CN111570414A - 一种高分子uv装饰板清理设备及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种高分子UV装饰板清理设备及其工作方法,本发明推动上料板,将上料板推回上料架内,第一电机带动上料板上升,而后第一气缸活塞杆推动衔接板下降,衔接板通过第二气缸带动夹持块下降,夹持块下降至最顶部的高分子UV装饰板旁,第二气缸活塞杆收缩,将最顶部的高分子UV装饰板夹持,而后第二电机输出轴带动齿轮转动,齿轮配合齿条带动移动板移出上料架,进而将高分子UV装饰板移出上料架并放在清扫架上的输送辊上,解决现有技术中高分子UV装饰板高位置上料不便、上板效率不高的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及高分子UV装饰板技术领域,具体涉及一种高分子UV装饰板清理设备及其工作方法。
背景技术
高分子UV装饰板不易氧化、褪色,不易刮伤和磨损,尤其是在户外高温情况下,具有耐高温的作用,相对于普通高分子UV装饰板,保证在高温环境下的装饰板立体美感,是目前正在推广的装饰板。
现有的高分子UV装饰板在喷漆、抛光前需要对其表面进行清理,清理时需要将高分子UV装饰板通过上板装置送入清理设备内,高位置的上板并不方便,同时上板的效率也并不高,清扫过程中无法同时对高分子UV装饰板两侧表面同时清扫,同时在清扫的同时高分子UV装饰板无法进行输送,板的清扫效率并不高,同时清扫的灰尘不易进行收集。在对高分子UV装饰板清扫后需要对其进行清洗烘干处理,在清洗的同时高分子UV装饰板不方便输送,同时对高分子UV装饰板的烘干效率不高,不方便取出高分子UV装饰板。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高分子UV装饰板清理设备及其工作方法,解决以下技术问题:(1)通过第一电机输出轴带动丝杆转动,丝杆配合丝杆连接块带动活动板下降,活动板带动杆套沿定位杆向下滑动,进而通过第一滑轨带动上料板下降至上料架底部,向外拉动上料板,上料板通过第一滑块沿第一滑轨方向向上料架外滑出,而后将高分子UV装饰板堆垛在上料板上,推动上料板,将上料板推回上料架内,第一电机带动上料板上升,而后第一气缸活塞杆推动衔接板下降,衔接板通过第二气缸带动夹持块下降,夹持块下降至最顶部的高分子UV装饰板旁,第二气缸活塞杆收缩,将最顶部的高分子UV装饰板夹持,而后第二电机输出轴带动齿轮转动,齿轮配合齿条带动移动板移出上料架,进而将高分子UV装饰板移出上料架并放在清扫架上的输送辊上,解决现有技术中高分子UV装饰板高位置上料不便、上板效率不高的技术问题;(2)通过第三电机输出轴带动其中一个第一驱动杆转动,四个第一驱动杆配合第一皮带轮与皮带带动四个输送辊转动,输送辊将高分子UV装饰板向两个安装框之间输送,第三气缸活塞杆带动升降壳升降,进而带动安装框上的粘尘辊升降,两个安装框上的粘尘辊分别接触高分子UV装饰板上、下表面,第四电机输出轴带动其中一个第二驱动杆转动,四个第二驱动杆配合第二皮带轮与皮带带动四个粘尘辊转动,粘尘辊对高分子UV装饰板进行输送的同时将其表面的灰尘粘除,升降壳内的送风机对高分子UV装饰板表面进行吹灰处理,负压风扇将灰尘通过集尘网与通口抽取至集尘壳内,解决现有技术中表面清扫设备无法对高分子UV装饰板在清扫的同时进行输送,解决现有技术中高分子UV装饰板表面灰尘不易收集和清除的技术问题;(3)高分子UV装饰板依次从进板口放入,高分子UV装饰板进入上斜板与下斜板之间,第一水箱内的水被水泵抽取并通过第一喷头对高分子UV装饰板上表面进行喷洒,第二水箱内的水被水泵抽取并通过第二喷头对高分子UV装饰板下表面进行喷洒,高分子UV装饰板被引导滑动至下料板上,第五气缸活塞杆向下推动升降板,升降板通过连接板带动下料板下降,高分子UV装饰板在下料板上堆叠,热风机对下料板上的高分子UV装饰板进行烘干,下料板卡入挡板上的矩形槽内,而后第四气缸活塞杆推动推力板,推力板将底部的高分子UV装饰板从出板口推出,便于高分子UV装饰板在清洗的过程中进行输送,便于同时对多个高分子UV装饰板进行烘干,同时便于取出高分子UV装饰板。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种高分子UV装饰板清理设备,包括上料架、烘干箱,所述上料架与烘干箱之间设置有清扫架,所述上料架上安装有电机板,所述电机板上安装有第一电机,所述第一电机输出轴贯穿电机板连接有丝杆,所述丝杆外周面转动套设有丝杆连接块,所述丝杆连接块安装于活动板上,所述活动板上滑动设置有上料板;
