CN111299220B - 一种基于电气自动化的生产清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种基于电气自动化的生产清洗装置，包括机架，机架两侧对称开设有进出口，且机架内设置有传送台，传送台上方设置有清洗箱、烘干箱，传送台上转动设置有若干传送辊，清洗箱上壁活动贯穿有两个升降杆，两个升降杆固定连接连接台顶部两端，连接台顶部通过气缸座安装有第二气缸。本发明通过两个推送带对生产件两侧进行挤压，挤压过程推送带表面的吸水布对生产件两侧的水吸取，第一电机输出轴带动驱动辊转动，清洗、烘干挤压过程中产生的水下降至接水斗内，并通过接水斗进入储水盒内，驱动辊带动推送带将烘干的生产件从另一个进出口推出，解决现有技术中生产件清洗后表面水分无法完全烘干，两侧容易残留水渍的技术问题。

Description

一种基于电气自动化的生产清洗装置
技术领域
本发明涉及电气自动化生产技术领域，具体涉及一种基于电气自动化的生产清洗装置。
背景技术
电气自动化专业是电气信息领域的一门新兴学科，但由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，现在也相对比较成熟。已经成为高新技术产业的重要组成部分，广泛应用于工业、农业、国防等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用。
专利文件（201811340775.8）公开了一种电气自动化清洗装置，该清洗装置，通过设置的第二控制键能够控制伺服电机的运转，通伺服电机的运转能够使清洗圆筒进行旋转，清洗圆筒在旋转的过程中对机械部件进行冲洗，在旋转的过程中水流对机械部件的冲洗更加彻底，能够使机械部件的清洁度提高，简单方便，但是该清洗装置并不能对机械部件底部进行清洗，使得整个清洗过程存在死角，同时清洗后该装置并不能对机械部件进行烘干，同时现有的烘干装置烘干后机械部件表面仍在存在水渍，导致烘干效果不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于电气自动化的生产清洗装置，解决以下技术问题：（1）通过第二气缸活塞杆收缩，通过连接条带动其中一个焊接板水平移动，焊接板带动滑套在水平杆上滑动，同时焊接板带动移动条水平移动，移动条两侧接触并带动限位轮、转动轮转动，转动轮转动带动另一个移动条移动，进而两个移动条通过焊接板带动两个侧板相对移动，两个夹持板将生产件两侧夹持，第一气缸活塞杆带动升降板上升，进而通过升降板带动两侧的升降杆上升，升降杆带动连接台上升，带动被夹持的生产件上升，通过该设置，第一气缸驱动可以对生产件进行夹持，可以满足不同尺寸的生产件夹持，夹持效果好，水泵将水通过橡胶管排至喷淋头，翻转气缸通过夹持板带动生产件转动，喷淋头对生产件清洗，解决现有技术中生产件清洗时不能充分对表面进行喷淋，清洗效果不好的技术问题；（2）通过清洗后将生产件放在传送辊上，传送辊将生产件传送至烘干箱内，加热风机将热风通过热风管排至烘干喷头，烘干喷头对生产件表面烘干，第三气缸活塞杆推动滑动块在固定板上的腰形孔上滑动，滑动块通过第一连接销带动安装板移动，安装板带动第二连接销与固定板发生转动，安装板带动推送带移动，两个推送带对生产件两侧进行挤压，挤压过程推送带表面的吸水布对生产件两侧的水吸取，第一电机输出轴带动驱动辊转动，清洗、烘干挤压过程中产生的水下降至接水斗内，并通过接水斗进入储水盒内，驱动辊带动推送带将烘干的生产件从另一个进出口推出，解决现有技术中生产件清洗后表面水分无法完全烘干，两侧容易残留水渍的技术问题；（3）通过第二电机输出轴带动其中一个轴承杆转动，若干轴承杆通过皮带轮带动若干传送辊转动，通过轴承杆上套设有四个皮带轮，四个皮带轮两两对称设置于传送辊两侧，相邻皮带轮之间通过皮带传动连接的设计，解决现有技术中长距离生产件传送过程中皮带容易断裂的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