CN106733773A - 一种镀锡钢带用刷洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种镀锡钢带用刷洗装置,包括支撑台、清洗箱、防尘箱、第一电机和第二电机,所述支撑台的顶部从右至左分布固定连接有清洗箱和防尘箱,所述清洗箱内腔的底部固定连接有间隔设置的三组下毛刷辊。本发明能够调节上输送辊与下输送辊之间的距离,满足了不同尺寸的镀锡钢带在稳固传输时所需要的传输距离,能够实现上输送辊与下输送辊反向运转,使得镀锡钢带实现了挤压传输,极大程度上提高了镀锡钢带传输时的整体稳固性、稳定性、传输速度以及镀锡钢带刷洗的速率,有利于镀锡钢带顺利快速的进行刷洗作业,镀锡钢带的刷洗效果高。

Description

一种镀锡钢带用刷洗装置
技术领域
[0001] 本发明涉及镀锡钢带辅助生产设备技术领域,具体为一种镀锡钢带用刷洗装置。
背景技术
[0002] 众所周知,镀锡钢带在加工过程中需要对钢带表面的粘污进行清洗,随着现如今 镀锡钢带的使用越来越广泛以及科技的不断进步,市场上出现了不同种类的镀锡钢带用刷 洗装置。
[0003] 但是,目前市面上的镀锡钢带用刷洗装置,在使用过程中,镀锡钢带常常会在传输 过程中出现移位掉落的情况,镀锡钢带整体的传输稳固性、传输稳定性、传输速度以及镀锡 钢带刷洗速率差,从而使得镀锡钢带的刷洗效果受到影响,难以满足市场以及镀锡钢带刷 洗的使用需求。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种镀锡钢带用刷洗装置,具备镀锡钢带传输稳定性和稳 固性高,传输速度快,刷洗速率高,刷洗效果好的优点,解决了镀锡钢带常常会在传输过程 中出现移位掉落的情况,镀锡钢带整体的传输稳固性、传输稳定性、传输速度以及镀锡钢带 刷洗速率差,从而使得镀锡钢带的刷洗效果受到影响的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案: 一种镀锡钢带用刷洗装置,包括支撑台、清洗箱、防尘箱、第一电机和第二电机,所述支 撑台的顶部从右至左分布固定连接有清洗箱和防尘箱,所述清洗箱一侧的中部开设有钢带 出口,清洗箱内腔的底部固定连接有间隔设置的三组下毛刷辊,清洗箱内腔顶部的一侧固 定连接有间隔设置的两组与下毛刷辊平行相对的上毛刷辊,清洗箱顶部的一侧连接有导水 管,所述导水管的一端伸入清洗箱内腔顶部的位置设有喷嘴,所述清洗箱内腔底部的一侧 靠近钢带出口的位置连接有排水管,清洗箱的一侧安设有防尘箱。
[0006] 所述防尘箱的背部设有位于支撑台台面的第二电机,防尘箱一侧的中部开设有与 钢带出口处于同一水平面的钢带入口,防尘箱内腔的底部从左至右分别固定连接有竖板和 辅助输送辊,所述竖板的板体背部连接有的转轴外表面套接有下输送辊,所述下输送辊、辅 助输送辊、下毛刷辊和上毛刷辊均通过皮带相互传动连接,所述转轴的一端伸出防尘箱背 部的位置通过联轴器与第二电机的传动轴相互连接。
[0007] 所述防尘箱顶部的中部通过升降支杆固定连接有支板,所述升降支杆的一侧设有 摇把,所述支板的底部伸入防尘箱内,支板的背部位于防尘箱内的位置连接有的连接轴外 表面套接有与下输送辊平行相对的上输送辊,所述连接轴的一端伸出支板一侧的位置套接 有副传动轮,所述支板的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的传动轴一端套接有与 副传动轮通过皮带传动连接的主传动轮,所述第一电机与第二电机的传动轴运动方向相 反。
[0008] 优选的,所述第一电机的传动轴运转方向为逆时针旋转,第二电机的传动轴运转 方向为顺时针旋转,且第一电机与第二电机的机体底部均固定连接有减震垫。