所述上料架顶部安装有顶板,所述顶板下表面滑动安装有移动板,所述移动板下表面安装有两个第一气缸,所述第一气缸活塞杆端部安装有衔接板,所述衔接板下表面安装有两个第二气缸,所述第二气缸活塞杆端部安装有夹持块;
所述清扫架上开设有两个凹槽,两个凹槽对称开设于清扫架两侧,所述凹槽内安装有固定壳,两个固定壳之间转动设置有四个第一驱动杆,所述清扫架上安装有两个定位板,两个定位板相对面均安装有两个第三气缸,两个第三气缸活塞杆端部固定连接升降壳,所述升降壳上安装有安装框,所述安装框内转动设置有四个粘尘辊,所述升降壳内安装有送风机;
所述烘干箱上开设有进板口,所述烘干箱内腔安装有上斜板,所述上斜板下方设置有下斜板,所述上斜板上安装有第一喷头,所述下斜板上安装有第二喷头,所述烘干箱外壁安装有第四气缸,所述第四气缸活塞杆贯穿烘干箱连接有推力板,所述推力板设置于直角架下方,固定板上表面安装有第五气缸,所述第五气缸活塞杆贯穿固定板连接有升降板,所述升降板两侧均安装有连接板,两个连接板分别固定于下料板两侧,所述下料板设置于升降板下方,所述烘干箱内腔安装有挡板,所述烘干箱一侧开设有出板口,所述烘干箱外壁安装有防尘箱,所述防尘箱内安装有两个热风机,所述热风机出风口连通烘干箱侧壁。
进一步的,所述活动板上安装有两个第一滑轨,所述第一滑轨上安装有两个杆套,所述杆套滑动套设于定位杆外周面,所述第一滑轨上滑动安装有两个第一滑块,四个第一滑块均固定连接上料板下表面,所述丝杆活动贯穿活动板,所述定位杆活动贯穿活动板、第一滑轨,两个第二滑轨分别设置于齿轮两侧,所述定位杆两端均安装有杆座,所述杆座固定连接上料架,两个衔接板分别固定于移动板下表面两侧,四个第二滑块分别设置于齿条两侧。
进一步的,所述粘尘辊套设于第二驱动杆外周面,所述第二驱动杆上套设有第二皮带轮,四个第二皮带轮之间通过皮带传动连接,两个第二气缸分别固定于衔接板下表面两侧,两个衔接板上的四个第二气缸两两相对设置。
进一步的,其中一个固定壳外壁安装有第三电机,所述第三电机输出轴连接其中一个第一驱动杆,所述安装框外壁安装有第四电机,所述第四电机输出轴连接其中一个第二驱动杆,所述清扫架上开设有两个通口,所述清扫架两侧对称安装有两个集尘壳,所述集尘壳安装于清扫架上集尘壳安装位置,所述集尘壳内安装有负压风扇,所述集尘壳内安装有集尘网,所述第二驱动杆两端均转动连接安装框两侧内壁,所述第一驱动杆两端分别转动连接两个固定壳内壁。
进一步的,所述第一喷头上方设置有第一水箱,所述第二喷头下方设置有第二水箱,所述上斜板、下斜板上均开设有出水孔,所述上斜板固定连接固定板,所述固定板固定连接烘干箱内壁,所述下斜板固定连接直角架,所述直角架固定连接烘干箱内壁,所述第一水箱、第二水箱上均安装有水泵,所述第一水箱通过水泵连通第一喷头,所述第二水箱通过水泵连通第二喷头,所述第一水箱安装于烘干箱顶部内壁,所述第二水箱安装于直角架上,所述挡板上开设有矩形槽,所述矩形槽上开设有下水孔。
进一步的,所述顶板上安装有第二电机,所述第二电机输出轴贯穿顶板连接有齿轮,所述齿轮啮合连接齿条,所述齿条固定于移动板上表面,所述移动板上表面固定安装有四个第二滑块,四个第二滑块分别滑动连接两个第二滑轨,所述第二滑轨固定于顶板下表面。
进一步的,所述第一驱动杆外周面安装有输送辊,所述输送辊设置于两个固定壳之间,所述第一驱动杆上套设有两个第一皮带轮,两个第一皮带轮分别设置于两个固定壳内,所述固定壳内的若干第一皮带轮之间通过皮带传动连接。
进一步的,一种高分子UV装饰板清理设备的工作方法,包括如下步骤:
步骤一:开启第一电机,第一电机输出轴带动丝杆转动,丝杆配合丝杆连接块带动活动板下降,活动板带动杆套沿定位杆向下滑动,进而通过第一滑轨带动上料板下降至上料架底部,向外拉动上料板,上料板通过第一滑块沿第一滑轨方向向上料架外滑出,而后将高分子UV装饰板堆垛在上料板上,推动上料板,将上料板推回上料架内,第一电机带动上料板上升,而后第一气缸活塞杆推动衔接板下降,衔接板通过第二气缸带动夹持块下降,夹持块下降至最顶部的高分子UV装饰板旁,第二气缸活塞杆收缩,将最顶部的高分子UV装饰板夹持,而后第二电机输出轴带动齿轮转动,齿轮配合齿条带动移动板移出上料架,进而将高分子UV装饰板移出上料架并放在清扫架上的输送辊上;
步骤二:开启第三电机,第三电机输出轴带动其中一个第一驱动杆转动,四个第一驱动杆配合第一皮带轮与皮带带动四个输送辊转动,输送辊将高分子UV装饰板向两个安装框之间输送,第三气缸活塞杆带动升降壳升降,进而带动安装框上的粘尘辊升降,两个安装框上的粘尘辊分别接触高分子UV装饰板上、下表面,第四电机输出轴带动其中一个第二驱动杆转动,四个第二驱动杆配合第二皮带轮与皮带带动四个粘尘辊转动,粘尘辊对高分子UV装饰板进行输送的同时将其表面的灰尘粘除,升降壳内的送风机对高分子UV装饰板表面进行吹灰处理,负压风扇将灰尘通过集尘网与通口抽取至集尘壳内;
步骤三:高分子UV装饰板依次从进板口放入,高分子UV装饰板进入上斜板与下斜板之间,第一水箱内的水被水泵抽取并通过第一喷头对高分子UV装饰板上表面进行喷洒,第二水箱内的水被水泵抽取并通过第二喷头对高分子UV装饰板下表面进行喷洒,高分子UV装饰板被引导滑动至下料板上,第五气缸活塞杆向下推动升降板,升降板通过连接板带动下料板下降,高分子UV装饰板在下料板上堆叠,热风机对下料板上的高分子UV装饰板进行烘干,下料板卡入挡板上的矩形槽内,而后第四气缸活塞杆推动推力板,推力板将底部的高分子UV装饰板从出板口推出。
本发明的有益效果:
(1)本发明的一种高分子UV装饰板清理设备及其工作方法,通过第一电机输出轴带动丝杆转动,丝杆配合丝杆连接块带动活动板下降,活动板带动杆套沿定位杆向下滑动,进而通过第一滑轨带动上料板下降至上料架底部,向外拉动上料板,上料板通过第一滑块沿第一滑轨方向向上料架外滑出,而后将高分子UV装饰板堆垛在上料板上,推动上料板,将上料板推回上料架内,第一电机带动上料板上升,而后第一气缸活塞杆推动衔接板下降,衔接板通过第二气缸带动夹持块下降,夹持块下降至最顶部的高分子UV装饰板旁,第二气缸活塞杆收缩,将最顶部的高分子UV装饰板夹持,而后第二电机输出轴带动齿轮转动,齿轮配合齿条带动移动板移出上料架,进而将高分子UV装饰板移出上料架并放在清扫架上的输送辊上,通过以上结构设置,方便将高分子UV装饰板输送至高位置进行上料,可以依次将堆叠的高分子UV装饰板放在输送位置,上板效率高;
(2)第三电机输出轴带动其中一个第一驱动杆转动,四个第一驱动杆配合第一皮带轮与皮带带动四个输送辊转动,输送辊将高分子UV装饰板向两个安装框之间输送,第三气缸活塞杆带动升降壳升降,进而带动安装框上的粘尘辊升降,两个安装框上的粘尘辊分别接触高分子UV装饰板上、下表面,第四电机输出轴带动其中一个第二驱动杆转动,四个第二驱动杆配合第二皮带轮与皮带带动四个粘尘辊转动,粘尘辊对高分子UV装饰板进行输送的同时将其表面的灰尘粘除,升降壳内的送风机对高分子UV装饰板表面进行吹灰处理,负压风扇将灰尘通过集尘网与通口抽取至集尘壳内,粘尘辊可以对高分子UV装饰板清灰的同时对其进行输送,提高高分子UV装饰板的清扫效率,对高分子UV装饰板表面的灰尘进行有效清除,同时可以对灰尘进行高效收集;
