CN210474401U - 一种用于除醛地板生产线的喷蜡系统 - Google Patents

Abstract

一种用于除醛地板生产线的喷蜡系统，它包括上料机构(10)、表面擦拭机构(20)、侧边喷蜡机构(30)和端部喷蜡机构(40)，上料机构(10)包括第一输送机(1)、挡料条(2)、堆料块(3)和一组压送轮(4)，表面擦拭机构(20)包括第二输送机(11)、毛刷辊(12)、第一压送辊(13)、过渡架和鼓风罩(14)，侧边喷蜡机构(30)包括第三输送机(21)、第二压送辊(22)、一对喷蜡枪(23)、烘干罩和第三压送辊(24)，本实用新型优点是：1、通过上料机构可实现木质地板喷蜡的高效率生产，使用效果好，降低了劳动强度。

Description

一种用于除醛地板生产线的喷蜡系统

技术领域

本实用新型涉及木质地板生产线领域，具体涉及一种用于除醛地板生产线的喷蜡系统。

背景技术

目前，木质地板需要对四边的V形槽内进行喷蜡，以此提高产品质量；而现有：

1、现有的上料一般采用人工堆积后再进行喷蜡，这种方式不适合大规模生产。

2、现有在喷蜡过程中不会对木质地板表面进行清理，在后续加工过程中，在单独进行清理，这种方式既不环保，还浪费了资源。

3、现有的侧边喷蜡一般采用人工手动将木质地板堆积然后统一进行喷蜡，这种方式喷蜡效果不好，而且费时费力，不适合大规模生产。

4、现有的端部喷蜡一般采用人工手动将木质地板堆积然后统一进行喷蜡，这种方式喷蜡效果不好，而且费时费力，不适合大规模生产。

发明内容

本实用新型的目的就是针对目前上述之不足，而提供一种用于除醛地板生产线的喷蜡系统。

本实用新型包括上料机构、表面擦拭机构、侧边喷蜡机构和端部喷蜡机构，

上料机构包括第一输送机、挡料条、堆料块和一组压送轮，

第一输送机的一侧设置有侧挡板，

第一输送机的出口处设置有分料板，且该分料板与第一输送机的输送皮带之间形成单块木质地板出口间隙，

所述的侧挡板和挡料条上均设置有除尘口，且侧挡板和挡料条上的除尘口均与除尘风机的进风口连通，

挡料条通过连接架及其螺栓可调节的式的安装在第一输送机的机架上，且挡料条与第一输送机的输送皮带之间不接触，挡料条一端穿过单块木质地板出口间隙，堆料块安装在挡料条上，堆料块、挡料条、第一输送机的输送皮带及其侧挡板之间形成堆料区域，且该堆料区域与单块木质地板出口间隙连通,

