CN112123121A - 一种再生塑料瓦的切割磨边机及其使用方法 - Google Patents

一种再生塑料瓦的切割磨边机及其使用方法 Download PDF

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CN112123121A CN202011062051.9A CN202011062051A CN112123121A CN 112123121 A CN112123121 A CN 112123121A CN 202011062051 A CN202011062051 A CN 202011062051A CN 112123121 A CN112123121 A CN 112123121A
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杨传荣
董豪
杨雪亮
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Anhui Huanjia Tianyi Renewable Resources Co ltd
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Anhui Huanjia Tianyi Renewable Resources Co ltd
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Abstract

本发明公开一种再生塑料瓦的切割磨边机及其使用方法，包括加工架，加工架一侧设置有上料机构，上料机构包括上料架，上料架上安装有上料电机，上料电机输出轴连接丝杠，丝杠螺纹连接升降板，升降板上水平安装有两个滑轨一，滑轨一上滑动安装有两个滑块一，四个滑块一均安装于上料板下表面。本发明的切割磨边机对再生塑料瓦的上料、下料更加方便，整个切割磨边过程无需操作人员参与，自动化程度高，对再生塑料瓦进行切割磨边前通过上限位机构、下限位机构上的限位辊对再生塑料瓦表面的内弧面进行限位，对再生塑料瓦的限位、固定效果好，可以满足对不同宽度的再生塑料瓦进行高效打磨，两侧可以同时进行磨边，磨边效率高。

Description

一种再生塑料瓦的切割磨边机及其使用方法
技术领域
本发明涉及再生塑料瓦加工技术领域，具体涉及一种再生塑料瓦的切割磨边机及其使用方法。
背景技术
瓦片是重要的屋顶防水材料，一般用泥土烧成，也有用水泥等材料制成的，形状有拱形的、平的或半个圆筒形的等，用于盖房子。颜色以砖红色和灰色为主，应用于建筑上，不仅隔热防雨而且美观整洁，耐用性高。但是这种传统的瓦片不但重量大导致运输、安装较为麻烦，且生产成本高，使用功能单一。特别是在应用于临时居住房、工棚的搭建等临时性建筑时，搬运不便，且不可再回收利用，浪费资源。塑料瓦是以PVC为结构基材，表层采用丙烯酸类工程塑料等高耐候性塑料树脂，复合共挤制成，不含石棉。塑料瓦主要用于对装饰性要求较高的多层或低层住宅建筑，亦可用于公园建筑、公共场所的长廊等。适用于结构基层为现浇混凝土板的坡屋面和有檩体系坡屋面。再生塑料瓦是通过再生塑料加工得到的。
