CN111879095A - 一种木材加工用烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种木材加工用烘干装置，涉及木材加工领域，本装置结构简单使用方便，设置有自动上料机构可以实现自动上料，且根据不同规格的木材单板进行调整，适应不同产品的加工使用，通过设置有液压升降机构使得上料底板的高度和倾斜角度可以调整，使用更加方便，通过设置有弧形导板使得木材单板的进入更加顺利，在固定挡板一和压缩弹簧的作用下，使得活动侧挡板向固定挡板二靠近并压迫木材单板，使得木材单板的两侧分别紧贴活动侧挡板的固定挡板二的内侧面，如此使得切割转盘的切割量固定且对木材单板的边缘切割整齐，通过转动的弧形带动板限定木材单板并驱动木材单板前进，弧形带动板可以弹性形变以适应不同厚度的木材单板。

Description

一种木材加工用烘干装置
技术领域
本发明涉及木材加工技术领域，具体是一种木材加工用烘干装置。
背景技术
木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。
木材加工往往需要进行烘干，但是木材烘干在烘干的过程中往往会产生变形，尤其是木材的边缘，如此非常影响后续的使用，因此，现提供一种木材加工用烘干装置，在烘干之后可以针对木材进行修整。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木材加工用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种木材加工用烘干装置，包括烘干机构和修边机构，所述烘干机构包括烘干下框架和烘干上框架，所述烘干下框架下方设置有用于支撑固定的支撑立柱，所述烘干下框架和烘干上框架之间设置有若干用于连接两者的伸缩套杆和拉伸弹簧，所述伸缩套杆包括相互滑动套接的内支杆和外支杆，所述烘干下框架和烘干上框架上均转动设置有若干中间转轴，所述中间转轴外套设有辊柱，所述辊柱最外层为外导热层且其内设置有若干电加热部件，还设置有用于驱动所述中间转轴转动的驱动机构；所述修边机构包括切割底板，所述切割底板下表面设置有用于支撑固定的支撑立柱，所述切割底板上表面两侧固定连接有固定挡板一和固定挡板二，所述固定挡板一内侧活动设置有活动侧挡板，所述活动侧挡板和所述固定挡板一之间设置有用于连接两者的压缩弹簧，所述活动侧挡板和固定挡板二上均设置有驱动电机和切割转盘，所述驱动电机驱动连接所述切割转盘，且其上固定连接有用于支撑固定的支架杆，所述活动侧挡板和所述固定挡板二靠近所述烘干机构的一端均固定连接有向外侧倾斜设置的弧形的弧形导板；还设置有用于上料的自动上料机构。
作为本发明进一步的方案：所述自动上料机构包括上料底板、上料侧挡板和上料端挡板，所述上料底板倾斜设置且其靠近烘干机构的一端延伸进入到烘干下框架和烘干上框架之间，所述上料底板下方铰接设置有若干用于支撑的支撑立柱，且所述支撑立柱上设置有升降机构，所述上料侧挡板包括两个且分别设置在所述上料底板两侧，所述上料底板上开设有调节槽，其中一个所述上料侧挡板固定设置，另一个位于调节槽处的所述上料侧挡板活动设置且其下方固定连接又贯穿所述调节槽的用于固定的紧固螺杆，所述上料端挡板上固定连接有调节框，所述调节框内螺纹连接有调节螺杆柱，远离所述上料端挡板的一侧设置有推料板和用于驱动推料板做往复运动的动力机构。
作为本发明再进一步的方案：所述升降机构为液压升降机构。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动结构包括链轮、链条和电动机，每个所述中间转轴一端端部均固定连接有链轮，所述链条套设在若干链轮外侧，所述电动机固定设置且其驱动连接其中一个链轮。
