CN113351559A - 一种深沟球轴承加工用清洗装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种深沟球轴承加工用清洗装置及其使用方法,包括盛放池、阻拦机构、升降机构和清洗机构,所述盛放池内部安装有便于将冲洗液中的污垢有效拦截的阻拦机构,所述盛放池左侧外壁固定安装有侧柱,所述侧柱上端右侧内部安装有便于根据不同厚度尺寸轴承调节高度的升降机构,所述升降机构右侧固定连接第一横板。通过阻拦机构有效的将清洗过的污垢进行阻拦并且便于对装置自身进行快速清理,提高后续清洗效率,通过升降机构和清洗机构的配合运作,便于对不同厚度尺寸和不同直径尺寸的深沟球轴承进行高效的清洗,提高了清洗的效果。
Description
技术领域
本发明涉及轴承生产技术领域,特别涉及一种深沟球轴承加工用清洗装置及其使用方法。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,深沟球轴承为其中的一种,深沟球轴承原名单列向心球轴承,是应用最广泛的一种滚动轴承,在生产的过程中会附着灰尘影响后续加工,从而需要使用清洗装置进行清洗。
现有的深沟球轴承清洗装置有些不足之处:1、现有的清洗装置内部不具有过滤措施,在清洗的过程中会冲洗下污垢直接流入清洗设备内部,从而导致盛放清洗水的设备自身被污染,且难以清洗,增加了操作人员的工作量降低了装置的使用效率。2、现有的清洗装置在对不同直径尺寸和不同厚度尺寸的深沟球轴承进行清洗时,不便于对不同的轴承皆进行牢固的固定,且为定点清洗,清洗范围小,大大降低了清洗的效果。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种深沟球轴承加工用清洗装置及其使用方法,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种深沟球轴承加工用清洗装置,包括盛放池、阻拦机构、升降机构和清洗机构,所述盛放池内部安装有便于将冲洗液中的污垢有效拦截的阻拦机构,所述盛放池左侧外壁固定安装有侧柱,所述侧柱上端右侧内部安装有便于根据不同厚度尺寸轴承调节高度的升降机构,所述升降机构右侧固定连接第一横板,所述第一横板右端内部安装有便于根据不同直径尺寸调节距离的清洗机构,所述第一横板右侧下端外壁固定安装有插柱,所述侧柱下侧右端外壁固定安装有第二横板,所述第二横板右侧内部开设有贯穿孔;
所述阻拦机构包括插槽、插块和滤网,所述盛放池前后侧内部对称开设有插槽,所述插槽内部插装有插块,所述插块前后侧内端置于盛放池内部固定安装有滤网。
优选的,所述升降机构包括滑槽、滑动板和侧块,所述侧柱右侧中心内部开设有滑槽,所述滑槽内部滑动安装有滑动板,所述滑动板前后侧外壁对称固定安装有侧块,所述侧块内部开设有第一螺槽,所述滑槽前后侧侧柱右端侧壁皆开设有第二螺槽,所述第二螺槽和第一螺槽内部啮合安装有第一螺栓。
优选的,所述清洗机构包括限位槽、限位板、驱动辊和喷口,所述第一横板右侧中心内部开设有限位槽,所述限位槽内部滑动安装有限位板,所述限位板前后侧上端侧壁皆开设有第三螺槽,所述第一横板右端前后侧上壁皆开设有第四螺槽,所述第三螺槽和第四螺槽内部啮合安装有第二螺栓,所述限位板左侧上端连通内部固定安装有注水管,所述注水管下侧贯穿限位板开设有喷口,所述限位板右端固定连接有连板,所述连板上端外壁固定安装有电机,所述电机的下端贯穿连板连接有表面粗糙的驱动辊。
优选的,所述滑槽的前后尺寸大小与滑动板的前后尺寸大小相互吻合。
优选的,所述第一螺栓外壁螺纹与第一螺槽和第二螺槽内壁螺纹相互啮合。
优选的,所述限位板的形状大小与限位槽的形状大小相吻合,且形状皆为“凸”字形。
优选的,所述第二螺栓外壁螺纹与第三螺槽和第四螺槽内壁螺纹相互啮合。
优选的,所述喷口均匀开设有十八组。
优选的,所述插柱的直径尺寸与贯穿孔的直径尺寸相同。
一种深沟球轴承加工用清洗装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:将需要被清洗的深沟球轴承的中心孔对准贯穿孔,且将轴承平放置在第二横板上侧,向右扭动第一螺栓使其在第一螺槽和第二螺槽内啮合转动向右移动取出,向下手动拉动滑动板使其在滑槽内向下竖直滑动,从而带动第一横板向下移动,使插柱向下插入贯穿孔内,贯穿孔上侧边缘为凸起圆环状,从而使放置的轴承底部呈悬空状态,当第一横板向下抵住轴承上侧外壁时停止继续向下拉动滑动板;
