CN209062732U - 一种合成树脂瓦打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种合成树脂瓦打磨装置,包括底座和横梁,所述横梁位于底座的上端,且横梁和底座之间连接有安装板,所述横梁的下端通过第一液压杆固定有上槽,所述底座的上端中部固定有下槽,所述安装板的两侧上下两端均安装有滚筒,且上下两端的滚筒之间连接有砂带,所述砂带内侧的安装板上竖向固定有固定板,所述固定板内侧的上下两端均通过第二液压杆安装有第二滚轮。本实用新型通过在下槽和上槽两侧的安装板上安装有滚筒,并使滚筒之间连接有砂带,将树脂瓦固定在上槽和下槽之间后,可以使第二液压杆带动第二滚轮将砂带向内侧压动并与树脂瓦边缘接触,从而可以使砂带快速的将树脂瓦边缘打磨,较为实用,适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及合成树脂技术领域,具体为一种合成树脂瓦打磨装置。
背景技术
目前,合成树脂瓦,是运用高新化学化工技术研制而成的新型建筑材料,具有重量轻、强度大、防水防潮、防腐阻燃、隔音隔热等多种优良特性,普遍适用于开发区平改坡、农贸市场、商场、住宅小区、新农村建设居民高档别墅、雨篷、遮阳篷、仿古建筑等,合成树脂瓦在制作过程中需要经过切边操作,为了美观和使用性能,切边后树脂瓦边缘还需要经过打磨后才可使用,而目前的树脂瓦在切别后还没有打磨的操作。因此,我们提出一种合成树脂瓦打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种合成树脂瓦打磨装置,通过在下槽和上槽两侧的安装板上安装有滚筒,并使滚筒之间连接有砂带,将树脂瓦固定在上槽和下槽之间后,可以使第二液压杆带动第二滚轮将砂带向内侧压动并与树脂瓦边缘接触,从而可以使砂带快速的将树脂瓦边缘打磨,较为实用,适合广泛推广与使用,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种合成树脂瓦打磨装置,包括底座和横梁,所述横梁位于底座的上端,且横梁和底座之间连接有安装板,所述横梁的下端通过第一液压杆固定有上槽,所述底座的上端中部固定有下槽,所述安装板的两侧上下两端均安装有滚筒,且上下两端的滚筒之间连接有砂带,所述砂带内侧的安装板上竖向固定有固定板,所述固定板内侧的上下两端均通过第二液压杆安装有第二滚轮,所述横梁的上端两侧固定有驱动电机,且驱动电机与上端的滚筒传动连接,所述横梁的上端中部固定有第二液压泵,所述第二液压泵右侧的横梁上端固定有第一液压泵。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定板的外侧中部通过弹簧杆安装有第一滚轮,所述第一滚轮左侧与砂带接触。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述上槽的底部和下槽的表面均固定有橡胶垫,所述橡胶垫为四个。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一液压泵的液压输出端与第一液压杆的液压输入端连接,所述第二液压泵的液压输出端与第二液压杆的液压输入端连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述驱动电机、第一液压泵和第二液压泵均与外界控制设备电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型的合成树脂瓦打磨装置,通过在下槽和上槽两侧的安装板上安装有滚筒,并使滚筒之间连接有砂带,将树脂瓦固定在上槽和下槽之间后,可以使第二液压杆带动第二滚轮将砂带向内侧压动并与树脂瓦边缘接触,从而可以使砂带快速的将树脂瓦边缘打磨。
2.本实用新型的合成树脂瓦打磨装置,使固定板的外侧中部通过弹簧杆安装有第一滚轮,在工作的时候,第一滚轮在弹簧杆的作用下向外侧压动砂带,当第二滚轮向内侧压动砂带时,弹簧杆会收缩,保证了砂带可以在第二滚轮的压动下向内侧运动,使其可以打磨到树脂瓦的边缘。
3.本实用新型的合成树脂瓦打磨装置,在上槽的底部和下槽的表面均固定有橡胶垫,在将树脂瓦放置在上槽和下槽之间固定时,橡胶垫首先与树脂瓦的表面和下端接触,保证上槽和下槽固定树脂瓦时,不会损坏树脂瓦。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型合成树脂瓦打磨装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型合成树脂瓦打磨装置的上槽和下槽结构示意图。
