CN109746156A - 一种鞋垫加工粘胶水装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种粘胶水装置，尤其涉及一种鞋垫加工粘胶水装置。技术问题为：提供一种能够降低劳动强度、能够提高加工效率的鞋垫加工粘胶水装置。技术方案是：一种鞋垫加工粘胶水装置，包括有支座、第一电机、第一轴承、第一转轴、第一粘胶滚筒等；支座的右部安装有可驱动第一转轴转动的第一电机，支座的左右两侧上部均嵌有第一轴承。本发明通过伸缩装置能够使压滚筒始终与鞋垫的顶部接触，如此能够使鞋垫更容易沾取胶水，通过第一粘胶滚筒顺时针转动与压滚筒逆时针转动配合，能够将鞋垫向后输送，同时通过第一粘胶滚筒顺时针转动能够将胶水涂抹在鞋垫的底部，从而不需用户持毛刷对鞋垫进行涂抹胶水，进而能够降低用户的劳动强度，且能够提高鞋垫的加工效率。

Description

一种鞋垫加工粘胶水装置

技术领域

本发明涉及一种粘胶水装置，尤其涉及一种鞋垫加工粘胶水装置。

背景技术

鞋垫在生产完成后，需要人们在鞋垫的底部涂刷胶水进行加工，目前人们在对鞋垫底部涂刷胶水时，通常是持毛刷对胶水进行沾取，随后持毛刷将胶水涂刷在鞋垫的底部，如此人们的劳动强度较大，且人们长时间持毛刷对鞋垫进行涂刷，手臂容易酸痛，从而会降低鞋垫的加工效率，为了能够提高鞋垫的加工效率，为此人们会持滚筒对鞋垫进行涂刷，由于滚筒的体积较大，如此会增加人们的工作量。

发明内容

为了克服持毛刷对胶水进行沾取并对鞋垫进行涂刷，如此人们的劳动强度较大，且人们长时间涂刷手臂容易酸痛，从而会降低鞋垫加工效率的缺点，技术问题为：提供一种能够降低劳动强度、能够提高加工效率的鞋垫加工粘胶水装置。

技术方案是：一种鞋垫加工粘胶水装置，包括有支座、第一电机、第一轴承、第一转轴、第一粘胶滚筒、装料桶、伸缩装置、第一支架、安装板、第二电机、第二轴承、第二转轴和压滚筒，支座的右部安装有可驱动第一转轴转动的第一电机，支座的左右两侧上部均嵌有第一轴承，左右两个第一轴承之间安装有可使第一粘胶滚筒转动的第一转轴，第一转轴左端与第一电机输出轴连接，可对鞋垫加工的第一粘胶滚筒安装在第一转轴上，可盛放胶水的装料桶放置在支座内的底部，第一粘胶滚筒的下部位于装料桶内，支座顶部的左右两侧均安装有可对压滚筒位置进行调节的伸缩装置，伸缩装置上安装有第一支架，右侧第一支架内的左侧面下部安装有安装板，安装板的底部设置有可驱动第二转轴转动的第二电机，第一支架的下部嵌有第二轴承，左右两个第二轴承之间安装有可使压滚筒转动的第二转轴，第二转轴的右端与第二电机输出轴的左端固接，第二转轴上设置有可对鞋垫输送的压滚筒。

进一步，伸缩装置包括有空心管、滑轨、滑块和第一弹簧，支座的顶部的左右两侧均连接有空心管，空心管内的左右两壁均嵌有滑轨，左右两个滑轨之间滑动式配合有起导向作用的滑块，滑块的底部与空心管内的底部之间连接有第一弹簧，滑块的顶部与第一支架的底部固接。

进一步，还包括有第一支板、第一滑杆、导向杆、支撑板、连杆、第一滑套、摆动座、把手、第二滑套、第二滑杆、挡板、第二弹簧和卡轮，支座前侧面的左右两侧均固定有第一支板，左右两个第一支板的顶部之间连接有第一滑杆，第一滑杆的中部开有可使导向杆上下移动的导向孔，导向杆滑动式设置在导向孔内，导向杆的顶端安装有支撑板，支撑板底部的左右两侧均铰接有连杆，第一滑套设有两个，分别滑动式设置在第一滑杆上，第一滑套的顶部固接有摆动座，左右两个摆动座分别与左右两个连杆的底部铰接，第一滑杆底部的左右两侧均开有多个起固定作用的第一卡槽，第一滑套的底部设置有可使第一滑套移动的把手，把手上开有凹槽，凹槽内的后侧面下部固接有第二滑套，第二滑套内滑动式设有第二滑杆，第二滑杆的上部固定有起限位作用的挡板，第二弹簧绕在第二滑杆上，第二弹簧的顶端与挡板的底部固接，第二弹簧的底端与第二滑套的顶部连接，第二滑杆的顶端转动式连接有可对第一滑套固定的卡轮。