一组压送轮通过支架安装在分料板一侧，且一组压送轮位于第一输送机的出口处，

表面擦拭机构包括第二输送机、毛刷辊、第一压送辊、过渡架和鼓风罩，

毛刷辊和的两端分别通过轴承和刷辊安装架安装在第二输送机的机架上，并处于第二输送机的进口处皮带上方，电机的动力输出轴与毛刷辊一端传动相连，

第一压送辊的两端分别通过轴承和刷辊安装架安装在第二输送机的机架上，并处于第二输送机的皮带上方，

过渡架包括过渡机架、上压辊和下支撑辊，上压辊和下支撑辊两端分别通过轴承安装在过渡机架上，且上压辊与下支撑辊之间形成木质地板穿过间隙，

鼓风罩内通过分流板将鼓风罩出口分隔为两个出口，

鼓风罩安装在过渡机架上，且鼓风罩的其中一个出口位于第二输送机出口处的皮带上方，鼓风机的出风口与鼓风罩的进口连通，

所述的第一输送机的出口处位于第二输送机的进口处，所述的挡料条一端穿过单块木质地板出口间隙延伸至毛刷辊下方，

侧边喷蜡机构包括第三输送机、第二压送辊、一对喷蜡枪、烘干罩和第三压送辊，

第二压送辊的两端分别通过轴承和刷辊安装架安装在第三输送机的机架上，并处于第三输送机进口处的皮带上方，

一对喷蜡枪分别通过支架安装在第三输送机机架两侧，且一对喷蜡枪呈镜像状分布在第三输送机机架两侧，

烘干罩由平行鼓风段、弧形导流段和扁平的窄口进风段依次一体组合而成，

烘干罩的平行鼓风段上设置有至少两组出风口，所述至少两组出风口位于第三输送机的皮带上方，

烘干罩的平行鼓风段两侧通过支架安装在第三输送机的机架上，所述的烘干罩的窄口进风段与热风机出口连通，

所述的一对喷蜡位于烘干罩与第二压送辊之间，

第三压送辊的两端分别通过轴承和刷辊安装架安装在第三输送机的机架上，并处于第三输送机出口处的皮带上方，

所述的第二输送机的出口处位于第三输送机的进口处，所述的鼓风罩另一个出风口位于第二输送机的进口处，

端部喷蜡机构包括箱体、一对输送链条、一对第二喷蜡枪、两组第四压送辊、第一接板装置和第二接板装置，

所述箱体具有出口，所述箱体顶部为敞口，所述箱体两侧均设置有喷蜡口，且所述箱体两侧的喷蜡口位置对称，

一对输送链条通过输送链条的链轮和轴承安装在箱体内两侧，一对输送链条的链轮之间通过一对连接轴连接，电机通过传动装置与一对连接轴的其中一个传动轴连接，并带动链轮转动，

两组第四压送辊分别安装在箱体内两侧，并位于一对输送链条出口处上方，

第一接板装置由第一接板块和第二接板块组成，接板块由顶部的弧形段和竖直段一体成型而成，第一接板装置的第一接板块和第二接板块安装在箱体内一侧，并位于一对输送链条的其中一个输送链条上方，第一接板块与一对输送链条的其中一个输送链条之间形成第一木板出口，所述的第一接板块、第二接板块的弧形段与箱体之间形成广口状的下板部，所述的第一接板块和第二接板块的竖直段与箱体之间形成竖直的下板部，且所述的竖直的下板部与第一木板出口之间连通，

第二接板装置由第三接板块和第四接板块组成，接板块由顶部的弧形段和竖直段三体成型而成，第二接板装置的第三接板块和第四接板块安装在箱体内另一侧，并位于一对输送链条的另一个输送链条上方，第三接板块与一对输送链条的另一个输送链条之间形成第二木板出口，所述的第三接板块、第四接板块的弧形段与箱体之间形成广口状的下板部，所述的第三接板块和第四接板块的竖直段与箱体之间形成竖直的下板部，且所述的竖直的下板部与第二木板出口之间连通，

所述的第一木板出口与第二木板出口之间形成木板通过通道，

一对第二喷蜡枪分别通过支架安装在箱体外两侧，且第二喷蜡枪的出口位置与箱体两侧的喷蜡口位置对应，所述的一对第二喷蜡枪处于木板通过通道与两组第四压送辊之间，

所述的第三输送机的出口位于箱体一侧。

所述的第一输送机的另一侧设置有螺栓安装座，连接架上设置有调节槽，连接架通过螺栓穿过连接架上的调节槽安装在螺栓安装座上，并通过改变调节槽与螺栓的位置关系，以实现增大或减小挡料条与侧挡板之间的距离。

所述的堆料块是至少一个堆料块。

分流板是三角形分流板或梯形分流板。

所述的上压辊或下支撑辊中的一个与电机的动力输出轴连接。

所述的烘干罩的平行鼓风段出设置有多组压送滚轮，并处于第三输送机的皮带上方。

所述的烘干罩和热风机由一组电加热辊代替，所述一组电加热辊的两端分别通过支架安装在第三输送机的机架上，且一组电加热辊由高到低依次排列。

所述的喷蜡口是一个广口状的喷蜡口，且广口状喷蜡口的进口或出口为广口状的粗径端。

第一接板块和第二接板之间的箱体箱壁上设置有橡胶层或海绵层。

第三输送机的出口位于箱体一侧，并使第三输送机出口落点处于第一接板装置和第二接板装置的广口状下板部上方，以实现木板在落下时能通过第一接板装置和第二接板装置的广口状下板部进入竖直的下板部内。

