CN208213729U - 一种背板清洁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种背板清洁机，包括机箱、传送带机构、清刷辊机构和高度调节机构；所述传送带机构设于机箱的中部，并且传送板料通过机箱的内腔；所述清刷辊机构通过两个并排设于传送带机构上方的清刷辊滚刷传送带机构上通过的板料表面；所述高度调节机构调节传送带机构与清刷辊之间的垂直距离。本实用新型结构巧妙，自动化水平高，清刷辊机构持续滚刷传送带机构上传输的板材，除尘效果良好，大大提高了工作效率，机箱内除尘的方式避免灰尘外扬，适用性广，能够对多种厚度规格的板材进行清洁除尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种背板清洁机。
背景技术
通过模压机成型的背板会进行削皮修边处理，在削皮修边处理时会产生灰尘，这些灰尘吸附在背板上，不易清洁，通常为人工清洁，清洁效果不佳，效率低下。因此，有必要设计一种清洁效率高的背板清洁机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种清洁效率高的背板清洁机。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种背板清洁机，包括机箱、传送带机构、清刷辊机构和高度调节机构；所述传送带机构设于机箱的中部，并且传送板料通过机箱的内腔；所述清刷辊机构通过两个并排设于传送带机构上方的清刷辊滚刷传送带机构上通过的板料表面；所述高度调节机构调节传送带机构与清刷辊之间的垂直距离。
所述机箱的顶端面上设有连通外部吸尘装置的两排排尘管；所述两排排尘管的垂直位置均位于清刷辊机构的两个清刷辊之间；所述机箱的内顶面上设有向下延伸的导风板，并且导风板位于两排排尘管之间。
所述清刷辊机构的两个清刷辊为反向旋转，并且一个清刷辊朝向另一个清刷辊顺时针旋转。
所述清刷辊机构包括驱动组件；所述驱动组件包括两个驱动端；所述两个驱动端分别驱动两个清刷辊转动。
所述清刷辊机构还包括压辊组件；所述压辊组件在每个清刷辊的两侧分别设有一个；所述压辊组件包括压料辊和安装座；所述压料辊的两侧分别通过一个安装座安装在机箱上；所述压料辊位于传送带机构的上方。
所述清刷辊机构的压辊组件的安装座上设有腰孔；所述压料辊的端部伸入腰孔中，并且腰孔与水平方向垂直；所述安装座上设有由上之下贯穿压料辊的端部的导向轴，并且导向轴上套设有为压料辊提供持续向下的压紧力的弹簧。
优选的技术方案是，所述高度调节机构包括四个升降油缸；所述四个升降油缸分别固定在机箱两侧横梁的两端，并且四个升降油缸的伸缩杆驱动传送带机构上下移动。
另一种优选的技术方案是，所述高度调节机构包括四个升降器和升降驱动电机；所述机箱两侧横梁的两端均设有安装孔；所述四个升降器分别安装在四个安装孔上；所述升降器包括壳体、丝杠、螺纹套和安装板；所述壳体固定在安装孔上；所述丝杠贯穿壳体的底端伸入壳体的内腔中，并且与壳体的底端转连接；所述螺纹套套设在丝杠的上部上，并且与丝杠螺纹连接；所述安装板分别与螺纹套的顶部和传送带机构固定。
所述高度调节机构的升降器的丝杠的底端上固定有链轮；所述升降驱动电机通过同步链条驱动四个升降器的丝杠转动。
所述传送带机构包括基座板、主动辊、从动辊、传送带和传送带驱动组件；所述基座板设于机箱的中部，并且与高度调节机构的升降器的安装板固定；所述主动辊和从动辊分别设于基座板的两侧；所述传送带环绕在主动辊和从动辊上；所述传送带驱动组件驱动主动辊转动。
采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型结构巧妙，自动化水平高，清刷辊机构持续滚刷传送带机构上传输的板材，除尘效果良好，大大提高了工作效率，机箱内除尘的方式避免灰尘外扬，适用性广，能够对多种厚度规格的板材进行清洁除尘。
(2)本实用新型的机箱的顶端面上设有连通外部吸尘装置的两排排尘管，两排排尘管的垂直位置均位于清刷辊机构的两个清刷辊之间，机箱的内顶面上设有向下延伸的导风板，并且导风板位于两排排尘管之间，可以很好的排放灰尘，避免灰尘外扬污染工作环境。
(3)本实用新型的清刷辊机构的两个清刷辊为反向旋转，并且一个清刷辊朝向另一个清刷辊顺时针旋转，大大加强了除尘效果，避免灰尘回落，滚刷时扬起的灰尘直接可通过排尘管排放。
(4)本实用新型的清刷辊机构还包括压辊组件，防止板材散乱移动，在清刷辊滚刷时能很好的压紧板材。