进一步，还包括有第二支板、螺母和螺杆，左右两个第一支架的外侧面均开有多个起固定作用的第二卡槽，左右两个空心管的外侧面的上部均安装有第二支板，第二支板的顶部设置有螺母，螺母内以螺纹连接的方式设有可对第一支架固定的螺杆。

进一步，还包括有第二支架、烤箱、电热丝、第三电机、第一带轮、第三转轴、第三滚筒、第二带轮、第三带轮、第一皮带、第四带轮和第二皮带，第二支架设置于支座后侧面的下部，第二支架的顶部放置有烤箱，烤箱内安装有可发热的电热丝，可驱动第一带轮转动的第三电机安装在烤箱右侧面的前侧，第三电机的输出轴上安装有第一带轮，烤箱的上部转动式连接有多个可使第三滚筒转动的第三转轴，第三转轴上安装有可对鞋垫输送的第三滚筒，前侧第三转轴的右端固定有第三带轮，第三带轮与第一带轮之间绕有起传动作用的第一皮带，第三带轮的右侧固定有第四带轮，后侧第三转轴的右端固定有第二带轮，第四带轮与第二带轮之间绕有起传动作用的第二皮带。

有益效果为：本发明通过伸缩装置能够使压滚筒始终与鞋垫的顶部接触，如此能够使鞋垫更容易沾取胶水，通过第一粘胶滚筒顺时针转动与压滚筒逆时针转动配合，能够将鞋垫向后输送，同时通过第一粘胶滚筒顺时针转动能够将胶水涂抹在鞋垫的底部，从而不需用户持毛刷对鞋垫进行涂抹胶水，进而能够降低用户的劳动强度，且能够提高鞋垫的加工效率；通过电热丝能够对鞋垫上的胶水进行烘烤，使胶水快速干燥。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的部分放大结构示意图。

图3为本发明A的主视结构示意图。

图4为本发明的第二种主视结构示意图。

图5为本发明B的主视结构示意图。

图6为本发明的部分右视结构示意图。

图中零部件名称及序号：1 支座，2 第一电机，3 第一轴承，4 第一转轴，5 第一粘胶滚筒，6 装料桶，7 伸缩装置，71 空心管，72 滑轨，73 滑块，74 第一弹簧，8 第一支架，81 安装板，82 第二电机，9 第二轴承，10 第二转轴，11 压滚筒，12 第一支板，13 第一滑杆，14 导向孔，15 导向杆，16 支撑板，17 连杆，18 第一滑套，19 摆动座，20 第一卡槽，21把手，22 凹槽，23 第二滑套，24 第二滑杆，25 挡板，26 第二弹簧，27 卡轮，28 第二支板，29 螺母，30 螺杆，31 第二卡槽，32 第二支架，33 烤箱，34 电热丝，35 第三电机，351 第一带轮，36 第三转轴，37 第三滚筒，38 第二带轮，39 第三带轮，40 第一皮带，41 第四带轮，42 第二皮带。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种鞋垫加工粘胶水装置，如图1所示，包括有支座1、第一电机2、第一轴承3、第一转轴4、第一粘胶滚筒5、装料桶6、伸缩装置7、第一支架8、安装板81、第二电机82、第二轴承9、第二转轴10和压滚筒11，支座1的右部安装有可驱动第一转轴4转动的第一电机2，支座1通过螺栓连接的方式与第一电机2连接，支座1的左右两侧上部均嵌有第一轴承3，左右两个第一轴承3之间安装有可使第一粘胶滚筒5转动的第一转轴4，第一转轴4通过过盈连接的方式与第一轴承3连接，第一转轴4左端与第一电机2输出轴连接，可对鞋垫加工的第一粘胶滚筒5安装在第一转轴4上，可盛放胶水的装料桶6放置在支座1内的底部，第一粘胶滚筒5的下部位于装料桶6内，支座1顶部的左右两侧均安装有可对压滚筒11位置进行调节的伸缩装置7，伸缩装置7上安装有第一支架8，右侧第一支架8内的左侧面下部安装有安装板81，安装板81的底部设置有可驱动第二转轴10转动的第二电机82，安装板81通过螺栓连接的方式与第二电机82连接，第一支架8的下部嵌有第二轴承9，左右两个第二轴承9之间安装有可使压滚筒11转动的第二转轴10，第二转轴10的右端与第二电机82输出轴的左端固接，第二转轴10上设置有可对鞋垫输送的压滚筒11。