步骤二:滑动板的高度位置稳定后,将前后侧侧块内的第一螺槽与相应高度位置的第二螺槽对齐,使用第一螺栓向左啮合扭动进入第一螺槽和第二螺槽内,完成侧块的固定,即可完成对轴承的抵压限位;
步骤三:向上扭动第二螺栓使其在第三螺槽和第四螺槽内部啮合转动向上移动取出,向左推动连板带动限位板在限位槽内移动,使驱动辊与轴承的侧壁紧贴后停止推动,使第三螺槽与对应位置的第四螺槽对齐,将第二螺栓扭动啮合安装在调节后的第三螺槽和第四螺槽内部,将驱动辊的位置固定;
步骤四:将外部通水管连接在注水管内部,进行供水同时通过外部控制设备控制电机运转带动表面粗糙的驱动辊转动,使轴承在受到驱动辊的摩擦力作用下进行转动,同时水流顺着右侧露出的喷口均匀向下喷射,对轴承进行转动式清洗:
步骤五:在清洗的过程中轴承表面或者内部的污垢顺着水流被冲下,污垢被滤网直接阻挡,污水从滤网穿过流入盛放池内,从右侧开口直接排出,当需要对污垢进行清洗时,直接向上抬起插块使其从插槽内分离,即可将滤网带动单独拆卸,即可完成单独清理。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:1、通过插块与插槽吻合的嵌入式结构,使插块带动滤网稳定紧密的插装在盛放池内,当深沟球轴承在上侧被水冲洗的过程中,污垢连通污水一同向下流经滤网,污垢被滤网直接过滤,而污水则可以顺着滤网的网孔向下流入盛放池底部,从盛放池右侧的出水口排出,从而可以直接向上将插块从插槽内拔出,将滤网直接单独拆卸进行清理,更加便于对清洗装置进行自身清理,保证了清洗装置自身的干净,也节约了大量的时间,提高了清洗装置的使用效果。
2、通过滑动板在与之尺寸相互吻合的滑槽内上下竖直移动,便于对不同厚度尺寸的轴承皆可进行夹持,同时通过第一螺栓与第一螺槽和第二螺槽的相互啮合,便于更加快捷高效的固定夹持位置,提高了清洗的效率,通过限位板在限位槽内的限位滑动,便于调节清洗装置的横向位置,从而便于对不同直径尺寸的轴承皆可进行有效的清洗,同时采用驱动辊通过摩擦力使轴承自身转动,而通过固定的喷口与自身转动的轴承形成相对转动,达到不同方位的清洗,大大提高了清洗的效果。
附图说明
图1为本发明一种深沟球轴承加工用清洗装置的立体结构示意图。
图2为本发明一种深沟球轴承加工用清洗装置的图1中A局部放大结构示意图。
图3为本发明一种深沟球轴承加工用清洗装置的图1中B局部放大结构示意图。
图4为本发明一种深沟球轴承加工用清洗装置的限位板正面立体结构示意图。
图5为本发明一种深沟球轴承加工用清洗装置的限位板背面立体结构示意图。
图中:1、盛放池;201、插槽;202、插块;203、滤网;3、侧柱;401、滑槽;402、滑动板;403、侧块;404、第一螺槽;405、第二螺槽;406、第一螺栓;5、第一横板;601、限位槽;602、限位板;603、第三螺槽;604、第四螺槽;605、第二螺栓;606、连板;607、电机;608、驱动辊;609、注水管;610、喷口;7、插柱;8、第二横板;9、贯穿孔。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-5所示,一种深沟球轴承加工用清洗装置,包括盛放池1、阻拦机构、升降机构和清洗机构,盛放池1内部安装有便于将冲洗液中的污垢有效拦截的阻拦机构,盛放池1左侧外壁固定安装有侧柱3,侧柱3上端右侧内部安装有便于根据不同厚度尺寸轴承调节高度的升降机构,升降机构右侧固定连接第一横板5,第一横板5右端内部安装有便于根据不同直径尺寸调节距离的清洗机构,第一横板5右侧下端外壁固定安装有插柱7,侧柱3下侧右端外壁固定安装有第二横板8,第二横板8右侧内部开设有贯穿孔9;
阻拦机构包括插槽201、插块202和滤网203,盛放池1前后侧内部对称开设有插槽201,插槽201内部插装有插块202,插块202前后侧内端置于盛放池1内部固定安装有滤网203。
具体地,升降机构包括滑槽401、滑动板402和侧块403,侧柱3右侧中心内部开设有滑槽401,滑槽401内部滑动安装有滑动板402,滑动板402前后侧外壁对称固定安装有侧块403,侧块403内部开设有第一螺槽404,滑槽401前后侧侧柱3右端侧壁皆开设有第二螺槽405,第二螺槽405和第一螺槽404内部啮合安装有第一螺栓406。