作为本发明再进一步的方案：所述中间转轴外侧设置有内隔热层。
作为本发明再进一步的方案：所述切割底板上开设有滑槽，所述活动侧挡板下表面固定连接有位于所述滑槽内的呈“T”形的卡接结构。
作为本发明再进一步的方案：所述活动侧挡板和固定挡板二上还转动设置有若干驱动转轴，所述驱动转轴外圆面上设置有若干表面粗糙的呈弧形的弧形带动板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本装置结构简单使用方便，设置有自动上料机构可以实现自动上料，且根据不同规格的木材单板进行调整，适应不同产品的加工使用，通过设置有液压升降机构使得所述上料底板的高度和倾斜角度可以调整，使用更加方便，通过设置有弧形导板使得木材单板的进入更加顺利，在所述固定挡板一和压缩弹簧的作用下，使得所述活动侧挡板向所述固定挡板二靠近并压迫木材单板，使得木材单板的两侧分别紧贴所述活动侧挡板的固定挡板二的内侧面，如此使得所述切割转盘的切割量固定且对木材单板的边缘切割整齐，通过转动的弧形带动板限定木材单板并驱动木材单板前进，所述弧形带动板可以弹性形变以适应不同厚度的木材单板。
附图说明
图1为本发明木材加工用烘干装置的剖面结构示意图。
图2为本发明木材加工用烘干装置中上料机构的立体结构示意图。
图3为本发明木材加工用烘干装置中修边机构的立体结构示意图。
图4为本发明木材加工用烘干装置中实施例2的结构示意图。
图中：1-支撑立柱、2-上料底板、3-调节槽、4-紧固螺杆、5-上料侧挡板、6-调节螺杆柱、7-调节框、8-上料端挡板、9-烘干下框架、10-烘干上框架、11-伸缩套杆、12-拉伸弹簧、13-中间转轴、14-内隔热层、15-外导热层、16-电加热部件、17-弧形导板、18-活动侧挡板、19-固定挡板一、20-压缩弹簧、21-卡接结构、22-固定挡板二、23-驱动电机、24-切割转盘、25-切割底板、26-驱动转轴、27-弧形带动板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-4，本实施例提供了一种木材加工用烘干装置，包括烘干机构和修边机构，所述烘干机构包括烘干下框架9和烘干上框架10，所述烘干下框架9下方设置有用于支撑固定的支撑立柱1，所述烘干下框架9和烘干上框架10之间设置有若干用于连接两者的伸缩套杆11和拉伸弹簧12，所述伸缩套杆11包括相互滑动套接的内支杆和外支杆，所述烘干下框架9和烘干上框架10上均转动设置有若干中间转轴13，所述中间转轴13外套设有辊柱，所述辊柱最外层为外导热层15且其内设置有若干电加热部件16，还设置有用于驱动所述中间转轴13转动的驱动机构；木材单板进入到烘干下框架9和烘干上框架10之间，在所述伸缩套杆11和拉伸弹簧12的作用下，所述烘干下框架9和烘干上框架10相互靠近夹紧木材单板，在所述驱动机构的作用下，所述中间转轴13带动所述辊柱转动进而带动木材单板向后运动，所述外导热层15在所述电加热部件16的作用下升温发热对木材单板进行烘干；所述修边机构包括切割底板25，所述切割底板25下表面设置有用于支撑固定的支撑立柱1，所述切割底板25上表面两侧固定连接有固定挡板一19和固定挡板二22，所述固定挡板一19内侧活动设置有活动侧挡板18，所述活动侧挡板18和所述固定挡板一19之间设置有用于连接两者的压缩弹簧20，所述活动侧挡板18和固定挡板二22上均设置有驱动电机23和切割转盘24，所述驱动电机23驱动连接所述切割转盘24，且其上固定连接有用于支撑固定的支架杆，所述活动侧挡板18和所述固定挡板二22靠近所述烘干机构的一端均固定连接有向外侧倾斜设置的弧形的弧形导板17；烘干后的木材单板进入到所述活动侧挡板18和固定挡板二22之间，在所述切割转盘24的作用下对木材单板的边缘进行切割修整，通过设置有弧形导板17使得木材单板的进入更加顺利，在所述固定挡板一19和压缩弹簧20的作用下，使得所述活动侧挡板18向所述固定挡板二22靠近并压迫木材单板，使得木材单板的两侧分别紧贴所述活动侧挡板18的固定挡板二22的内侧面，如此使得所述切割转盘24的切割量固定且对木材单板的边缘切割整齐；还设置有用于上料的自动上料机构。