种基于电气自动化的生产清洗装置，包括机架，所述机架两侧对称开设有进出口，且所述机架内设置有传送台，所述传送台上方设置有清洗箱、烘干箱，所述传送台上转动设置有若干传送辊，所述清洗箱上壁活动贯穿有两个升降杆，两个升降杆固定连接连接台顶部两端，所述连接台顶部通过气缸座安装有第二气缸，所述第二气缸活塞杆端部连接有连接条，所述连接台下方设置有两个水平杆，两个水平杆两端均通过固定座固定于连接台底部两侧，所述水平杆上滑动安装有滑套，所述滑套底部安装有焊接板，两个焊接板底部中心对称安装有两个移动条，两个移动条分别接触转动轮两侧，所述转动轮转动套设于连接轴外周面，所述连接轴安装于连接台底部，所述焊接板底部还安装有侧板，两个侧板上对称转动安装有两个夹持板，所述连接轴底部安装有喷淋头，所述清洗箱一侧贯穿有橡胶管，所述橡胶管一端贯穿连接台且插入连接轴内腔，所述橡胶管底部连通喷淋头顶部，且所述橡胶管连通水泵出水口；
所述烘干箱两侧内壁对称安装有四个固定板，所述固定板上滑动安装有滑动块，所述滑动块上转动安装有第一连接销，一侧所述第一连接销分别转动连接两个安装板，相邻所述安装板之间设置有推送带，所述推送带表面安装有吸水布，所述安装板上转动安装有两个第二连接销，所述第二连接销转动连接固定板，所述烘干箱顶部外壁安装有加热风机，所述加热风机出风口连接有热风管，所述热风管贯穿烘干箱顶部且连接烘干喷头。
进一步的，所述清洗箱外壁顶部安装有第一气缸，所述第一气缸活塞杆连接有升降板，所述升降板下表面两侧均固定安装有升降杆。
进一步的，所述连接轴两侧还安装有两个连接座，所述连接座固定于连接台底部，所述连接座上转动安装有限位轮，两个限位轮分别接触两个移动条。
进一步的，所述传送辊套设于轴承杆外周面，所述轴承杆上套设有四个皮带轮，四个皮带轮两两对称设置于传送辊两侧，所述传送台上安装有第二电机，所述第二电机输出轴连接其中一个轴承杆，相邻皮带轮之间通过皮带传动连接。
进一步的，所述传送台下方设置有接水斗，所述接水斗下方设置有储水盒，所述储水盒安装于机架上。
进一步的，其中一个所述侧板上安装有翻转气缸，所述翻转气缸输出轴连接夹持板，所述夹持板上安装有若干吸盘。
进一步的，两个安装板之间安装有若干驱动辊，若干驱动辊之间通过推送带传动连接，其中一个驱动辊连接第一电机的输出轴，所述第一电机安装于安装板上。
进一步的，所述滑动块连接第三气缸的活塞杆，所述第三气缸安装于烘干箱内壁。
进一步的，所述喷淋头设置于移动条下方，且所述喷淋头设置于两个侧板之间；所述水泵安装于机架上。
进一步的，该清洗装置的工作过程如下：
步骤一：将生产件从机架一侧进出口放入，并将生产件放在传送辊上，第二电机输出轴带动其中一个轴承杆转动，若干轴承杆通过皮带轮带动若干传送辊转动，进而带动生产件进入清洗箱内；
步骤二：第二气缸活塞杆收缩，通过连接条带动其中一个焊接板水平移动，焊接板带动滑套在水平杆上滑动，同时焊接板带动移动条水平移动，移动条两侧接触并带动限位轮、转动轮转动，转动轮转动带动另一个移动条移动，进而两个移动条通过焊接板带动两个侧板相对移动，两个夹持板将生产件两侧夹持，第一气缸活塞杆带动升降板上升，进而通过升降板带动两侧的升降杆上升，升降杆带动连接台上升，带动被夹持的生产件上升，水泵将水通过橡胶管排至喷淋头，翻转气缸通过夹持板带动生产件转动，喷淋头对生产件清洗；
步骤三：清洗后将生产件放在传送辊上，传送辊将生产件传送至烘干箱内，加热风机将热风通过热风管排至烘干喷头，烘干喷头对生产件表面烘干，第三气缸活塞杆推动滑动块在固定板上的腰形孔上滑动，滑动块通过第一连接销带动安装板移动，安装板带动第二连接销与固定板发生转动，安装板带动推送带移动，两个推送带对生产件两侧进行挤压，挤压过程推送带表面的吸水布对生产件两侧的水吸取，第一电机输出轴带动驱动辊转动，清洗、烘干挤压过程中产生的水下降至接水斗内，并通过接水斗进入储水盒内，驱动辊带动推送带将烘干的生产件从另一个进出口推出。