本实用新型优点是：1、通过上料机构可实现木质地板喷蜡的高效率生产，使用效果好，降低了劳动强度。2、在喷蜡的过程中对木质地板的表面进行清理，避免了后期单独进行清理，简单方便，喷蜡出来后的模板也较为美观。3、采用流水线式的生产方式，单独对每片木质地板进行喷涂，喷涂效果好。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是上料机构结构示意图。

图3是上料机构侧视图结构示意图。

图4是表面擦拭机构结构示意图。

图5是过渡架结构示意图。

图6是侧边喷蜡机构结构示意图。

图7是端部喷蜡机构结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图所示，本实用新型包括上料机构10、表面擦拭机构20、侧边喷蜡机构30和端部喷蜡机构40，

上料机构10包括第一输送机1、挡料条2、堆料块3和一组压送轮4，

第一输送机1的一侧设置有侧挡板5，

第一输送机1的出口处设置有分料板6，且该分料板6与第一输送机1的输送皮带之间形成单块木质地板出口间隙，

所述的侧挡板5和挡料条2上均设置有除尘口，且侧挡板5和挡料条2上的除尘口均与除尘风机的进风口连通，

挡料条2通过连接架7及其螺栓可调节的式的安装在第一输送机1的机架上，且挡料条2与第一输送机1的输送皮带之间不接触，挡料条2一端穿过单块木质地板出口间隙，堆料块3安装在挡料条2上，堆料块3、挡料条2、第一输送机1的输送皮带及其侧挡板5之间形成堆料区域，且该堆料区域与单块木质地板出口间隙连通,

一组压送轮4通过支架安装在分料板6一侧，且一组压送轮4位于第一输送机1的出口处，

表面擦拭机构20包括第二输送机11、毛刷辊12、第一压送辊13、过渡架和鼓风罩14，

毛刷辊12和的两端分别通过轴承和刷辊安装架安装在第二输送机11的机架上，并处于第二输送机11的进口处皮带上方，电机的动力输出轴与毛刷辊12一端传动相连，

第一压送辊13的两端分别通过轴承和刷辊安装架安装在第二输送机11的机架上，并处于第二输送机11的皮带上方，

过渡架包括过渡机架15、上压辊16和下支撑辊17，上压辊16和下支撑辊17两端分别通过轴承安装在过渡机架15上，且上压辊16与下支撑辊17之间形成木质地板穿过间隙，