实施例2

一种鞋垫加工粘胶水装置，如图1所示，包括有支座1、第一电机2、第一轴承3、第一转轴4、第一粘胶滚筒5、装料桶6、伸缩装置7、第一支架8、安装板81、第二电机82、第二轴承9、第二转轴10和压滚筒11，支座1的右部安装有可驱动第一转轴4转动的第一电机2，支座1的左右两侧上部均嵌有第一轴承3，左右两个第一轴承3之间安装有可使第一粘胶滚筒5转动的第一转轴4，第一转轴4左端与第一电机2输出轴连接，可对鞋垫加工的第一粘胶滚筒5安装在第一转轴4上，可盛放胶水的装料桶6放置在支座1内的底部，第一粘胶滚筒5的下部位于装料桶6内，支座1顶部的左右两侧均安装有可对压滚筒11位置进行调节的伸缩装置7，伸缩装置7上安装有第一支架8，右侧第一支架8内的左侧面下部安装有安装板81，安装板81的底部设置有可驱动第二转轴10转动的第二电机82，第一支架8的下部嵌有第二轴承9，左右两个第二轴承9之间安装有可使压滚筒11转动的第二转轴10，第二转轴10的右端与第二电机82输出轴的左端固接，第二转轴10上设置有可对鞋垫输送的压滚筒11。

伸缩装置7包括有空心管71、滑轨72、滑块73和第一弹簧74，支座1的顶部的左右两侧均连接有空心管71，支座1通过焊接连接的方式与空心管71连接，空心管71内的左右两壁均嵌有滑轨72，左右两个滑轨72之间滑动式配合有起导向作用的滑块73，滑块73的底部与空心管71内的底部之间连接有第一弹簧74，滑块73和空心管71均通过焊接连接的方式与第一弹簧74连接，滑块73的顶部与第一支架8的底部固接，滑块73通过焊接连接的方式与第一支架8连接。

实施例3

一种鞋垫加工粘胶水装置，如图1-3所示，包括有支座1、第一电机2、第一轴承3、第一转轴4、第一粘胶滚筒5、装料桶6、伸缩装置7、第一支架8、安装板81、第二电机82、第二轴承9、第二转轴10和压滚筒11，支座1的右部安装有可驱动第一转轴4转动的第一电机2，支座1的左右两侧上部均嵌有第一轴承3，左右两个第一轴承3之间安装有可使第一粘胶滚筒5转动的第一转轴4，第一转轴4左端与第一电机2输出轴连接，可对鞋垫加工的第一粘胶滚筒5安装在第一转轴4上，可盛放胶水的装料桶6放置在支座1内的底部，第一粘胶滚筒5的下部位于装料桶6内，支座1顶部的左右两侧均安装有可对压滚筒11位置进行调节的伸缩装置7，伸缩装置7上安装有第一支架8，右侧第一支架8内的左侧面下部安装有安装板81，安装板81的底部设置有可驱动第二转轴10转动的第二电机82，第一支架8的下部嵌有第二轴承9，左右两个第二轴承9之间安装有可使压滚筒11转动的第二转轴10，第二转轴10的右端与第二电机82输出轴的左端固接，第二转轴10上设置有可对鞋垫输送的压滚筒11。

伸缩装置7包括有空心管71、滑轨72、滑块73和第一弹簧74，支座1的顶部的左右两侧均连接有空心管71，空心管71内的左右两壁均嵌有滑轨72，左右两个滑轨72之间滑动式配合有起导向作用的滑块73，滑块73的底部与空心管71内的底部之间连接有第一弹簧74，滑块73的顶部与第一支架8的底部固接。

