CN206899634U - 具有用于注塑模具的模具的可移动回转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了具有用于注塑模具的模具的可移动回转装置，包括底座，所述底座一侧开设有第一凹槽，第一凹槽内安装有固定块，固定块远离底座的一侧对称开设有两个第二凹槽，第二凹槽远离第二凹槽开口的一侧内壁上开设有通孔，所述第一凹槽远离第一凹槽开口的一侧内壁上对称开设有两个方孔，且两个方孔分别与两个通孔相适配，通孔内滑动安装有连接杆，且连接杆的两端分别延伸至通孔外，方孔内滑动安装有连接杆的一端，连接杆的另一端开设有方槽。本实用新型能够实现快速安装、拆卸伺服驱动器，便于对伺服驱动器进行保养维修，节约了装拆时间，减小了装拆过程中的工件磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及具有用于注塑模具的模具的可移动回转装置。
背景技术
注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其中卧式注塑机是最常见的类型，其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的，其特点是机身矮，易于操作和维修，机器重心低，安装较平稳，制品顶出后可利用重力作用自动落下，易于实现全自动操作，目前卧式注塑机多数都装配有可移动回转装置，来提高产品精确度与质量，然而在使用过程中，可移动回转装置的核心部件伺服驱动器需要经常保养维修，目前伺服驱动器多数是通过螺丝固定在底座上，经常性的拆装不仅效率低，而且对螺丝及螺孔的磨损也十分严重，甚至导致螺丝滑丝，最终导致伺服驱动器无法拆装。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的具有用于注塑模具的模具的可移动回转装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
具有用于注塑模具的模具的可移动回转装置，包括底座，所述底座一侧开设有第一凹槽，第一凹槽内安装有固定块，固定块远离底座的一侧对称开设有两个第二凹槽，第二凹槽远离第二凹槽开口的一侧内壁上开设有通孔，所述第一凹槽远离第一凹槽开口的一侧内壁上对称开设有两个方孔，且两个方孔分别与两个通孔相适配，通孔内滑动安装有连接杆，且连接杆的两端分别延伸至通孔外，方孔内滑动安装有连接杆的一端，连接杆的另一端对称开设有方槽，且方槽位于第二凹槽内，方槽内滑动设有方形卡柱，且方形卡柱两端分别延伸至方槽外，方槽内壁焊接有弹簧的一端，弹簧的另一端与方形卡柱位于方槽内的一端相连接，连接杆的一侧焊接有齿条，且齿条位于方孔内，所述底座一侧对称开设有两个第三凹槽，两个第三凹槽分别与两个方孔相连通，第三凹槽远离第三凹槽开口的一侧内壁上转动安装有转轴的一端，转轴外固定套设有齿轮，且齿轮与齿条相啮合。
优选的，两个第二凹槽之间设有焊接在固定块上的伺服驱动器，伺服驱动器的型号为6SE7。
优选的，所述底座的一侧设有注塑机底座，注塑机底座顶部设有滑板，且滑板的一侧连接在伺服驱动器的输出轴上。
优选的，所述第一凹槽两侧内壁上设有限位槽，固定块两侧焊接有与限位槽相适配的限位块。
优选的，所述转轴远离第三凹槽的另一端焊接有旋钮，且旋钮上设有卡扣。
优选的，所述通孔两侧内壁上设有滑轨，连接杆上安装有转珠，且转珠滚动安装在滑轨内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过底座、第一凹槽、固定块、第二凹槽、通孔、方孔、连接杆、第三凹槽、齿条、转轴、齿轮、方槽、方形卡柱、伺服驱动器、滑板、注塑机底座、弹簧共同组建了一种可快速拆装的固定锁紧机构，通过第一凹槽、固定块可对伺服驱动器进行定位，通过方形卡柱、连接杆、第二凹槽、通孔、方槽可将固定块连同伺服驱动器一并紧固在第一凹槽内，再通过旋动旋钮，再配合转轴、齿轮、齿条再次紧固锁定固定块，本实用新型能够实现快速安装、拆卸伺服驱动器，便于对伺服驱动器进行保养维修，节约了装拆时间，减小了装拆过程中的工件磨损。
附图说明
图1为本实用新型提出的具有用于注塑模具的模具的可移动回转装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的具有用于注塑模具的模具的可移动回转装置中的固定块俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的具有用于注塑模具的模具的可移动回转装置中A部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的具有用于注塑模具的模具的可移动回转装置中B部分的剖视结构示意图。
