CN220862288U - 一种自动化玻璃清洗干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化玻璃清洗干燥机，包括机箱，所述机箱的顶部内壁开设两个固定槽，还包括：集水机构，位于所述机箱的底部内壁；传送机构，位于所述机箱的两侧内壁；洗刷机构，位于所述机箱的顶部外壁；干燥机构，位于所述机箱的顶部内壁，所述干燥机构包括安装架，所述安装架的顶部外壁设有鼓风机，所述鼓风机的顶部外壁设有进风管。本实用新型公开的自动化玻璃清洗干燥机具有增大了对玻璃物料吹干的范围，避免玻璃物料的边角水渍残留影响后续的生产工序，提高了对玻璃物料的干燥效率，降低了烘干能耗和企业生产成本效果。

Description

一种自动化玻璃清洗干燥机

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造技术领域，尤其涉及一种自动化玻璃清洗干燥机。

背景技术

玻璃是重要的建筑材料，随着对建筑物装饰性和功能性要求的不断提高，玻璃在当代的生产和生活中扮演着重要角色，随着人口和建筑物不断递增，玻璃的市场需求量也不断增加。玻璃加工生产过程中涉及切割、磨边、钢化、中空、夹胶、彩釉等加工工艺，玻璃经过加工后，会有很多粉尘附在玻璃表面，需要进行清洗然后风干，这也是玻璃生产的重要一步骤。

申请号为201720866822.7的专利文件公开了一种高效节能的自动化玻璃清洗干燥机，包括机架，机架上设有传送机构、侧架和PLC控制器，传送机构包括传动履带和若干传送棍，传动履带内部两侧设有主动齿和从动齿，侧架上设有第一传动丝杆和第二传动丝杆，第一传动丝杆上设有第一滑块和第二滑块，第一龙门架内设有支撑轴，第一支撑轴上设有刷套，第一龙门架上设有电动气缸，第二龙门架内设有第二转轴，第二转轴上设有刷棍，第三龙门架内设有加热器。

但是传统的自动化玻璃清洗干燥机对玻璃进行干燥时存在因为干燥部件位置固定导致玻璃上的水渍没有完全烘干，玻璃清洗干燥效率较低，且增加了企业的生产成本和干燥能耗；例如：当采用传统固定风机对玻璃进行烘干时，由于风机正中央位置风力强劲，而离风机较远位置的玻璃上残留的水渍无法快速烘干，导致玻璃烘干效率低下，需要再次对玻璃返工烘干，企业损耗的电能增加，也间接增加了企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型公开一种自动化玻璃清洗干燥机，旨在解决传统的自动化玻璃清洗干燥机对玻璃进行干燥时存在因为干燥部件位置固定导致玻璃上的水渍没有完全烘干，玻璃清洗干燥效率较低，且增加了企业的生产成本和干燥能耗中的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化玻璃清洗干燥机，包括机箱，所述机箱的顶部内壁开设两个固定槽，还包括：

集水机构，位于所述机箱的底部内壁；

传送机构，位于所述机箱的两侧内壁；

洗刷机构，位于所述机箱的顶部外壁；

干燥机构，位于所述机箱的顶部内壁，所述干燥机构包括安装架，所述安装架的顶部外壁设有鼓风机，所述鼓风机的顶部外壁设有进风管，所述鼓风机的两边外壁均固定连接有出风管，两个所述固定槽的一侧内壁均滑动连接有滑块，所述机箱的两侧内壁均设有电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的活动端均固定连接于每个所述滑块的一侧外壁，两个所述滑块的底部外壁设有出风板，两个所述出风管的一端分别固定连接于两个所述出风板的一侧外壁，每个所述出风板的顶部内壁均设有加热丝，每个所述出风板的内壁设有若干个出风孔。

采用上述技术方案，能够移动式对玻璃物料上的水渍吹干，避免影响后续生产质量，具体而言，首先将鼓风机打开，外面的空气通过进风管被吸入鼓风机内，再通过两个出风管以及加热丝加热后从出风板吹出，此时玻璃物料经过刷洗机构刷洗后由传送机构输送到出风板的正下方，两个电动伸缩杆交叉运行并带动滑块在固定槽内做直线往返运动，从而带动出风板移动，进而实现对传送机构上的玻璃物料表面的水渍吹干，本装置中两个出风板交叉运行增大了对玻璃物料吹干的范围，避免玻璃物料的边角水渍残留在表面，提高了对玻璃物料的干燥效率。

