仁(201)上还设有浇口零件(204)和公模仁背板(205)，固定在公模仁(201)和公模仁背板(205)之间。

8.根据权利要求1所述的一种快速更换模具的机构，其特征在于，所述动模模芯(21)包括依次设置的母模仁(211)、母模仁背板(212)、顶针板(213)和顶针背板(214)，所述母模仁(211)和母模仁背板(212)通过螺钉连接，顶针板(213)和顶针背板(214)通过螺钉连接；母模仁背板(212)和顶针板(213)之间设有顶针复位弹簧(216)，通过台阶支撑柱(217)与辅助紧固螺钉(218)适配后依次穿过顶针背板(214)、顶针板(213)后与母模仁背板(212)连接，实现母模仁背板(212)、顶针板(213)和顶针背板(214)的连接；所述母模仁(211)和顶针背板(214)之间设有若干顶针(219)，所述顶针(219)的一端用于与顶针背板(214)接触，顶针(219)另一端依次穿过顶针板(213)和母模仁背板(212)后用于与母模仁(211)接触。

9.根据权利要求8所述的一种快速更换模具的机构，其特征在于，所述母模仁(211)上设有动模水路堵头(2110)和动模水路接头(2111)，所述动模水路接头(2111)用于连接冷却水路和外部冷却水管；所述母模仁(211)和母模仁背板(212)之间设有镶件(2112)。

10.根据权利要求1所述的一种快速更换模具的机构，其特征在于，所述定模模芯(20)上设有两个型芯导向柱(22)，两个型芯导向柱(22)呈对角线分布，所述动模模芯(21)上设有与型芯导向柱(22)嵌入适配的型芯导向孔(23)。

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