(5)本实用新型的高度调节机构结构简便，通过升降器调节传送带机构与清刷辊之间的垂直距离，适用不同厚度的板材除尘。
(6)本实用新型的高度调节机构的升降器的丝杠的底端上固定有链轮，升降驱动电机通过同步链条驱动四个升降器的丝杠转动，通过电机驱动调节，操作方便。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型去除机箱的壁板的立体图。
图3为本实用新型去除机箱的壁板的正视图。
图4为本实用新型的去除机箱的结构示意图。
图5为本实用新型的高度调节机构的升降器的结构示意图。
图6为本实用新型的清刷辊机构的压辊组件的压料辊的结构示意图。
附图中的标号为：
机箱1、排尘管1-1、导风板1-2；
传送带机构2、基座板2-1、主动辊2-2、从动辊2-3、传送带2-4、传送带驱动组件2-5；
清刷辊机构3、清刷辊3-1、驱动组件3-2、压辊组件3-3、压料辊3-3-1、安装座3-3-2、腰孔3-3-2-1、导向轴3-3-2-2；
高度调节机构4、升降器4-1、壳体4-1-1、丝杠4-1-2、链轮4-1-2-1、螺纹套4-1-3、安装板4-1-4。
具体实施方式
(实施例1)
见图1至图6，本实施例的背板清洁机，包括机箱1、传送带机构2、清刷辊机构3和高度调节机构4。
传送带机构2设于机箱1的中部，并且传送板料通过机箱1的内腔。清刷辊机构3通过两个并排设于传送带机构2上方的清刷辊3-1滚刷传送带机构2上通过的板料表面。高度调节机构4调节传送带机构2与清刷辊3-1之间的垂直距离。
机箱1的顶端面上设有连通外部吸尘装置的两排排尘管1-1。两排排尘管1-1的垂直位置均位于清刷辊机构3的两个清刷辊3-1之间。机箱1的内顶面上设有向下延伸的导风板1-2，并且导风板1-2位于两排排尘管1-1之间。
清刷辊机构3的两个清刷辊3-1为反向旋转，并且一个清刷辊3-1朝向另一个清刷辊3-1顺时针旋转。清刷辊机构3包括驱动组件3-2。驱动组件3-2包括两个驱动端。两个驱动端分别驱动两个清刷辊3-1转动。驱动端为清刷辊驱动电机，两个清刷辊驱动电机分别通过同步带驱动两个清刷辊3-1转动。
清刷辊机构3还包括压辊组件3-3。压辊组件3-3在每个清刷辊3-1的两侧分别设有一个。压辊组件3-3包括压料辊3-3-1和安装座3-3-2。压料辊3-3-1的两侧分别通过一个安装座3-3-2安装在机箱1上。压料辊3-3-1位于传送带机构2的上方。清刷辊机构3的压辊组件3-3的安装座3-3-2上设有腰孔3-3-2-1。压料辊3-3-1的端部伸入腰孔3-3-2-1中，并且腰孔3-3-2-1与水平方向垂直。安装座3-3-2上设有由上之下贯穿压料辊3-3-1的端部的导向轴3-3-2-2，并且导向轴3-3-2-2上套设有为压料辊3-3-1提供持续向下的压紧力的弹簧。
高度调节机构4包括四个升降器4-1和升降驱动电机。机箱1两侧横梁1-3的两端均设有安装孔。四个升降器4-1分别安装在四个安装孔上。升降器4-1包括壳体4-1-1、丝杠4-1-2、螺纹套4-1-3和安装板4-1-4。壳体4-1-1固定在安装孔上。丝杠4-1-2贯穿壳体4-1-1的底端伸入壳体4-1-1的内腔中，并且与壳体4-1-1的底端转连接。螺纹套4-1-3套设在丝杠4-1-2的上部上，并且与丝杠4-1-2螺纹连接。安装板4-1-4分别与螺纹套4-1-3的顶部和传送带机构2固定。高度调节机构4的升降器4-1的丝杠4-1-2的底端上固定有链轮4-1-2-1。升降驱动电机通过同步链条驱动四个升降器4-1的丝杠4-1-2转动。
传送带机构2包括基座板2-1、主动辊2-2、从动辊2-3、传送带2-4和传送带驱动组件2-5。基座板2-1设于机箱1的中部，并且与高度调节机构4的升降器4-1的安装板4-1-4固定。主动辊2-2和从动辊2-3分别设于基座板2-1的两侧。传送带2-4环绕在主动辊2-2和从动辊2-3上。传送带驱动组件2-5驱动主动辊2-2转动。
使用时，升降驱动电机驱动四个升降器4-1的丝杠4-1-2转动调节传送带驱动组件2-5的高度，传送带驱动组件2-5驱动主动辊2-2转动，通过传送带2-4传送板材通过机箱1，驱动组件3-2驱动清刷辊3-1转动，滚刷板材上的灰尘，被清刷辊3-1滚刷扬起的灰尘通过排尘管1-1被外部吸尘装置吸走排放。
(实施例2)
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：
