CN206104503U - 一种可升降玻璃清洗机 - Google Patents

Abstract

一种可升降玻璃清洗机，包括清洗辊、清洗辊架、传送辊、传送辊架、玻璃清洗机支架，所述清洗辊安装在清洗辊架上；所述传送辊安装在传送辊架上，还包括用于调节清洗辊架高度位置的升降装置，所述升降装置包括由大圆筒和小圆筒构成的伸缩结构，大圆筒位于小圆筒上方并套接在小圆筒外部，小圆筒与传送辊架固定连接，大圆筒与清洗辊架固定连接，升降装置还包括用于将大圆筒锁定的锁定机构。本实用新型中的可调升降装置能把不同规格厚度的玻璃放入传送辊与清洗辊之间，加以清洗干净，且操作上比较方便，稳定性比较好。

Description

一种可升降玻璃清洗机

技术领域

本实用新型涉及玻璃清洗机领域，特别涉及一种可升降玻璃清洗机。

背景技术

目前市面上的玻璃清洗机种类繁多，其中有一种玻璃清洗机，其主要包括电机、清洗辊架和传送辊架，传送辊架上带有若干传送带，清洗辊架上带有若干清洗辊，传送带和清洗辊由电机驱动，清洗辊表面带有刷毛，清洗辊与传送带之间留有供待清洗玻璃进入的空隙。其工作原理是将玻璃放入传送带上，传送带把玻璃输送到清洗辊下，清洗辊转动，其刷毛对玻璃表面进行清洗。但这种玻璃清洗机，其清洗辊与传送带之间的距离是不可调节的，该种玻璃清洗机只能对一定厚度范围的玻璃具有较好的清洗效果，一旦待清洗的玻璃规格有所变化，其厚度变化较大时，将玻璃放入空隙后，会因为玻璃与清洗机刷毛接触不到位而导致对玻璃清洗的效果不佳或是因为玻璃与清洗机刷毛接触过紧而导致损坏清洗机刷毛和玻璃。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可升降玻璃清洗机，它具有可清洗不同厚度玻璃且调节方便的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可升降玻璃清洗机，包括清洗辊、清洗辊架、传送带、传送辊架、玻璃清洗机支架，所述清洗辊安装在清洗辊架上；所述传送辊安装在传送辊架上，还包括用于调节清洗辊架高度位置的升降装置，所述升降装置包括由大圆筒和小圆筒构成的伸缩结构，大圆筒位于小圆筒上方并套接在小圆筒外部，小圆筒与传送辊架固定连接，大圆筒与清洗辊架固定连接，升降装置还包括用于将大圆筒锁定的锁定机构。

采用上述方案，在初始状态下，清洗辊架被锁定。当玻璃的厚度变化较大，需要调节传送带与清洗辊之间的空隙时，先操作锁定机构将大圆筒解锁，再调节大圆筒的位置，将传送带与清洗辊之间的空隙调整到与被清洗玻璃厚度相匹配的位置，然后操作锁定机构将大圆筒锁定，清洗辊架的位置也被锁定，再将玻璃放入传送带中，可以对玻璃进行清洗。如此，能使玻璃清洗机适用于不同厚度的玻璃。

进一步，所述锁定机构包括下端带有弯钩部的定位挂钩和定位条，定位条上沿着长度方向分布有若干定位卡槽，定位挂钩与清洗辊架铰接，铰接点位于定位挂钩的中间，定位条位于定位挂钩的正下方并与传送辊架垂直固定，所述弯钩部面向定位卡槽。

采用上述方案，驱动定位挂钩使其弯钩部进入定位条上的不同的卡槽内可以将大圆筒锁定在不同的高度位置，从而将清洗辊定位在不同的高度位置。

进一步，所述锁定机构还包括助力弹簧，助力弹簧的一端与定位挂钩固定连接，另一端固定在清洗辊架上，所述助力弹簧用于驱动定位挂钩转动使其弯钩部进入定位卡槽内。

采用上述方案，助力弹簧与铰接点之间形成的作用力，可以在定位挂钩的弯钩部进入卡槽后对定位挂钩施加作用力，使弯钩部具有扣向卡槽的力从而不易与卡槽脱离，提高锁定的稳定性和可靠性。