[0009] 优选的,所述支板的内侧固定连接有位于防尘箱顶部的限位块,且支板的侧视外 形呈n形结构。
[0010] 优选的,所述支撑台底部的两侧均固定连接有立柱,且立柱柱体的底端固定连接 有止滑块。
[0011] 优选的,所述清洗箱的箱体内壁涂覆有防腐层,且清洗箱内腔底部的表面为倾斜 度在135〜150°的斜面。
[0012]与现有技术相比,本发明的有益效果如下: 1、本发明通过支板和升降支杆的应用,能够利用摇把调节升降支杆的升降长度来调节 支板伸入防尘箱内的距离,从而调节了上输送辊与下输送辊之间的距离,满足了不同尺寸 的镀锡钢带在稳固传输时所需要的传输距离,有利于不同镀锡钢带进行刷洗,在第一电机 与第二电机的配合下,能够实现上输送辊与下输送辊反向运转,使得镀锡钢带实现了挤压 传输,极大程度上提高了镀锡钢带传输时的整体稳固性、稳定性、传输速度以及镀锡钢带刷 洗的速率,有效防止在镀锡钢带传输时镀锡钢带出现移位掉落的情况,有利于镀锡钢带顺 利快速的进行刷洗作业,利用上毛刷辊、下毛刷辊、导水管和喷嘴的配合,能够在镀锡钢带 的传输过程中对镀锡钢带先进行毛刷旋转干洗,再对镀锡钢带进行毛刷旋转水洗,能够对 镀锡钢带的正反面进行持续的刷洗,实现了镀锡钢带的双面刷洗,从而大幅度提高了镀锡 钢带的刷洗效果。
[0013] 2、本发明通过限位块的使用,能够对支板进行限位,既能够防止支板在向下运动 时支板直接与防尘箱进行接触而出现机械磨损,又能够防止支板过度的向下运动使得上输 送辊与下输送辊直接进行接触,且排水管的使用能够快速的排出清洗箱内的清洁污水,利 用立柱和止滑块,能够增加该镀锡钢带用刷洗装置整体的稳固性和稳定性,有利于镀锡钢 带顺利快速的进行刷洗作业。
附图说明
[0014]图1为本发明主视图结构示意图; 图2为本发明侧视图结构示意图。
[0015]图中:1支撑台、2立柱、21止滑块、3清洗箱、31钢带出口、4下毛刷辊、5上毛刷辊、6 导水管、7喷嘴、8排水管、9防尘箱、91钢带入口、1 〇竖板、11转轴、12下输送辊、13辅助输送 辊、14支板、141限位块、15第一电机、151主传动轮、16连接轴、161副传动轮、17上输送辊、18 升降支杆、摇把、19第二电机、191联轴器。
具体实施方式
[0016]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例,都属于本发明保护的范围。
[0017]请参阅图卜2,一种镀锡钢带用刷洗装置,包括支撑台i、清洗箱3、防尘箱9、第一电 机15和第二电机19,支撑台1的顶部从右至左分布固定连接有清洗箱3和防尘箱9,支撑台丄 底部的两侧均固定连接有立柱2,且立柱2柱体的底端固定连接有止滑块21,利用立柱2和止 滑块21,能够增加该镀锡钢带用刷洗装置整体的稳固性和稳定性,有利于镀锡钢带顺利快 速的进行刷洗作业。
[0018] 清洗箱3—侧的中部开设有钢带出口 31,清洗箱3内腔的底部固定连接有间隔设置 的三组下毛刷辊4,清洗箱3内腔顶部的一侧固定连接有间隔设置的两组与下毛刷辊4平行 相对的上毛刷辊5,清洗箱3的箱体内壁涂覆有防腐层,防腐层的使用能够提高清洗箱3整体 的抗水体腐蚀能力,从而延长了清洗箱3的使用寿命,且清洗箱3内腔底部的表面为倾斜度 在135〜150°的斜面。
[0019]清洗箱3顶部的一侧连接有导水管6,导水管6的一端伸入清洗箱3内腔顶部的位置 设有喷嘴7,清洗箱3内腔底部的一侧靠近钢带出口 31的位置连接有排水管8,135〜150°的 斜面和排水管8的使用能够快速的排出清洗箱3内的清洁污水,清洗箱3的一侧安设有防尘 箱9。
