CN208050422U - 一种轴承生产过程中的清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承生产过程中的清洗设备，包括清洗腔、转动杆、刷辊和转盘；所述清洗腔的上端铰接有上盖板；所述清洗腔的内侧固定连接有挡板，挡板的下方设置有电机，所述电机的输出端与旋转轴固定连接，旋转轴贯穿挡板且与转盘固定连接；所述转盘为中空结构，其内侧转动连接有齿轮，齿轮的部分轮齿伸出转盘的侧壁；所述齿轮的上端固定安装有转动杆，转动杆贯穿转盘的上壁；所述清洗腔内还对称安装有刷辊，所述刷辊的上端安装有高压喷管。本实用新型设计新颖，通过设置的转盘带动轴承做圆周运动，转盘转动时齿轮在内环齿的作用下发生转动，从而实现轴承自身发生转动，从而是轴承多方位清洗，提高了轴承的清洗效果，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承生产领域，具体是一种轴承生产过程中的清洗设备。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。而轴承清洗装置是轴承加工设备之一，但是传统的轴承清洗装置功能较为单一，清洗效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承生产过程中的清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种轴承生产过程中的清洗设备，包括清洗腔、转动杆、刷辊和转盘；所述清洗腔的上端铰接有上盖板；所述清洗腔的内侧固定连接有挡板，挡板的下方设置有电机，所述电机的输出端与旋转轴固定连接，旋转轴贯穿挡板且与转盘固定连接；所述转盘为中空结构，其内侧转动连接有齿轮，齿轮的部分轮齿伸出转盘的侧壁，转盘的外侧设置有圆环，圆环固定连接在清洗腔的内壁上；所述齿轮的上端固定安装有转动杆，转动杆贯穿转盘的上壁；所述清洗腔内还对称安装有刷辊，刷辊外侧安装有刷毛，刷辊的下端转轴通过皮带与旋转轴转动连接，所述刷辊的上端安装有高压喷管，高压喷管的一端连通有喷嘴，喷嘴倾斜向下，高压喷管的另一端贯穿清洗腔且与外接注水装置连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述上盖板的上端固定连接有拉动把手。
作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮设置有多个且呈圆周分布在转盘上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述圆环的内侧固定安装有内环齿，内环齿与齿轮啮合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆为中空结构，其内侧滑动连接有滑块，滑块的下端通过弹簧与转动杆的空腔底部连接，滑块的上端与推动杆固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述推动杆贯穿转动杆且与滚子转动连接，滚子与上盖板的下端抵接，位于所述转盘上端的转动杆外侧安装有橡胶圈。
作为本实用新型再进一步的方案：所述橡胶圈具有弹性，可发生形变，橡胶圈的内侧与转动杆的空腔通过通孔连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗腔的右端设置有出污管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、上盖板打开时，滑块在弹簧的作用下向上移动，橡胶圈内气体减少，从而收缩，将轴承放入转动杆外侧后，上盖板关闭，同时挤压推动杆抵动活塞向下移动，活塞将气体重新推送到橡胶圈内，使橡胶圈胀起，从而对轴承进行固定，方便清洗，提高了清洗效率；
2、转盘带动轴承做圆周运动，转盘转动时齿轮在内环齿的作用下发生转动，从而实现轴承自身发生转动，从而是轴承多方位清洗，提高了轴承的清洗效果。
附图说明
图1为轴承生产过程中的清洗设备的结构示意图。
图2为轴承生产过程中的清洗设备中转盘的俯视图。
图3为轴承生产过程中的清洗设备中A处的结构放大图。