本发明的有益效果：
（1）本发明的一种基于电气自动化的生产清洗装置，通过将生产件从机架一侧进出口放入，并将生产件放在传送辊上，第二电机输出轴带动其中一个轴承杆转动，若干轴承杆通过皮带轮带动若干传送辊转动，通过轴承杆上套设有四个皮带轮，四个皮带轮两两对称设置于传送辊两侧，相邻皮带轮之间通过皮带传动连接的设计，使得长距离的生产件传送皮带不易断裂，传动过程更加稳定；
（2）第二气缸活塞杆收缩，通过连接条带动其中一个焊接板水平移动，焊接板带动滑套在水平杆上滑动，同时焊接板带动移动条水平移动，移动条两侧接触并带动限位轮、转动轮转动，转动轮转动带动另一个移动条移动，进而两个移动条通过焊接板带动两个侧板相对移动，两个夹持板将生产件两侧夹持，第一气缸活塞杆带动升降板上升，进而通过升降板带动两侧的升降杆上升，升降杆带动连接台上升，带动被夹持的生产件上升，通过该设置，第一气缸驱动可以对生产件进行夹持，可以满足不同尺寸的生产件夹持，夹持效果好，水泵将水通过橡胶管排至喷淋头，翻转气缸通过夹持板带动生产件转动，喷淋头对生产件清洗，通过该设置，可以保持喷淋头与生产件的喷淋距离，保持喷淋头的喷洒效果，同时保证对生产件表面的全面清洗；
（3）清洗后将生产件放在传送辊上，传送辊将生产件传送至烘干箱内，加热风机将热风通过热风管排至烘干喷头，烘干喷头对生产件表面烘干，第三气缸活塞杆推动滑动块在固定板上的腰形孔上滑动，滑动块通过第一连接销带动安装板移动，安装板带动第二连接销与固定板发生转动，安装板带动推送带移动，两个推送带对生产件两侧进行挤压，挤压过程推送带表面的吸水布对生产件两侧的水吸取，第一电机输出轴带动驱动辊转动，清洗、烘干挤压过程中产生的水下降至接水斗内，并通过接水斗进入储水盒内，驱动辊带动推送带将烘干的生产件从另一个进出口推出，通过该设置，使得烘干过程中两侧的推送带可以为生产件提供辅助推动的同时对生产件两侧的水分进行挤压，可以满足对不同大小生产件的表面的水挤压，有效提高烘干效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种基于电气自动化的生产清洗装置的结构示意图；
图2是本发明的内部结构图；
图3是本发明清洗箱的内部结构图；
图4是本发明图3的立体图；
图5是本发明连接轴剖视图；
图6是本发明烘干箱内部俯视图；
图7是本发明驱动辊传动视图；
图8是本发明传送台的结构视图；
图9是本发明烘干箱内部结构图。
图中：1、机架；2、进出口；3、传送台；4、传送辊；5、清洗箱；6、烘干箱；7、第一气缸；8、升降板；9、升降杆；10、连接台；11、第二气缸；12、连接条；13、滑套；14、水平杆；141、固定座；15、焊接板；151、移动条；16、连接座；161、限位轮；17、转动轮；18、连接轴；19、橡胶管；20、喷淋头；21、侧板；22、夹持板；23、翻转气缸；24、固定板；25、滑动块；26、第一连接销；27、第三气缸；28、安装板；281、驱动辊；29、第二连接销；30、推送带；31、加热风机；32、热风管；33、第一电机；34、烘干喷头；35、接水斗；36、储水盒；37、轴承杆；38、皮带轮；39、第二电机；40、水泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9所示，本发明为一种基于电气自动化的生产清洗装置，包括机架1，机架1两侧对称开设有进出口2，且机架1内设置有传送台3，传送台3上方设置有清洗箱5、烘干箱6，传送台3上转动设置有若干传送辊4，清洗箱5上壁活动贯穿有两个升降杆9，两个升降杆9固定连接连接台10顶部两端，连接台10顶部通过气缸座安装有第二气缸11，第二气缸11活塞杆端部连接有连接条12，连接台10下方设置有两个水平杆14，两个水平杆14两端均通过固定座141固定于连接台10底部两侧，水平杆14上滑动安装有滑套13，滑套13底部安装有焊接板15，两个焊接板15底部中心对称安装有两个移动条151，两个移动条151分别接触转动轮17两侧，转动轮17转动套设于连接轴18外周面，连接轴18安装于连接台10底部，焊接板15底部还安装有侧板21，两个侧板21上对称转动安装有两个夹持板22，连接轴18底部安装有喷淋头20，清洗箱5一侧贯穿有橡胶管19，橡胶管19一端贯穿连接台10且插入连接轴18内腔，橡胶管19底部连通喷淋头20顶部，且橡胶管19连通水泵40出水口；