[0020]防尘箱9的背部设有位于支撑台1台面的第二电机19,防尘箱9 一侧的中部开设有 与钢带出口 31处于同一水平面的钢带入口 91,防尘箱9内腔的底部从左至右分别固定连接 有竖板10和辅助输送親13,辅助输送辊13的使用能够进一步提高镀锡钢带在传输时的稳固 性和稳定性,竖板10的板体背部连接有的转轴11外表面套接有下输送辊12,下输送辊12、辅 助输送辊13、下毛刷辊4和上毛刷辊5均通过皮带相互传动连接,转轴11的一端伸出防尘箱9 背部的位置通过联轴器191与第二电机19的传动轴相互连接。
[0021]防尘箱9顶部的中部通过升降支杆18固定连接有支板14,升降支杆18的一侧设有 摇把181,支板14的底部伸入防尘箱9内,支板14的内侧固定连接有位于防尘箱9顶部的限位 块141,通过限位块141的使用,能够对支板14进行限位,既能够防止支板14在向下运动时, 支板14直接与防尘箱9进行接触而出现机械磨损,又能够防止支板14过度的向下运动使得 上输送辊17与下输送辊12直接进行接触,且支板14的侧视外形呈n形结构,支板14的背部位 于防尘箱9内的位置连接有的连接轴16外表面套接有与下输送辊12平行相对的上输送辊 17,连接轴16的一端伸出支板14 一侧的位置套接有副传动轮161,支板14的顶部固定连接有 第一电机15,第一电机15的传动轴一端套接有与副传动轮161通过皮带传动连接的主传动 轮151,第一电机15与第二电机19的传动轴运动方向相反。
[0022] 第一电机15的传动轴运转方向为逆时针旋转,第二电机19的传动轴运转方向为顺 时针旋转,且第一电机15与第二电机19的机体底部均固定连接有减震垫,减震垫能够降低 第一电机15和第二电机19在使用时所产生的震动,降低了第一电机15和第二电机19机体所 受到的震动磨损,从而延长了第一电机15和第二电机19的使用寿命,进而延长了该镀锡钢 带用刷洗装置整体的使用寿命。
[0023] 使用时,首先将导水管6与自来水水管通过连接法兰进行连接,而后将镀锡钢带的 一端通过钢带入口 91伸入到下输送辊12的上方,根据镀锡钢带的尺寸,利用摇把181调节升 降支杆18的升降长度,调节支板14伸入防尘箱9内的距离,从而调节上输送辊17与下输送辊 12的距离,使得上输送辊17与镀锡钢带进行接触,接通电源启动第一电机15与第二电机19, 通过第一电机15的带动下驱动上输送辊17实现圆周旋转,利用第二电机19的带动驱动下输 送辊12实现圆周旋转,在皮带的传动作用下使得下毛刷辊4和上毛刷辊5实现圆周旋转,在 上输送辊17与下输送辊12的反向运转产生的挤压力对镀锡钢带进行挤压传输,传输到清洗 箱9内时,打开自来水水管的阀门将自来水通过喷嘴7喷到镀锡钢带的表面上,利用上毛刷 辊5与下毛刷辊4对镀锡钢带进行持续的滚动刷洗,刷洗完毕后,镀锡钢带通过钢带出口31 传输出来即可完成镀锡钢带的刷洗,完成后通过排水管8排出清洗箱内的污水。
[0024]综上所述:该镀锡钢带用刷洗装置,通过支板14和升降支杆18的应用,能够利用摇 把181调节升降支杆18的升降长度来调节支板14伸入防尘箱9内的距离,从而调节了上输送 辊17与下输送辊12之间的距离,满足了不同尺寸的镀锡钢带在稳固传输时所需要的传输距 离,有利于不同镀锡钢带进行刷洗,在第一电机15与第二电机19的配合下,能够实现上输送 辊17与下输送辊12反向运转,使得镀锡钢带实现了挤压传输,极大程度上提高了镀锡钢带 传输时的整体稳固性、稳定性、传输速度以及镀锡钢带刷洗的速率,有效防止在镀锡钢带传 输时镀锡钢带出现移位掉落的情况,有利于镀锡钢带顺利快速的进行刷洗作业,利用上毛 刷辊5、下毛刷辊4、导水管6和喷嘴7的配合,能够在镀锡钢带的传输过程中对镀锡钢带先进 行毛刷旋转干洗,再对镀锡钢带进行毛刷旋转水洗,能够对镀锡钢带的正反面进行持续的 刷洗,实现了镀锡钢带的双面刷洗,从而大幅度提高了镀锡钢带的刷洗效果,解决了镀锡钢 带常常会在传输过程中出现移位掉落的情况,镀锡钢带整体的传输稳固性、传输稳定性、传 输速度以及镀锡钢带刷洗速率差,从而使得镀锡钢带的刷洗效果受到影响的问题。
