CN214989438U - 一种卧式线缆放线架 - Google Patents

Abstract

一种卧式线缆放线架，属于线缆收放技术领域，包括基座，所述基座上可转动连接有底盘，所述底盘上设有收线盘，收线盘上连接有支撑架，所述底盘上表面圆心处固定连接有底盘中心轴，所述底盘中心轴贯穿收线盘后与支撑架连接，所述基座顶面开设有呈环形的滑动导向槽，底盘底部设有与滑动导向槽相适配并且可在滑动导向槽内滚动的滚轮。本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，采用了卧式结构，不仅支撑线缆底盘及收线盘，起支撑作用，而且还配合线缆底盘转动及导向，可有效防止收线盘和线缆底盘侧翻。

Description

一种卧式线缆放线架

技术领域

本实用新型属于线缆收放技术领域，涉及一种放线架，特别是涉及一种卧式线缆放线架。

背景技术

放线架是缆线安装施工中的主要设备之一，承载线缆并用于线缆安装施工时放出线缆，以方便对线缆收纳、储运及线缆安装。是线缆安装施工中的主要储运收纳设备。

传统的线缆放线架，一般采用支架式线缆放线架，即线缆收纳盘通过转轴架设于两侧的支架上，放线过程中，线缆收纳盘以转轴为轴心旋转从而完成线缆的收纳及放线。线缆一般由金属线芯和包裹在金属线芯外部的绝缘材料组成，整盘线缆重量较重，传统放线架中的线缆收纳盘和其两侧的线缆支架之间通过轴承活动连接，整个放线设备稳固性欠佳，容易导致在放线过程中由于人为操作、或者在特殊工况下存在偏载力而导致放线架倾斜，严重者出现侧翻，从而出现线缆施工安全事故。

因此，为了解决这个问题，本实用新型提供了一种卧式线缆放线架。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种卧式线缆放线架，用于解决现有技术中放线架放线过程中易出现倾斜或者侧翻而发生安全事故的技术问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种卧式线缆放线架，包括基座，所述基座上可转动连接有底盘，所述底盘上设有收线盘，收线盘上连接有支撑架，所述底盘上表面圆心处固定连接有底盘中心轴，所述底盘中心轴贯穿收线盘后与支撑架连接。

优选的，所述底盘中部中空，所述底盘中心轴与底盘内壁之间沿底盘周向均匀的连接有若干根底盘支撑轴。

优选的，所述基座上表面开设有环形的滑动导向槽，所述底盘下表面沿其周向均匀的连接有若干个滚轮，所述滚轮位于滑动导向槽内并可在滑动导向槽内滚动。

优选的，所述基座中部中空，所述基座的内壁沿其周向均匀的连接有若干根基座支撑轴，若干根所述基座支撑轴的另一端端部连接有基座中心轴。

优选的，所述底盘的下表面中心开设有底盘中心孔，所述基座中心轴与底盘中心孔的竖直中线在同一直线上，所述基座中心轴的上端活动连接于底盘中心孔内。

优选的，所述支撑架与收线盘一体成型，所述支撑架包括支撑盘，所述支撑盘与收线盘之间通过若干根沿收线盘周向均匀分布的支撑轴连接。

优选的，每根所述支撑轴与底盘中心轴之间均固定连接有转动轴。

优选的，所述底盘下表面中心连接有从动齿轮，所述从动齿轮套设于基座中心轴外，所述基座上可拆卸连接有转动电机，转动电机的输出轴连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮。

如上所述，本实用新型的一种卧式线缆放线架，具有以下有益效果：

1、本实用新型解决了传统放线架放线过程中易出现倾斜或者侧翻发生安全事故的技术问题，采用了卧式结构，不仅支撑线缆底盘及收线盘，而且还配合线缆底盘转动及导向，可有效防止收线盘和线缆底盘侧翻。

2、本实用新型中底盘与基座之间轴连接的导向转动设计，既保证了收线盘高效收线放线，又能对底盘进行稳固支撑，保证整个结构的稳定性，进一步降低施工事故发生。

附图说明

图1显示为本实用新型的结构示意图。

图2显示为基座的俯视图。

图3显示为底盘的俯视图。

图4显示为底盘的仰视图。

图5显示为底盘的正视图。

元件标号说明

1-基座，11-滑动导向槽，12-基座中心轴，13-基座支撑轴，2-底盘，21-滚轮，22-底盘中心孔，23-底盘支撑轴，24-底盘中心轴，3-收线盘，4-支撑架，41-支撑盘，42-支撑轴，43-转动轴，5-从动齿轮，6-转动电机，7-主动齿轮。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种卧式线缆放线架，包括基座1，所述基座1上可转动连接有底盘2，所述底盘2上设有收线盘3，收线盘3上连接有支撑架4，所述底盘2上表面圆心处固定连接有底盘中心轴24，所述底盘中心轴24贯穿收线盘3后与支撑架4连接。