烘干箱6两侧内壁对称安装有四个固定板24，固定板24上滑动安装有滑动块25，滑动块25上转动安装有第一连接销26，一侧第一连接销26分别转动连接两个安装板28，相邻安装板28之间设置有推送带30，推送带30表面安装有吸水布，安装板28上转动安装有两个第二连接销29，第二连接销29转动连接固定板24，烘干箱6顶部外壁安装有加热风机31，加热风机31出风口连接有热风管32，热风管32贯穿烘干箱6顶部且连接烘干喷头34。
步骤一：将生产件从机架1一侧进出口2放入，并将生产件放在传送辊4上，第二电机39输出轴带动其中一个轴承杆37转动，若干轴承杆7通过皮带轮38带动若干传送辊4转动，进而带动生产件进入清洗箱5内；
步骤二：第二气缸11活塞杆收缩，通过连接条12带动其中一个焊接板15水平移动，焊接板15带动滑套13在水平杆14上滑动，同时焊接板15带动移动条151水平移动，移动条151两侧接触并带动限位轮161、转动轮17转动，转动轮17转动带动另一个移动条151移动，进而两个移动条151通过焊接板15带动两个侧板21相对移动，两个夹持板22将生产件两侧夹持，第一气缸7活塞杆带动升降板8上升，进而通过升降板8带动两侧的升降杆9上升，升降杆9带动连接台10上升，带动被夹持的生产件上升，水泵将水通过橡胶管19排至喷淋头20，翻转气缸23通过夹持板22带动生产件转动，喷淋头20对生产件清洗；
步骤三：清洗后将生产件放在传送辊4上，传送辊4将生产件传送至烘干箱6内，加热风机31将热风通过热风管32排至烘干喷头34，烘干喷头34对生产件表面烘干，第三气缸27活塞杆推动滑动块25在固定板24上的腰形孔上滑动，滑动块25通过第一连接销26带动安装板28移动，安装板28带动第二连接销29与固定板24发生转动，安装板28带动推送带30移动，两个推送带30对生产件两侧进行挤压，挤压过程推送带30表面的吸水布对生产件两侧的水吸取，第一电机33输出轴带动驱动辊281转动，清洗、烘干挤压过程中产生的水下降至接水斗35内，并通过接水斗35进入储水盒36内，驱动辊281带动推送带30将烘干的生产件从另一个进出口2推出。
具体的，清洗箱5外壁顶部安装有第一气缸7，第一气缸7活塞杆连接有升降板8，升降板8下表面两侧均固定安装有升降杆9。连接轴18两侧还安装有两个连接座16，连接座16固定于连接台10底部，连接座16上转动安装有限位轮161，两个限位轮161分别接触两个移动条151。传送辊4套设于轴承杆37外周面，轴承杆37上套设有四个皮带轮38，四个皮带轮38两两对称设置于传送辊4两侧，传送台3上安装有第二电机39，第二电机39输出轴连接其中一个轴承杆37，相邻皮带轮38之间通过皮带传动连接。传送台3下方设置有接水斗35，接水斗35下方设置有储水盒36，储水盒36安装于机架1上。其中一个侧板21上安装有翻转气缸23，翻转气缸23输出轴连接夹持板22，夹持板22上安装有若干吸盘。两个安装板28之间安装有若干驱动辊281，若干驱动辊281之间通过推送带30传动连接，其中一个驱动辊281连接第一电机33的输出轴，第一电机33安装于安装板28上。滑动块25连接第三气缸27的活塞杆，第三气缸27安装于烘干箱6内壁。喷淋头20设置于移动条151下方，且喷淋头20设置于两个侧板21之间；水泵40安装于机架1上。
请参阅图1-9所示，本实施例的一种基于电气自动化的生产清洗装置的工作过程如下：
步骤一：将生产件从机架1一侧进出口2放入，并将生产件放在传送辊4上，第二电机39输出轴带动其中一个轴承杆37转动，若干轴承杆7通过皮带轮38带动若干传送辊4转动，进而带动生产件进入清洗箱5内；