在一个优选的方案中，所述洗刷机构包括抽水泵和丝杆升降机，所述丝杆升降机的输出端固定套接有橡胶推板，所述机箱的顶部外壁设有水箱，所述水箱的一侧外壁设有连接管，所述连接管的一端固定连接于所述抽水泵的顶部外壁，所述抽水泵的底部外壁设有安装管，所述安装管远离所述抽水泵的一端固定连接与所述集水箱的一侧内壁，所述安装管的内壁设有过滤棉，所述水箱的底部外壁设有八个出水管，八个所述出水管的一端均设有喷头，每个所述喷头向下倾斜角度为度。

集水箱内的污水经过沉淀和过滤棉的拦截，过滤后的水被抽水泵抽出到水箱内，再通过喷头喷出，这样设置有利于节约水资源，实现污水多次利用，丝杆升降机主要用来将旋转运动变换为直线运动，从而带动橡胶推板对玻璃物料上的灰尘进行推刷，避免采用传统的毛刷或者其他的材质进行刷洗，玻璃物料上存在毛絮残留。

由上可知，一种自动化玻璃清洗干燥机，包括机箱，所述机箱的顶部内壁开设两个固定槽，还包括：

集水机构，位于所述机箱的底部内壁；

传送机构，位于所述机箱的两侧内壁；

洗刷机构，位于所述机箱的顶部外壁；

干燥机构，位于所述机箱的顶部内壁，所述干燥机构包括安装架，所述安装架的顶部外壁设有鼓风机，所述鼓风机的顶部外壁设有进风管，所述鼓风机的两边外壁均固定连接有出风管，两个所述固定槽的一侧内壁均滑动连接有滑块，所述机箱的两侧内壁均设有电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的活动端均固定连接于每个所述滑块的一侧外壁，两个所述滑块的底部外壁设有出风板，两个所述出风管的一端分别固定连接于两个所述出风板的一侧外壁，每个所述出风板的顶部内壁均设有加热丝，每个所述出风板的内壁设有若干个出风孔。本实用新型提供的自动化玻璃清洗干燥机具有增大了对玻璃物料吹干的范围，避免玻璃物料的边角水渍残留影响后续的生产工序，提高了对玻璃物料的干燥效率，降低了烘干能耗和企业生产成本的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化玻璃清洗干燥机的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种自动化玻璃清洗干燥机的干燥机构、集水机构和传送机构示意图。

图3为本实用新型提出的一种自动化玻璃清洗干燥机的洗刷机构示意图。

图4为本实用新型提出的一种自动化玻璃清洗干燥机的A处放大结构示意图。

附图中：1、机箱；2、进料台；3、出料台；4、储水箱；5、安装架；6、鼓风机；7、进风管；8、抽水泵；9、集水箱；10、过滤网；11、出风管；12、电机；13、丝杆升降机；14、橡胶推板；15、加热丝；16、喷头；17、滑块；18、出风板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和标出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本实用新型公开的一种自动化玻璃清洗干燥机主要应用于传统的自动化玻璃清洗干燥机对玻璃进行干燥时存在因为干燥部件位置固定导致玻璃上的水渍没有完全烘干，玻璃清洗干燥效率较低，且增加了企业的生产成本和干燥能耗的场景。

参照图1、图2、图3和图4，一种自动化玻璃清洗干燥机，包括机箱1，机箱1的顶部内壁开设两个固定槽，还包括：

集水机构，位于机箱1的底部内壁；

传送机构，位于机箱1的两侧内壁；

洗刷机构，位于机箱1的顶部外壁；

干燥机构，位于机箱1的顶部内壁，干燥机构包括安装架5，安装架5的顶部外壁设有鼓风机6，鼓风机6的顶部外壁设有进风管7，鼓风机6的两边外壁均固定连接有出风管11，两个固定槽的一侧内壁均滑动连接有滑块17，机箱1的两侧内壁均设有电动伸缩杆，每个电动伸缩杆的活动端均固定连接于每个滑块17的一侧外壁，两个滑块17的底部外壁设有出风板18，两个出风管11的一端分别固定连接于两个出风板18的一侧外壁，每个出风板18的顶部内壁均设有加热丝15，每个出风板18的内壁设有若干个出风孔。