因为再生塑料瓦上表面和下表面都存在内弧面，现有的切割磨边设备无法对再生塑料瓦进行良好的固定，同时现有的切割磨边机无法满足对再生塑料瓦的两侧表面同时磨边，磨边效率不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种再生塑料瓦的切割磨边机及其使用方法，解决以下技术问题：(1)通过开启上料电机，上料电机输出轴配合丝杠带动升降板下降，上料板下降，将再生塑料瓦放在上料板上，而后上料电机输出轴配合丝杠带动上料板上升，升降气缸活塞杆推动连接板下降，夹持气缸活塞杆带动直角夹持块水平移动，四个直角夹持块将再生塑料瓦夹持，通过以上结构设置，该再生塑料瓦的切割磨边机对再生塑料瓦的上料、下料更加方便，整个切割磨边过程无需操作人员参与，自动化程度高；(2)送料电机输出轴带动齿轮转动，齿轮配合齿条带动吊板水平移动，再生塑料瓦穿过夹持气缸被输送至加工箱内，而后开启两个调节电机，两个皮带轮一反向转动，皮带轮一同轴带动皮带轮四转动，皮带轮四通过皮带二带动传动辊转动，传动辊带动两侧的直角连接块转动，直角连接块配合旋接臂带动限位辊上升，限位辊接触再生塑料瓦内弧面，上限位机构、下限位机构的限位辊分别对再生塑料瓦上表面内弧面、再生塑料瓦下表面内弧面进行限位，吊板移出加工箱，通过以上结构设置，该再生塑料瓦的切割磨边机对再生塑料瓦进行切割磨边前通过上限位机构、下限位机构上的限位辊对再生塑料瓦表面的内弧面进行限位，对再生塑料瓦的限位、固定效果好；(3)切割驱动气缸活塞杆向下推动切割壳，切割壳上的切割电机开启，切割刀片对再生塑料瓦进行切割，微动气缸开启，微动气缸活塞杆推动磨边壳，磨边电机输出轴带动其中一个皮带轮五转动，两个皮带轮五带动打磨带转动，两个打磨带对再生塑料瓦两侧边进行打磨，通过以上结构设置，该再生塑料瓦的切割磨边机可以满足对不同宽度的再生塑料瓦进行高效打磨，两侧可以同时进行磨边，磨边效率高。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种再生塑料瓦的切割磨边机，包括加工架，所述加工架一侧设置有上料机构，所述上料机构包括上料架，所述上料架上安装有上料电机，所述上料电机输出轴连接丝杠，所述丝杠螺纹连接升降板，所述升降板上水平安装有两个滑轨一，所述滑轨一上滑动安装有两个滑块一，四个滑块一均安装于上料板下表面；
所述上料架上设置有顶板，所述顶板下表面滑动设置有吊板，所述吊板上安装有两个升降气缸，所述升降气缸活塞杆端部安装有连接板，所述连接板上安装有两个夹持气缸，所述夹持气缸活塞杆端部安装有直角夹持块；
所述加工架上安装有加工箱，所述加工箱外侧壁安装有两个固定侧壳，所述加工箱一侧开设有进出口，所述加工箱内设置有两个上限位机构、两个下限位机构，所述上限位机构与下限位机构结构相同，所述上限位机构包括限位辊、两个旋接臂、两个直角连接块、传动辊、皮带轮三、皮带轮四、皮带二，所述限位辊两侧转动安装有两个旋接臂，所述旋接臂远离限位辊一端转动安装有直角连接块，两个直角连接块分别固定于传动辊两端，所述传动辊上套设有皮带轮三，所述皮带轮三通过皮带二传动连接皮带轮四；
所述加工箱上安装有切割驱动气缸，所述切割驱动气缸活塞杆端部安装有切割壳，所述切割壳上转动安装有切割刀片；
所述加工箱两侧内壁对称设置有两个磨边机构，所述磨边机构包括磨边壳，所述磨边壳上设置有打磨带，所述磨边壳上转动设置有两个皮带轮五，两个皮带轮五之间通过打磨带传动连接，所述磨边壳一侧安装有磨边电机，所述磨边电机输出轴连接其中一个皮带轮五，所述磨边壳上、下两侧对称设置有四个微动气缸，所述微动气缸活塞杆连接磨边壳两侧，上料电机输出轴配合丝杠带动升降板下降，上料板下降，将再生塑料瓦放在上料板上，而后上料电机输出轴配合丝杠带动上料板上升，升降气缸活塞杆推动连接板下降，夹持气缸活塞杆带动直角夹持块水平移动，四个直角夹持块将再生塑料瓦夹持，该再生塑料瓦的切割磨边机对再生塑料瓦的上料、下料更加方便，整个切割磨边过程无需操作人员参与，自动化程度高，该再生塑料瓦的切割磨边机对再生塑料瓦进行切割磨边前通过上限位机构、下限位机构上的限位辊对再生塑料瓦表面的内弧面进行限位，对再生塑料瓦的限位、固定效果好，该再生塑料瓦的切割磨边机可以满足对不同宽度的再生塑料瓦进行高效打磨，两侧可以同时进行磨边，磨边效率高，通过开启上料电