还包括有第一支板12、第一滑杆13、导向杆15、支撑板16、连杆17、第一滑套18、摆动座19、把手21、第二滑套23、第二滑杆24、挡板25、第二弹簧26和卡轮27，支座1前侧面的左右两侧均固定有第一支板12，支座1通过螺栓连接的方式与第一支板12连接，左右两个第一支板12的顶部之间连接有第一滑杆13，第一滑杆13的中部开有可使导向杆15上下移动的导向孔14，导向杆15滑动式设置在导向孔14内，导向杆15的顶端安装有支撑板16，导向杆15通过焊接连接的方式与支撑板16连接，支撑板16底部的左右两侧均铰接有连杆17，第一滑套18设有两个，分别滑动式设置在第一滑杆13上，第一滑套18的顶部固接有摆动座19，左右两个摆动座19分别与左右两个连杆17的底部铰接，第一滑杆13底部的左右两侧均开有多个起固定作用的第一卡槽20，第一滑套18的底部设置有可使第一滑套18移动的把手21，第一滑套18通过焊接连接的方式与把手21连接，把手21上开有凹槽22，凹槽22内的后侧面下部固接有第二滑套23，第二滑套23内滑动式设有第二滑杆24，第二滑杆24的上部固定有起限位作用的挡板25，第二弹簧26绕在第二滑杆24上，第二弹簧26的顶端与挡板25的底部固接，第二弹簧26的底端与第二滑套23的顶部连接，第二滑杆24的顶端转动式连接有可对第一滑套18固定的卡轮27。

实施例4

一种鞋垫加工粘胶水装置，如图1-5所示，包括有支座1、第一电机2、第一轴承3、第一转轴4、第一粘胶滚筒5、装料桶6、伸缩装置7、第一支架8、安装板81、第二电机82、第二轴承9、第二转轴10和压滚筒11，支座1的右部安装有可驱动第一转轴4转动的第一电机2，支座1的左右两侧上部均嵌有第一轴承3，左右两个第一轴承3之间安装有可使第一粘胶滚筒5转动的第一转轴4，第一转轴4左端与第一电机2输出轴连接，可对鞋垫加工的第一粘胶滚筒5安装在第一转轴4上，可盛放胶水的装料桶6放置在支座1内的底部，第一粘胶滚筒5的下部位于装料桶6内，支座1顶部的左右两侧均安装有可对压滚筒11位置进行调节的伸缩装置7，伸缩装置7上安装有第一支架8，右侧第一支架8内的左侧面下部安装有安装板81，安装板81的底部设置有可驱动第二转轴10转动的第二电机82，第一支架8的下部嵌有第二轴承9，左右两个第二轴承9之间安装有可使压滚筒11转动的第二转轴10，第二转轴10的右端与第二电机82输出轴的左端固接，第二转轴10上设置有可对鞋垫输送的压滚筒11。

伸缩装置7包括有空心管71、滑轨72、滑块73和第一弹簧74，支座1的顶部的左右两侧均连接有空心管71，空心管71内的左右两壁均嵌有滑轨72，左右两个滑轨72之间滑动式配合有起导向作用的滑块73，滑块73的底部与空心管71内的底部之间连接有第一弹簧74，滑块73的顶部与第一支架8的底部固接。

还包括有第一支板12、第一滑杆13、导向杆15、支撑板16、连杆17、第一滑套18、摆动座19、把手21、第二滑套23、第二滑杆24、挡板25、第二弹簧26和卡轮27，支座1前侧面的左右两侧均固定有第一支板12，左右两个第一支板12的顶部之间连接有第一滑杆13，第一滑杆13的中部开有可使导向杆15上下移动的导向孔14，导向杆15滑动式设置在导向孔14内，导向杆15的顶端安装有支撑板16，支撑板16底部的左右两侧均铰接有连杆17，第一滑套18设有两个，分别滑动式设置在第一滑杆13上，第一滑套18的顶部固接有摆动座19，左右两个摆动座19分别与左右两个连杆17的底部铰接，第一滑杆13底部的左右两侧均开有多个起固定作用的第一卡槽20，第一滑套18的底部设置有可使第一滑套18移动的把手21，把手21上开有凹槽22，凹槽22内的后侧面下部固接有第二滑套23，第二滑套23内滑动式设有第二滑杆24，第二滑杆24的上部固定有起限位作用的挡板25，第二弹簧26绕在第二滑杆24上，第二弹簧26的顶端与挡板25的底部固接，第二弹簧26的底端与第二滑套23的顶部连接，第二滑杆24的顶端转动式连接有可对第一滑套18固定的卡轮27。

