CN212241414U - 一种用于板材的全方位清扫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于板材的全方位清扫机，包括用于运载板材的进料传送机和出料传送机，进料传送机的出料端至出料传送机的进料端之间连通设置有清扫箱，清扫箱内沿进料方向均匀设置有若干个用于推进板材的推进轮组，推进轮组之间沿进料方向依次设置有第一清扫机构、第二清扫机构和第三清扫机构，第一清扫机构和第三清扫机构用于清扫板材的上下表面和前后端面，第二清扫机构用于清扫板材的两侧面。在清扫箱内较为密闭的环境内进行清扫，减少扬尘推进轮组可以减少与木材之间的接触面积，防止将灰尘或者木屑过多的压紧在木材的表面，分三步清理，只需单次清扫便可达到很好的清理效果，提高效率，保证清扫质量。

Description

一种用于板材的全方位清扫机

技术领域

本实用新型涉及板材清扫设备技术领域，具体涉及一种用于板材的全方位清扫机。

背景技术

在木材加工领域中，尤其是家具制作过程中，需要将木材的表面进行砂光、雕刻或者车加工处理，然后进行喷漆，达到色彩美观和防腐的目的，在喷漆前需要将木材表面的灰尘或者木屑清理干净，防止喷漆后造成表面缺陷，影响美观和家具质量。

在现有技术中，通常都是工人拿着高压气喷头和毛刷对木材表面进行清理，清理过程中极容易损坏木材表面，而且清扫效率低下，清扫木材的规格比较单一，清理不干净，效果极其不理想，市面上已有的清扫机械只能对木材单面和侧面进行清理，需要在木材第一次清理后进行翻面再次清理，否则达不到全方位清理的效果，效率低下，而且传统清扫机械采用辊筒或传送带传送，辊筒或传送带极容易将灰尘或木屑紧紧的压在木材表面，不容易清理下来，另外当木材表面灰尘或木屑较多时，清理的不太干净，需要反复清理，另外防尘效果不是很好，影响加工环境和员工健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于板材的全方位清扫机，以解决传统清扫机械对木材表面清理效果不好，清扫木材的规格比较单一，效率低下的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于板材的全方位清扫机，包括用于运载板材的进料传送机和出料传送机，所述进料传送机的出料端至所述出料传送机的进料端之间连通设置有清扫箱，所述清扫箱内沿进料方向均匀设置有若干个用于推进所述板材的推进轮组，所述推进轮组之间沿进料方向依次设置有第一清扫机构、第二清扫机构和第三清扫机构，所述第一清扫机构和所述第三清扫机构用于清扫所述板材的上下表面和前后端面，所述第二清扫机构用于清扫所述板材的两侧面。

进一步的技术方案是：所述推进轮组包括第一固定杆、第一安装座、推进轮、第一电动机、第一安装板、第一移动板和转动轴，所述第一固定杆竖直安装在所述清扫箱的内底面上且位于所述板材的侧面，所述第一安装座滑动安装在所述第一固定杆的安装槽内且通过螺栓螺母副固定，所述第一安装板安装在所述清扫箱的一内侧壁上，所述第一移动板沿竖直方向对称设置且滑动安装在所述第一安装板上，所述第一移动板通过螺栓固定在所述第一安装板上，所述第一电动机安装在所述第一移动板的外侧面，所述转动轴的一端穿过所述第一安装座与所述第一电动机的输出端连接，所述推进轮安装在所述转动轴上，且所述推进轮夹紧所述板材的上下表面。

