CN201132282Y - 钕铁硼材料双面磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钕铁硼的加工装置,尤其涉及一种钕铁硼材料双面磨装置。钕铁硼材料双面磨装置,包括两根并排设置的导轨,两根导轨的下部设有传送带;在两根导轨的两侧分别设有磨盘装置,磨盘装置包括动力源和两个并排设置的磨盘,磨盘的磨面正对;在进入磨盘装置的前端导轨两侧分别设有导向轮,在磨盘装置的后端导轨上设有干燥筒,干燥筒套设在导轨上。本实用新型可以实现钕铁硼双面磨流水加工,大大提高磨加工效率,降低磨加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钕铁硼的加工装置,尤其涉及一种钕铁硼材料双面磨装置。
背景技术
钕铁硼永磁材料是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料。钕铁硼具有极高的磁能积和矫顽力,同时高能量密度的优点。钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用。钕铁硼永磁材料制造采用粉末冶金工艺,工艺流程如下:配料→熔炼制锭→制粉→压型→烧结回火→磁性检测→磨加工→销切加工→电镀→成品。现有的钕铁硼磨加工一般采用单面磨的方法,这种方法效率低、加工所需的劳动力成本高。
发明内容
为了解决上述的钕铁硼磨加工存在技术问题,本实用新型的目的是提供一种钕铁硼材料双面磨装置,其具有加工效率高的特点。
为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
钕铁硼材料双面磨装置,包括两根并排设置的导轨,两根导轨的下部设有传送带;在两根导轨的两侧分别设有磨盘装置,磨盘装置包括动力源和两个并排设置的磨盘,磨盘的磨面正对;在进入磨盘装置的前端导轨两侧分别设有导向轮,在磨盘装置的后端导轨上设有干燥筒,干燥筒套设在导轨上。
作为优选,上述的磨盘装置的后端导轨在进入干燥筒前设有淋洗装置。
作为优选,上述的两根导轨至少设有三对磨盘装置,所述的三对磨盘装置分别为初磨磨盘装置、中磨磨盘装置和精磨磨盘装置,初磨磨盘装置、中磨磨盘装置和精磨磨盘装置依次设置,并在它们前端的导轨上分别设有所述的传送带和导向轮,所述的干燥筒设置在精磨磨盘装置的后端。
本实用新型由于采用了上述的技术方案,可以实现钕铁硼双面磨流水加工,大大提高磨加工效率,降低磨加工成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型精磨磨盘和干燥筒之间的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1所示的钕铁硼材料双面磨装置,包括两根并排设置的导轨1,两根导轨1上至少设有三对磨盘装置,所述的三对磨盘装置分别为初磨磨盘装置4、中磨磨盘装置5和精磨磨盘装置6,初磨磨盘装置4、中磨磨盘装置5和精磨磨盘装置6依次设置,它们分别包括动力源和设置在两根导轨1的两侧的磨盘,两个磨盘并排设置,磨盘的磨面正对。如图1所示,初磨磨盘装置4、中磨磨盘装置5和精磨磨盘装置6前端的导轨1上分别设有传送带2和导向轮3,导向轮3分别设置在进入磨盘装置的前端导轨1两侧,传送带2设置在两根导轨1的下部。如图2所示,在精磨磨盘装置6的后端导轨1上设有干燥筒8,干燥筒8套设在导轨1上,并在进入干燥筒8前设有淋洗装置7。
Claims (3)
1.钕铁硼材料双面磨装置,其特征在于:包括两根并排设置的导轨(1),两根导轨(1)的下部设有传送带(2);在两根导轨(1)的两侧分别设有磨盘装置,磨盘装置包括动力源和两个并排设置的磨盘,磨盘的磨面正对;在进入磨盘装置的前端导轨(1)两侧分别设有导向轮(3),在磨盘装置的后端导轨(1)上设有干燥筒(8),干燥筒(8)套设在导轨(1)上。
2.根据权利要求1所述的钕铁硼材料双面磨装置,其特征在于:磨盘装置的后端导轨(1)在进入干燥筒前设有淋洗装置(7)。
3.根据权利要求1或2所述的钕铁硼材料双面磨装置,其特征在于:两根导轨(1)至少设有三对磨盘装置,所述的三对磨盘装置分别为初磨磨盘装置(4)、中磨磨盘装置(5)和精磨磨盘装置(6),初磨磨盘装置(4)、中磨磨盘装置(5)和精磨磨盘装置(6)依次设置,并在它们前端的导轨(1)上分别设有所述的传送带(2)和导向轮(3),所述的干燥筒(8)设置在精磨磨盘装置(6)的后端。
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CN101612716B (zh) * | 2009-07-16 | 2011-05-25 | 浙江工业大学 | 晶硅方坯磨削加工专用磨床 |
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