CN114455363A - 一种料卷收放装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于料卷收放技术领域，公开了一种料卷收放装置，该料卷收放装置包括第一板件及第二板件，第一板件安装有第一驱动件、第二驱动件及转轴，转轴能够绕其轴线转动，第二板件固定连接于转轴，并与第一板件间隔设置，第二板件上安装有对称设置于转轴的轴线的两侧的收料卷轴和放料卷轴，转轴外周套设有均能够相对转轴转动的第一同步轮及第二同步轮，第一驱动件和收料卷轴分别通过第一传动带和第二传动带与第一同步轮传动连接，第二驱动件和放料卷轴分别通过第三传动带和第四传动带与第二同步轮传动连接，第一传动带、第二传动带、第三传动带及第四传动带中的任意两个沿转轴的延伸方向具有间距，从而避免转轴需要被定期更换，以减小生产成本。

Description

一种料卷收放装置

技术领域

本发明涉及料卷收放技术领域，尤其涉及一种料卷收放装置。

背景技术

为实现料带的连续收卷、放卷作业，现有技术中一般提供两个可主动旋转的卷轴，并使两个卷轴能够相互切换位置以在同一空间位置执行料带的收卷或放卷动作。

基于此，现有技术中采用的构造一般包括转轴及与该转轴轴端连接的构架，通过驱动转轴转动从而带动构架转动，进而使安置在构架上的两个卷轴能够在构架转动时完成位置切换。但现有技术中分别用于驱动两个卷轴执行料带的收卷或放卷动作的两个电机也相应设置在构架上，使得转轴的负载较大，进而使得转轴的使用寿命较短，即现有技术中需要定期更换转轴，生产成本高。

因此，上述问题亟待解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种料卷收放装置，以降低生产成本。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种料卷收放装置，包括：

第一板件，安装有第一驱动件、第二驱动件及转轴，所述转轴能够绕其轴线转动；及

第二板件，固定连接于所述转轴，并沿所述转轴的延伸方向与所述第一板件间隔设置，所述第二板件上安装有收料卷轴和放料卷轴，所述收料卷轴和所述放料卷轴对称设置于所述转轴的轴线的两侧，所述转轴外周套设有第一同步轮及第二同步轮，所述第一同步轮和所述第二同步轮均能够相对所述转轴转动，所述第一驱动件和所述收料卷轴分别通过第一传动带和第二传动带与所述第一同步轮传动连接，所述第二驱动件和所述放料卷轴分别通过第三传动带和第四传动带与所述第二同步轮传动连接，所述第一传动带、所述第二传动带、所述第三传动带及所述第四传动带中的任意两个沿所述转轴的延伸方向具有间距。

作为优选，所述第一同步轮包括第一轮部和第二轮部，所述第一轮部、所述第二同步轮和所述第二轮部沿由所述第一板件朝向所述第二板件的方向依次设置，所述第一驱动件通过所述第一传动带与所述第一轮部传动连接，所述收料卷轴通过所述第二传动带与所述第二轮部传动连接，所述第一轮部和所述第二轮部传动连接。

作为优选，所述转轴的外周套设有传动轮，所述传动轮能够相对所述转轴转动，所述第一轮部和所述第二轮部分别固定连接于所述传动轮的两端，所述第二同步轮套设于所述传动轮的外周，并能够相对所述传动轮转动。

作为优选，所述传动轮与所述转轴呈间隙配合。

作为优选，所述第一轮部和所述第二轮部分别套设于所述传动轮的两端，并均与所述传动轮呈过盈配合。

作为优选，所述转轴的外周套设有两个第一轴承，所述第一轮部和所述第二轮部分别套设于两个所述第一轴承的外圈的外周。

作为优选，所述传动轮的外周套设有第二轴承，所述第二同步轮套设于所述第二轴承的外圈的外周。

作为优选，所述传动轮的外周套设有至少两个所述第二轴承。

作为优选，所述转轴包括第一轴部、第二轴部和第三轴部，所述第一轴部连接于所述第一板件，所述第三轴部连接于所述第二板件，所述第二轴部的直径大于所述第一轴部的直径，并小于所述第三轴部的直径，所述第一轴部的外周套设有限位套，所述第一同步轮和所述第二同步轮套设于所述第二轴部的外周，并抵接于所述限位套和所述第三轴部的端面之间。