还包括有第二支板28、螺母29和螺杆30，左右两个第一支架8的外侧面均开有多个起固定作用的第二卡槽31，左右两个空心管71的外侧面的上部均安装有第二支板28，空心管71通过焊接连接的方式与第二支板28连接，第二支板28的顶部设置有螺母29，第二支板28通过焊接连接的方式螺母29连接，螺母29内以螺纹连接的方式设有可对第一支架8固定的螺杆30。

实施例5

一种鞋垫加工粘胶水装置，如图1-6所示，包括有支座1、第一电机2、第一轴承3、第一转轴4、第一粘胶滚筒5、装料桶6、伸缩装置7、第一支架8、安装板81、第二电机82、第二轴承9、第二转轴10和压滚筒11，支座1的右部安装有可驱动第一转轴4转动的第一电机2，支座1的左右两侧上部均嵌有第一轴承3，左右两个第一轴承3之间安装有可使第一粘胶滚筒5转动的第一转轴4，第一转轴4左端与第一电机2输出轴连接，可对鞋垫加工的第一粘胶滚筒5安装在第一转轴4上，可盛放胶水的装料桶6放置在支座1内的底部，第一粘胶滚筒5的下部位于装料桶6内，支座1顶部的左右两侧均安装有可对压滚筒11位置进行调节的伸缩装置7，伸缩装置7上安装有第一支架8，右侧第一支架8内的左侧面下部安装有安装板81，安装板81的底部设置有可驱动第二转轴10转动的第二电机82，第一支架8的下部嵌有第二轴承9，左右两个第二轴承9之间安装有可使压滚筒11转动的第二转轴10，第二转轴10的右端与第二电机82输出轴的左端固接，第二转轴10上设置有可对鞋垫输送的压滚筒11。

伸缩装置7包括有空心管71、滑轨72、滑块73和第一弹簧74，支座1的顶部的左右两侧均连接有空心管71，空心管71内的左右两壁均嵌有滑轨72，左右两个滑轨72之间滑动式配合有起导向作用的滑块73，滑块73的底部与空心管71内的底部之间连接有第一弹簧74，滑块73的顶部与第一支架8的底部固接。

还包括有第一支板12、第一滑杆13、导向杆15、支撑板16、连杆17、第一滑套18、摆动座19、把手21、第二滑套23、第二滑杆24、挡板25、第二弹簧26和卡轮27，支座1前侧面的左右两侧均固定有第一支板12，左右两个第一支板12的顶部之间连接有第一滑杆13，第一滑杆13的中部开有可使导向杆15上下移动的导向孔14，导向杆15滑动式设置在导向孔14内，导向杆15的顶端安装有支撑板16，支撑板16底部的左右两侧均铰接有连杆17，第一滑套18设有两个，分别滑动式设置在第一滑杆13上，第一滑套18的顶部固接有摆动座19，左右两个摆动座19分别与左右两个连杆17的底部铰接，第一滑杆13底部的左右两侧均开有多个起固定作用的第一卡槽20，第一滑套18的底部设置有可使第一滑套18移动的把手21，把手21上开有凹槽22，凹槽22内的后侧面下部固接有第二滑套23，第二滑套23内滑动式设有第二滑杆24，第二滑杆24的上部固定有起限位作用的挡板25，第二弹簧26绕在第二滑杆24上，第二弹簧26的顶端与挡板25的底部固接，第二弹簧26的底端与第二滑套23的顶部连接，第二滑杆24的顶端转动式连接有可对第一滑套18固定的卡轮27。

还包括有第二支板28、螺母29和螺杆30，左右两个第一支架8的外侧面均开有多个起固定作用的第二卡槽31，左右两个空心管71的外侧面的上部均安装有第二支板28，第二支板28的顶部设置有螺母29，螺母29内以螺纹连接的方式设有可对第一支架8固定的螺杆30。