机，上料电机输出轴配合丝杠带动升降板下降，上料板下降，将再生塑料瓦放在上料板上，而后上料电机输出轴配合丝杠带动上料板上升，升降气缸活塞杆推动连接板下降，夹持气缸活塞杆带动直角夹持块水平移动，四个直角夹持块将再生塑料瓦夹持，送料电机输出轴带动齿轮转动，齿轮配合齿条带动吊板水平移动，再生塑料瓦穿过夹持气缸被输送至加工箱内，而后开启两个调节电机，两个皮带轮一反向转动，皮带轮一同轴带动皮带轮四转动，皮带轮四通过皮带二带动传动辊转动，传动辊带动两侧的直角连接块转动，直角连接块配合旋接臂带动限位辊上升，限位辊接触再生塑料瓦内弧面，上限位机构、下限位机构的限位辊分别对再生塑料瓦上表面内弧面、再生塑料瓦下表面内弧面进行限位，吊板移出加工箱，切割驱动气缸活塞杆向下推动切割壳，切割壳上的切割电机开启，切割刀片对再生塑料瓦进行切割，微动气缸开启，微动气缸活塞杆推动磨边壳，磨边电机输出轴带动其中一个皮带轮五转动，两个皮带轮五带动打磨带转动，两个打磨带对再生塑料瓦两侧边进行打磨。
进一步的，所述上料电机安装于上料架顶部，所述丝杠纵向转动设置于上料架一侧。
进一步的，所述上料架一侧纵向安装有两个导向杆，两个导向杆分别设置于丝杠两侧，所述升降板上安装有与导向杆滑动连接的杆套。
进一步的，所述顶板固定于上料架顶部，所述顶板上表面固定有送料电机，所述送料电机输出轴端部安装有齿轮，所述吊板上表面固定安装有齿条，齿轮与齿套相互啮合，所述顶板下表面安装有两个滑轨二，所述滑轨二上滑动安装有两个滑块二，所述滑块二固定于吊板上表面。
进一步的，两个升降气缸分别安装于吊板下表面两侧，两个夹持气缸分别安装于连接板下表面两侧。
进一步的，所述加工箱安装于加工架顶部，两个固定侧壳安装于加工箱同侧外壁，两个固定侧壳呈上、下分布，所述固定侧壳内转动设置有两个皮带轮一、皮带轮二，两个皮带轮一设置于同一高度，两个皮带轮一、皮带轮二之间通过皮带一传动连接，其中一个皮带轮一、皮带轮二均与皮带一内表面接触，另一个皮带轮一与皮带一外表面接触，两个固定侧壳外侧壁均安装有调节电机，所述调节电机输出轴连接其中一个皮带轮一，四个皮带轮一与四个皮带轮四一一对应，所述皮带轮一同轴连接皮带轮四。
进一步的，两个上限位机构设置于两个下限位机构上方，所述皮带轮三、皮带轮四设置于同一高度。
进一步的，所述切割驱动气缸安装于加工箱顶部，所述切割壳设置于加工箱内，所述切割壳上安装有切割电机，所述切割电机输出轴连接切割刀片。
进一步的，一种再生塑料瓦的切割磨边机的使用方法，包括如下步骤：
步骤一：通过开启上料电机，上料电机输出轴配合丝杠带动升降板下降，上料板下降，将再生塑料瓦放在上料板上，而后上料电机输出轴配合丝杠带动上料板上升，升降气缸活塞杆推动连接板下降，夹持气缸活塞杆带动直角夹持块水平移动，四个直角夹持块将再生塑料瓦夹持，通过以上结构设置，该再生塑料瓦的切割磨边机对再生塑料瓦的上料、下料更加方便，整个切割磨边过程无需操作人员参与，自动化程度高；
步骤二：送料电机输出轴带动齿轮转动，齿轮配合齿条带动吊板水平移动，再生塑料瓦穿过夹持气缸被输送至加工箱内，而后开启两个调节电机，两个皮带轮一反向转动，皮带轮一同轴带动皮带轮四转动，皮带轮四通过皮带二带动传动辊转动，传动辊带动两侧的直角连接块转动，直角连接块配合旋接臂带动限位辊上升，限位辊接触再生塑料瓦内弧面，上限位机构、下限位机构的限位辊分别对再生塑料瓦上表面内弧面、再生塑料瓦下表面内弧面进行限位，吊板移出加工箱，通过以上结构设置，该再生塑料瓦的切割磨边机对再生塑料瓦进行切割磨边前通过上限位机构、下限位机构上的限位辊对再生塑料瓦表面的内弧面进行限位，对再生塑料瓦的限位、固定效果好；