步骤二：第二气缸11活塞杆收缩，通过连接条12带动其中一个焊接板15水平移动，焊接板15带动滑套13在水平杆14上滑动，同时焊接板15带动移动条151水平移动，移动条151两侧接触并带动限位轮161、转动轮17转动，转动轮17转动带动另一个移动条151移动，进而两个移动条151通过焊接板15带动两个侧板21相对移动，两个夹持板22将生产件两侧夹持，第一气缸7活塞杆带动升降板8上升，进而通过升降板8带动两侧的升降杆9上升，升降杆9带动连接台10上升，带动被夹持的生产件上升，水泵将水通过橡胶管19排至喷淋头20，翻转气缸23通过夹持板22带动生产件转动，喷淋头20对生产件清洗；
步骤三：清洗后将生产件放在传送辊4上，传送辊4将生产件传送至烘干箱6内，加热风机31将热风通过热风管32排至烘干喷头34，烘干喷头34对生产件表面烘干，第三气缸27活塞杆推动滑动块25在固定板24上的腰形孔上滑动，滑动块25通过第一连接销26带动安装板28移动，安装板28带动第二连接销29与固定板24发生转动，安装板28带动推送带30移动，两个推送带30对生产件两侧进行挤压，挤压过程推送带30表面的吸水布对生产件两侧的水吸取，第一电机33输出轴带动驱动辊281转动，清洗、烘干挤压过程中产生的水下降至接水斗35内，并通过接水斗35进入储水盒36内，驱动辊281带动推送带30将烘干的生产件从另一个进出口2推出。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种基于电气自动化的生产清洗装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)两侧对称开设有进出口(2)，且所述机架(1)内设置有传送台(3)，所述传送台(3)上方设置有清洗箱(5)、烘干箱(6)，所述传送台(3)上转动设置有若干传送辊(4)，所述清洗箱(5)上壁活动贯穿有两个升降杆(9)，两个升降杆(9)固定连接连接台(10)顶部两端，所述连接台(10)顶部通过气缸座安装有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)活塞杆端部连接有连接条(12)，所述连接台(10)下方设置有两个水平杆(14)，两个水平杆(14)两端均通过固定座(141)固定于连接台(10)底部两侧，所述水平杆(14)上滑动安装有滑套(13)，所述滑套(13)底部安装有焊接板(15)，两个焊接板(15)底部中心对称安装有两个移动条(151)，两个移动条(151)分别接触转动轮(17)两侧，所述转动轮(17)转动套设于连接轴(18)外周面，所述连接轴(18)安装于连接台(10)底部，所述焊接板(15)底部还安装有侧板(21)，两个侧板(21)上对称转动安装有两个夹持板(22)，所述连接轴(18)底部安装有喷淋头(20)，所述清洗箱(5)一侧贯穿有橡胶管(19)，所述橡胶管(19)一端贯穿连接台(10)且插入连接轴(18)内腔，所述橡胶管(19)底部连通喷淋头(20)顶部，且所述橡胶管(19)连通水泵(40)出水口；
所述烘干箱(6)两侧内壁对称安装有四个固定板(24)，所述固定板(24)上滑动安装有滑动块(25)，所述滑动块(25)上转动安装有第一连接销(26)，一侧所述第一连接销(26)分别转动连接两个安装板(28)，相邻所述安装板(28)之间设置有推送带(30)，所述推送带(30)表面安装有吸水布，所述安装板(28)上转动安装有两个第二连接销(29)，所述第二连接销(29)转动连接固定板(24)，所述烘干箱(6)顶部外壁安装有加热风机(31)，所述加热风机(31)出风口连接有热风管(32)，所述热风管(32)贯穿烘干箱(6)顶部且连接烘干喷头(34)。
2.根据权利要求1所述的一种基于电气自动化的生产清洗装置,其特征在于，所述清洗箱(5)外壁顶部安装有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)活塞杆连接有升降板(8)，所述升降板(8)下表面两侧均固定安装有升降杆(9)。
