CN207906837U - 一种用于轴承生产的黄油取料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于轴承生产的黄油取料装置,包括固定板、双轴电机、环形盘、圆盘和刮板;所述圆盘的外侧设置有环形导轨,环形导轨内转动连接有滑块,滑块与环形盘的内侧固定连接,环形盘的外侧与黄油盛放桶内壁抵接;所述圆盘的上端固定安装有固定块;所述环形盘的下端外侧设置有滑槽,滑槽内滑动连接有刮板。本实用新型设计新颖,操作简单,通过双轴电机带动螺纹杆转动,螺纹杆在螺纹套筒的作用下实现转轴电机及固定块下端整体移动,从而对黄油进行挤压,使黄油从出油管内排出,同时双轴电机通过齿轮和环形齿轮的作用带动环形盘转动,环形盘转动时带动刮板转动,刮板对黄油盛放桶侧壁上的黄油进行刮除,从而提高了黄油的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承生产领域,具体是一种用于轴承生产的黄油取料装置。
背景技术
轴承作为标准件,在机械设备的生产加工中正在被广泛的应用,而在轴承生产的过程中,内外圈及滚子经过磨削加工后,需要进行组装,在组装完成后,为保证轴承在使用过程中的寿命和使用质量,通常也需要对轴承进行注油处理,目前,在用于轴承生产的注油通常为固态的黄油,黄油作为固态润滑剂,质性较软,且多数情况下为桶装,为了方便生产,简化生产设备,在黄油在使用过程中,通常采用整桶使用,即在黄油购买会车间后,直接将成桶的黄油直接使用,而现有设备在黄油取用的过程中,不能将黄油包装桶的桶底处和桶壁上的黄油取用完整,导致部分黄油的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于轴承生产的黄油取料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于轴承生产的黄油取料装置,包括固定板、双轴电机、环形盘、圆盘和刮板;所述圆盘的外侧设置有环形导轨,环形导轨内转动连接有滑块,滑块与环形盘的内侧固定连接,环形盘的外侧与黄油盛放桶内壁抵接;所述圆盘的上端固定安装有固定块,固定块的内侧设置有出油管,所述出油管下端贯穿圆盘,固定块的两端对称设置有双轴电机,双轴电机通过支撑杆与固定块固定连接,所述双轴电机的上端转轴与螺纹杆固定连接,螺纹杆的上端螺纹连接在螺纹套筒内,所述螺纹套筒与固定板固定连接;所述环形盘的下端外侧设置有滑槽,滑槽内滑动连接有刮板。
作为本实用新型进一步的方案:所述滑块的截面为T型结构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述双轴电机的下端输出轴与齿轮固定连接,齿轮环形齿轮啮合,所述环形齿轮固定安装在环形盘的上端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑槽设置有多个且呈圆周分布在环形盘内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刮板的长度小于滑槽的长度。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刮板的下端伸出滑槽且与黄油盛放桶的内壁抵接,刮板的上端通过弹簧与滑槽的上端连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计新颖,操作简单,通过双轴电机带动螺纹杆转动,螺纹杆在螺纹套筒的作用下实现转轴电机及固定块下端整体移动,从而对黄油进行挤压,使黄油从出油管内排出,同时双轴电机通过齿轮和环形齿轮的作用带动环形盘转动,环形盘转动时带动刮板转动,刮板对黄油盛放桶侧壁及底部上的黄油进行刮除,从而提高了黄油的利用率,实用性强,值得推广。
附图说明
图1为用于轴承生产的黄油取料装置的结构示意图。
图2为用于轴承生产的黄油取料装置中环形盘的俯视图。