(3)高分子UV装饰板依次从进板口放入,高分子UV装饰板进入上斜板与下斜板之间,第一水箱内的水被水泵抽取并通过第一喷头对高分子UV装饰板上表面进行喷洒,第二水箱内的水被水泵抽取并通过第二喷头对高分子UV装饰板下表面进行喷洒,高分子UV装饰板被引导滑动至下料板上,第五气缸活塞杆向下推动升降板,升降板通过连接板带动下料板下降,高分子UV装饰板在下料板上堆叠,热风机对下料板上的高分子UV装饰板进行烘干,下料板卡入挡板上的矩形槽内,而后第四气缸活塞杆推动推力板,推力板将底部的高分子UV装饰板从出板口推出,通过上斜板与下斜板的设置,使得高分子UV装饰板上、下表面可以被清洗的同时在烘干箱内输送,实用性强,通过下料板的设置,可以将清洗烘干后的高分子UV装饰板进行堆叠,方便对多个高分子UV装饰板进行烘干处理,通过第一气缸的设置,方便将烘干后的高分子UV装饰板从烘干箱推出。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种高分子UV装饰板清理设备的结构示意图;
图2是本发明上料架的结构示意图;
图3是本发明上料架的侧视图;
图4是本发明上料板的安装结构图;
图5是本发明顶板的结构图;
图6是本发明移动板的俯视图;
图7是本发明连接板的侧视图;
图8是本发明输送辊的安装视图;
图9是本发明清扫架的结构示意图;
图10是本发明安装框的安装视图;
图11是本发明安装框的内部结构图;
图12是本发明集尘壳的内部结构图;
图13是本发明输送辊的俯视图;
图14是本发明粘尘辊的安装视图;
图15是本发明烘干箱的结构示意图;
图16是本发明烘干箱的内部结构图;
图17是本发明下料板的侧视图。
图中:100、上料架;101、电机板;102、第一电机;103、丝杆;104、丝杆连接块;105、活动板;106、第一滑轨;107、杆套;108、定位杆;1081、杆座;109、第一滑块;110、上料板;111、顶板;112、第二电机;113、齿轮;114、第二滑轨;115、第二滑块;116、齿条;117、移动板;118、第一气缸;119、衔接板;120、第二气缸;121、夹持块;200、清扫架;2001、凹槽;2002、通口;201、固定壳;202、第三电机;203、第一驱动杆;204、输送辊;205、第一皮带轮;206、定位板;207、第三气缸;208、升降壳;209、安装框;210、第四电机;211、第二皮带轮;212、粘尘辊;213、第二驱动杆;214、送风机;215、集尘壳;216、负压风扇;217、集尘网;300、烘干箱;301、进板口;302、第四气缸;3021、推力板;303、防尘箱;304、上斜板;305、固定板;306、下斜板;307、直角架;308、第一喷头;309、第一水箱;310、第二喷头;311、第二水箱;312、第五气缸;313、升降板;314、连接板;315、下料板;316、挡板;3161、矩形槽;317、下水孔;318、出板口;319、热风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-17所示,本发明为一种高分子UV装饰板清理设备,包括上料架100、烘干箱300,上料架100与烘干箱300之间设置有清扫架200,上料架100上安装有电机板101,电机板101上安装有第一电机102,第一电机102输出轴贯穿电机板101连接有丝杆103,丝杆103外周面转动套设有丝杆连接块104,丝杆连接块104安装于活动板105上,活动板105上滑动设置有上料板110;
上料架100顶部安装有顶板111,顶板111下表面滑动安装有移动板117,移动板117下表面安装有两个第一气缸118,第一气缸118活塞杆端部安装有衔接板119,衔接板119下表面安装有两个第二气缸120,第二气缸120活塞杆端部安装有夹持块121;
清扫架200上开设有两个凹槽2001,两个凹槽2001对称开设于清扫架200两侧,凹槽2001内安装有固定壳201,两个固定壳201之间转动设置有四个第一驱动杆203,清扫架200上安装有两个定位板206,两个定位板206相对面均安装有两个第三气缸207,两个第三气缸207活塞杆端部固定连接升降壳208,升降壳208上安装有安装框209,安装框209内转动设置有四个粘尘辊212,升降壳208内安装有送风机214;