还包括有第二支架32、烤箱33、电热丝34、第三电机35、第一带轮351、第三转轴36、第三滚筒37、第二带轮38、第三带轮39、第一皮带40、第四带轮41和第二皮带42，第二支架32设置于支座1后侧面的下部，第二支架32通过螺栓连接的方式与支座1连接，第二支架32的顶部放置有烤箱33，烤箱33内安装有可发热的电热丝34，可驱动第一带轮351转动的第三电机35安装在烤箱33右侧面的前侧，第三电机35通过螺栓连接的方式与烤箱33连接，第三电机35的输出轴上安装有第一带轮351，烤箱33的上部转动式连接有多个可使第三滚筒37转动的第三转轴36，第三转轴36上安装有可对鞋垫输送的第三滚筒37，前侧第三转轴36的右端固定有第三带轮39，第三转轴36通过焊接连接的方式与第三带轮39连接，第三带轮39与第一带轮351之间绕有起传动作用的第一皮带40，第三带轮39的右侧固定有第四带轮41，后侧第三转轴36的右端固定有第二带轮38，第三转轴36通过焊接连接的方式与第二带轮38连接，第四带轮41与第二带轮38之间绕有起传动作用的第二皮带42。

使用时，用户向装料桶6内倒入适量的胶水，随后用户启动第一电机2使第一转轴4顺时针转动，第一转轴4顺时针转动带动第一粘胶滚筒5顺时针转动，同时用户启动第二电机82使第二转轴10转动逆时针转动，第二转轴10转动逆时针转动带动压滚筒11逆时针转动，然后用户将鞋垫放入压滚筒11与第一粘胶滚筒5之间，并使鞋垫的底部朝下，如此能够通过第一粘胶滚筒5顺时针转动与压滚筒11逆时针转动配合，能够对鞋垫向后输送，通过伸缩装置7能够使压滚筒11始终与鞋垫的顶部接触，同时通过第一粘胶滚筒5顺时针转动能够对装料桶6内的胶水进行沾取，并涂抹在鞋垫上，当鞋垫全部粘完胶水后，用户关闭第一电机2和第二电机82，如此不需用户持毛刷对鞋垫进行涂抹胶水，从而能够降低用户的劳动强度，进而能够提高鞋垫加工的效率。

通过第一弹簧74能够使压滚筒11始终与鞋垫的顶部接触，如此能够更加容易对鞋垫进行粘胶，通过滑轨72和滑块73能够对压滚筒11移动进行导向，如此能够方便用户使用本发明将胶水涂抹在鞋垫上。

当需要对支撑板16的位置进行调节时，用户分别用手握住左右两侧的把手21，随后使左右两侧的把手21相靠拢，如此能够使卡轮27向下移出第一卡槽20内，卡轮27向下移动带动挡板25和第二滑杆24向下移动，第二弹簧26随之压缩，同时能够在第二弹簧26弹力的作用下卡入对应的第一卡槽20内，通过第二弹簧26能够防止卡轮27在外力的作用下移出第一卡槽20内，如此能够对把手21进行固定，左右两个把手21相靠拢通过摆动座19和连杆17能够使支撑板16向上移动，当需要使支撑板16向下移动时，用户使左右两个把手21相远离即可，如此能够对支撑板16的高度进行调节，随后用户将鞋垫放置在支撑板16，从而能够方便用户将鞋垫放入第一粘胶滚筒5与压滚筒11之间，进而不需用户不断的拿取鞋垫，且能够降低用户的工作量。

当需要移动第一支架8时，用户转动左右两侧的螺杆30向外侧移出第二卡槽31内，如此能够解除对第一支架8的固定，随后用户上下移动第一支架8至合适位置，然后用户转动左右两侧的螺杆30卡入对应的第二卡槽31内，如此能够对第一支架8进行固定，从而能够方便用户对不同厚度的鞋垫进行浇水涂抹。

当需要对鞋垫进行烘干时，用户启动第三电机35使第一带轮351转动，第一带轮351转动通过第一皮带40能够使第三带轮39转动，第三带轮39转动带动前侧第三转轴36转动，前侧第三转轴36转动带动前侧的第三滚筒37转动，第三带轮39转动带动第四带轮41转动，第四带轮41转动通过第二皮带42能够使第二带轮38转动，第二带轮38转动带动后侧的第三转轴36转动，后侧的第三转轴36转动带动后侧的第三滚筒37转动，如此通过前侧的第三滚筒37与后侧的第三滚筒37转动即可将鞋垫向后输送，同时用户启动电热丝34，如此能够通过电热丝34对鞋垫上的胶水进行烘烤，从而能够使胶水快速干燥，进而能够方便用户使用本发明，使用完后，用户关闭第三电机35和电热丝34。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (5)