作为优选，所述第一板件上安装有第一张紧轮和第二张紧轮，所述第一张紧轮被配置为张紧所述第一传动带，所述第二张紧轮被配置为张紧所述第三传动带，所述第二板件上安装有第三张紧轮和第四张紧轮，所述第三张紧轮被配置为张紧所述第二传动带，所述第四张紧轮被配置为张紧所述第四传动带。

本发明的有益效果：本发明中，随转轴转动的第二板件上仅安装有收料卷轴和放料卷轴，当转轴转动时，收料卷轴和放料卷轴能够完成位置切换，而用于驱动收料卷轴和放料卷轴执行料带的收卷或放卷动作的第一驱动件和第二驱动件均安装于第一板件上，从而在保证料带的连续收卷、放卷作业的实现的同时，降低了转轴的负载，进而避免转轴需要被定期更换，以减小生产成本。

附图说明

图1是本发明实施例中的料卷收放装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本发明实施例中的料卷收放装置沿转轴的纵截面的剖视图；

图4是图3中B处的局部放大图。

图中：

100、第一板件；110、第二驱动件；120、转轴；121、第一轴部；1211、限位套；122、第二轴部；123、第三轴部；130、第二张紧轮；

200、第二板件；210、收料卷轴；220、放料卷轴；230、第三张紧轮；240、第四张紧轮；

310、第一同步轮；311、第一轮部；312、第二轮部；320、第二同步轮；330、传动轮；340、第一轴承；350、第二轴承；

410、第一传动带；420、第二传动带；430、第三传动带；440、第四传动带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供一种料卷收放装置，请参阅图1至图4，该料卷收放装置包括第一板件100及第二板件200，第一板件100安装有第一驱动件(图中未示出)、第二驱动件110及转轴120，转轴120能够绕其轴线转动，第二板件200固定连接于转轴120，并沿转轴120的延伸方向与第一板件100间隔设置，第二板件200上安装有收料卷轴210和放料卷轴220，收料卷轴210和放料卷轴220对称设置于转轴120的轴线的两侧，转轴120外周套设有第一同步轮310及第二同步轮320，第一同步轮310和第二同步轮320均能够相对转轴120转动，第一驱动件和收料卷轴210分别通过第一传动带410和第二传动带420与第一同步轮310传动连接，第二驱动件110和放料卷轴220分别通过第三传动带430和第四传动带440与第二同步轮320传动连接，第一传动带410、第二传动带420、第三传动带430及第四传动带440中的任意两个沿转轴120的延伸方向具有间距。

在本实施例中，随转轴120转动的第二板件200上仅安装有收料卷轴210和放料卷轴220，当转轴120转动时，收料卷轴210和放料卷轴220能够完成位置切换，而用于驱动收料卷轴210和放料卷轴220执行料带的收卷或放卷动作的第一驱动件和第二驱动件110均安装于第一板件100上，从而在保证料带的连续收卷、放卷作业的实现的同时，降低了转轴120的负载，进而避免转轴120需要被定期更换，以减小生产成本。

可以理解的是，由于第一传动带410、第二传动带420、第三传动带430及第四传动带440中的任意两个沿转轴120的延伸方向具有间距，因此当收料卷轴210进行收卷作业或放料卷轴220进行放卷作业时，第一传动带410、第二传动带420、第三传动带430及第四传动带440不会发生干涉，而且在收料卷轴210和放料卷轴220切换位置的过程中，第二传动带420及第四传动带440不会发生干涉。

具体地，当进行收卷作业时，收料卷轴210处于作业位置，第一驱动件通过第一传动带410带动第一同步轮310转动，第一同步轮310带动第二传动带420开始工作，从而带动收料卷轴210转动，当切换至放卷作业时，转轴120转动，第二板件200随转轴120一同转动，收料卷轴210和放料卷轴220切换位置，放料卷轴220处于作业位置，第二驱动件110通过第三传动带430带动第二同步轮320转动，第二同步轮320带动第四传动带440开始工作，从而带动放料卷轴220转动。当第二板件200随转轴120一同转动时，第二传动带420和第四传动带440的位置也会发生改变，由于第一传动带410、第二传动带420、第三传动带430及第四传动带440中的任意两个沿转轴120的延伸方向具有间距，即第一传动带410、第二传动带420、第三传动带430及第四传动带440沿转轴120的延伸方向处于不同的安装平面，因此当第二板件200随转轴120一同转动时，第二传动带420和第四传动带440不会发生干涉，而且由于第一传动带410、第二传动带420、第三传动带430及第四传动带440沿转轴120的延伸方向处于不同的安装平面，因此当收料卷轴210进行收卷作业或放料卷轴220进行放卷作业时，第一传动带410、第二传动带420、第三传动带430及第四传动带440不会发生干涉。