进一步的技术方案是：所述推进轮的外圆面沿圆周方向均匀设置有凹槽。

进一步的技术方案是：所述第一清扫机构和所述第三清扫机构结构一致，均包括第二固定杆、第二安装座、第一毛刷辊、第二电动机、第二安装板和第二移动板，所述第二固定杆竖直安装在所述清扫箱的内底面上且位于所述板材的两侧面，所述第二安装座滑动安装在所述第二固定杆的安装槽内且通过螺栓螺母副固定，所述第二安装板安装在所述清扫箱的另一内侧壁上，所述第二移动板沿竖直方向对称设置且滑动安装在所述第二安装板上且通过螺栓固定，所述第二电动机安装在所述第二移动板的外侧面，所述第一毛刷辊的两端转动安装在两所述第二固定杆上的所述第二安装座内，所述第二电动机的输出端与所述第一毛刷辊连接，所述第一毛刷辊清扫所述板材的上下表面和前后端面。

进一步的技术方案是：所述第二清扫机构包括第三安装板、第三移动板、第三电动机和第二毛刷辊，所述第三安装板安装在所述清扫箱的内底面上，所述第三移动板72滑动且对称安装在所述第三安装板上且通过螺栓螺母副固定，所述第三电动机安装在所述第三移动板上且输出端朝上设置，所述第二毛刷辊安装在所述第三电动机的输出端上，所述第二毛刷辊清扫所述板材的两侧面。

进一步的技术方案是：所述第一毛刷辊和所述第二毛刷辊的转动方向与所述板材的前进方向相反。

进一步的技术方案是：所述进料传送机上设置有预处理装置，包括罩体、鼓风机和抽风机，所述罩体安装在所述进料传送机上，所述鼓风机和所述抽风机安装在所述罩体上，所述鼓风机的出气端通过喷气管与所述罩体的内部连通，所述抽风机通过排风管与所述罩体的内部连通。

进一步的技术方案是：所述喷气管的出气端倾斜安装有喷头，所述喷头上设置有多个球型喷嘴。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一的是：

1、本实用新型提出一种用于板材的全方位清扫机，在两个传送木材的传送机之间安装清扫箱，可以在清扫箱内较为密闭的环境内进行清扫，减少扬尘，保证生产环境质量和员工健康，在清扫箱内按照进料方向均匀设置有若干个用于推进板材的推进轮组，可以减少传动机构与木材之间的接触面积，防止将灰尘或者木屑过多的压紧在木材的表面，另外之间沿进料方向依次设置有第一清扫机构、第二清扫机构和第三清扫机构，首先第一清扫机构可以初步清扫掉板材上下表面和前后端面的灰尘或者木屑，接着第二清扫机构可以清扫板材两侧面的灰尘或者木屑，最后第三清扫机构可以几乎清扫掉板材上下表面和前后端面上所有的灰尘或者木屑，只需单次清扫便可达到很好的清理效果，提高效率，保证清扫质量。

2、推进轮组、第一清扫机构和第三清扫机构均高度可调，可以清扫多种厚度规格的木材，第二清扫机构宽度可调，可以清扫多种宽度规格的木材，相互配合可以满足多种规格木材的清扫，提高实用效果，并且推进轮的外圆面沿圆周方向均匀设置有凹槽，一方面尽量减少与木材的接触面积，防止将灰尘或者木屑过多的压紧在木材的表面，另一方面凹槽也可以减少打滑现象，而且不仅可以推进板材，还可以推进木方等窄幅木料。

3、进料传送机上设置有预处理装置，可以先一步清除木材上大量的灰尘或者木屑，减少后序清扫工序的工作压力，进一步保证木材清扫质量。

附图说明

图1为本实用新型一种用于板材的全方位清扫机的结构示意图。

图2为本实用新型图1中清扫箱内部的结构示意图。

附图标记：1、进料传送机；2、出料传送机；3、板材；4、清扫箱；5、推进轮组；51、第一固定杆；52、第一安装座；53、推进轮；54、第一电动机；55、第一安装板；56、第一移动板；57、转动轴；6、第一清扫机构；61、第二固定杆；62、第二安装座；63、第一毛刷辊；64、第二电动机；65、第二安装板；66、第二移动板；7、第二清扫机构；71、第三安装板；72、第三移动板；73、第三电动机；74、第二毛刷辊；8、第三清扫机构；9、预处理装置；91、罩体；92、鼓风机；93、抽风机；10、喷气管；11、排风管；12、喷头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