1.一种鞋垫加工粘胶水装置，包括有支座、第一电机、第一轴承、第一转轴、第一粘胶滚筒和装料桶，支座的右部安装有可驱动第一转轴转动的第一电机，支座的左右两侧上部均嵌有第一轴承，左右两个第一轴承之间安装有可使第一粘胶滚筒转动的第一转轴，第一转轴左端与第一电机输出轴连接，可对鞋垫加工的第一粘胶滚筒安装在第一转轴上，可盛放胶水的装料桶放置在支座内的底部，第一粘胶滚筒的下部位于装料桶内，其特征是：还包括有伸缩装置、第一支架、安装板、第二电机、第二轴承、第二转轴和压滚筒，支座顶部的左右两侧均安装有可对压滚筒位置进行调节的伸缩装置，伸缩装置上安装有第一支架，右侧第一支架内的左侧面下部安装有安装板，安装板的底部设置有可驱动第二转轴转动的第二电机，第一支架的下部嵌有第二轴承，左右两个第二轴承之间安装有可使压滚筒转动的第二转轴，第二转轴的右端与第二电机输出轴的左端固接，第二转轴上设置有可对鞋垫输送的压滚筒。

2.根据权利要求1所述的一种鞋垫加工粘胶水装置，其特征是：伸缩装置包括有空心管、滑轨、滑块和第一弹簧，支座的顶部的左右两侧均连接有空心管，空心管内的左右两壁均嵌有滑轨，左右两个滑轨之间滑动式配合有起导向作用的滑块，滑块的底部与空心管内的底部之间连接有第一弹簧，滑块的顶部与第一支架的底部固接。

3.根据权利要求2所述的一种鞋垫加工粘胶水装置，其特征是：还包括有第一支板、第一滑杆、导向杆、支撑板、连杆、第一滑套、摆动座、把手、第二滑套、第二滑杆、挡板、第二弹簧和卡轮，支座前侧面的左右两侧均固定有第一支板，左右两个第一支板的顶部之间连接有第一滑杆，第一滑杆的中部开有可使导向杆上下移动的导向孔，导向杆滑动式设置在导向孔内，导向杆的顶端安装有支撑板，支撑板底部的左右两侧均铰接有连杆，第一滑套设有两个，分别滑动式设置在第一滑杆上，第一滑套的顶部固接有摆动座，左右两个摆动座分别与左右两个连杆的底部铰接，第一滑杆底部的左右两侧均开有多个起固定作用的第一卡槽，第一滑套的底部设置有可使第一滑套移动的把手，把手上开有凹槽，凹槽内的后侧面下部固接有第二滑套，第二滑套内滑动式设有第二滑杆，第二滑杆的上部固定有起限位作用的挡板，第二弹簧绕在第二滑杆上，第二弹簧的顶端与挡板的底部固接，第二弹簧的底端与第二滑套的顶部连接，第二滑杆的顶端转动式连接有可对第一滑套固定的卡轮。

4.根据权利要求3所述的一种鞋垫加工粘胶水装置，其特征是：还包括有第二支板、螺母和螺杆，左右两个第一支架的外侧面均开有多个起固定作用的第二卡槽，左右两个空心管的外侧面的上部均安装有第二支板，第二支板的顶部设置有螺母，螺母内以螺纹连接的方式设有可对第一支架固定的螺杆。

5.根据权利要求4所述的一种鞋垫加工粘胶水装置，其特征是：还包括有第二支架、烤箱、电热丝、第三电机、第一带轮、第三转轴、第三滚筒、第二带轮、第三带轮、第一皮带、第四带轮和第二皮带，第二支架设置于支座后侧面的下部，第二支架的顶部放置有烤箱，烤箱内安装有可发热的电热丝，可驱动第一带轮转动的第三电机安装在烤箱右侧面的前侧，第三电机的输出轴上安装有第一带轮，烤箱的上部转动式连接有多个可使第三滚筒转动的第三转轴，第三转轴上安装有可对鞋垫输送的第三滚筒，前侧第三转轴的右端固定有第三带轮，第三带轮与第一带轮之间绕有起传动作用的第一皮带，第三带轮的右侧固定有第四带轮，后侧第三转轴的右端固定有第二带轮，第四带轮与第二带轮之间绕有起传动作用的第二皮带。