鼓风罩14内通过分流板18将鼓风罩14出口分隔为两个出口，

鼓风罩14安装在过渡机架15上，且鼓风罩14的其中一个出口位于第二输送机11出口处的皮带上方，鼓风机的出风口与鼓风罩14的进口连通，

所述的第一输送机1的出口处位于第二输送机11的进口处，所述的挡料条2一端穿过单块木质地板出口间隙延伸至毛刷辊12下方，

侧边喷蜡机构30包括第三输送机21、第二压送辊22、一对喷蜡枪23、烘干罩和第三压送辊24，

第二压送辊22的两端分别通过轴承和刷辊安装架安装在第三输送机21的机架上，并处于第三输送机21进口处的皮带上方，

一对喷蜡枪23分别通过支架安装在第三输送机21机架两侧，且一对喷蜡枪23呈镜像状分布在第三输送机21机架两侧，

烘干罩由平行鼓风段25、弧形导流段26和扁平的窄口进风段27依次一体组合而成，

烘干罩的平行鼓风段25上设置有至少两组出风口，所述至少两组出风口位于第三输送机21的皮带上方，

烘干罩的平行鼓风段25两侧通过支架安装在第三输送机21的机架上，所述的烘干罩的窄口进风段与热风机出口连通，

所述的一对喷蜡位于烘干罩与第二压送辊22之间，

第三压送辊24的两端分别通过轴承和刷辊安装架安装在第三输送机21的机架上，并处于第三输送机21出口处的皮带上方，

所述的第二输送机11的出口处位于第三输送机21的进口处，所述的鼓风罩14另一个出风口位于第二输送机11的进口处，

端部喷蜡机构40包括箱体31、一对输送链条32、一对第二喷蜡枪33、两组第四压送辊34、第一接板装置和第二接板装置，

所述箱体31具有出口，所述箱体31顶部为敞口，所述箱体31两侧均设置有喷蜡口，且所述箱体31两侧的喷蜡口位置对称，

一对输送链条32通过输送链条的链轮和轴承安装在箱体31内两侧，一对输送链条32的链轮之间通过一对连接轴连接，电机通过传动装置与一对连接轴的其中一个传动轴连接，并带动链轮转动，

两组第四压送辊34分别安装在箱体31内两侧，并位于一对输送链条32出口处上方，

第一接板装置由第一接板块35和第二接板块36组成，接板块由顶部的弧形段和竖直段一体成型而成，第一接板装置的第一接板块35和第二接板块36安装在箱体31内一侧，并位于一对输送链条32的其中一个输送链条上方，第一接板块35与一对输送链条32的其中一个输送链条之间形成第一木板出口，所述的第一接板块35、第二接板块36的弧形段与箱体31之间形成广口状的下板部，所述的第一接板块35和第二接板块36的竖直段与箱体31之间形成竖直的下板部，且所述的竖直的下板部与第一木板出口之间连通，

第二接板装置由第三接板块37和第四接板块38组成，接板块由顶部的弧形段和竖直段三体成型而成，第二接板装置的第三接板块37和第四接板块38安装在箱体31内另一侧，并位于一对输送链条32的另一个输送链条上方，第三接板块37与一对输送链条32的另一个输送链条之间形成第二木板出口，所述的第三接板块37、第四接板块38的弧形段与箱体31之间形成广口状的下板部，所述的第三接板块37和第四接板块38的竖直段与箱体31之间形成竖直的下板部，且所述的竖直的下板部与第二木板出口之间连通，

所述的第一木板出口与第二木板出口之间形成木板通过通道，

一对第二喷蜡枪33分别通过支架安装在箱体31外两侧，且第二喷蜡枪的出口位置与箱体31两侧的喷蜡口位置对应，所述的一对第二喷蜡枪33处于木板通过通道与两组第四压送辊34之间，

所述的第三输送机21的出口位于箱体31一侧。

所述的第一输送机1的另一侧设置有螺栓安装座，连接架7上设置有调节槽，连接架7通过螺栓穿过连接架7上的调节槽安装在螺栓安装座上，并通过改变调节槽与螺栓的位置关系，以实现增大或减小挡料条2与侧挡板5之间的距离。

所述的堆料块3是至少一个堆料块3。

分流板18是三角形分流板18或梯形分流板18。

所述的上压辊16或下支撑辊17中的一个与电机的动力输出轴连接。

所述的烘干罩的平行鼓风段25出设置有多组压送滚轮，并处于第三输送机21的皮带上方。

所述的烘干罩和热风机由一组电加热辊代替，所述一组电加热辊的两端分别通过支架安装在第三输送机21的机架上，且一组电加热辊由高到低依次排列。喷蜡后首先接触的是高温电加热辊，往后温度依次降低进行固化稳定，

所述的喷蜡口是一个广口状的喷蜡口，且广口状喷蜡口的进口或出口为广口状的粗径端。

第一接板块35和第二接板之间的箱体31箱壁上设置有橡胶层或海绵层。

第三输送机21的出口位于箱体31一侧，并使第三输送机21出口落点处于第一接板装置和第二接板装置的广口状下板部上方，以实现木板在落下时能通过第一接板装置和第二接板装置的广口状下板部进入竖直的下板部内。