步骤三：切割驱动气缸活塞杆向下推动切割壳，切割壳上的切割电机开启，切割刀片对再生塑料瓦进行切割，微动气缸开启，微动气缸活塞杆推动磨边壳，磨边电机输出轴带动其中一个皮带轮五转动，两个皮带轮五带动打磨带转动，两个打磨带对再生塑料瓦两侧边进行打磨，通过以上结构设置，该再生塑料瓦的切割磨边机可以满足对不同宽度的再生塑料瓦进行高效打磨，两侧可以同时进行磨边，磨边效率高。
本发明的有益效果：
(1)本发明的一种再生塑料瓦的切割磨边机及其使用方法，通过开启上料电机，上料电机输出轴配合丝杠带动升降板下降，上料板下降，将再生塑料瓦放在上料板上，而后上料电机输出轴配合丝杠带动上料板上升，升降气缸活塞杆推动连接板下降，夹持气缸活塞杆带动直角夹持块水平移动，四个直角夹持块将再生塑料瓦夹持，通过以上结构设置，该再生塑料瓦的切割磨边机对再生塑料瓦的上料、下料更加方便，整个切割磨边过程无需操作人员参与，自动化程度高；
(2)送料电机输出轴带动齿轮转动，齿轮配合齿条带动吊板水平移动，再生塑料瓦穿过夹持气缸被输送至加工箱内，而后开启两个调节电机，两个皮带轮一反向转动，皮带轮一同轴带动皮带轮四转动，皮带轮四通过皮带二带动传动辊转动，传动辊带动两侧的直角连接块转动，直角连接块配合旋接臂带动限位辊上升，限位辊接触再生塑料瓦内弧面，上限位机构、下限位机构的限位辊分别对再生塑料瓦上表面内弧面、再生塑料瓦下表面内弧面进行限位，吊板移出加工箱，通过以上结构设置，该再生塑料瓦的切割磨边机对再生塑料瓦进行切割磨边前通过上限位机构、下限位机构上的限位辊对再生塑料瓦表面的内弧面进行限位，对再生塑料瓦的限位、固定效果好；
(3)切割驱动气缸活塞杆向下推动切割壳，切割壳上的切割电机开启，切割刀片对再生塑料瓦进行切割，微动气缸开启，微动气缸活塞杆推动磨边壳，磨边电机输出轴带动其中一个皮带轮五转动，两个皮带轮五带动打磨带转动，两个打磨带对再生塑料瓦两侧边进行打磨，通过以上结构设置，该再生塑料瓦的切割磨边机可以满足对不同宽度的再生塑料瓦进行高效打磨，两侧可以同时进行磨边，磨边效率高。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的一种再生塑料瓦的切割磨边机的结构示意图；
图2是本发明上料机构的立体图；
图3是本发明吊板的安装视图；
图4是本发明加工箱的内部结构图；
图5是本发明限位辊的侧视图；
图6是本发明下限位机构的结构示意图；
图7是本发明上料板的安装视图；
图8是本发明磨边壳的侧视图；
图9是本发明磨边壳的内部结构图；
图10是本发明固定侧壳的内部结构图。
图中：1、加工架；2、上料机构；3、上料架；4、上料电机；5、丝杠；6、升降板；7、滑轨一；71、滑块一；8、上料板；9、导向杆；10、顶板；11、吊板；12、送料电机；13、滑轨二；131、滑块二；14、升降气缸；15、连接板；16、夹持气缸；17、直角夹持块；18、加工箱；19、固定侧壳；20、皮带轮一；21、皮带轮二；211、皮带一；22、调节电机；24、上限位机构；25、下限位机构；26、进出口；27、限位辊；28、旋接臂；29、直角连接块；30、传动辊；31、皮带轮三；32、皮带轮四；321、皮带二；33、切割驱动气缸；34、切割壳；35、切割电机；36、磨边机构；37、磨边壳；38、打磨带；39、皮带轮五；40、磨边电机；41、微动气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10所示，本发明为一种再生塑料瓦的切割磨边机，包括加工架1，加工架1一侧设置有上料机构2，上料机构2包括上料架3，上料架3上安装有上料电机4，上料电机4输出轴连接丝杠5，丝杠5螺纹连接升降板6，升降板6上水平安装有两个滑轨一7，滑轨一7上滑动安装有两个滑块一71，四个滑块一71均安装于上料板8下表面；
