CN219901363U - 一种卷帘式防尘罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工中心设备技术领域,尤其涉及一种卷帘式防尘罩,包括外壳、储能装置和卷布筒,外壳内部设有芯轴,外壳设有开口,用于防尘布伸出;储能装置包括套设于芯轴上的轴套,轴套上设有盒体,盒体内设有发条弹簧,发条弹簧呈螺旋状设于盒体内,盒体口部设有盒盖,卷布筒设置于盒体上,发条弹簧的内侧端头固定在轴套上,发条弹簧的外侧端头固定在盒体侧壁上,发条弹簧的张紧带动盒体旋转带动,盒体的转动带动卷布筒的转动,从而带动防尘布的伸缩,储能装置做成集成式的发条弹簧盒,将芯轴、发条弹簧、轴套和卷布筒分开,实现各个零部件之间的快速更换,拆装方便,操作简单,提高安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心设备技术领域,尤其涉及一种卷帘式防尘罩。
背景技术
卷帘式防尘罩是用于多轴切削加工设备的防尘装置,尤其是针对切削过程中产生大量粉尘的加工中心,其主要目的防止粉尘飞扬,污染加工车间,根据安装方式,卷帘式防尘罩的防尘布可随车头横向或纵向伸缩,以实现防尘的目的。
目前卷帘式防尘罩是将发条弹簧轴结构与卷布做成一体的,若其中一个零部件出现损坏,需要将弹簧轴结构整体更换,各零部件之间无法快速拆换,拆装不便,施工难度大,效率低。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型提供了一种卷帘式防尘罩,从而有效解决背景技术中的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种卷帘式防尘罩,包括:
外壳,所述外壳内部设有芯轴,所述外壳设有开口,用于防尘布伸出;
储能装置,所述储能装置包括套设于所述芯轴上的轴套,所述轴套上设有盒体,所述盒体内设有发条弹簧,所述发条弹簧呈螺旋状设于所述盒体内,所述盒体口部设有盒盖,所述发条弹簧的内侧端头固定在所述轴套上,所述发条弹簧的外侧端头固定在盒体侧壁上,所述发条弹簧的张紧带动所述盒体旋转带动;
卷布筒,所述卷布筒设置于所述盒体外圆面上,所述卷布筒上缠绕防尘布,所述盒体的转动带动所述卷布筒的转动。
进一步地,所述轴套外圆面沿半径方向设有第一凹槽,所述盒体侧壁设有第二凹槽,所述第二凹槽为L型,所述第一凹槽用于固定所述发条弹簧内侧的端头,所述第二凹槽用于固定所述发条弹簧外侧的端头。
进一步地,所述盒体设有第三凹槽,所述盒盖上设有凸起,所述凸起设于所述第三凹槽内,所述盒体和所述盒盖之间用锁紧件锁紧。
进一步地,所述轴套一端设有第二直径段,所述第二直径段大于所述轴套的直径,所述盒盖远离盒体的一侧设有锁紧环,所述锁紧环和所述第二直径段用于限制所述盒体和所述盒盖的轴向运动。
进一步地,所述第二直径段沿半径方向设有第一锁紧螺丝,用于将所述轴套固定在所述芯轴上,所述锁紧环沿半径方向设有第二锁紧螺丝,用于将所述锁紧环固定在所述轴套上。
进一步地,所述开口处平行所述芯轴长度方向设有第一托辊和第二托辊,所述第一托辊压紧防尘布的对侧设有刮板,所述第二托辊压紧防尘布的对侧设有毛刷。
进一步地,所述刮板与防尘布设有第一接触点,所述第一托辊与防尘布设有第二接触点,所述第一接触点设于所述外壳的口部,所述第一接触点高于所述第二接触点。
进一步地,所述毛刷底部设有导向板,所述导向板和所述刮板向中间倾斜设置,所述外壳靠近所述导向板和所述刮板的最低点处设有通槽,用于粉尘排出。
进一步地,所述外壳两侧设有盖板,所述盖板上设有腰形孔,用于所述第一托辊和所述第二托辊的上下调节。