图中：1-清洗腔、2-上盖板、3-高压喷管、4-转动杆、5-推动杆、6-刷辊、7-圆环、8-挡板、9-电机、10-出污口、11-旋转轴、12-转盘、13-内环齿、14-滑块、15-弹簧、16-橡胶圈、17-齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，一种轴承生产过程中的清洗设备，包括清洗腔1、转动杆4、刷辊6和转盘12；所述清洗腔1的上端铰接有上盖板2，上盖板2的上端固定连接有拉动把手，上盖板2的设置方便轴承取放；所述清洗腔1的内侧固定连接有挡板8，挡板8的下方设置有电机9，所述电机9的输出端与旋转轴11固定连接，旋转轴11贯穿挡板8且与转盘12固定连接，电机11转动时通过旋转轴11带动转盘12转动；所述转盘12为中空结构，其内侧转动连接有齿轮17，齿轮17的部分轮齿伸出转盘12的侧壁，所述齿轮17设置有多个且呈圆周分布在转盘12上，转盘12的外侧设置有圆环7，圆环7固定连接在清洗腔1的内壁上，所述圆环7 的内侧固定安装有内环齿13，内环齿13与齿轮17啮合，转盘12转动时齿轮17在内环齿13 的作用下发生转动；所述齿轮17的上端固定安装有转动杆4，转动杆4贯穿转盘12的上壁，所述转动杆4为中空结构，其内侧滑动连接有滑块14，滑块14的下端通过弹簧15与转动杆 4的空腔底部连接，弹簧15起到复位作用，滑块14的上端与推动杆5固定连接，所述推动杆5贯穿转动杆4且与滚子转动连接，滚子与上盖板2的下端抵接，滚子可减少推动杆5与上盖板2间的摩擦力，位于所述转盘12上端的转动杆4外侧安装有橡胶圈16，所述橡胶圈 16具有弹性，可发生形变，橡胶圈16的内侧与转动杆4的空腔通过通孔连通，橡胶圈16外侧用于放置轴承，当上盖板2打开时，滑块14在弹簧15的作用下向上移动，橡胶圈16内气体减少，从而收缩，将轴承放入转动杆4外侧后，上盖板2关闭，同时挤压推动杆5抵动活塞14向下移动，活塞14将气体重新推送到橡胶圈16内，使橡胶圈胀起，从而对轴承进行固定，方便清洗；所述清洗腔1内还对称安装有刷辊6，刷辊6外侧安装有刷毛，刷辊6的下端转轴通过皮带与旋转轴11转动连接，刷辊6转动时对轴承外侧进行刷洗，从而提高清洗效果，所述刷辊6的上端安装有高压喷管3，高压喷管3的一端连通有喷嘴，喷嘴倾斜向下，高压喷管3的另一端贯穿清洗腔1且与外接注水装置连接，从而通过高压冲击方式对轴承进行清洗；所述清洗腔1的右端设置有出污管10。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种轴承生产过程中的清洗设备，包括清洗腔(1)、转动杆(4)、刷辊(6)和转盘(12)；其特征在于，所述清洗腔(1)的上端铰接有上盖板(2)；所述清洗腔(1)的内侧固定连接有挡板(8)，挡板(8)的下方设置有电机(9)，所述电机(9)的输出端与旋转轴(11)固定连接，旋转轴(11)贯穿挡板(8)且与转盘(12)固定连接；所述转盘(12)为中空结构，其内侧转动连接有齿轮(17)，齿轮(17)的部分轮齿伸出转盘(12)的侧壁，转盘(12)的外侧设置有圆环(7)，圆环(7)固定连接在清洗腔(1)的内壁上；所述齿轮(17)的上端固定安装有转动杆(4)，转动杆(4)贯穿转盘(12)的上壁；所述清洗腔(1)内还对称安装有刷辊(6)，刷辊(6)外侧安装有刷毛，刷辊(6)的下端转轴通过皮带与旋转轴(11)转动连接，所述刷辊(6)的上端安装有高压喷管(3)，高压喷管(3)的一端连通有喷嘴，喷嘴倾斜向下，高压喷管(3)的另一端贯穿清洗腔(1)且与外接注水装置连接。
2.根据权利要求1所述的轴承生产过程中的清洗设备，其特征在于，所述上盖板(2)的上端固定连接有拉动把手。
3.根据权利要求1所述的轴承生产过程中的清洗设备，其特征在于，所述齿轮(17)设置有多个且呈圆周分布在转盘(12)上。
4.根据权利要求1所述的轴承生产过程中的清洗设备，其特征在于，所述圆环(7)的内侧固定安装有内环齿(13)，内环齿(13)与齿轮(17)啮合。
5.根据权利要求1所述的轴承生产过程中的清洗设备，其特征在于，所述转动杆(4)为中空结构，其内侧滑动连接有滑块(14)，滑块(14)的下端通过弹簧(15)与转动杆(4)的空腔底部连接，滑块(14)的上端与推动杆(5)固定连接。
6.根据权利要求5所述的轴承生产过程中的清洗设备，其特征在于，所述推动杆(5)贯穿转动杆(4)且与滚子转动连接，滚子与上盖板(2)的下端抵接，位于所述转盘(12)上端的转动杆(4)外侧安装有橡胶圈(16)。
7.根据权利要求6所述的轴承生产过程中的清洗设备，其特征在于，所述橡胶圈(16)具有弹性，可发生形变，橡胶圈(16)的内侧与转动杆(4)的空腔通过通孔连通。
8.根据权利要求6所述的轴承生产过程中的清洗设备，其特征在于，所述清洗腔(1)的右端设置有出污管(10)。
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| CN109465228A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-15 | 陈夜磊 | 一种用于轴承的批量清洗装置 |
| CN112545012A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-26 | 温州医科大学附属第一医院 | 一种中药材生产用清洗装置 |
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