具体地,清洗机构包括限位槽601、限位板602、驱动辊608和喷口610,第一横板5右侧中心内部开设有限位槽601,限位槽601内部滑动安装有限位板602,限位板602前后侧上端侧壁皆开设有第三螺槽603,第一横板5右端前后侧上壁皆开设有第四螺槽604,第三螺槽603和第四螺槽604内部啮合安装有第二螺栓605,限位板602左侧上端连通内部固定安装有注水管609,注水管609下侧贯穿限位板602开设有喷口610,限位板602右端固定连接有连板606,连板606上端外壁固定安装有电机607,电机607的下端贯穿连板606连接有表面粗糙的驱动辊608。
具体地,滑槽401的前后尺寸大小与滑动板402的前后尺寸大小相互吻合。
具体地,第一螺栓406外壁螺纹与第一螺槽404和第二螺槽405内壁螺纹相互啮合。
具体地,限位板602的形状大小与限位槽601的形状大小相吻合,且形状皆为“凸”字形。
具体地,第二螺栓605外壁螺纹与第三螺槽603和第四螺槽604内壁螺纹相互啮合。
具体地,喷口610均匀开设有十八组。
具体地,插柱7的直径尺寸与贯穿孔9的直径尺寸相同。
本发明的一种深沟球轴承加工用清洗装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:将需要被清洗的深沟球轴承的中心孔对准贯穿孔9,且将轴承平放置在第二横板8上侧,向右扭动第一螺栓406使其在第一螺槽404和第二螺槽405内啮合转动向右移动取出,向下手动拉动滑动板402使其在滑槽401内向下竖直滑动,从而带动第一横板5向下移动,使插柱7向下插入贯穿孔9内,贯穿孔9上侧边缘为凸起圆环状,从而使放置的轴承底部呈悬空状态,当第一横板5向下抵住轴承上侧外壁时停止继续向下拉动滑动板402;
步骤二:滑动板402的高度位置稳定后,将前后侧侧块403内的第一螺槽404与相应高度位置的第二螺槽405对齐,使用第一螺栓406向左啮合扭动进入第一螺槽404和第二螺槽406内,完成侧块403的固定,即可完成对轴承的抵压限位;
步骤三:向上扭动第二螺栓605使其在第三螺槽603和第四螺槽604内部啮合转动向上移动取出,向左推动连板606带动限位板602在限位槽601内移动,使驱动辊608与轴承的侧壁紧贴后停止推动,使第三螺槽603与对应位置的第四螺槽604对齐,将第二螺栓605扭动啮合安装在调节后的第三螺槽603和第四螺槽604内部,将驱动辊608的位置固定;
步骤四:将外部通水管连接在注水管609内部,进行供水同时通过外部控制设备控制电机607运转带动表面粗糙的驱动辊608转动,使轴承在受到驱动辊608的摩擦力作用下进行转动,同时水流顺着右侧露出的喷口610均匀向下喷射,对轴承进行转动式清洗:
步骤五:在清洗的过程中轴承表面或者内部的污垢顺着水流被冲下,污垢被滤网203直接阻挡,污水从滤网203穿过流入盛放池1内,从右侧开口直接排出,当需要对污垢进行清洗时,直接向上抬起插块202使其从插槽201内分离,即可将滤网203带动单独拆卸,即可完成单独清理。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种深沟球轴承加工用清洗装置,其特征在于:包括盛放池(1)、阻拦机构、升降机构和清洗机构,所述盛放池(1)内部安装有便于将冲洗液中的污垢有效拦截的阻拦机构,所述盛放池(1)左侧外壁固定安装有侧柱(3),所述侧柱(3)上端右侧内部安装有便于根据不同厚度尺寸轴承调节高度的升降机构,所述升降机构右侧固定连接第一横板(5),所述第一横板(5)右端内部安装有便于根据不同直径尺寸调节距离的清洗机构,所述第一横板(5)右侧下端外壁固定安装有插柱(7),所述侧柱(3)下侧右端外壁固定安装有第二横板(8),所述第二横板(8)右侧内部开设有贯穿孔(9);
所述阻拦机构包括插槽(201)、插块(202)和滤网(203),所述盛放池(1)前后侧内部对称开设有插槽(201),所述插槽(201)内部插装有插块(202),所述插块(202)前后侧内端置于盛放池(1)内部固定安装有滤网(203)。
2.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承加工用清洗装置,其特征在于:所述升降机构包括滑槽(401)、滑动板(402)和侧块(403),所述侧柱(3)右侧中心内部开设有滑槽(401),所述滑槽(401)内部滑动安装有滑动板(402),所述滑动板(402)前后侧外壁对称固定安装有侧块(403),所述侧块(403)内部开设有第一螺槽(404),所述滑槽(401)前后侧侧柱(3)右端侧壁皆开设有第二螺槽(405),所述第二螺槽(405)和第一螺槽(404)内部啮合安装有第一螺栓(406)。