进一步地,所述储能装置的数量至少为两个。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过设置外壳、储能装置和卷布筒,外壳内部设有芯轴,外壳设有开口,用于防尘布伸出;储能装置包括套设于芯轴上的轴套,轴套上设有盒体,盒体内设有发条弹簧,发条弹簧呈螺旋状设于盒体内,盒体口部设有盒盖,卷布筒设置于盒体上,发条弹簧的内侧端头固定在轴套上,发条弹簧的外侧端头固定在盒体侧壁上,发条弹簧的张紧带动盒体旋转带动,盒体的转动带动卷布筒的转动,从而带动防尘布的伸缩,储能装置做成集成式的发条弹簧盒,将芯轴、发条弹簧、轴套和卷布筒分开,实现各个零部件之间的快速更换,拆装方便,操作简单,提高效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为卷帘式防尘罩的结构示意图(盖板移开时);
图2为卷帘式防尘罩沿储能装置轴线处的剖视图;
图3为储能装置的结构示意图;
图4为储能装置另一角度放入结构示意图(去除锁紧环和盒盖);
图5为轴套的结构示意图;
图6为盒体的结构示意图;
图7为卷帘式防尘罩毛刷和刮板处的剖视图;
图8为在图7中A处的局部放大图。
附图标记:1、外壳;11、开口;12、盖板;121、腰形孔;13、通槽;2、芯轴;3、储能装置;31、轴套;311、第一凹槽;312、第二直径段;313、第一锁紧螺丝;32、盒体;321、第二凹槽;322、第三凹槽;33、发条弹簧;34、盒盖;341、凸起;35、锁紧环;351、第二锁紧螺丝;36、锁紧件;4、卷布筒;51、第一托辊;511、第二接触点;52、第二托辊;53、刮板;531、第一接触点;54、毛刷;541、导向板;6、防尘布。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要说明的是,属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至8所示:一种卷帘式防尘罩,包括:
外壳1,外壳1内部设有芯轴2,外壳1设有开口11,用于防尘布6伸出;
储能装置3,储能装置3包括套设于芯轴2上的轴套31,轴套31上设有盒体32,盒体32内设有发条弹簧33,发条弹簧33呈螺旋状设于盒体32内,盒体32口部设有盒盖34,发条弹簧33的内侧端头固定在轴套31上,发条弹簧33的外侧端头固定在盒体32侧壁上,发条弹簧33的张紧带动盒体32旋转带动;
卷布筒4,卷布筒4设置于盒体32外圆面上,卷布筒4上缠绕防尘布6,盒体32的转动带动卷布筒4的转动。
通过设置外壳1、储能装置3和卷布筒4,外壳1内部设有芯轴2,外壳1设有开口11,用于防尘布6伸出;储能装置3包括套设于芯轴2上的轴套31,轴套31上设有盒体32,盒体32内设有发条弹簧33,发条弹簧33呈螺旋状设于盒体32内,盒体32口部设有盒盖34,卷布筒4设置于盒体32外圆面上,发条弹簧33的内侧端头固定在轴套31上,发条弹簧33的外侧端头固定在盒体32侧壁上,发条弹簧33的张紧带动盒体32旋转带动,盒体32的转动带动卷布筒4的转动,从而带动防尘布6的伸缩,储能装置3做成集成式的发条弹簧33盒,将芯轴2、发条弹簧33、轴套31和卷布筒4分开,实现各个零部件之间的快速更换,拆装方便,操作简单,提高效率。
作为上述实施例的优选,轴套31外圆面沿半径方向设有第一凹槽311,盒体32侧壁设有第二凹槽321,第二凹槽321为L型,第一凹槽311用于固定发条弹簧33内侧的端头,第二凹槽321用于固定发条弹簧33外侧的端头。
将发条弹簧33内侧的端头插入轴套31外圆面的第一凹槽311内,将发条弹簧33外侧的端头插入盒体32侧壁设有第二凹槽321内,轴套31固定在芯轴2上不动,盒体32可沿轴套31做来回旋转运动,盒体32的转动带动发条弹簧33张紧,相应的发条弹簧33提供机械能带动盒体32的正传或反转,从而达到释放和收缩防尘部的目的。