如图1至图4所示，本实施例中第二传动带420绕设于收料卷轴210的端部和第一同步轮310之间，第四传动带440绕设于放料卷轴220的端部和第二同步轮320之间，且收料卷轴210和放料卷轴220均安装于第二板件200上，为了便于安装第二传动带420和第四传动带440，需要使第二传动带420和第四传动带440设置于靠近第二板件200的一侧，而且由于第一驱动件和第二驱动件110安装于第一板件100上，第一传动带410绕设于第一驱动件的活动端和第一同步轮310之间，第三传动带430绕设于第二驱动件110的活动端和第二同步轮320之间，为了便于安装第一传动带410和第三传动带430，需要使第一传动带410和第三传动带430设置于靠近第一板件100的一侧，为此，本实施例中第一同步轮310包括第一轮部311和第二轮部312，第一轮部311、第二同步轮320和第二轮部312沿由第一板件100朝向第二板件200的方向依次设置，即第二同步轮320设置于第一轮部311和第二轮部312之间，第一驱动件通过第一传动带410与第一轮部311传动连接，收料卷轴210通过第二传动带420与第二轮部312传动连接，第一轮部311和第二轮部312传动连接。

基于前文所述，第一驱动件通过第一传动带410与第一轮部311传动连接，收料卷轴210通过第二传动带420与第二轮部312传动连接，而第一轮部311和第二轮部312被第二同步轮320隔开，为了能够将第一轮部311的运动传递至第二轮部312，本实施例中转轴120的外周套设有传动轮330，传动轮330能够相对转轴120转动，第一轮部311和第二轮部312分别固定连接于传动轮330的两端，第一轮部311的运动能够通过传动轮330传递至第二轮部312，第二同步轮320套设于传动轮330的外周，并能够相对传动轮330转动，即传动轮330不会影响放卷作业的进行。

为了使第一轮部311和第二轮部312均能够相对转轴120转动，本实施例中转轴120的外周套设有两个第一轴承340，第一轮部311和第二轮部312分别套设于两个第一轴承340的外圈的外周，从而保证转轴120不会干涉第一轮部311和第二轮部312的转动。

同时，为了保证传动轮330能够相对转轴120转动，本实施例中传动轮330与转轴120呈间隙配合。

由于本实施例中第二同步轮320套设于传动轮330的外周，为了避免第二同步轮320和传动轮330中的一个在运动时与第二同步轮320和传动轮330中的另一个发生干涉，本实施例中传动轮330的外周套设有第二轴承350，第二同步轮320套设于第二轴承350的外圈的外周。

进一步地，本实施例中传动轮330的外周套设有至少两个第二轴承350，第二同步轮320套设于所有第二轴承350的外圈的外周，以保证第二同步轮320能够稳定地转动。

本实施例将第一轮部311和第二轮部312分别固定连接于传动轮330的两端，以使第一轮部311的运动能够传递至第二轮部312，为了使第一轮部311和第二轮部312分别固定连接于传动轮330的两端，本实施例中第一轮部311和第二轮部312分别套设于传动轮330的两端，并均与传动轮330呈过盈配合。

如图4所示，本实施例中转轴120包括第一轴部121、第二轴部122和第三轴部123，第一轴部121连接于第一板件100，第三轴部123连接于第二板件200，第二轴部122的直径大于第一轴部121的直径，并小于第三轴部123的直径，即本实施例中的转轴120呈三段台阶设置，第一轴部121的外周套设有限位套1211，第一同步轮310和第二同步轮320套设于第二轴部122的外周，并抵接于限位套1211和第三轴部123的端面之间，从而保证第一同步轮310和第二同步轮320的位置得到限定，进而保证收料卷轴210和放料卷轴220能够稳定地进行作业。

请参阅图2和图4，本实施例中的第一板件100上安装有第一张紧轮(图中未示出)和第二张紧轮130，第一张紧轮被配置为张紧第一传动带410，第二张紧轮130被配置为张紧第三传动带430，第二板件200上安装有第三张紧轮230和第四张紧轮240，第三张紧轮230被配置为张紧第二传动带420，第四张紧轮240被配置为张紧第四传动带440，以进一步保证收料卷轴210和放料卷轴220能够稳定地进行作业。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种料卷收放装置，其特征在于，包括：

