CN201132282Y - 钕铁硼材料双面磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钕铁硼的加工装置，尤其涉及一种钕铁硼材料双面磨装置。钕铁硼材料双面磨装置，包括两根并排设置的导轨，两根导轨的下部设有传送带；在两根导轨的两侧分别设有磨盘装置，磨盘装置包括动力源和两个并排设置的磨盘，磨盘的磨面正对；在进入磨盘装置的前端导轨两侧分别设有导向轮，在磨盘装置的后端导轨上设有干燥筒，干燥筒套设在导轨上。本实用新型可以实现钕铁硼双面磨流水加工，大大提高磨加工效率，降低磨加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钕铁硼的加工装置，尤其涉及一种钕铁硼材料双面磨装置。
背景技术
钕铁硼永磁材料是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料。钕铁硼具有极高的磁能积和矫顽力，同时高能量密度的优点。钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用。钕铁硼永磁材料制造采用粉末冶金工艺，工艺流程如下：配料→熔炼制锭→制粉→压型→烧结回火→磁性检测→磨加工→销切加工→电镀→成品。现有的钕铁硼磨加工一般采用单面磨的方法，这种方法效率低、加工所需的劳动力成本高。
发明内容
为了解决上述的钕铁硼磨加工存在技术问题，本实用新型的目的是提供一种钕铁硼材料双面磨装置，其具有加工效率高的特点。
为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
钕铁硼材料双面磨装置，包括两根并排设置的导轨，两根导轨的下部设有传送带；在两根导轨的两侧分别设有磨盘装置，磨盘装置包括动力源和两个并排设置的磨盘，磨盘的磨面正对；在进入磨盘装置的前端导轨两侧分别设有导向轮，在磨盘装置的后端导轨上设有干燥筒，干燥筒套设在导轨上。
作为优选，上述的磨盘装置的后端导轨在进入干燥筒前设有淋洗装置。
作为优选，上述的两根导轨至少设有三对磨盘装置，所述的三对磨盘装置分别为初磨磨盘装置、中磨磨盘装置和精磨磨盘装置，初磨磨盘装置、中磨磨盘装置和精磨磨盘装置依次设置，并在它们前端的导轨上分别设有所述的传送带和导向轮，所述的干燥筒设置在精磨磨盘装置的后端。
本实用新型由于采用了上述的技术方案，可以实现钕铁硼双面磨流水加工，大大提高磨加工效率，降低磨加工成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型精磨磨盘和干燥筒之间的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1所示的钕铁硼材料双面磨装置，包括两根并排设置的导轨1，两根导轨1上至少设有三对磨盘装置，所述的三对磨盘装置分别为初磨磨盘装置4、中磨磨盘装置5和精磨磨盘装置6，初磨磨盘装置4、中磨磨盘装置5和精磨磨盘装置6依次设置，它们分别包括动力源和设置在两根导轨1的两侧的磨盘，两个磨盘并排设置，磨盘的磨面正对。如图1所示，初磨磨盘装置4、中磨磨盘装置5和精磨磨盘装置6前端的导轨1上分别设有传送带2和导向轮3，导向轮3分别设置在进入磨盘装置的前端导轨1两侧，传送带2设置在两根导轨1的下部。如图2所示，在精磨磨盘装置6的后端导轨1上设有干燥筒8，干燥筒8套设在导轨1上，并在进入干燥筒8前设有淋洗装置7。
Claims (3)
1.钕铁硼材料双面磨装置，其特征在于：包括两根并排设置的导轨(1)，两根导轨(1)的下部设有传送带(2)；在两根导轨(1)的两侧分别设有磨盘装置，磨盘装置包括动力源和两个并排设置的磨盘，磨盘的磨面正对；在进入磨盘装置的前端导轨(1)两侧分别设有导向轮(3)，在磨盘装置的后端导轨(1)上设有干燥筒(8)，干燥筒(8)套设在导轨(1)上。
2.根据权利要求1所述的钕铁硼材料双面磨装置，其特征在于：磨盘装置的后端导轨(1)在进入干燥筒前设有淋洗装置(7)。
3.根据权利要求1或2所述的钕铁硼材料双面磨装置，其特征在于：两根导轨(1)至少设有三对磨盘装置，所述的三对磨盘装置分别为初磨磨盘装置(4)、中磨磨盘装置(5)和精磨磨盘装置(6)，初磨磨盘装置(4)、中磨磨盘装置(5)和精磨磨盘装置(6)依次设置，并在它们前端的导轨(1)上分别设有所述的传送带(2)和导向轮(3)，所述的干燥筒(8)设置在精磨磨盘装置(6)的后端。
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