具体地，所述自动上料机构包括上料底板2、上料侧挡板5和上料端挡板8，所述上料底板2倾斜设置且其靠近烘干机构的一端延伸进入到烘干下框架9和烘干上框架10之间，所述上料底板2下方铰接设置有若干用于支撑的支撑立柱1，且所述支撑立柱1上设置有升降机构，所述上料侧挡板5包括两个且分别设置在所述上料底板2两侧，所述上料底板2上开设有调节槽3，其中一个所述上料侧挡板5固定设置，另一个位于调节槽3处的所述上料侧挡板5活动设置且其下方固定连接又贯穿所述调节槽3的用于固定的紧固螺杆4，所述上料端挡板8上固定连接有调节框7，所述调节框7内螺纹连接有调节螺杆柱6，远离所述上料端挡板8的一侧设置有推料板和用于驱动推料板做往复运动的动力机构，通过所述调节螺杆柱6和调节框7调节所述上料端挡板8下端和所述上料底板2上表面之间的距离保持和木材单板的厚度相对应，在所述推料板的作用下每次可以推出一个木材单板进入到烘干机构处，通过调节槽3和紧固螺杆4使得两个所述上料侧挡板5之间的距离可以调整，以适应不同规格的木材单板产品。
具体地，所述升降机构的选用不加限制，在本实施例中，所述升降机构为液压升降机构，通过设置有液压升降机构使得所述上料底板2的高度和倾斜角度可以调整，使用更加方便。
具体地，所述驱动结构包括链轮、链条和电动机，每个所述中间转轴13一端端部均固定连接有链轮，所述链条套设在若干链轮外侧，所述电动机固定设置且其驱动连接其中一个链轮，所述烘干下框架9上烘干上框架10上分别设置有驱动机构分别驱动。
具体地，所述中间转轴13外侧设置有内隔热层14，以防止电加热部件16产生的部件对所述中间转轴13造成影响导致其使用寿命缩短。
具体地，所述切割底板25上开设有滑槽，所述活动侧挡板18下表面固定连接有位于所述滑槽内的呈“T”形的卡接结构21，通过设置有卡接结构21提升所述活动侧挡板18运动时的稳定性。
本实施例的工作原理：
通过所述调节螺杆柱6和调节框7调节所述上料端挡板8下端和所述上料底板2上表面之间的距离保持和木材单板的厚度相对应，在所述推料板的作用下每次可以推出一个木材单板进入到烘干机构处，通过调节槽3和紧固螺杆4使得两个所述上料侧挡板5之间的距离可以调整，以适应不同规格的木材单板产品，木材单板进入到烘干下框架9和烘干上框架10之间，在所述伸缩套杆11和拉伸弹簧12的作用下，所述烘干下框架9和烘干上框架10相互靠近夹紧木材单板，在所述驱动机构的作用下，所述中间转轴13带动所述辊柱转动进而带动木材单板向后运动，所述外导热层15在所述电加热部件16的作用下升温发热对木材单板进行烘干；烘干后的木材单板进入到所述活动侧挡板18和固定挡板二22之间，在所述切割转盘24的作用下对木材单板的边缘进行切割修整，通过设置有弧形导板17使得木材单板的进入更加顺利，在所述固定挡板一19和压缩弹簧20的作用下，使得所述活动侧挡板18向所述固定挡板二22靠近并压迫木材单板，使得木材单板的两侧分别紧贴所述活动侧挡板18的固定挡板二22的内侧面，如此使得所述切割转盘24的切割量固定且对木材单板的边缘切割整齐。
实施例2