上料架3上设置有顶板10，顶板10下表面滑动设置有吊板11，吊板11上安装有两个升降气缸14，升降气缸14活塞杆端部安装有连接板15，连接板15上安装有两个夹持气缸16，夹持气缸16活塞杆端部安装有直角夹持块17；
加工架1上安装有加工箱18，加工箱18外侧壁安装有两个固定侧壳19，加工箱18一侧开设有进出口26，加工箱18内设置有两个上限位机构24、两个下限位机构25，上限位机构24与下限位机构25结构相同，上限位机构24包括限位辊27、两个旋接臂28、两个直角连接块29、传动辊30、皮带轮三31、皮带轮四32、皮带二321，限位辊27两侧转动安装有两个旋接臂28，旋接臂28远离限位辊27一端转动安装有直角连接块29，两个直角连接块29分别固定于传动辊30两端，传动辊30上套设有皮带轮三31，皮带轮三31通过皮带二321传动连接皮带轮四32；
加工箱18上安装有切割驱动气缸33，切割驱动气缸33活塞杆端部安装有切割壳34，切割壳34上转动安装有切割刀片；
加工箱18两侧内壁对称设置有两个磨边机构36，磨边机构36包括磨边壳37，磨边壳37上设置有打磨带38，磨边壳37上转动设置有两个皮带轮五39，两个皮带轮五39之间通过打磨带38传动连接，磨边壳37一侧安装有磨边电机40，磨边电机40输出轴连接其中一个皮带轮五39，磨边壳37上、下两侧对称设置有四个微动气缸41，微动气缸41活塞杆连接磨边壳37两侧。
具体的，上料电机4安装于上料架3顶部，丝杠5纵向转动设置于上料架3一侧。
上料架3一侧纵向安装有两个导向杆9，两个导向杆9分别设置于丝杠5两侧，升降板6上安装有与导向杆9滑动连接的杆套。
顶板10固定于上料架3顶部，顶板10上表面固定有送料电机12，送料电机12输出轴端部安装有齿轮，吊板11上表面固定安装有齿条，齿轮与齿套相互啮合，顶板10下表面安装有两个滑轨二13，滑轨二13上滑动安装有两个滑块二131，滑块二131固定于吊板11上表面。
两个升降气缸14分别安装于吊板11下表面两侧，两个夹持气缸16分别安装于连接板15下表面两侧。
加工箱18安装于加工架1顶部，两个固定侧壳19安装于加工箱18同侧外壁，两个固定侧壳19呈上、下分布，固定侧壳19内转动设置有两个皮带轮一20、皮带轮二21，两个皮带轮一20设置于同一高度，两个皮带轮一20、皮带轮二21之间通过皮带一211传动连接，其中一个皮带轮一20、皮带轮二21均与皮带一211内表面接触，另一个皮带轮一20与皮带一211外表面接触，两个固定侧壳19外侧壁均安装有调节电机22，调节电机22输出轴连接其中一个皮带轮一20，四个皮带轮一20与四个皮带轮四32一一对应，皮带轮一20同轴连接皮带轮四32。
两个上限位机构24设置于两个下限位机构25上方，皮带轮三31、皮带轮四32设置于同一高度。
切割驱动气缸33安装于加工箱18顶部，切割壳34设置于加工箱18内，切割壳34上安装有切割电机35，切割电机35输出轴连接切割刀片。
请参阅图1-10所示，本实施例的一种再生塑料瓦的切割磨边机的工作过程如下：
步骤一：开启上料电机4，上料电机4输出轴配合丝杠5带动升降板6下降，上料板8下降，将再生塑料瓦放在上料板8上，而后上料电机4输出轴配合丝杠5带动上料板8上升，升降气缸14活塞杆推动连接板15下降，夹持气缸16活塞杆带动直角夹持块17水平移动，四个直角夹持块17将再生塑料瓦夹持，再生塑料瓦的切割磨边机对再生塑料瓦的上料、下料更加方便，整个切割磨边过程无需操作人员参与，自动化程度高；