[0025]尽管己经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换 和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1. —种镀锡钢带用刷洗装置,包括支撑台⑴、清洗箱⑶、防尘箱⑼、第一电机(15)和 第二电机(19),其特征在于:所述支撑台(1)的顶部从右至左分布固定连接有清洗箱(3)和 防尘箱(9),所述清洗箱(3)—侧的中部开设有钢带出口(31),清洗箱(3)内腔的底部固定连 接有间隔设置的三组下毛刷辊(4),清洗箱(3)内腔顶部的一侧固定连接有间隔设置的两组 与下毛刷辊(4)平行相对的上毛刷辊(5),清洗箱(3)顶部的一侧连接有导水管(6),所述导 水管(6)的一端伸入清洗箱(3)内腔顶部的位置设有喷嘴(7),所述清洗箱(3)内腔底部的一 侧靠近钢带出口(31)的位置连接有排水管(8),清洗箱(3)的一侧安设有防尘箱(9); 所述防尘箱(9)的背部设有位于支撑台(1)台面的第二电机(I9),防尘箱(9)一侧的中 部开设有与钢带出口(31)处于同一水平面的钢带入口(91),防尘箱(9)内腔的底部从左至 右分别固定连接有竖板(1〇)和辅助输送辊(13),所述竖板(1〇)的板体背部连接有的转轴 (11)外表面套接有下输送辊(12),所述下输送辊(12)、辅助输送辊(13)、下毛刷辊(4)和上 毛刷辊(5)均通过皮带相互传动连接,所述转轴(11)的一端伸出防尘箱(9)背部的位置通过 联轴器(191)与第二电机(19)的传动轴相互连接; 所述防尘箱(9)顶部的中部通过升降支杆(18)固定连接有支板(14),所述升降支杆 (18)的一侧设有摇把(181),所述支板(14)的底部伸入防尘箱(9)内,支板(14)的背部位于 防尘箱(9)内的位置连接有的连接轴(16)外表面套接有与下输送辊(12)平行相对的上输送 辊(17),所述连接轴(16)的一端伸出支板(14) 一侧的位置套接有副传动轮(161),所述支板 (14)的顶部固定连接有第一电机(I5),所述第一电机(15)的传动轴一端套接有与副传动轮 (161)通过皮带传动连接的主传动轮(151),所述第一电机(15)与第二电机(19)的传动轴运 动方向相反。
2. 根据权利要求1所述的一种镀锡钢带用刷洗装置,其特征在于:所述第一电机(15)的 传动轴运转方向为逆时针旋转,第二电机(19)的传动轴运转方向为顺时针旋转,且第一电 机(15)与第二电机(19)的机体底部均固定连接有减震垫。
3. 根据权利要求1所述的一种镀锡钢带用刷洗装置,其特征在于:所述支板(14)的内侧 固定连接有位于防尘箱(9)顶部的限位块(141),且支板(14)的侧视外形呈n形结构。
4. 根据权利要求1所述的一种镀锡钢带用刷洗装置,其特征在于:所述支撑台(1)底部 的两侧均固定连接有立柱(2),且立柱(2)柱体的底端固定连接有止滑块(21)。
5. 根据权利要求1所述的一种镀锡钢带用刷洗装置,其特征在于:所述清洗箱(3)的箱 体内壁涂覆有防腐层,且清洗箱(3)内腔底部的表面为倾斜度在135〜150°的斜面。
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