高度调节机构4包括四个升降油缸。四个升降油缸分别固定在机箱1两侧横梁1-3的两端，并且四个升降油缸的伸缩杆驱动传送带机构2上下移动。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种背板清洁机，其特征在于：包括机箱(1)、传送带机构(2)、清刷辊机构(3)和高度调节机构(4)；所述传送带机构(2)设于机箱(1)的中部，并且传送板料通过机箱(1)的内腔；所述清刷辊机构(3)通过两个并排设于传送带机构(2)上方的清刷辊(3-1)滚刷传送带机构(2)上通过的板料表面；所述高度调节机构(4)调节传送带机构(2)与清刷辊(3-1)之间的垂直距离。
2.根据权利要求1所述的一种背板清洁机，其特征在于：所述机箱(1)的顶端面上设有连通外部吸尘装置的两排排尘管(1-1)；所述两排排尘管(1-1)的垂直位置均位于清刷辊机构(3)的两个清刷辊(3-1)之间；所述机箱(1)的内顶面上设有向下延伸的导风板(1-2)，并且导风板(1-2)位于两排排尘管(1-1)之间。
3.根据权利要求1所述的一种背板清洁机，其特征在于：所述清刷辊机构(3)的两个清刷辊(3-1)为反向旋转，并且一个清刷辊(3-1)朝向另一个清刷辊(3-1)顺时针旋转。
4.根据权利要求2所述的一种背板清洁机，其特征在于：所述清刷辊机构(3)包括驱动组件(3-2)；所述驱动组件(3-2)包括两个驱动端；所述两个驱动端分别驱动两个清刷辊(3-1)转动。
5.根据权利要求4所述的一种背板清洁机，其特征在于：所述清刷辊机构(3)还包括压辊组件(3-3)；所述压辊组件(3-3)在每个清刷辊(3-1)的两侧分别设有一个；所述压辊组件(3-3)包括压料辊(3-3-1)和安装座(3-3-2)；所述压料辊(3-3-1)的两侧分别通过一个安装座(3-3-2)安装在机箱(1)上；所述压料辊(3-3-1)位于传送带机构(2)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种背板清洁机，其特征在于：所述清刷辊机构(3)的压辊组件(3-3)的安装座(3-3-2)上设有腰孔(3-3-2-1)；所述压料辊(3-3-1)的端部伸入腰孔(3-3-2-1)中，并且腰孔(3-3-2-1)与水平方向垂直；所述安装座(3-3-2)上设有由上之下贯穿压料辊(3-3-1)的端部的导向轴(3-3-2-2)，并且导向轴(3-3-2-2)上套设有为压料辊(3-3-1)提供持续向下的压紧力的弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种背板清洁机，其特征在于：所述高度调节机构(4)包括四个升降油缸；所述四个升降油缸分别固定在机箱(1)两侧横梁(1-3)的两端，并且四个升降油缸的伸缩杆驱动传送带机构(2)上下移动。
8.根据权利要求1所述的一种背板清洁机，其特征在于：所述高度调节机构(4)包括四个升降器(4-1)和升降驱动电机；所述机箱(1)两侧横梁(1-3)的两端均设有安装孔；所述四个升降器(4-1)分别安装在四个安装孔上；所述升降器(4-1)包括壳体(4-1-1)、丝杠(4-1-2)、螺纹套(4-1-3)和安装板(4-1-4)；所述壳体(4-1-1)固定在安装孔上；所述丝杠(4-1-2)贯穿壳体(4-1-1)的底端伸入壳体(4-1-1)的内腔中，并且与壳体(4-1-1)的底端转连接；所述螺纹套(4-1-3)套设在丝杠(4-1-2)的上部上，并且与丝杠(4-1-2)螺纹连接；所述安装板(4-1-4)分别与螺纹套(4-1-3)的顶部和传送带机构(2)固定。
9.根据权利要求8所述的一种背板清洁机，其特征在于：所述高度调节机构(4)的升降器(4-1)的丝杠(4-1-2)的底端上固定有链轮(4-1-2-1)；所述升降驱动电机通过同步链条驱动四个升降器(4-1)的丝杠(4-1-2)转动。
10.根据权利要求1所述的一种背板清洁机，其特征在于：所述传送带机构(2)包括基座板(2-1)、主动辊(2-2)、从动辊(2-3)、传送带(2-4)和传送带驱动组件(2-5)；所述基座板(2-1)设于机箱(1)的中部，并且与高度调节机构(4)的升降器(4-1)的安装板(4-1-4)固定；所述主动辊(2-2)和从动辊(2-3)分别设于基座板(2-1)的两侧；所述传送带(2-4)环绕在主动辊(2-2)和从动辊(2-3)上；所述传送带驱动组件(2-5)驱动主动辊(2-2)转动。
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