图中:1-固定板、2-螺纹套筒、3-螺纹杆、4-双轴电机、5-齿轮、6-环形盘、7-滑块、8-环形导轨、9-圆盘、10-出油管、11-固定块、12-环形齿轮、13-滑槽、14-弹簧、15-刮板、16-黄油盛放桶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,一种用于轴承生产的黄油取料装置,包括固定板1、双轴电机4、环形盘6、圆盘9和刮板15;所述圆盘9的外侧设置有环形导轨8,环形导轨8内转动连接有滑块7,所述滑块7的截面为T型结构,滑块7与环形盘6的内侧固定连接,从而实现圆盘9与环形盘6转动连接,环形盘6的外侧与黄油盛放桶16内壁抵接;所述圆盘9的上端固定安装有固定块11,固定块11的内侧设置有出油管10,所述出油管10下端贯穿圆盘9,固定块11的两端对称设置有双轴电机4,双轴电机4通过支撑杆与固定块11固定连接,所述双轴电机4的下端输出轴与齿轮5固定连接,齿轮5环形齿轮12啮合,所述环形齿轮12固定安装在环形盘6的上端,双轴电机4转动时通过齿轮5与环形齿轮12的啮合作用带动环形盘6转动,所述双轴电机4的上端转轴与螺纹杆3固定连接,螺纹杆3的上端螺纹连接在螺纹套筒2内,所述螺纹套筒2与固定板1固定连接,双轴电机4带动螺纹杆3转动,螺纹杆3在螺纹套筒2的作用下实现转轴电机4及固定块11下端整体移动,从而对黄油进行挤压,使黄油从出油管10内排出;所述环形盘6的下端外侧设置有滑槽13,所述滑槽13设置有多个且呈圆周分布在环形盘6内,滑槽13内滑动连接有刮板15,所述刮板15的长度小于滑槽13的长度,所述刮板15的下端伸出滑槽13且与黄油盛放桶16的内壁抵接,刮板15的上端通过弹簧14与滑槽13的上端连接,当环形盘6转动时带动刮板15转动,刮板15对黄油盛放桶16侧壁上的黄油进行刮除,从而提高了黄油的利用率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于轴承生产的黄油取料装置,包括固定板(1)、双轴电机(4)、环形盘(6)、圆盘(9)和刮板(15);其特征在于,所述圆盘(9)的外侧设置有环形导轨(8),环形导轨(8)内转动连接有滑块(7),滑块(7)与环形盘(6)的内侧固定连接,环形盘(6)的外侧与黄油盛放桶(16)内壁抵接;所述圆盘(9)的上端固定安装有固定块(11),固定块(11)的内侧设置有出油管(10),所述出油管(10)下端贯穿圆盘(9),固定块(11)的两端对称设置有双轴电机(4),双轴电机(4)通过支撑杆与固定块(11)固定连接,所述双轴电机(4)的上端转轴与螺纹杆(3)固定连接,螺纹杆(3)的上端螺纹连接在螺纹套筒(2)内,所述螺纹套筒(2)与固定板(1)固定连接;所述环形盘(6)的下端外侧设置有滑槽(13),滑槽(13)内滑动连接有刮板(15)。
2.根据权利要求1所述的用于轴承生产的黄油取料装置,其特征在于,所述滑块(7)的截面为T型结构。
3.根据权利要求1所述的用于轴承生产的黄油取料装置,其特征在于,所述双轴电机(4)的下端输出轴与齿轮(5)固定连接,齿轮(5)环形齿轮(12)啮合,所述环形齿轮(12)固定安装在环形盘(6)的上端。
4.根据权利要求1所述的用于轴承生产的黄油取料装置,其特征在于,所述滑槽(13)设置有多个且呈圆周分布在环形盘(6)内。
5.根据权利要求1所述的用于轴承生产的黄油取料装置,其特征在于,所述刮板(15)的长度小于滑槽(13)的长度。
6.根据权利要求1所述的用于轴承生产的黄油取料装置,其特征在于,所述刮板(15)的下端伸出滑槽(13)且与黄油盛放桶(16)的内壁抵接,刮板(15)的上端通过弹簧(14)与滑槽(13)的上端连接。
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CN111473104A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-07-31 | 一通科技发展(广东)有限公司 | 一种机械设备预防摩擦主动维护装置 |
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