实施例1请参照图1示出的一个实施例，一种用于板材的全方位清扫机，包括用于运载板材3的进料传送机1和出料传送机2，所述进料传送机1的出料端至所述出料传送机2的进料端之间连通设置有清扫箱4，所述清扫箱4内沿进料方向均匀设置有若干个用于推进所述板材3的推进轮组5，所述推进轮组5之间沿进料方向依次设置有第一清扫机构6、第二清扫机构7和第三清扫机构8，所述第一清扫机构6和所述第三清扫机构8用于清扫所述板材3的上下表面和前后端面，所述第二清扫机构7用于清扫所述板材3的两侧面。

在两个传送木材3的传送机（进料传送机1和出料传送机2）之间安装清扫箱4，可以在清扫箱4内较为密闭的环境内对板材3进行清扫，减少扬尘，保证生产环境质量和员工健康，在清扫箱4内按照进料方向均匀设置有若干个用于推进板材3的推进轮组5，可以减少传动机构与板材3之间的接触面积，防止将灰尘或者木屑过多的压紧在板材3的表面上，另外之间沿进料方向依次设置有第一清扫机构6、第二清扫机构7和第三清扫机构8，首先第一清扫机构6可以初步清扫掉板材3上下表面和前后端面的灰尘或者木屑，接着第二清扫机构7可以清扫板材3两侧面的灰尘或者木屑，最后第三清扫机构8可以几乎清扫掉板材3上下表面和前后端面上所有的灰尘或者木屑，按此顺序清扫，只需单次清扫便可达到很好的清理效果，提高效率，保证清扫质量。

实施例2：

在上述实施例1的基础上，实施例2请参照图2示出的一个实施例，所述推进轮组5包括第一固定杆51、第一安装座52、推进轮53、第一电动机54、第一安装板55、第一移动板56和转动轴57，所述第一固定杆51竖直安装在所述清扫箱4的内底面上且位于所述板材3的侧面，所述第一安装座52滑动安装在所述第一固定杆51的安装槽内且通过螺栓螺母副固定，所述第一安装板55安装在所述清扫箱4的一内侧壁上，所述第一移动板56沿竖直方向对称设置且滑动安装在所述第一安装板55上，所述第一移动板56通过螺栓固定在所述第一安装板55上，所述第一电动机54安装在所述第一移动板56的外侧面，所述转动轴57的一端穿过所述第一安装座52与所述第一电动机54的输出端连接，所述推进轮53安装在所述转动轴57上，且所述推进轮53夹紧所述板材3的上下表面。

第一移动板56上通过螺栓安装对称第一电动机54，第一移动板56可以带动第一电动机54在第一安装板55上下移动，调节高度后，第一移动板56通过螺栓固定在第一安装板55上，第一安装板55安装在清扫箱4的一内侧壁上，第一固定杆51竖直安装在清扫箱4的内底面上且位于板材3的两侧面，第一安装座52滑动安装在第一固定杆51的安装槽内且通过螺栓螺母副固定，转动轴57的一端穿过第一安装座52与第一电动机54的输出端连接，转动轴57可以通过第一安装座52配合第一移动板56调节高度，推进轮53安装在转动轴57上，且推进轮53夹紧板材3的上下表，第一电动机54上下位置上的两个第一电动机54转动方向相反且同速，将板材3按照进料方向推送，该推进轮组5高度可调，可以推送多种厚度规格的木材。

进一步地，所述推进轮53的外圆面沿圆周方向均匀设置有凹槽。

推进轮53的外圆面沿圆周方向均匀设置有凹槽，一方面尽量减少与木材3的接触面积，防止将灰尘或者木屑过多的压紧在木材3的表面，另一方面凹槽也可以减少打滑现象，而且推进轮53不仅可以推进板材，还可以推进木方等窄幅木料。