上料装置工作方式：将木质地板放置在堆料区域上，启动第一输送机1，第一输送机1的输送皮带带动皮带上的木质地板向前移动，由于单块木质地板出口间隙每次只能通过一块木质地板，因此单块木质地板通过单块木质地板出口间隙进入一组压送轮4下方，与此同时，当木质地板经过侧挡板5和挡料条2上除尘口时，通过除尘风机将木质地板两侧V型槽内的灰尘吸出（便于后期喷蜡），最后在第一输送机1的输送皮带和一组压送轮4的输送下进入表面擦拭装置内。（挡料条2可根据木质地板尺寸适当通过螺栓和调节连接架7调节槽位置，改变挡料条2以适合木质地板）挡料条2一端穿过单块木质地板出口间隙及其一组压送轮4的输送均是为了起到防止木质地板跑偏。压送辊主要起到将木板压在皮带上传输，避免木板跑偏。

表面擦拭装置工作方式：经第一输送机1的输送皮带输送的单块木质地板进入第二输送机11上并进入毛刷辊12下方并对木质地板表面进行清理，清理完成后通过压送辊进入过渡架内，当木质地板进入过渡架时，鼓风罩14的其中一个鼓出的风对木质地板及其皮带上的灰尘进行吹扫（该吹扫主要是为了起到后期加工时有灰尘，避免影响质量），吹扫后经过渡架内的上压辊16和下支撑辊17输送至侧边喷蜡机构，挡料条2一端穿过单块木质地板出口间隙延伸至毛刷辊12下方主要起到防止木质地板跑偏。压送辊主要起到将木板压在皮带上传输，避免木板跑偏。

侧边喷蜡机构工作方式：经表面擦拭装置流入的木质地板进入第三输送机21，并经过第二压送辊22压送至一对喷蜡枪23处进行喷蜡（1、在喷蜡枪的前端设置光电开关，使木质地板刚好进入喷蜡枪的射程时，光电开关与喷蜡枪联动，喷蜡枪启动，通过秒数设定实现该功能，以此实现自动化；2、木质地板处于不间断的输送时，可采用不停歇喷射，喷蜡枪处于常开状态，不生产时，关闭即可），喷蜡完成后流入烘干罩下方，热风机的风依次经过扁平的窄口进风段27、弧形导流段26和平行鼓风段25并通过设置在平行鼓风段25的出风孔对木质地板两端的喷蜡处加热固化（弧形导流段26的设置主要是为了避免热风直吹木质地板，减小风压，避免蜡被吹跑），加热固化完成后，通过输送机和第三压送辊24压送至端部喷蜡机构。压送辊主要起到将木板压在皮带上传输，避免木板跑偏。

端部喷蜡机构工作方式：经侧边喷蜡机构喷蜡完成的木质地板两端分别经过第一接板装置和第二接板装置的广口状下板部后进入竖直的下板部处，最进入木板通过通道处，此时，当木质地板落下后，通过碰撞力可使木质地板两端端部的V形槽内的灰尘掉落，然后一对输送链条32带动木质地板移动使其进入箱体31两侧的喷蜡口，并通过一对第二喷蜡枪33喷射的蜡穿过喷蜡口喷涂在木质地板两端V槽内（1、在喷蜡枪的前端设置光电开关，使木质地板刚好进入喷蜡枪的射程时，光电开关与喷蜡枪联动，喷蜡枪启动，通过秒数设定实现该功能，以此实现自动化；2、木质地板处于不间断的输送时，可采用不停歇喷射，喷蜡枪处于常开状态，不生产时，关闭即可），喷蜡完成后经两组第四压送辊34和一对输送链条32输送至下个步骤。

Claims (10)