图中:1、底座;2、横梁;3、安装板;4、滚筒;5、砂带;6、第一滚轮;7、弹簧杆;8、固定板;9、驱动电机;10、第一液压杆;11、第二液压泵;12、第一液压泵;13、第二液压杆;14、第二滚轮;15、下槽;16、上槽;17、橡胶垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种合成树脂瓦打磨装置,包括底座1和横梁2,所述横梁2位于底座1的上端,且横梁2和底座1之间连接有安装板3,所述横梁2的下端通过第一液压杆10固定有上槽16,所述底座1的上端中部固定有下槽15,所述安装板3的两侧上下两端均安装有滚筒4,且上下两端的滚筒4之间连接有砂带5,所述砂带5内侧的安装板3上竖向固定有固定板8,所述固定板8内侧的上下两端均通过第二液压杆13安装有第二滚轮14,所述横梁2的上端两侧固定有驱动电机9,且驱动电机9与上端的滚筒4传动连接,所述横梁2的上端中部固定有第二液压泵11,所述第二液压泵11右侧的横梁2上端固定有第一液压泵12。
本实施例中(请参阅图1)通过在下槽15和上槽16两侧的安装板3上安装有滚筒4,并使滚筒4之间连接有砂带5,将树脂瓦固定在上槽16和下槽15之间后,可以使第二液压杆13带动第二滚轮14将砂带5向内侧压动并与树脂瓦边缘接触,从而可以使砂带5快速的将树脂瓦边缘打磨。
其中,所述固定板8的外侧中部通过弹簧杆7安装有第一滚轮6,所述第一滚轮6左侧与砂带5接触。
本实施例中(请参阅图1)通过使固定板8的外侧中部通过弹簧杆7安装有第一滚轮6,在工作的时候,第一滚轮6在弹簧杆7的作用下向外侧压动砂带5,当第二滚轮14向内侧压动砂带5时,弹簧杆7会收缩,保证了砂带5可以在第二滚轮14的压动下向内侧运动,使其可以打磨到树脂瓦的边缘。
其中,所述上槽16的底部和下槽15的表面均固定有橡胶垫17,所述橡胶垫17为四个。
本实施例中(请参阅图2)通过在上槽16的底部和下槽15的表面均固定有橡胶垫17,在将树脂瓦放置在上槽16和下槽15之间固定时,橡胶垫17首先与树脂瓦的表面和下端接触,保证上槽16和下槽15固定树脂瓦时,不会损坏树脂瓦。
其中,所述第一液压泵12的液压输出端与第一液压杆10的液压输入端连接,所述第二液压泵11的液压输出端与第二液压杆13的液压输入端连接。
其中,所述驱动电机9、第一液压泵12和第二液压泵11均与外界控制设备电性连接。
在一种合成树脂瓦打磨装置使用的时候,将树脂瓦放置在下槽15表面,然后启动第一液压泵12使第一液压杆10带动上槽16向下运动将树脂瓦固定住,然后启动驱动电机9使其通过滚筒4带动砂带5运动,然后再启动第二液压泵11使第二液压杆13向内侧压动第二滚轮14,砂带5在第二滚轮14的作用下内侧移动并与树脂瓦表面接触,从而将树脂瓦边缘打磨,砂带5向内侧移动的同时会使弹簧杆7收缩。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种合成树脂瓦打磨装置,包括底座(1)和横梁(2),其特征在于:所述横梁(2)位于底座(1)的上端,且横梁(2)和底座(1)之间连接有安装板(3),所述横梁(2)的下端通过第一液压杆(10)固定有上槽(16),所述底座(1)的上端中部固定有下槽(15),所述安装板(3)的两侧上下两端均安装有滚筒(4),且上下两端的滚筒(4)之间连接有砂带(5),所述砂带(5)内侧的安装板(3)上竖向固定有固定板(8),所述固定板(8)内侧的上下两端均通过第二液压杆(13)安装有第二滚轮(14),所述横梁(2)的上端两侧固定有驱动电机(9),且驱动电机(9)与上端的滚筒(4)传动连接,所述横梁(2)的上端中部固定有第二液压泵(11),所述第二液压泵(11)右侧的横梁(2)上端固定有第一液压泵(12)。
2.根据权利要求1所述的一种合成树脂瓦打磨装置,其特征在于:所述固定板(8)的外侧中部通过弹簧杆(7)安装有第一滚轮(6),所述第一滚轮(6)左侧与砂带(5)接触。
3.根据权利要求1所述的一种合成树脂瓦打磨装置,其特征在于:所述上槽(16)的底部和下槽(15)的表面均固定有橡胶垫(17),所述橡胶垫(17)为四个。
4.根据权利要求1所述的一种合成树脂瓦打磨装置,其特征在于:所述第一液压泵(12)的液压输出端与第一液压杆(10)的液压输入端连接,所述第二液压泵(11)的液压输出端与第二液压杆(13)的液压输入端连接。
5.根据权利要求1所述的一种合成树脂瓦打磨装置,其特征在于:所述驱动电机(9)、第一液压泵(12)和第二液压泵(11)均与外界控制设备电性连接。
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CN110695797A (zh) * | 2019-09-28 | 2020-01-17 | 景宁丽恒模具加工厂 | 一种板簧自动去毛刺设备 |
CN112123121A (zh) * | 2020-09-30 | 2020-12-25 | 安徽环嘉天一再生资源有限公司 | 一种再生塑料瓦的切割磨边机及其使用方法 |
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CN110695797B (zh) * | 2019-09-28 | 2021-03-02 | 景宁丽恒模具加工厂 | 一种板簧自动去毛刺设备 |
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