3.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承加工用清洗装置,其特征在于:所述清洗机构包括限位槽(601)、限位板(602)、驱动辊(608)和喷口(610),所述第一横板(5)右侧中心内部开设有限位槽(601),所述限位槽(601)内部滑动安装有限位板(602),所述限位板(602)前后侧上端侧壁皆开设有第三螺槽(603),所述第一横板(5)右端前后侧上壁皆开设有第四螺槽(604),所述第三螺槽(603)和第四螺槽(604)内部啮合安装有第二螺栓(605),所述限位板(602)左侧上端连通内部固定安装有注水管(609),所述注水管(609)下侧贯穿限位板(602)开设有喷口(610),所述限位板(602)右端固定连接有连板(606),所述连板(606)上端外壁固定安装有电机(607),所述电机(607)的下端贯穿连板(606)连接有表面粗糙的驱动辊(608)。
4.根据权利要求2所述的一种深沟球轴承加工用清洗装置,其特征在于:所述滑槽(401)的前后尺寸大小与滑动板(402)的前后尺寸大小相互吻合。
5.根据权利要求2所述的一种深沟球轴承加工用清洗装置,其特征在于:所述第一螺栓(406)外壁螺纹与第一螺槽(404)和第二螺槽(405)内壁螺纹相互啮合。
6.根据权利要求3所述的一种深沟球轴承加工用清洗装置,其特征在于:所述限位板(602)的形状大小与限位槽(601)的形状大小相吻合,且形状皆为“凸”字形。
7.根据权利要求3所述的一种深沟球轴承加工用清洗装置,其特征在于:所述第二螺栓(605)外壁螺纹与第三螺槽(603)和第四螺槽(604)内壁螺纹相互啮合。
8.根据权利要求3所述的一种深沟球轴承加工用清洗装置,其特征在于:所述喷口(610)均匀开设有十八组。
9.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承加工用清洗装置,其特征在于:所述插柱(7)的直径尺寸与贯穿孔(9)的直径尺寸相同。
10.基于权利要求1—9任一项所述的一种深沟球轴承加工用清洗装置的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:将需要被清洗的深沟球轴承的中心孔对准贯穿孔(9),且将轴承平放置在第二横板(8)上侧,向右扭动第一螺栓(406)使其在第一螺槽(404)和第二螺槽(405)内啮合转动向右移动取出,向下手动拉动滑动板(402)使其在滑槽(401)内向下竖直滑动,从而带动第一横板(5)向下移动,使插柱(7)向下插入贯穿孔(9)内,贯穿孔(9)上侧边缘为凸起圆环状,从而使放置的轴承底部呈悬空状态,当第一横板(5)向下抵住轴承上侧外壁时停止继续向下拉动滑动板(402);
步骤二:滑动板(402)的高度位置稳定后,将前后侧侧块(403)内的第一螺槽(404)与相应高度位置的第二螺槽(405)对齐,使用第一螺栓(406)向左啮合扭动进入第一螺槽(404)和第二螺槽(406)内,完成侧块(403)的固定,即可完成对轴承的抵压限位;
步骤三:向上扭动第二螺栓(605)使其在第三螺槽(603)和第四螺槽(604)内部啮合转动向上移动取出,向左推动连板(606)带动限位板(602)在限位槽(601)内移动,使驱动辊(608)与轴承的侧壁紧贴后停止推动,使第三螺槽(603)与对应位置的第四螺槽(604)对齐,将第二螺栓(605)扭动啮合安装在调节后的第三螺槽(603)和第四螺槽(604)内部,将驱动辊(608)的位置固定;
步骤四:将外部通水管连接在注水管(609)内部,进行供水同时通过外部控制设备控制电机(607)运转带动表面粗糙的驱动辊(608)转动,使轴承在受到驱动辊(608)的摩擦力作用下进行转动,同时水流顺着右侧露出的喷口(610)均匀向下喷射,对轴承进行转动式清洗:
步骤五:在清洗的过程中轴承表面或者内部的污垢顺着水流被冲下,污垢被滤网(203)直接阻挡,污水从滤网(203)穿过流入盛放池(1)内,从右侧开口直接排出,当需要对污垢进行清洗时,直接向上抬起插块(202)使其从插槽(201)内分离,即可将滤网(203)带动单独拆卸,即可完成单独清理。
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