1.一种用于除醛地板生产线的喷蜡系统，其特征在于它包括上料机构(10)、表面擦拭机构(20)、侧边喷蜡机构(30)和端部喷蜡机构(40)，

上料机构(10)包括第一输送机(1)、挡料条(2)、堆料块(3)和一组压送轮(4)，

第一输送机(1)的一侧设置有侧挡板(5)，

第一输送机(1)的出口处设置有分料板(6)，且该分料板(6)与第一输送机(1)的输送皮带之间形成单块木质地板出口间隙，

所述的侧挡板(5)和挡料条(2)上均设置有除尘口，且侧挡板(5)和挡料条(2)上的除尘口均与除尘风机的进风口连通，

挡料条(2)通过连接架(7)及其螺栓可调节的式的安装在第一输送机(1)的机架上，且挡料条(2)与第一输送机(1)的输送皮带之间不接触，挡料条(2)一端穿过单块木质地板出口间隙，堆料块(3)安装在挡料条(2)上，堆料块(3)、挡料条(2)、第一输送机(1)的输送皮带及其侧挡板(5)之间形成堆料区域，且该堆料区域与单块木质地板出口间隙连通,

一组压送轮(4)通过支架安装在分料板(6)一侧，且一组压送轮(4)位于第一输送机(1)的出口处，

表面擦拭机构(20)包括第二输送机(11)、毛刷辊(12)、第一压送辊(13)、过渡架和鼓风罩(14)，

毛刷辊(12)和的两端分别通过轴承和刷辊安装架安装在第二输送机(11)的机架上，并处于第二输送机(11)的进口处皮带上方，电机的动力输出轴与毛刷辊(12)一端传动相连，

第一压送辊(13)的两端分别通过轴承和刷辊安装架安装在第二输送机(11)的机架上，并处于第二输送机(11)的皮带上方，

过渡架包括过渡机架(15)、上压辊(16)和下支撑辊(17)，上压辊(16)和下支撑辊(17)两端分别通过轴承安装在过渡机架(15)上，且上压辊(16)与下支撑辊(17)之间形成木质地板穿过间隙，

鼓风罩(14)内通过分流板(18)将鼓风罩(14)出口分隔为两个出口，

鼓风罩(14)安装在过渡机架(15)上，且鼓风罩(14)的其中一个出口位于第二输送机(11)出口处的皮带上方，鼓风机的出风口与鼓风罩(14)的进口连通，

所述的第一输送机(1)的出口处位于第二输送机(11)的进口处，所述的挡料条(2)一端穿过单块木质地板出口间隙延伸至毛刷辊(12)下方，

侧边喷蜡机构(30)包括第三输送机(21)、第二压送辊(22)、一对喷蜡枪(23)、烘干罩和第三压送辊(24)，

第二压送辊(22)的两端分别通过轴承和刷辊安装架安装在第三输送机(21)的机架上，并处于第三输送机(21)进口处的皮带上方，

一对喷蜡枪(23)分别通过支架安装在第三输送机(21)机架两侧，且一对喷蜡枪(23)呈镜像状分布在第三输送机(21)机架两侧，

烘干罩由平行鼓风段(25)、弧形导流段(26)和扁平的窄口进风段(27)依次一体组合而成，

烘干罩的平行鼓风段(25)上设置有至少两组出风口，所述至少两组出风口位于第三输送机(21)的皮带上方，

烘干罩的平行鼓风段(25)两侧通过支架安装在第三输送机(21)的机架上，所述的烘干罩的窄口进风段与热风机出口连通，

所述的一对喷蜡位于烘干罩与第二压送辊(22)之间，

第三压送辊(24)的两端分别通过轴承和刷辊安装架安装在第三输送机(21)的机架上，并处于第三输送机(21)出口处的皮带上方，

所述的第二输送机(11)的出口处位于第三输送机(21)的进口处，所述的鼓风罩(14)另一个出风口位于第二输送机(11)的进口处，

端部喷蜡机构(40)包括箱体(31)、一对输送链条(32)、一对第二喷蜡枪(33)、两组第四压送辊(34)、第一接板装置和第二接板装置，

所述箱体(31)具有出口，所述箱体(31)顶部为敞口，所述箱体(31)两侧均设置有喷蜡口，且所述箱体(31)两侧的喷蜡口位置对称，

一对输送链条(32)通过输送链条的链轮和轴承安装在箱体(31)内两侧，一对输送链条(32)的链轮之间通过一对连接轴连接，电机通过传动装置与一对连接轴的其中一个传动轴连接，并带动链轮转动，