进一步，所述锁定机构包括设在大圆筒上并贯穿其筒壁的螺孔，以及与螺孔螺纹配合的定位螺栓。

采用上述方案，定位螺栓与螺孔螺纹配合，可以转动定位螺栓，使其端部与小圆筒抵接或分离，达到大圆筒与小圆筒之间自锁和解锁的目的。

进一步，所述大圆筒的内壁与小圆筒的外壁之间涂抹有润滑剂。

采用上述方案，可以减小大小圆筒之间的摩擦，减小大、小圆筒之间的磨损。

进一步，所述清洗辊与传送带的转动方向相同。

采用上述方案，传送辊带动放在其上面的玻璃运动，玻璃运动的方向与清洗辊转动的切线方向相反，进而产生相对的运动速度，可以较好的对玻璃表面进行清洗。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该玻璃清洗机通过大圆筒与小圆筒构成的伸缩结构联接传送辊架与清洗辊架，并通过锁定机构实现对大圆筒的锁定。在初始状态下，清洗辊架被锁定。当玻璃的厚度变化较大，需要调节传送带与清洗辊之间的空隙时，先操作锁定机构将大圆筒解锁，再调节大圆筒的位置，将传送带与清洗辊之间的空隙调整到与被清洗玻璃厚度相匹配的位置，然后操作锁定机构将大圆筒锁定，清洗辊架的位置也被锁定，再将玻璃放入传送带中，可以对玻璃进行清洗。如此，能使玻璃清洗机适用于不同厚度的玻璃。

附图说明

图1是实施例一中玻璃清洗机的结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是玻璃清洗机的伸缩结构的示意图；

图4是实施例二中玻璃清洗机的结构示意图；

图5是图4中的B部放大图。

图中，1、清洗辊；2、清洗辊架；3、大圆筒；4、复位弹簧；5、小圆筒；6、传送带；7、传送辊架；8、定位挂钩；9、助力弹簧；10、铰接轴；11、定位卡槽；12、支架；13、定位螺栓；14、螺孔；15、固定块；16、定位条。

具体实施方式

实施例一

参照图1、图2，一种可升降玻璃清洗机，其主要包括电机、清洗辊架2和传送辊架7，清洗辊架2位于传送辊架7上方，传送辊架7上带有若干传送带6，清洗辊架2上带有若干清洗辊1，传送带6和清洗辊1由电机驱动，清洗辊1与传送带6的转动方向相同。清洗辊1表面带有刷毛，清洗辊1与传送带6之间留有供待清洗玻璃进入的空隙。

该玻璃清洗机还包括用于调节清洗辊架2高度位置的升降机构，参照图3、图4，升降机构为由大圆筒3和小圆筒5构成的伸缩结构，其中小圆筒5与传送辊架7固定连接，大圆筒3位于小圆筒5上方并套接在小圆筒5外部，大圆筒3与清洗辊架2固定连接。复位弹簧4位于小圆筒5内，复位弹簧4的上端与清洗辊架2固定且下端与传送辊架7固定。可通过上下滑动大圆筒3来改变清洗辊架2的高度位置,从而调节清洗辊1与传送带6之间的距离——即调节空隙的大小。

参照图2，在清洗辊架2上设有定位挂钩8，定位挂钩8的中部与清洗辊架2铰接，定位挂钩8的下部带有弯钩部，在定位挂钩8下方设有定位条16，定位条16与传送辊架7垂直固定，定位条16上沿其长度方向分布有若干定位卡槽11，定位挂钩8的弯钩部面向定位卡槽11。

助力弹簧9的一端与定位挂钩8固定连接，另一端与设在清洗辊架2上的固定块15连接固定，其中固定块15与定位挂钩8的弯钩部位在铰接点的同一侧。

在初始状态下，定位挂钩8的弯钩部位于定位卡槽11内，大圆筒3被锁定，清洗辊1与传送带6之间的距离为某一定值，复位弹簧4处于压缩状态，助力弹簧9处于压缩状态，助力弹簧9对定位挂钩8的上部有向左的作用力，在杠杆结构的作用下，该作用力被转化为弯钩部向卡槽内的扣入力使弯钩部不易与卡槽分离，提高锁定的可靠性。在该种状态下，将一定厚度范围内的不同规格的玻璃放入清洗辊1与传送带6之间的空隙中时，清洗辊1上的刷毛与玻璃表面接触并对玻璃表面有适中的压力，当清洗辊1带动刷毛转动时，能对玻璃起到较好的清洗效果，并且又不会使刷毛较快磨损。

若需要清洗的玻璃的规格有较大的变化，使玻璃的厚度小于玻璃清洗机在初始状态下的适用范围，此时就需要减小传送带6与清洗辊1之间的空隙；否则，当玻璃放入空隙后，刷毛与玻璃的接触压力会偏小，在这种状态下，转动清洗辊1就难以起到较好的清洗效果。