实施例3：

在上述实施例的基础上，实施例3示出了一个实施例，所述第一清扫机构6和所述第三清扫机构8结构一致，均包括第二固定杆61、第二安装座62、第一毛刷辊63、第二电动机64、第二安装板65和第二移动板66，所述第二固定杆61竖直安装在所述清扫箱4的内底面上且位于所述板材3的两侧面，所述第二安装座62滑动安装在所述第二固定杆61的安装槽内且通过螺栓螺母副固定，所述第二安装板65安装在所述清扫箱4的另一内侧壁上，所述第二移动板66沿竖直方向对称设置且滑动安装在所述第二安装板65上且通过螺栓固定，所述第二电动机64安装在所述第二移动板66的外侧面，所述第一毛刷辊63的两端转动安装在两所述第二固定杆61上的所述第二安装座62内，所述第二电动机64的输出端与所述第一毛刷辊63连接，所述第一毛刷辊63清扫所述板材3的上下表面和前后端面。

第二安装板65安装在清扫箱4的另一内侧壁上，对称的两个第二移动板66可以在第二安装板65上调节高度，第二固定杆61竖直安装在清扫箱4的内底面上且位于板材3的两侧面，第一毛刷辊63的两端转动安装在两第二固定杆61上的第二安装座62内，第二安装座62和第二移动板66可以相互配合配合调节高度，满足多种厚度规格板材3的清扫。

实施例4：

在上述实施例的基础上，实施例4示出了一个实施例，所述第二清扫机构7包括第三安装板71、第三移动板72、第三电动机73和第二毛刷辊74，所述第三安装板71安装在所述清扫箱4的内底面上，所述第三移动板72滑动且对称安装在所述第三安装板71上且通过螺栓螺母副固定，所述第三电动机73安装在所述第三移动板72上且输出端朝上设置，所述第二毛刷辊74安装在所述第三电动机73的输出端上，所述第二毛刷辊74清扫所述板材3的两侧面。

对称设置的第三移动板72在第三安装板7宽度可调，第二毛刷辊74可以清扫多种宽度规格的板材3，第一清扫机构6、第二清扫机构7和第三清扫机构8相互配合可以满足多种规格木材的清扫，提高实用效果。

实施例5：

在上述实施例的基础上，实施例5示出了一个实施例，所述第一毛刷辊63和所述第二毛刷辊74的转动方向与所述板材3的前进方向相反。

两者运动相反，可以很好的清理掉板材3上的灰尘或者木屑。

实施例6：

在上述实施例的基础上，实施例6示出了一个实施例，所述进料传送机上设置有预处理装置9，包括罩体91、鼓风机92和抽风机93，所述罩体91安装在所述进料传送机1上，所述鼓风机92和所述抽风机93安装在所述罩体91上，所述鼓风机92的出气端通过喷气管10与所述罩体91的内部连通，所述抽风机93通过排风管11与所述罩体91的内部连通。

进料传送机1上设置有预处理装置9，可以先一步清除板材3上表面大量的灰尘或者木屑，板材3下表面上的灰尘或者木屑因为重力因素比较容易清理，减少后序清扫工序的工作压力，进一步保证木材清扫质量。

进一步地，所述喷气管10的出气端倾斜安装有喷头12，所述喷头12上设置有多个球型喷嘴。

喷气管10的出气端倾斜安装有喷头12，喷头12的倾斜方向与板材的前进方向相背离，可以提高清理效果，喷头12上设置有多个球型喷嘴可以提高吹风面积。

在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (8)

1.一种用于板材的全方位清扫机，包括用于运载板材（3）的进料传送机（1）和出料传送机（2），其特征在于：所述进料传送机（1）的出料端至所述出料传送机（2）的进料端之间连通设置有清扫箱（4），所述清扫箱（4）内沿进料方向均匀设置有若干个用于推进所述板材（3）的推进轮组（5），所述推进轮组（5）之间沿进料方向依次设置有第一清扫机构（6）、第二清扫机构（7）和第三清扫机构（8），所述第一清扫机构（6）和所述第三清扫机构（8）用于清扫所述板材（3）的上下表面和前后端面，所述第二清扫机构（7）用于清扫所述板材（3）的两侧面。