本实施例使用时，当需要进行收放线时，将基座1移动到所需地点，固定基座1。放线过程中，收线盘3带动与收线盘3固定连接的支撑架4转动，支撑架4转动带动与支撑架4固定连接的底盘中心轴24转动，底盘中心轴24转动带动底盘2和收线盘3做同步转动，从而实现放线操作。

本实施例中的线缆放线架结构简单、设计科学合理，使用方便，解决了传统放线架放线过程中易出现倾斜或者侧翻发生安全事故的技术问题，采用了卧式结构，不仅支撑线缆底盘2及收线盘3，起支撑作用，而且还配合线缆底盘2转动及导向，可有效防止收线盘3和线缆底盘2侧翻。

本实施例区别于传统放线架的支架式结构，采用了卧式结构，可有效防止收线盘3和底盘2的侧翻，避免收线、放线侧翻安全事故的发生。除此之外，底盘2与基座1之间轴连接的导向转动设计，既保证了收线盘3高效收线放线，又能对底盘2进行稳固支撑，保证整个结构的稳定性，进一步降低施工事故发生

作为上述实施例的进一步描述，所述底盘2中部中空，所述底盘中心轴24与底盘2内壁之间沿底盘2周向均匀的连接有若干根底盘支撑轴23。

本实施例使用时，底盘2中部中空可以减少底盘2的质量，从而减小移动底盘2所需的动力，便于对底盘2进行移动，节省劳动力。

底盘支撑轴23的设置可以加强底盘2的支撑能力和承重能力，从而提高方向架的质量。

作为上述实施例的进一步描述，所述基座1上表面开设有环形的滑动导向槽11，所述底盘2下表面沿其周向均匀的连接有若干个滚轮21，所述滚轮21位于滑动导向槽11内并可在滑动导向槽11内滚动。

本实施例使用时，底盘2下的滚轮21可在基座1的滑动导向槽11内滑动，滚轮21为多个，多个滚轮21均匀分布于底盘2底部圆周上，滚轮21的设置可以减少底盘2转动所需的耗力，使收放线变得更加省时、省力。同时，还可以减小底盘2转动过程中与基座1之间的摩擦力，减小摩擦损耗，从而延长底盘2和基座1的使用寿命。

本实施例中，滑动导向槽11的槽宽等于滚轮21的宽度，保证滚轮21在滑动导向槽11内滚动的同时防止滚轮21在滑动导向槽11内左右移动而造成收线盘3移动，保证收线盘3在工作过程中的稳定性。

作为上述实施例的进一步描述，所述基座1中部中空，所述基座1的内壁沿其周向均匀的连接有若干根基座支撑轴13，若干根所述基座支撑轴13的另一端端部连接有基座中心轴12。

本实施例使用时，基座1中部中空可以减少基座1的质量，从而减小移动基座1所需的动力，便于对基座1进行移动，节省劳动力。

基座支撑轴13的设置可以加强基座1的支撑能力和承重能力，从而提高方向架的质量。

作为上述实施例的进一步描述，所述底盘2的下表面中心开设有底盘中心孔22，所述基座中心轴12与底盘中心孔22的竖直中线在同一直线上，所述基座中心轴12的上端活动连接于底盘中心孔22内。

本实施例使用时，基座1上部的圆心处设有基座中心轴12，底盘2下部的圆心处开设有与基座中心轴12相适配的底盘中心孔22，基座中心轴12活动连接于底盘中心孔22内，基座1和底盘2可通过基座中心轴12和底盘中心孔22实现结合与分离，在使用时二者活动连接，而在移动时分离，二者的可拆卸结构更利于整个装置的搬运。

作为上述实施例的进一步描述，所述支撑架4与收线盘3一体成型，所述支撑架4包括支撑盘41，所述支撑盘41与收线盘3之间通过若干根沿收线盘3周向均匀分布的支撑轴42连接。