第一凹槽311和第二凹槽321可以设置成L型,方便固定,也可以设置成其他方便固定的形状,安装时,将自然状态下的发条一端沿第一凹槽311推入轴套31,可以利用辅助设备转动轴套31,将自然状态的发条卷在轴套31上,另一端沿第二凹槽321推入盒体32,卷好的发条弹簧33在盒体32内不易散落,安装好后,方便搬运至下一工序。
在本实施例中,盒体32设有第三凹槽322,盒盖34上设有凸起341,凸起341设于第三凹槽322内,盒体32和盒盖34之间用锁紧件36锁紧。
通过设置盒体32上设有第三凹槽322,盒盖34上设有凸起341,凸起341放在第三凹槽322内,进行初定位,再将盒体32和盒盖34之间采用螺丝拧紧,除了采用螺丝固定,还可以采用整体螺纹连接、卡接或铆接等其他方式固定。
通过设置盒盖34,可以防止粉尘进入盒体32内部,保证发条弹簧33良好的工作环境,保证了发条弹簧33的使用寿命,保证了产品的质量。
其中,轴套31一端设有第二直径段312,第二直径段312大于轴套31的直径,盒盖34远离盒体32的一侧设有锁紧环35,锁紧环35和第二直径段312用于限制盒体32和盒盖34的轴向运动。
通过设置轴套31一端设有第二直径段312,另一端套设有锁紧环35,从而限制了盒体32和盒盖34在轴套31的轴向运动,保证盒体32只沿轴心做旋转运动,其中第二直径段312和轴套31可以做成整体式,也可以做成分体拼接式的,本实施例中采用整体式的。
发条弹簧33一般采用现场安装的方式,而重型发条弹簧33的安装是非常不便的,将储能装置3做成集成式的发条弹簧33盒,方便搬运到下一工序点,将现场的发条弹簧33安装变成轴、毂安装,可以减小现场施工难度,提升效率。
作为上述实施例的优选,第二直径段312沿半径方向设有第一锁紧螺丝313,用于将轴套31固定在芯轴2上,锁紧环35沿半径方向设有第二锁紧螺丝351,用于将锁紧环35固定在轴套31上。
通过在第二直径段312和锁紧环35径向设置第一锁紧螺丝313和第二锁紧螺丝351,使得锁紧固定在轴套31上,轴套31固定在芯轴2上,第一锁紧螺丝313用于防止轴套31轴向运动,第二锁紧螺丝351用于调整锁紧环35在轴套31上的位置,锁紧环35即起到了限位作用,又要与盒盖34保证一定的间隙,防止盒体32转动与锁紧环35和第二直径段312的侧壁产生摩擦,影响盒体32的顺滑转动。
锁紧环35和轴套31之间的固定放置,除了采用锁紧螺丝轴向锁紧外,可以采用螺纹锁紧或者卡簧卡紧等其他方式固定。
在本实施例中,开口11处平行芯轴2长度方向设有第一托辊51和第二托辊52,第一托辊51压紧防尘布6的对侧设有刮板53,第二托辊52压紧防尘布6的对侧设有毛刷54。
由于切削过程中产生的大量粉尘会粘附在卷布上,卷入防尘设备中,粉尘堆积过多会造成轴套卡死,卷布不能实行收缩,达不到防尘目的,所以设置两根卷布托辊分别将卷布压在毛刷54和刮板53上,在防尘布6卷入设备内部之前将粉尘清理干净。
其中,刮板53与防尘布6设有第一接触点531,第一托辊51与防尘布6设有第二接触点511,第一接触点531设于外壳1的口部,第一接触点531高于第二接触点511。
通过设置刮板53与防尘布6接触的第一接触点531高于第一托辊51与防尘布6接触的第二接触点511,防尘布6进入外壳1口部时,刮板53将防尘布6上的防尘挂落在壳体的外侧,刮板53完成第一次清理。
作为上述实施例的优选,毛刷54底部设有导向板541,导向板541和刮板53向中间倾斜设置,外壳1靠近导向板541和刮板53的最低点处设有通槽13,用于粉尘排出。
进入壳体口部的部分粉尘会经过毛刷54,进行第二次清理,清理下来的粉尘沿倾斜的导向板541掉入通槽13内,经过第一次刮板53的清理和第二次毛刷54的清理,达到更好的清理效果。
两根卷布托辊分别将卷布压在毛刷54和刮板53上,在防尘布6卷入设备内部之前将粉尘清理干净,外壳1底部开槽,以便粉尘落下,避免在底部堆积,以实现防尘的目的。
