CN202240765U - 瓦形磁体倒角加工装置 - Google Patents

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吴雄
张晋普
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Abstract

本实用新型公开了一种瓦形磁体倒角加工装置,包括传送通道、机箱,所述机箱前后侧开有通孔,传动通道经通孔穿过机箱,所述机箱内设置有电动磨头,电动磨头上设置有与其组合的砂轮,所述砂轮下方设置有升降台,所述传送通道在机箱前方设置有推送气缸,该瓦形磁体倒角加工装置用于对瓦形磁体前后侧进行倒角加工,加工精度准确,能配合其他加工设备设置在加工流水线上,使用方便,有效提高了瓦形磁体加工的效率,而且本设计结构简单,维护方便,大大降低了加工的成本,有利于提高产品的市场竞争力。

Description

瓦形磁体倒角加工装置
技术领域
本实用新型涉及一种加工设备,特别是一种用于对瓦形磁体倒角进行磨削的倒角加工装置。
背景技术
在瓦形磁体的加工过程中,倒角的磨削加工是一道难题,现有的一些倒角加工装置普遍结构复杂,制造成本高而且维护费用高,这增加了瓦形磁体加工的成本,不利于产品的市场竞争。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简单的瓦形磁体倒角加工装置,提高瓦形磁体的生产效率,降低瓦磁生产的成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
瓦形磁体倒角加工装置,包括传送通道、机箱,所述机箱前后侧开有通孔,传动通道经通孔穿过机箱,所述机箱内设置有电动磨头,电动磨头上设置有与其组合的砂轮,所述砂轮下方设置有升降台,所述传送通道在机箱前方设置有推送气缸。
作为上述技术方案的一种改进,所述机箱内在同一水平面设置有两个反向旋转的电动磨头,所述电动磨头沿传动通道的传送方向设置,所述两个电动磨头上配合设置有砂轮,所述两个砂轮之间留有间隙。
作为上述技术方案的一种改进,所述升降台设置在传送通道上,所述两个砂轮对称设置在升降台上方,所述两个砂轮分别位于升降台前后端的上方。
作为上述技术方案的一种改进,所述升降台下方设置有偏心轮,所述偏心轮通过传动装置连接升降台并驱动升降台动作。
作为上述技术方案的一种改进,所述推送气缸与升降台联动,当升降台下降到最低位时,推送气缸前伸把传送通道上的材料推送到升降台上,当升降台上升时,推送气缸缩回。
作为上述技术方案的一种改进,所述机箱内设有用于给砂轮降温的喷水装置,所述喷水装置的喷水口朝向砂轮边缘,在砂轮工作时向砂轮边缘喷水用以消除摩擦火花和给砂轮降温。
本实用新型的有益效果是:该倒角加工装置用于对瓦形磁体前后侧进行倒角加工,加工精度准确,能配合其他加工设备设置在加工流水线上,使用方便,有效提高了瓦形磁体加工的效率,而且本设计结构简单,维护方便,大大降低了加工的成本,有利于提高产品的市场竞争力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,一种瓦形磁体倒角加工装置,包括传送通道1,设置在传送通道1上的机箱2,机箱2前后侧开有通孔,传送通道1经机箱2前后侧的通孔穿过机箱2,机箱2内设置有两个向内反向旋转的电动磨头3,电动磨头3沿传送通道1的传送方向前后设置并位于同一水平面上,电动磨头3上设置有与其组合的砂轮4,两个砂轮4之间留有空隙;所述传动通道1上设置有升降台5,升降台5设置在砂轮4下方,两个砂轮4对称设置在升降台5前后端的上方,升降台5下方设置有偏心轮7,偏心轮7通过传动装置连接升降台5并驱动升降台5上升和下降,机箱2前方还设置有配合升降台5动作的推送气缸6。
进一步,所述机箱2内设有用于给砂轮降温的喷水装置8,所述喷水装置8的喷水口朝向砂轮边缘,在砂轮工作时向砂轮边缘喷水用以消除摩擦火花和给砂轮降温。
本设计的工作过程是,启动电动磨头3,使两个砂轮4在电动磨头3的带动下向内反向旋转,同时喷水装置8开始喷水降温,当升降台5位于最低位时,推送气缸6前伸,把传送通道1上的待加工的瓦形磁体9推送到升降台5上,这时升降台5由偏心轮7驱动上升,使待加工的瓦形磁体9到达两个砂轮4下方,由两个砂轮4对瓦形磁体的前后端同时进行倒角加工,由于两个砂轮4向内反向旋转,且升降台5上的瓦形磁体9没有夹紧,可以前后自由移动,因此,瓦形磁体9可以自动抓中,使其两端倒角大小尽量一致,同时通过调整砂轮4位置,使得升降台5上的瓦形磁体9在倒角时向左移,以避免在升降台5下降时,升降台上方的瓦形磁体9与其前方待进入的瓦形磁体9叠交;加工完毕后,升降台5在偏心轮7的带动下下降到最低位,推送气缸6前伸,把待加工的瓦形磁体9推送到升降台5上,待加工的瓦形磁体9把加工好的瓦形磁体9往前推送出升降台5到达传送通道1上,由设置在传动通道1上的传送带将加工好的瓦形磁体9输送到下一加工设备。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
该瓦形磁体倒角加工装置用于对瓦形磁体9前后侧进行倒角加工,加工精度准确,能配合其他加工设备设置在加工流水线上,使用方便,有效提高了瓦形磁体加工的效率,而且本设计结构简单,维护方便,大大降低了加工的成本,有利于提高产品的市场竞争力。

Claims (6)

1.瓦形磁体倒角加工装置,包括传送通道(1)、机箱(2),所述机箱(2)前后侧开有通孔,传动通道(1)经通孔穿过机箱(2),所述机箱(2)内设置有电动磨头(3),电动磨头(3)上设置有与其组合的砂轮(4),其特征在于:所述砂轮(4)下方设置有升降台(5),所述传送通道(1)在机箱(2)前方设置有推送气缸(6)。
2.根据权利要求1所述的瓦形磁体倒角加工装置,其特征在于:所述机箱(2)内在同一水平面设置有两个反向旋转的电动磨头(3),所述电动磨头(3)沿传动通道(1)的传送方向设置,所述两个电动磨头(3)上配合设置有砂轮(4),所述两个砂轮(4)之间留有间隙。
3.根据权利要求2所述的瓦形磁体倒角加工装置,其特征在于:所述升降台(5)设置在传送通道(1)上,所述两个砂轮(4)对称设置在升降台(5)上方,所述两个砂轮(4)分别位于升降台(4)前后端的上方。
4.根据权利要求1所述的瓦形磁体倒角加工装置,其特征在于:所述升降台(5)下方设置有偏心轮(7),所述偏心轮(7)通过传动装置连接升降台(5)并驱动升降台(5)动作。
5.根据权利要求1所述的瓦形磁体倒角加工装置,其特征在于:所述推送气缸(6)与升降台(5)联动。
6.根据权利要求1所述的瓦形磁体倒角加工装置,其特征在于:所述机箱(2)内设有用于给砂轮降温的喷水装置(8),所述喷水装置(8)的喷水口朝向砂轮边缘。
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