步骤二：送料电机12输出轴带动齿轮转动，齿轮配合齿条带动吊板11水平移动，再生塑料瓦穿过夹持气缸16被输送至加工箱18内，而后开启两个调节电机22，两个皮带轮一20反向转动，皮带轮一20同轴带动皮带轮四32转动，皮带轮四32通过皮带二321带动传动辊30转动，传动辊30带动两侧的直角连接块29转动，直角连接块29配合旋接臂28带动限位辊27上升，限位辊27接触再生塑料瓦内弧面，上限位机构24、下限位机构25的限位辊27分别对再生塑料瓦上表面内弧面、再生塑料瓦下表面内弧面进行限位，吊板11移出加工箱18，再生塑料瓦的切割磨边机对再生塑料瓦进行切割磨边前通过上限位机构、下限位机构上的限位辊对再生塑料瓦表面的内弧面进行限位，对再生塑料瓦的限位、固定效果好；
步骤三：切割驱动气缸33活塞杆向下推动切割壳34，切割壳34上的切割电机35开启，切割刀片对再生塑料瓦进行切割，微动气缸41开启，微动气缸41活塞杆推动磨边壳37，磨边电机40输出轴带动其中一个皮带轮五39转动，两个皮带轮五39带动打磨带38转动，两个打磨带38对再生塑料瓦两侧边进行打磨，再生塑料瓦的切割磨边机可以满足对不同宽度的再生塑料瓦进行高效打磨，两侧可以同时进行磨边，磨边效率高。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种再生塑料瓦的切割磨边机，其特征在于，包括加工架(1)，所述加工架(1)一侧设置有上料机构(2)，所述上料机构(2)包括上料架(3)，所述上料架(3)上安装有上料电机(4)，所述上料电机(4)输出轴连接丝杠(5)，所述丝杠(5)螺纹连接升降板(6)，所述升降板(6)上水平安装有两个滑轨一(7)，所述滑轨一(7)上滑动安装有两个滑块一(71)，四个滑块一(71)均安装于上料板(8)下表面；
所述上料架(3)上设置有顶板(10)，所述顶板(10)下表面滑动设置有吊板(11)，所述吊板(11)上安装有两个升降气缸(14)，所述升降气缸(14)活塞杆端部安装有连接板(15)，所述连接板(15)上安装有两个夹持气缸(16)，所述夹持气缸(16)活塞杆端部安装有直角夹持块(17)；
所述加工架(1)上安装有加工箱(18)，所述加工箱(18)外侧壁安装有两个固定侧壳(19)，所述加工箱(18)一侧开设有进出口(26)，所述加工箱(18)内设置有两个上限位机构(24)、两个下限位机构(25)，所述上限位机构(24)与下限位机构(25)结构相同，所述上限位机构(24)包括限位辊(27)、两个旋接臂(28)、两个直角连接块(29)、传动辊(30)、皮带轮三(31)、皮带轮四(32)、皮带二(321)，所述限位辊(27)两侧转动安装有两个旋接臂(28)，所述旋接臂(28)远离限位辊(27)一端转动安装有直角连接块(29)，两个直角连接块(29)分别固定于传动辊(30)两端，所述传动辊(30)上套设有皮带轮三(31)，所述皮带轮三(31)通过皮带二(321)传动连接皮带轮四(32)；
所述加工箱(18)上安装有切割驱动气缸(33)，所述切割驱动气缸(33)活塞杆端部安装有切割壳(34)，所述切割壳(34)上转动安装有切割刀片；
所述加工箱(18)内腔对称设置有两个磨边机构(36)，所述磨边机构(36)包括磨边壳(37)，所述磨边壳(37)上设置有打磨带(38)，所述磨边壳(37)上转动设置有两个皮带轮五(39)，两个皮带轮五(39)之间通过打磨带(38)传动连接，所述磨边壳(37)一侧安装有磨边电机(40)，所述磨边电机(40)输出轴连接其中一个皮带轮五(39)，所述磨边壳(37)上、下两侧对称设置有四个微动气缸(41)，所述微动气缸(41)活塞杆连接磨边壳(37)。
2.根据权利要求1所述的一种再生塑料瓦的切割磨边机,其特征在于，所述上料电机(4)安装于上料架(3)顶部，所述丝杠(5)纵向转动设置于上料架(3)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种再生塑料瓦的切割磨边机,其特征在于，所述上料架(3)一侧纵向安装有两个导向杆(9)，两个导向杆(9)分别设置于丝杠(5)两侧，所述升降板(6)上安装有与导向杆(9)滑动连接的杆套。