请参阅图4，在实施例1的基础上，所述活动侧挡板18和固定挡板二22上还转动设置有若干驱动转轴26，所述驱动转轴26外圆面上设置有若干表面粗糙的呈弧形的弧形带动板27，通过动力源驱动所述驱动转轴26带动所述弧形带动板27转动，通过转动的弧形带动板27限定木材单板并驱动木材单板前进，所述弧形带动板27可以弹性形变以适应不同厚度的木材单板。
本需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种木材加工用烘干装置，其特征在于，包括烘干机构和修边机构，所述烘干机构包括烘干下框架(9)和烘干上框架(10)，所述烘干下框架(9)下方设置有用于支撑固定的支撑立柱(1)，所述烘干下框架(9)和烘干上框架(10)之间设置有若干用于连接两者的伸缩套杆(11)和拉伸弹簧(12)，所述伸缩套杆(11)包括相互滑动套接的内支杆和外支杆，所述烘干下框架(9)和烘干上框架(10)上均转动设置有若干中间转轴(13)，所述中间转轴(13)外套设有辊柱，所述辊柱最外层为外导热层(15)且其内设置有若干电加热部件(16)，还设置有用于驱动所述中间转轴(13)转动的驱动机构；所述修边机构包括切割底板(25)，所述切割底板(25)下表面设置有用于支撑固定的支撑立柱(1)，所述切割底板(25)上表面两侧固定连接有固定挡板一(19)和固定挡板二(22)，所述固定挡板一(19)内侧活动设置有活动侧挡板(18)，所述活动侧挡板(18)和所述固定挡板一(19)之间设置有用于连接两者的压缩弹簧(20)，所述活动侧挡板(18)和固定挡板二(22)上均设置有驱动电机(23)和切割转盘(24)，所述驱动电机(23)驱动连接所述切割转盘(24)，且其上固定连接有用于支撑固定的支架杆，所述活动侧挡板(18)和所述固定挡板二(22)靠近所述烘干机构的一端均固定连接有向外侧倾斜设置的弧形的弧形导板(17)；还设置有用于上料的自动上料机构。
2.根据权利要求1所述木材加工用烘干装置，其特征在于，所述自动上料机构包括上料底板(2)、上料侧挡板(5)和上料端挡板(8)，所述上料底板(2)倾斜设置且其靠近烘干机构的一端延伸进入到烘干下框架(9)和烘干上框架(10)之间，所述上料底板(2)下方铰接设置有若干用于支撑的支撑立柱(1)，且所述支撑立柱(1)上设置有升降机构，所述上料侧挡板(5)包括两个且分别设置在所述上料底板(2)两侧，所述上料底板(2)上开设有调节槽(3)，其中一个所述上料侧挡板(5)固定设置，另一个位于调节槽(3)处的所述上料侧挡板(5)活动设置且其下方固定连接又贯穿所述调节槽(3)的用于固定的紧固螺杆(4)，所述上料端挡板(8)上固定连接有调节框(7)，所述调节框(7)内螺纹连接有调节螺杆柱(6)，远离所述上料端挡板(8)的一侧设置有推料板和用于驱动推料板做往复运动的动力机构。
3.根据权利要求2所述木材加工用烘干装置，其特征在于，所述升降机构为液压升降机构。
4.根据权利要求3所述木材加工用烘干装置，其特征在于，所述驱动结构包括链轮、链条和电动机，每个所述中间转轴(13)一端端部均固定连接有链轮，所述链条套设在若干链轮外侧，所述电动机固定设置且其驱动连接其中一个链轮。
5.根据权利要求4所述木材加工用烘干装置，其特征在于，所述中间转轴(13)外侧设置有内隔热层(14)。
6.根据权利要求5所述木材加工用烘干装置，其特征在于，所述切割底板(25)上开设有滑槽，所述活动侧挡板(18)下表面固定连接有位于所述滑槽内的呈“T”形的卡接结构(21)。
7.根据权利要求6所述木材加工用烘干装置，其特征在于，所述活动侧挡板(18)和固定挡板二(22)上还转动设置有若干驱动转轴(26)，所述驱动转轴(26)外圆面上设置有若干表面粗糙的呈弧形的弧形带动板(27)。
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