图中：1底座、2第一凹槽、3固定块、4第二凹槽、5通孔、6方孔、7连接杆、8第三凹槽、9齿条、10转轴、11齿轮、12方槽、13方形卡柱、14伺服驱动器、15滑板、16注塑机底座、17弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，具有用于注塑模具的模具的可移动回转装置，包括底座1，所述底座1一侧开设有第一凹槽2，第一凹槽2内安装有固定块3，固定块3远离底座1的一侧对称开设有两个第二凹槽4，第二凹槽4远离第二凹槽4开口的一侧内壁上开设有通孔5，所述第一凹槽2远离第一凹槽2开口的一侧内壁上对称开设有两个方孔6，且两个方孔6分别与两个通孔5相适配，通孔5内滑动安装有连接杆7，且连接杆7的两端分别延伸至通孔5外，方孔6内滑动安装有连接杆7的一端，连接杆7的另一端对称开设有方槽12，且方槽12位于第二凹槽4内，方槽12内滑动设有方形卡柱13，且方形卡柱13两端分别延伸至方槽12外，方槽12内壁焊接有弹簧17的一端，弹簧17的另一端与方形卡柱13位于方槽12内的一端相连接，连接杆7的一侧焊接有齿条9，且齿条9位于方孔6内，所述底座1一侧对称开设有两个第三凹槽8，两个第三凹槽8分别与两个方孔6相连通，第三凹槽8远离第三凹槽8开口的一侧内壁上转动安装有转轴10的一端，转轴10外固定套设有齿轮11，且齿轮11与齿条9相啮合，两个第二凹槽4之间设有焊接在固定块3上的伺服驱动器14，伺服驱动器14的型号为6SE7，所述底座1的一侧设有注塑机底座16，注塑机底座16顶部设有滑板15，且滑板15的一侧连接在伺服驱动器14的输出轴上，所述第一凹槽2两侧内壁上设有限位槽，固定块3两侧焊接有与限位槽相适配的限位块，所述转轴10远离第三凹槽8的另一端焊接有旋钮，且旋钮上设有卡扣，所述通孔5两侧内壁上设有滑轨，连接杆7上安装有转珠，且转珠滚动安装在滑轨内。
首先，对伺服驱动器14进行安装时，由于伺服驱动器14与固定块3是焊接在一起的整体，只需操作固定块3，即将方形卡柱13压进方槽12内，固定块3上的限位块对准第一凹槽2内的限位槽，此时，连接杆7将穿过通孔5，方形卡柱13复位，连接杆7支撑起固定块3，将固定块3贴合在第一凹槽2内壁上，然后开始旋动旋钮，通过转轴10带动齿轮11转动，齿轮11带动齿条9从而带着连接杆7向方孔6内侧运动，方形卡柱13将卡在第二凹槽4内，继续旋转旋钮，固定块3将紧紧卡在第一凹槽2内，锁上卡扣，伺服驱动器14即安装完毕，若对伺服驱动器14进行拆卸时，即打开卡扣，将方形卡柱13压进方槽12内，向安装的相反方向旋转旋钮即可取出固定块3，完成拆卸。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.具有用于注塑模具的模具的可移动回转装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)一侧开设有第一凹槽(2)，第一凹槽(2)内安装有固定块(3)，固定块(3)远离底座(1)的一侧对称开设有两个第二凹槽(4)，第二凹槽(4)远离第二凹槽(4)开口的一侧内壁上开设有通孔(5)，所述第一凹槽(2)远离第一凹槽(2)开口的一侧内壁上对称开设有两个方孔(6)，且两个方孔(6)分别与两个通孔(5)相适配，通孔(5)内滑动安装有连接杆(7)，且连接杆(7)的两端分别延伸至通孔(5)外，方孔(6)内滑动安装有连接杆(7)的一端，连接杆(7)的另一端对称开设有方槽(12)，且方槽(12)位于第二凹槽(4)内，方槽(12)内滑动设有方形卡柱(13)，且方形卡柱(13)两端分别延伸至方槽(12)外，方槽(12)内壁焊接有弹簧(17)的一端，弹簧(17)的另一端与方形卡柱(13)位于方槽(12)内的一端相连接，连接杆(7)的一侧焊接有齿条(9)，且齿条(9)位于方孔(6)内，所述底座(1)一侧对称开设有两个第三凹槽(8)，两个第三凹槽(8)分别与两个方孔(6)相连通，第三凹槽(8)远离第三凹槽(8)开口的一侧内壁上转动安装有转轴(10)的一端，转轴(10)外固定套设有齿轮(11)，且齿轮(11)与齿条(9)相啮合。
2.根据权利要求1所述的具有用于注塑模具的模具的可移动回转装置，其特征在于，两个第二凹槽(4)之间设有焊接在固定块(3)上的伺服驱动器(14)，伺服驱动器(14)的型号为6SE7。
3.根据权利要求1或2所述的具有用于注塑模具的模具的可移动回转装置，其特征在于，所述底座(1)的一侧设有注塑机底座(16)，注塑机底座(16)顶部设有滑板(15)，且滑板(15)的一侧连接在伺服驱动器(14)的输出轴上。
4.根据权利要求1所述的具有用于注塑模具的模具的可移动回转装置，其特征在于，所述第一凹槽(2)两侧内壁上设有限位槽，固定块(3)两侧焊接有与限位槽相适配的限位块。
5.根据权利要求1所述的具有用于注塑模具的模具的可移动回转装置，其特征在于，所述转轴(10)远离第三凹槽(8)的另一端焊接有旋钮，且旋钮上设有卡扣。
6.根据权利要求1所述的具有用于注塑模具的模具的可移动回转装置，其特征在于，所述通孔(5)两侧内壁上设有滑轨，连接杆(7)上安装有转珠，且转珠滚动安装在滑轨内。
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|---|---|---|---|---|
| CN109683585A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-04-26 | 中山市金顺自动化设备有限公司 | 一种伺服电机驱动器的维修方法 |
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