3.根据权利要求1所述的一种基于电气自动化的生产清洗装置,其特征在于，所述连接轴(18)两侧还安装有两个连接座(16)，所述连接座(16)固定于连接台(10)底部，所述连接座(16)上转动安装有限位轮(161)，两个限位轮(161)分别接触两个移动条(151)。
4.根据权利要求1所述的一种基于电气自动化的生产清洗装置,其特征在于，所述传送辊(4)套设于轴承杆(37)外周面，所述轴承杆(37)上套设有四个皮带轮(38)，四个皮带轮(38)两两对称设置于传送辊(4)两侧，所述传送台(3)上安装有第二电机(39)，所述第二电机(39)输出轴连接其中一个轴承杆(37)，相邻皮带轮(38)之间通过皮带传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于电气自动化的生产清洗装置,其特征在于，所述传送台(3)下方设置有接水斗(35)，所述接水斗(35)下方设置有储水盒(36)，所述储水盒(36)安装于机架(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种基于电气自动化的生产清洗装置,其特征在于，其中一个所述侧板(21)上安装有翻转气缸(23)，所述翻转气缸(23)输出轴连接夹持板(22)，所述夹持板(22)上安装有若干吸盘。
7.根据权利要求1所述的一种基于电气自动化的生产清洗装置,其特征在于，两个安装板(28)之间安装有若干驱动辊(281)，若干驱动辊(281)之间通过推送带(30)传动连接，其中一个驱动辊(281)连接第一电机(33)的输出轴，所述第一电机(33)安装于安装板(28)上。
8.根据权利要求1所述的一种基于电气自动化的生产清洗装置,其特征在于，所述滑动块(25)连接第三气缸(27)的活塞杆，所述第三气缸(27)安装于烘干箱(6)内壁。
9.根据权利要求1所述的一种基于电气自动化的生产清洗装置,其特征在于，所述喷淋头(20)设置于移动条(151)下方，且所述喷淋头(20)设置于两个侧板(21)之间；所述水泵(40)安装于机架(1)上。
10.根据权利要求1所述的一种基于电气自动化的生产清洗装置,其特征在于，该清洗装置的工作过程如下：
步骤一：将生产件从机架(1)一侧进出口(2)放入，并将生产件放在传送辊(4)上，传送辊(4)将生产件传送进入清洗箱(5)内，第二气缸(11)活塞杆收缩，通过连接条(12)带动其中一个焊接板(15)水平移动，焊接板(15)带动滑套(13)在水平杆(14)上滑动，同时焊接板(15)带动移动条(151)水平移动，移动条(151)两侧接触并带动限位轮(161)、转动轮(17)转动，转动轮(17)转动带动另一个移动条(151)移动，进而两个移动条(151)通过焊接板(15)带动两个侧板(21)相对移动，两个夹持板(22)将生产件两侧夹持，水泵(40)将水通过橡胶管(19)排至喷淋头(20)，翻转气缸(23)通过夹持板(22)带动生产件转动，喷淋头(20)对生产件清洗；
步骤二：清洗后将生产件放在传送辊(4)上，传送辊(4)将生产件传送至烘干箱(6)内，加热风机(31)将热风通过热风管(32)排至烘干喷头(34)，烘干喷头(34)对生产件表面烘干，第三气缸(27)活塞杆推动滑动块(25)在固定板(24)上的腰形孔上滑动，滑动块(25)通过第一连接销(26)带动安装板(28)移动，安装板(28)带动第二连接销(29)与固定板(24)发生转动，安装板(28)带动推送带(30)移动，两个推送带(30)对生产件两侧进行挤压，挤压过程推送带(30)表面的吸水布对生产件两侧的水吸取，同时推送带(30)配合传送辊(4)将烘干的生产件从另一个进出口(2)推出。
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