两组第四压送辊(34)分别安装在箱体(31)内两侧，并位于一对输送链条(32)出口处上方，

第一接板装置由第一接板块(35)和第二接板块(36)组成，接板块由顶部的弧形段和竖直段一体成型而成，第一接板装置的第一接板块(35)和第二接板块(36)安装在箱体(31)内一侧，并位于一对输送链条(32)的其中一个输送链条上方，第一接板块(35)与一对输送链条(32)的其中一个输送链条之间形成第一木板出口，所述的第一接板块(35)、第二接板块(36)的弧形段与箱体(31)之间形成广口状的下板部，所述的第一接板块(35)和第二接板块(36)的竖直段与箱体(31)之间形成竖直的下板部，且所述的竖直的下板部与第一木板出口之间连通，

第二接板装置由第三接板块(37)和第四接板块(38)组成，接板块由顶部的弧形段和竖直段三体成型而成，第二接板装置的第三接板块(37)和第四接板块(38)安装在箱体(31)内另一侧，并位于一对输送链条(32)的另一个输送链条上方，第三接板块(37)与一对输送链条(32)的另一个输送链条之间形成第二木板出口，所述的第三接板块(37)、第四接板块(38)的弧形段与箱体(31)之间形成广口状的下板部，所述的第三接板块(37)和第四接板块(38)的竖直段与箱体(31)之间形成竖直的下板部，且所述的竖直的下板部与第二木板出口之间连通，

所述的第一木板出口与第二木板出口之间形成木板通过通道，

一对第二喷蜡枪(33)分别通过支架安装在箱体(31)外两侧，且第二喷蜡枪的出口位置与箱体(31)两侧的喷蜡口位置对应，所述的一对第二喷蜡枪(33)处于木板通过通道与两组第四压送辊(34)之间，

所述的第三输送机(21)的出口位于箱体(31)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于除醛地板生产线的喷蜡系统，其特征在于，所述的第一输送机(1)的另一侧设置有螺栓安装座，连接架(7)上设置有调节槽，连接架(7)通过螺栓穿过连接架(7)上的调节槽安装在螺栓安装座上，并通过改变调节槽与螺栓的位置关系，以实现增大或减小挡料条(2)与侧挡板(5)之间的距离。

3.根据权利要求1所述的一种用于除醛地板生产线的喷蜡系统，其特征在于，所述的堆料块(3)是至少一个堆料块(3)。

4.根据权利要求1所述的一种用于除醛地板生产线的喷蜡系统，其特征在于，分流板(18)是三角形分流板(18)或梯形分流板(18)。

5.根据权利要求1所述的一种用于除醛地板生产线的喷蜡系统，其特征在于，所述的上压辊(16)或下支撑辊(17)中的一个与电机的动力输出轴连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于除醛地板生产线的喷蜡系统，其特征在于，所述的烘干罩的平行鼓风段(25)出设置有多组压送滚轮，并处于第三输送机(21)的皮带上方。

7.根据权利要求1所述的一种用于除醛地板生产线的喷蜡系统，其特征在于，所述的烘干罩和热风机由一组电加热辊代替，所述一组电加热辊的两端分别通过支架安装在第三输送机(21)的机架上，且一组电加热辊由高到低依次排列。

8.根据权利要求1所述的一种用于除醛地板生产线的喷蜡系统，其特征在于，所述的喷蜡口是一个广口状的喷蜡口，且广口状喷蜡口的进口或出口为广口状的粗径端。

9.根据权利要求1所述的一种用于除醛地板生产线的喷蜡系统，其特征在于，第一接板块(35)和第二接板之间的箱体(31)箱壁上设置有橡胶层或海绵层。

10.根据权利要求1所述的一种用于除醛地板生产线的喷蜡系统，其特征在于，第三输送机(21)的出口位于箱体(31)一侧，并使第三输送机(21)出口落点处于第一接板装置和第二接板装置的广口状下板部上方，以实现木板在落下时能通过第一接板装置和第二接板装置的广口状下板部进入竖直的下板部内。

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