烘干箱300上开设有进板口301,烘干箱300内腔安装有上斜板304,上斜板304下方设置有下斜板306,上斜板304上安装有第一喷头308,下斜板306上安装有第二喷头310,烘干箱300外壁安装有第四气缸302,第四气缸302活塞杆贯穿烘干箱300连接有推力板3021,推力板3021设置于直角架307下方,固定板305上表面安装有第五气缸312,第五气缸312活塞杆贯穿固定板305连接有升降板313,升降板313两侧均安装有连接板314,两个连接板314分别固定于下料板315两侧,下料板315设置于升降板313下方,烘干箱300内腔安装有挡板316,烘干箱300一侧开设有出板口318,烘干箱300外壁安装有防尘箱303,防尘箱303内安装有两个热风机319,热风机319出风口连通烘干箱300侧壁。
具体的,活动板105上安装有两个第一滑轨106,第一滑轨106上安装有两个杆套107,杆套107滑动套设于定位杆108外周面,第一滑轨106上滑动安装有两个第一滑块109,四个第一滑块109均固定连接上料板110下表面,丝杆103活动贯穿活动板105,定位杆108活动贯穿活动板105、第一滑轨106,两个第二滑轨114分别设置于齿轮113两侧,定位杆108两端均安装有杆座1081,杆座1081固定连接上料架100,两个衔接板119分别固定于移动板117下表面两侧,四个第二滑块115分别设置于齿条116两侧。粘尘辊212套设于第二驱动杆213外周面,第二驱动杆213上套设有第二皮带轮211,四个第二皮带轮211之间通过皮带传动连接,两个第二气缸120分别固定于衔接板119下表面两侧,两个衔接板119上的四个第二气缸120两两相对设置。其中一个固定壳201外壁安装有第三电机202,第三电机202输出轴连接其中一个第一驱动杆203,安装框209外壁安装有第四电机210,第四电机210输出轴连接其中一个第二驱动杆213,清扫架200上开设有两个通口2002,清扫架200两侧对称安装有两个集尘壳215,集尘壳215安装于清扫架200上集尘壳215安装位置,集尘壳215内安装有负压风扇216,集尘壳215内安装有集尘网217,第二驱动杆213两端均转动连接安装框209两侧内壁,第一驱动杆203两端分别转动连接两个固定壳201内壁。第一喷头308上方设置有第一水箱309,第二喷头310下方设置有第二水箱311,上斜板304、下斜板306上均开设有出水孔,上斜板304固定连接固定板305,固定板305固定连接烘干箱300内壁,下斜板306固定连接直角架307,直角架307固定连接烘干箱300内壁,第一水箱309、第二水箱311上均安装有水泵,第一水箱309通过水泵连通第一喷头308,第二水箱311通过水泵连通第二喷头310,第一水箱309安装于烘干箱300顶部内壁,第二水箱311安装于直角架307上,挡板316上开设有矩形槽3161,矩形槽3161上开设有下水孔317。顶板111上安装有第二电机112,第二电机112输出轴贯穿顶板111连接有齿轮113,齿轮113啮合连接齿条116,齿条116固定于移动板117上表面,移动板117上表面固定安装有四个第二滑块115,四个第二滑块115分别滑动连接两个第二滑轨114,第二滑轨114固定于顶板111下表面。第一驱动杆203外周面安装有输送辊204,输送辊204设置于两个固定壳201之间,第一驱动杆203上套设有两个第一皮带轮205,两个第一皮带轮205分别设置于两个固定壳201内,固定壳201内的若干第一皮带轮205之间通过皮带传动连接。
请参阅图1-17所示,本实施例的一种高分子UV装饰板清理设备的工作过程如下:
步骤一:开启第一电机102,第一电机102输出轴带动丝杆103转动,丝杆103配合丝杆连接块104带动活动板105下降,活动板105带动杆套107沿定位杆108向下滑动,进而通过第一滑轨106带动上料板110下降至上料架100底部,向外拉动上料板110,上料板110通过第一滑块109沿第一滑轨106方向向上料架100外滑出,而后将高分子UV装饰板堆垛在上料板110上,推动上料板110,将上料板110推回上料架100内,第一电机102带动上料板110上升,而后第一气缸118活塞杆推动衔接板119下降,衔接板119通过第二气缸120带动夹持块121下降,夹持块121下降至最顶部的高分子UV装饰板旁,第二气缸120活塞杆收缩,将最顶部的高分子UV装饰板夹持,而后第二电机112输出轴带动齿轮113转动,齿轮113配合齿条116带动移动板117移出上料架100,进而将高分子UV装饰板移出上料架100并放在清扫架200上的输送辊204上;