减小空隙的具体操作步骤为：顺时针转动定位挂钩8，使其弯钩部与卡槽分离，从而将大圆筒3解锁，随后用力下压清洗辊架2，将清洗辊架2下压至所需位置后，再转动定位挂钩8使其弯钩部进入卡槽内，将清洗辊架2锁定。在此过程中复位弹簧4被压缩储能。

若需要清洗的玻璃的规格有较大的变化，使玻璃的厚度超过玻璃清洗机在初始状态下的适用范围，此时就需要增大传送带6与清洗辊1之间的空隙；否则，当玻璃放入空隙后，刷毛与玻璃的接触压力会比较大，在这种状态下，转动清洗辊1虽然能起到较好的清洗效果，但同时也会造成刷毛磨损加剧。

增大空隙的具体操作步骤为：转动定位挂钩8，使其弯钩部与卡槽分离，从而将大圆筒3解锁，随后用力向上抬升清洗辊架2，将清洗辊架2抬升至所需位置后，再转动定位挂钩8使其弯钩部进入卡槽内，将清洗辊架2锁定。在此过程中弹簧释能伸长，对清洗辊架2施加向上的支撑力，有助于抬升清洗辊架2。

考虑到大圆筒3在上下滑动时会造成其自身以及小圆筒5的磨损，当磨损度较高时，会导致大圆筒3与小圆筒5之间的缝隙变大，进而影响到伸缩结构在水平方向上的稳定性，最终可能引起运行中的玻璃清洗机的清洗辊架2发生抖动，不利于玻璃的清洗。因此，大圆筒3的内壁与小圆筒5的外壁之间涂抹有润滑剂。润滑剂可以有效减缓大圆筒3和小圆筒5的磨损。

实施例二

实施例二与实施例一的区别在于实施例二中的锁定机构由螺孔14和定位螺栓13构成。

参照图3、图5，在大圆筒3上开设有贯穿其筒壁的螺孔14，定位螺栓13穿插于螺孔14中并与螺孔14螺纹配合。拧紧定位螺栓13使其端部抵紧小圆筒5的外壁，即能锁定大圆筒3；拧松定位螺栓13可以解锁大圆筒3。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种可升降玻璃清洗机，包括清洗辊（1）、清洗辊架（2）、传送带（6）、传送辊架（7）、玻璃清洗机支架（12），所述清洗辊（1）安装在清洗辊架（2）上；所述传送带（6）安装在传送辊架（7）上，其特征是：还包括用于调节清洗辊架（2）高度位置的升降装置，所述升降装置包括由大圆筒（3）和小圆筒（5）构成的伸缩结构，大圆筒（3）位于小圆筒（5）上方并套接在小圆筒（5）外部，小圆筒（5）与传送辊架（7）固定连接，大圆筒（3）与清洗辊架（2）固定连接，升降装置还包括用于将大圆筒（3）锁定的锁定机构。

2.根据权利要求1所述的一种可升降玻璃清洗机，其特征是：所述锁定机构包括下端带有弯钩部的定位挂钩（8）和定位条（16），定位条（16）上沿着长度方向分布有若干定位卡槽（11），定位挂钩（8）与清洗辊架（2）铰接，铰接点位于定位挂钩（8）的中间，定位条（16）位于定位挂钩（8）的正下方并与传送辊架（7）垂直固定，所述弯钩部面向定位卡槽（11）。

3.根据权利要求2所述的一种可升降玻璃清洗机，其特征是：所述锁定机构还包括助力弹簧（9），助力弹簧（9）的一端与定位挂钩（8）固定连接，另一端固定在清洗辊架（2）上，所述助力弹簧（9）用于驱动定位挂钩（8）转动使其弯钩部进入定位卡槽（11）内。

4.根据权利要求1所述的一种可升降玻璃清洗机，其特征是：所述锁定机构包括设在大圆筒（3）上并贯穿其筒壁的螺孔（14），以及与螺孔（14）螺纹配合的定位螺栓（13）。

5.根据权利要求1所述的一种可升降玻璃清洗机，其特征是：大圆筒（3）的内壁与小圆筒（5）的外壁之间涂抹有润滑剂。

6.根据权利要求1-5中的任意一项所述的一种可升降玻璃清洗机，其特征是：清洗辊（1）与传送带（6）的转动方向相同。