2.根据权利要求1所述的一种用于板材的全方位清扫机，其特征在于：所述推进轮组（5）包括第一固定杆（51）、第一安装座（52）、推进轮（53）、第一电动机（54）、第一安装板（55）、第一移动板（56）和转动轴（57），所述第一固定杆（51）竖直安装在所述清扫箱（4）的内底面上且位于所述板材（3）的侧面，所述第一安装座（52）滑动安装在所述第一固定杆（51）的安装槽内且通过螺栓螺母副固定，所述第一安装板（55）安装在所述清扫箱（4）的一内侧壁上，所述第一移动板（56）沿竖直方向对称设置且滑动安装在所述第一安装板（55）上，所述第一移动板（56）通过螺栓固定在所述第一安装板（55）上，所述第一电动机（54）安装在所述第一移动板（56）的外侧面，所述转动轴（57）的一端穿过所述第一安装座（52）与所述第一电动机（54）的输出端连接，所述推进轮（53）安装在所述转动轴（57）上，且所述推进轮（53）夹紧所述板材（3）的上下表面。

3.根据权利要求2所述的一种用于板材的全方位清扫机，其特征在于：所述推进轮（53）的外圆面沿圆周方向均匀设置有凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于板材的全方位清扫机，其特征在于：所述第一清扫机构（6）和所述第三清扫机构（8）结构一致，均包括第二固定杆（61）、第二安装座（62）、第一毛刷辊（63）、第二电动机（64）、第二安装板（65）和第二移动板（66），所述第二固定杆（61）竖直安装在所述清扫箱（4）的内底面上且位于所述板材（3）的两侧面，所述第二安装座（62）滑动安装在所述第二固定杆（61）的安装槽内且通过螺栓螺母副固定，所述第二安装板（65）安装在所述清扫箱（4）的另一内侧壁上，所述第二移动板（66）沿竖直方向对称设置且滑动安装在所述第二安装板（65）上且通过螺栓固定，所述第二电动机（64）安装在所述第二移动板（66）的外侧面，所述第一毛刷辊（63）的两端转动安装在两所述第二固定杆（61）上的所述第二安装座（62）内，所述第二电动机（64）的输出端与所述第一毛刷辊（63）连接，所述第一毛刷辊（63）清扫所述板材（3）的上下表面和前后端面。

5.根据权利要求4所述的一种用于板材的全方位清扫机，其特征在于：所述第二清扫机构（7）包括第三安装板（71）、第三移动板（72）、第三电动机（73）和第二毛刷辊（74），所述第三安装板（71）安装在所述清扫箱（4）的内底面上，所述第三移动板（72）滑动且对称安装在所述第三安装板（71）上且通过螺栓螺母副固定，所述第三电动机（73）安装在所述第三移动板（72）上且输出端朝上设置，所述第二毛刷辊（74）安装在所述第三电动机（73）的输出端上，所述第二毛刷辊（74）清扫所述板材（3）的两侧面。

6.根据权利要求5所述的一种用于板材的全方位清扫机，其特征在于：所述第一毛刷辊（63）和所述第二毛刷辊（74）的转动方向与所述板材（3）的前进方向相反。

7.根据权利要求1所述的一种用于板材的全方位清扫机，其特征在于：所述进料传送机上设置有预处理装置（9），包括罩体（91）、鼓风机（92）和抽风机（93），所述罩体（91）安装在所述进料传送机（1）上，所述鼓风机（92）和所述抽风机（93）安装在所述罩体（91）上，所述鼓风机（92）的出气端通过喷气管（10）与所述罩体（91）的内部连通，所述抽风机（93）通过排风管（11）与所述罩体（91）的内部连通。

8.根据权利要求7所述的一种用于板材的全方位清扫机，其特征在于：所述喷气管（10）的出气端倾斜安装有喷头（12），所述喷头（12）上设置有多个球型喷嘴。

Images