步骤二:开启第三电机202,第三电机202输出轴带动其中一个第一驱动杆203转动,四个第一驱动杆203配合第一皮带轮205与皮带带动四个输送辊204转动,输送辊204将高分子UV装饰板向两个安装框209之间输送,第三气缸207活塞杆带动升降壳208升降,进而带动安装框209上的粘尘辊212升降,两个安装框209上的粘尘辊212分别接触高分子UV装饰板上、下表面,第四电机210输出轴带动其中一个第二驱动杆213转动,四个第二驱动杆213配合第二皮带轮211与皮带带动四个粘尘辊212转动,粘尘辊212对高分子UV装饰板进行输送的同时将其表面的灰尘粘除,升降壳208内的送风机214对高分子UV装饰板表面进行吹灰处理,负压风扇216将灰尘通过集尘网217与通口2002抽取至集尘壳215内;
步骤三:高分子UV装饰板依次从进板口301放入,高分子UV装饰板进入上斜板304与下斜板306之间,第一水箱309内的水被水泵抽取并通过第一喷头308对高分子UV装饰板上表面进行喷洒,第二水箱311内的水被水泵抽取并通过第二喷头310对高分子UV装饰板下表面进行喷洒,高分子UV装饰板被引导滑动至下料板315上,第五气缸312活塞杆向下推动升降板313,升降板313通过连接板314带动下料板315下降,高分子UV装饰板在下料板315上堆叠,热风机319对下料板315上的高分子UV装饰板进行烘干,下料板315卡入挡板316上的矩形槽3161内,而后第四气缸302活塞杆推动推力板3021,推力板3021将底部的高分子UV装饰板从出板口318推出。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种高分子UV装饰板清理设备,其特征在于,包括上料架(100)、烘干箱(300),所述上料架(100)与烘干箱(300)之间设置有清扫架(200),所述上料架(100)上安装有电机板(101),所述电机板(101)上安装有第一电机(102),所述第一电机(102)输出轴贯穿电机板(101)连接有丝杆(103),所述丝杆(103)外周面转动套设有丝杆连接块(104),所述丝杆连接块(104)安装于活动板(105)上,所述活动板(105)上滑动设置有上料板(110);
所述上料架(100)顶部安装有顶板(111),所述顶板(111)下表面滑动安装有移动板(117),所述移动板(117)下表面安装有两个第一气缸(118),所述第一气缸(118)活塞杆端部安装有衔接板(119),所述衔接板(119)下表面安装有两个第二气缸(120),所述第二气缸(120)活塞杆端部安装有夹持块(121);
所述清扫架(200)上开设有两个凹槽(2001),两个凹槽(2001)对称开设于清扫架(200)两侧,所述凹槽(2001)内安装有固定壳(201),两个固定壳(201)之间转动设置有四个第一驱动杆(203),所述清扫架(200)上安装有两个定位板(206),两个定位板(206)相对面均安装有两个第三气缸(207),两个第三气缸(207)活塞杆端部固定连接升降壳(208),所述升降壳(208)上安装有安装框(209),所述安装框(209)内转动设置有四个粘尘辊(212),所述升降壳(208)内安装有送风机(214);