本实施例使用时，支撑架4包括支撑盘41，以及连接于支撑盘41和收线盘3之间的多个支撑轴42，所述支撑盘41设于支撑轴42的顶部，用于加固支撑架4的支撑作用；支撑轴42环绕支撑盘41周向均匀分布，支撑轴42与支撑盘41为一体式结构，支撑轴42的数量可根据实际使用合理设计，并且支撑轴42与支撑盘41为一体式结构，一体式结构更利于整个装置的稳定性。

作为上述实施例的进一步描述，每根所述支撑轴42与底盘中心轴24之间均固定连接有转动轴43。

本实施例使用时，转动轴43与底盘中心轴24之间的固定连接可使底盘2转动时带动支撑架4转动，而支撑架4又与收线盘3为一体式结构，进而带动收线盘3转动，实现收线盘3与底盘2的同步转动。

作为上述实施例的进一步描述，所述底盘2下表面中心连接有从动齿轮5，所述从动齿轮5套设于基座中心轴12外，所述基座1上可拆卸连接有转动电机6，转动电机6的输出轴连接有与主动齿轮7啮合的从动齿轮5。

本实施例使用时，基座1上开设有若干组连接孔(图中未示出)，转动电机6通过连接板连接于基座1上。所述连接板上也开设有连接孔，使用连接螺钉通过两组连接孔后将转动电机6固定于基座1上。当需要使用放线架进行收线时，固定转动电机6，使转动电机6上的主动齿轮7与底盘2上的从动齿轮5啮合，然后启动转动电机6，转动电机6带动主动齿轮7转动，主动齿轮7带动从动齿轮5转动，从而带动底盘2转动，底盘2转动带动动支撑架4转动，支撑架4转动带动与支撑架4连接的收线盘3与底盘2做同步转动进行收线操作。

当需要使用放线架进行放线时，调整转动电机6的固定位置，使转动电机6上的主动齿轮7与从动齿轮5分开，从而避免放线过程对转动电机6造成损坏，延长转动电机6的使用寿命。

综上所述，本发明结构简单、设计科学合理，使用方便，采用了卧式结构，不仅支撑线缆底盘及收线盘，起支撑作用，而且还配合线缆底盘转动及导向，可有效防止收线盘和线缆底盘侧翻。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种卧式线缆放线架，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上可转动连接有底盘(2)，所述底盘(2)上设有收线盘(3)，收线盘(3)上连接有支撑架(4)，所述底盘(2)上表面圆心处固定连接有底盘中心轴(24)，所述底盘中心轴(24)贯穿收线盘(3)后与支撑架(4)连接。

2.根据权利要求1所述的卧式线缆放线架，其特征在于：所述底盘(2)中部中空，所述底盘中心轴(24)与底盘(2)内壁之间沿底盘(2)周向均匀的连接有若干根底盘支撑轴(23)。

3.根据权利要求1所述的卧式线缆放线架，其特征在于：所述基座(1)上表面开设有环形的滑动导向槽(11)，所述底盘(2)下表面沿其周向均匀的连接有若干个滚轮(21)，所述滚轮(21)位于滑动导向槽(11)内并可在滑动导向槽(11)内滚动。

4.根据权利要求1所述的卧式线缆放线架，其特征在于：所述基座(1)中部中空，所述基座(1)的内壁沿其周向均匀的连接有若干根基座支撑轴(13)，若干根所述基座支撑轴(13)的另一端端部连接有基座中心轴(12)。

5.根据权利要求4所述的卧式线缆放线架，其特征在于：所述底盘(2)的下表面中心开设有底盘中心孔(22)，所述基座中心轴(12)与底盘中心孔(22)的竖直中线在同一直线上，所述基座中心轴(12)的上端活动连接于底盘中心孔(22)内。

6.根据权利要求1所述的卧式线缆放线架，其特征在于：所述支撑架(4)与收线盘(3)一体成型，所述支撑架(4)包括支撑盘(41)，所述支撑盘(41)与收线盘(3)之间通过若干根沿收线盘(3)周向均匀分布的支撑轴(42)连接。

7.根据权利要求6所述的卧式线缆放线架，其特征在于：每根所述支撑轴(42)与底盘中心轴(24)之间均固定连接有转动轴(43)。

8.根据权利要求4所述的卧式线缆放线架，其特征在于：所述底盘(2)下表面中心连接有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)套设于基座中心轴(12)外，所述基座(1)上可拆卸连接有转动电机(6)，转动电机(6)的输出轴连接有与主动齿轮(7)啮合的从动齿轮(5)。

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