作为上述实施例的优选,外壳1两侧设有盖板12,盖板12上设有腰形孔121,用于第一托辊51和第二托辊52的上下调节。
两端盖板12上的托辊安装孔为长腰形孔121,便于托辊的上下调节,以控制卷布在毛刷54、刮板53上的压力,操作方便。
作为上述实施例的优选,储能装置3的数量至少为两个。
根据现场的情况选择储能装置3的数量,选择适当数量的储能装置3,本实施例采用两个安装在芯轴2上,带动卷布筒4的转动。
使用时,将发条弹簧33一端固定在轴套31的第一凹槽311内,利用设备将发条弹簧33卷成螺旋状,另一端固定在盒体32侧壁的第二凹槽321内,盖上固定盖,安装锁紧环35,在锁紧环35的径向安装第二锁紧螺丝351,使锁紧环35固定在轴套31上,完成了储能装置3的安装,将安装好的储能装置3运输到下一工序,将轴套31套在芯轴2上,将卷布筒4固定在盒体32的外圆面即可,将现场的弹簧安装转变成轴、毂安装,可以减小现场施工难度,提升效率,同时,储能装置3做成集成式的发条弹簧33盒,将芯轴2、发条弹簧33、轴套31和卷布筒4分开,实现各个零部件之间的快速更换,拆装方便,操作简单,提高效率。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种卷帘式防尘罩,其特征在于,包括:
外壳,所述外壳内部设有芯轴,所述外壳设有开口,用于防尘布伸出;
储能装置,所述储能装置包括套设于所述芯轴上的轴套,所述轴套上设有盒体,所述盒体内设有发条弹簧,所述发条弹簧呈螺旋状设于所述盒体内,所述盒体口部设有盒盖,所述发条弹簧的内侧端头固定在所述轴套上,所述发条弹簧的外侧端头固定在盒体侧壁上,所述发条弹簧的张紧带动所述盒体旋转带动;
卷布筒,所述卷布筒设置于所述盒体外圆面上,所述卷布筒上缠绕防尘布,所述盒体的转动带动所述卷布筒的转动。
2.根据权利要求1所述的卷帘式防尘罩,其特征在于,所述轴套外圆面沿半径方向设有第一凹槽,所述盒体侧壁设有第二凹槽,所述第二凹槽为L型,所述第一凹槽用于固定所述发条弹簧内侧的端头,所述第二凹槽用于固定所述发条弹簧外侧的端头。
3.根据权利要求1所述的卷帘式防尘罩,其特征在于,所述盒体设有第三凹槽,所述盒盖上设有凸起,所述凸起设于所述第三凹槽内,所述盒体和所述盒盖之间用锁紧件锁紧。
4.根据权利要求3所述的卷帘式防尘罩,其特征在于,所述轴套一端设有第二直径段,所述第二直径段大于所述轴套的直径,所述盒盖远离盒体的一侧设有锁紧环,所述锁紧环和所述第二直径段用于限制所述盒体和所述盒盖的轴向运动。
5.根据权利要求4所述的卷帘式防尘罩,其特征在于,所述第二直径段沿半径方向设有第一锁紧螺丝,用于将所述轴套固定在所述芯轴上,所述锁紧环沿半径方向设有第二锁紧螺丝,用于将所述锁紧环固定在所述轴套上。
6.根据权利要求1所述的卷帘式防尘罩,其特征在于,所述开口处平行所述芯轴长度方向设有第一托辊和第二托辊,所述第一托辊压紧防尘布的对侧设有刮板,所述第二托辊压紧防尘布的对侧设有毛刷。
7.根据权利要求6所述的卷帘式防尘罩,其特征在于,所述刮板与防尘布设有第一接触点,所述第一托辊与防尘布设有第二接触点,所述第一接触点设于所述外壳的口部,所述第一接触点高于所述第二接触点。
8.根据权利要求6所述的卷帘式防尘罩,其特征在于,所述毛刷底部设有导向板,所述导向板和所述刮板向中间倾斜设置,所述外壳靠近所述导向板和所述刮板的最低点处设有通槽,用于粉尘排出。
9.根据权利要求6所述的卷帘式防尘罩,其特征在于,所述外壳两侧设有盖板,所述盖板上设有腰形孔,用于所述第一托辊和所述第二托辊的上下调节。
10.根据权利要求1至9任一项所述的卷帘式防尘罩,其特征在于,所述储能装置的数量至少为两个。
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