所述烘干箱(300)上开设有进板口(301),所述烘干箱(300)内腔安装有上斜板(304),所述上斜板(304)下方设置有下斜板(306),所述上斜板(304)上安装有第一喷头(308),所述下斜板(306)上安装有第二喷头(310),所述烘干箱(300)外壁安装有第四气缸(302),所述第四气缸(302)活塞杆贯穿烘干箱(300)连接有推力板(3021),所述推力板(3021)设置于直角架(307)下方,固定板(305)上表面安装有第五气缸(312),所述第五气缸(312)活塞杆贯穿固定板(305)连接有升降板(313),所述升降板(313)两侧均安装有连接板(314),两个连接板(314)分别固定于下料板(315)两侧,所述下料板(315)设置于升降板(313)下方,所述烘干箱(300)内腔安装有挡板(316),所述烘干箱(300)一侧开设有出板口(318),所述烘干箱(300)外壁安装有防尘箱(303),所述防尘箱(303)内安装有两个热风机(319),所述热风机(319)出风口连通烘干箱(300)侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种高分子UV装饰板清理设备,其特征在于,所述活动板(105)上安装有两个第一滑轨(106),所述第一滑轨(106)上安装有两个杆套(107),所述杆套(107)滑动套设于定位杆(108)外周面,所述第一滑轨(106)上滑动安装有两个第一滑块(109),四个第一滑块(109)均固定连接上料板(110)下表面,所述丝杆(103)活动贯穿活动板(105),所述定位杆(108)活动贯穿活动板(105)、第一滑轨(106),两个第二滑轨(114)分别设置于齿轮(113)两侧,所述定位杆(108)两端均安装有杆座(1081),所述杆座(1081)固定连接上料架(100),两个衔接板(119)分别固定于移动板(117)下表面两侧,四个第二滑块(115)分别设置于齿条(116)两侧。
3.根据权利要求1所述的一种高分子UV装饰板清理设备,其特征在于,所述粘尘辊(212)套设于第二驱动杆(213)外周面,所述第二驱动杆(213)上套设有第二皮带轮(211),四个第二皮带轮(211)之间通过皮带传动连接,两个第二气缸(120)分别固定于衔接板(119)下表面两侧,两个衔接板(119)上的四个第二气缸(120)两两相对设置。
4.根据权利要求1所述的一种高分子UV装饰板清理设备,其特征在于,其中一个固定壳(201)外壁安装有第三电机(202),所述第三电机(202)输出轴连接其中一个第一驱动杆(203),所述安装框(209)外壁安装有第四电机(210),所述第四电机(210)输出轴连接其中一个第二驱动杆(213),所述清扫架(200)上开设有两个通口(2002),所述清扫架(200)两侧对称安装有两个集尘壳(215),所述集尘壳(215)安装于清扫架(200)上集尘壳(215)安装位置,所述集尘壳(215)内安装有负压风扇(216),所述集尘壳(215)内安装有集尘网(217),所述第二驱动杆(213)两端均转动连接安装框(209)两侧内壁,所述第一驱动杆(203)两端分别转动连接两个固定壳(201)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种高分子UV装饰板清理设备,其特征在于,所述第一喷头(308)上方设置有第一水箱(309),所述第二喷头(310)下方设置有第二水箱(311),所述上斜板(304)、下斜板(306)上均开设有出水孔,所述上斜板(304)固定连接固定板(305),所述固定板(305)固定连接烘干箱(300)内壁,所述下斜板(306)固定连接直角架(307),所述直角架(307)固定连接烘干箱(300)内壁,所述第一水箱(309)、第二水箱(311)上均安装有水泵,所述第一水箱(309)通过水泵连通第一喷头(308),所述第二水箱(311)通过水泵连通第二喷头(310),所述第一水箱(309)安装于烘干箱(300)顶部内壁,所述第二水箱(311)安装于直角架(307)上,所述挡板(316)上开设有矩形槽(3161),所述矩形槽(3161)上开设有下水孔(317)。
6.根据权利要求1所述的一种高分子UV装饰板清理设备,其特征在于,所述顶板(111)上安装有第二电机(112),所述第二电机(112)输出轴贯穿顶板(111)连接有齿轮(113),所述齿轮(113)啮合连接齿条(116),所述齿条(116)固定于移动板(117)上表面,所述移动板(117)上表面固定安装有四个第二滑块(115),四个第二滑块(115)分别滑动连接两个第二滑轨(114),所述第二滑轨(114)固定于顶板(111)下表面。