4.根据权利要求1所述的一种再生塑料瓦的切割磨边机,其特征在于，所述顶板(10)固定于上料架(3)顶部，所述顶板(10)上表面固定有送料电机(12)，所述送料电机(12)输出轴端部安装有齿轮，所述吊板(11)上表面固定安装有齿条，齿轮与齿套相互啮合，所述顶板(10)下表面安装有两个滑轨二(13)，所述滑轨二(13)上滑动安装有两个滑块二(131)，所述滑块二(131)固定于吊板(11)上表面。
5.根据权利要求1所述的一种再生塑料瓦的切割磨边机,其特征在于，两个升降气缸(14)分别安装于吊板(11)下表面两侧，两个夹持气缸(16)分别安装于连接板(15)下表面两侧。
6.根据权利要求1所述的一种再生塑料瓦的切割磨边机,其特征在于，所述加工箱(18)安装于加工架(1)顶部，两个固定侧壳(19)呈上、下分布，所述固定侧壳(19)内转动设置有两个皮带轮一(20)、皮带轮二(21)，两个皮带轮一(20)设置于同一高度，其中一个皮带轮一(20)与皮带轮二(21)之间通过皮带一(211)传动连接，另一个皮带轮一(20)与皮带一(211)外表面接触，两个固定侧壳(19)外侧壁均安装有调节电机(22)，所述调节电机(22)输出轴连接其中一个皮带轮一(20)，四个皮带轮一(20)与四个皮带轮四(32)一一对应，所述皮带轮一(20)同轴连接皮带轮四(32)。
7.根据权利要求1所述的一种再生塑料瓦的切割磨边机,其特征在于，两个上限位机构(24)分别设置于两个下限位机构(25)上方，所述皮带轮三(31)、皮带轮四(32)设置于同一高度。
8.根据权利要求1所述的一种再生塑料瓦的切割磨边机,其特征在于，所述切割驱动气缸(33)安装于加工箱(18)顶部，所述切割壳(34)设置于加工箱(18)内，所述切割壳(34)上安装有切割电机(35)，所述切割电机(35)输出轴连接切割刀片。
9.一种再生塑料瓦的切割磨边机的使用方法,其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：开启上料电机(4)，上料电机(4)输出轴配合丝杠(5)带动升降板(6)下降，上料板(8)下降，将再生塑料瓦放在上料板(8)上，而后上料电机(4)输出轴配合丝杠(5)带动上料板(8)上升，升降气缸(14)活塞杆推动连接板(15)下降，夹持气缸(16)活塞杆带动直角夹持块(17)水平移动，四个直角夹持块(17)将再生塑料瓦夹持；
步骤二：送料电机(12)输出轴带动齿轮转动，齿轮配合齿条带动吊板(11)水平移动，再生塑料瓦被输送至加工箱(18)内，开启两个调节电机(22)，两个皮带轮一(20)反向转动，皮带轮一(20)同轴带动皮带轮四(32)转动，皮带轮四(32)通过皮带二(321)带动传动辊(30)转动，传动辊(30)带动两侧的直角连接块(29)转动，直角连接块(29)配合旋接臂(28)带动限位辊(27)上升，限位辊(27)接触再生塑料瓦内弧面，上限位机构(24)、下限位机构(25)的限位辊(27)分别对再生塑料瓦上表面内弧面、再生塑料瓦下表面内弧面进行限位，吊板(11)移出加工箱(18)；
步骤三：切割驱动气缸(33)活塞杆向下推动切割壳(34)，切割壳(34)上的切割电机(35)开启，切割刀片对再生塑料瓦进行切割，微动气缸(41)开启，微动气缸(41)活塞杆推动磨边壳(37)，磨边电机(40)输出轴带动皮带轮五(39)转动，两个皮带轮五(39)带动打磨带(38)转动，两个打磨带(38)对再生塑料瓦两侧边进行打磨。
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