第一板件(100)，安装有第一驱动件、第二驱动件(110)及转轴(120)，所述转轴(120)能够绕其轴线转动；及

第二板件(200)，固定连接于所述转轴(120)，并沿所述转轴(120)的延伸方向与所述第一板件(100)间隔设置，所述第二板件(200)上安装有收料卷轴(210)和放料卷轴(220)，所述收料卷轴(210)和所述放料卷轴(220)对称设置于所述转轴(120)的轴线的两侧，所述转轴(120)外周套设有第一同步轮(310)及第二同步轮(320)，所述第一同步轮(310)和所述第二同步轮(320)均能够相对所述转轴(120)转动，所述第一驱动件和所述收料卷轴(210)分别通过第一传动带(410)和第二传动带(420)与所述第一同步轮(310)传动连接，所述第二驱动件(110)和所述放料卷轴(220)分别通过第三传动带(430)和第四传动带(440)与所述第二同步轮(320)传动连接，所述第一传动带(410)、所述第二传动带(420)、所述第三传动带(430)及所述第四传动带(440)中的任意两个沿所述转轴(120)的延伸方向具有间距。

2.根据权利要求1所述的料卷收放装置，其特征在于，所述第一同步轮(310)包括第一轮部(311)和第二轮部(312)，所述第一轮部(311)、所述第二同步轮(320)和所述第二轮部(312)沿由所述第一板件(100)朝向所述第二板件(200)的方向依次设置，所述第一驱动件通过所述第一传动带(410)与所述第一轮部(311)传动连接，所述收料卷轴(210)通过所述第二传动带(420)与所述第二轮部(312)传动连接，所述第一轮部(311)和所述第二轮部(312)传动连接。

3.根据权利要求2所述的料卷收放装置，其特征在于，所述转轴(120)的外周套设有传动轮(330)，所述传动轮(330)能够相对所述转轴(120)转动，所述第一轮部(311)和所述第二轮部(312)分别固定连接于所述传动轮(330)的两端，所述第二同步轮(320)套设于所述传动轮(330)的外周，并能够相对所述传动轮(330)转动。

4.根据权利要求3所述的料卷收放装置，其特征在于，所述传动轮(330)与所述转轴(120)呈间隙配合。

5.根据权利要求3所述的料卷收放装置，其特征在于，所述第一轮部(311)和所述第二轮部(312)分别套设于所述传动轮(330)的两端，并均与所述传动轮(330)呈过盈配合。

6.根据权利要求3所述的料卷收放装置，其特征在于，所述转轴(120)的外周套设有两个第一轴承(340)，所述第一轮部(311)和所述第二轮部(312)分别套设于两个所述第一轴承(340)的外圈的外周。

7.根据权利要求3所述的料卷收放装置，其特征在于，所述传动轮(330)的外周套设有第二轴承(350)，所述第二同步轮(320)套设于所述第二轴承(350)的外圈的外周。

8.根据权利要求7所述的料卷收放装置，其特征在于，所述传动轮(330)的外周套设有至少两个所述第二轴承(350)。

9.根据权利要求3所述的料卷收放装置，其特征在于，所述转轴(120)包括第一轴部(121)、第二轴部(122)和第三轴部(123)，所述第一轴部(121)连接于所述第一板件(100)，所述第三轴部(123)连接于所述第二板件(200)，所述第二轴部(122)的直径大于所述第一轴部(121)的直径，并小于所述第三轴部(123)的直径，所述第一轴部(121)的外周套设有限位套(1211)，所述第一同步轮(310)和所述第二同步轮(320)套设于所述第二轴部(122)的外周，并抵接于所述限位套(1211)和所述第三轴部(123)的端面之间。

10.根据权利要求2所述的料卷收放装置，其特征在于，所述第一板件(100)上安装有第一张紧轮和第二张紧轮(130)，所述第一张紧轮被配置为张紧所述第一传动带(410)，所述第二张紧轮(130)被配置为张紧所述第三传动带(430)，所述第二板件(200)上安装有第三张紧轮(230)和第四张紧轮(240)，所述第三张紧轮(230)被配置为张紧所述第二传动带(420)，所述第四张紧轮(240)被配置为张紧所述第四传动带(440)。

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