7.根据权利要求1所述的一种高分子UV装饰板清理设备,其特征在于,所述第一驱动杆(203)外周面安装有输送辊(204),所述输送辊(204)设置于两个固定壳(201)之间,所述第一驱动杆(203)上套设有两个第一皮带轮(205),两个第一皮带轮(205)分别设置于两个固定壳(201)内,所述固定壳(201)内的若干第一皮带轮(205)之间通过皮带传动连接。
8.一种高分子UV装饰板清理设备的工作方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:开启第一电机(102),第一电机(102)输出轴带动丝杆(103)转动,丝杆(103)配合丝杆连接块(104)带动活动板(105)下降,活动板(105)带动杆套(107)沿定位杆(108)向下滑动,进而通过第一滑轨(106)带动上料板(110)下降至上料架(100)底部,向外拉动上料板(110),上料板(110)通过第一滑块(109)沿第一滑轨(106)方向向上料架(100)外滑出,而后将高分子UV装饰板堆垛在上料板(110)上,推动上料板(110),将上料板(110)推回上料架(100)内,第一电机(102)带动上料板(110)上升,而后第一气缸(118)活塞杆推动衔接板(119)下降,衔接板(119)通过第二气缸(120)带动夹持块(121)下降,夹持块(121)下降至最顶部的高分子UV装饰板旁,第二气缸(120)活塞杆收缩,将最顶部的高分子UV装饰板夹持,而后第二电机(112)输出轴带动齿轮(113)转动,齿轮(113)配合齿条(116)带动移动板(117)移出上料架(100),进而将高分子UV装饰板移出上料架(100)并放在清扫架(200)上的输送辊(204)上;
步骤二:开启第三电机(202),第三电机(202)输出轴带动其中一个第一驱动杆(203)转动,四个第一驱动杆(203)配合第一皮带轮(205)与皮带带动四个输送辊(204)转动,输送辊(204)将高分子UV装饰板向两个安装框(209)之间输送,第三气缸(207)活塞杆带动升降壳(208)升降,进而带动安装框(209)上的粘尘辊(212)升降,两个安装框(209)上的粘尘辊(212)分别接触高分子UV装饰板上、下表面,第四电机(210)输出轴带动其中一个第二驱动杆(213)转动,四个第二驱动杆(213)配合第二皮带轮(211)与皮带带动四个粘尘辊(212)转动,粘尘辊(212)对高分子UV装饰板进行输送的同时将其表面的灰尘粘除,升降壳(208)内的送风机(214)对高分子UV装饰板表面进行吹灰处理,负压风扇(216)将灰尘通过集尘网(217)与通口(2002)抽取至集尘壳(215)内;
步骤三:高分子UV装饰板依次从进板口(301)放入,高分子UV装饰板进入上斜板(304)与下斜板(306)之间,第一水箱(309)内的水被水泵抽取并通过第一喷头(308)对高分子UV装饰板上表面进行喷洒,第二水箱(311)内的水被水泵抽取并通过第二喷头(310)对高分子UV装饰板下表面进行喷洒,高分子UV装饰板被引导滑动至下料板(315)上,第五气缸(312)活塞杆向下推动升降板(313),升降板(313)通过连接板(314)带动下料板(315)下降,高分子UV装饰板在下料板(315)上堆叠,热风机(319)对下料板(315)上的高分子UV装饰板进行烘干,下料板(315)卡入挡板(316)上的矩形槽(3161)内,而后第四气缸(302)活塞杆推动推力板(3021),推力板(3021)将底部的高分子UV装饰板从出板口(318)推出。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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