本方案中，使用时，将鼓风机6打开，外面的空气通过进风管7被吸入鼓风机6内，再通过两个出风管11分散出去，当抽取的空气经过加热丝15进行加热后从出风板18吹出，此时玻璃物料经过刷洗机构刷洗后由传送机构输送到出风板18的正下方，两个电动伸缩杆交叉运行做直线往返运动，电动伸缩杆带动滑块17在固定槽内移动，从而带动出风板18移动，进而实现对传送机构上的玻璃物料表面的水渍吹干，与传统采用固定位置对玻璃进行干燥相比，本装置增大了对玻璃物料吹干的范围，避免玻璃物料的边角水渍没有完全干燥，影响后面的生产工序，并且两个出风板18交叉运行，有效避免水渍在玻璃物料上的残留，提高了对玻璃物料的干燥效率。

在具体使用过程中，出风板18为等腰梯形结构，出风孔为放射状，等腰梯形结构的出风板18增大了出风的范围，提高了对玻璃物料烘干的面积，放射状的出风孔可以将热风分散出去，实现玻璃物料快速烘干。

其中，进风管7的内壁设有过滤网10，设置过滤网10主要防止灰尘进入鼓风机6，从而在对玻璃物料干燥时，将灰尘带到玻璃物料的表面，增加冲洗的难度。

具体地，出风管11采用波纹管材质，波纹管材质的出风管11具有较好的延展性、弹性，可以适应随着出风板18左右移动。

其中，机箱1的内壁采用隔音保温板材质，减少热量流失，增强烘干效果，降低了干燥成本。

具体地，机箱1的两边外壁分别设有进料台2和出料台3。

参照图1、图2和图3，在一个优选的实施方式中，集水机构包括集水箱9，集水箱9位于传送机构的正下方，集水箱9的顶部外壁开设若干个安装口，当洗刷机构对玻璃物料表面的灰尘进行冲刷洗净之后，残留的污水会沿着集水箱9的外壁流入底部。

其中，集水箱9为斗形结构，集水箱9四周高中部低，便于污水流入集水箱9实现对污水收集。

参照图2和图3，在一个优选的实施方式中，洗刷机构包括抽水泵8和丝杆升降机13，丝杆升降机13的输出端固定套接有橡胶推板14，机箱1的顶部外壁设有储水箱4，储水箱4的一侧外壁设有连接管，连接管的一端固定连接于抽水泵8的顶部外壁，抽水泵8的底部外壁设有安装管，安装管远离抽水泵8的一端固定连接于集水箱9的一侧内壁，安装管的内壁设有过滤棉，储水箱4的底部外壁设有八个出水管，八个出水管的一端均固定连接有喷头16，每个喷头16向下倾斜角度为45度。

本方案中，集水箱9内的污水经过沉淀和过滤棉的拦截，过滤后的水被抽水泵8抽到储水箱4内，再通过喷头16喷出，这样设置有利于节约水资源，实现污水多次利用，丝杆升降机13主要用来将旋转运动变换为直线运动，从而带动橡胶推板14对玻璃物料上的灰尘进行推刷，避免采用传统的毛刷或者其他的材质进行刷洗导致玻璃物料上存在毛絮残留。

参照图1、图2和图3，在一个优选的实施方式中，传送机构包括两个电机12，机箱1的相对一侧内壁之间设有四个传送辊，两个电机12的输出端固定连接于其中两个传送辊的一端，四个传送辊的外壁设有同个传送带，启动电机12时，两个电机12的输出轴同频率转动可以带动传送辊转动，玻璃物料在传送带输送，避免人力搬运出现玻璃物料打碎的情况。

工作原理：使用时，将鼓风机6打开，外面的空气通过进风管7被吸入鼓风机6内，再通过两个出风管11分散出去，当抽取的空气经过加热丝15进行加热后从出风板18吹出，此时玻璃物料经过刷洗机构刷洗后由传送机构输送到出风板18的正下方，两个电动伸缩杆交叉运行做直线往返运动，电动伸缩杆带动滑块17在固定槽内移动，从而带动出风板18移动，进而实现对传送机构上的玻璃物料表面的水渍吹干，与传统采用固定位置对玻璃进行干燥相比，本装置增大了对玻璃物料吹干的范围，避免玻璃物料的边角水渍残留影响后续的生产工序，提高了对玻璃物料的干燥效率，降低了烘干能耗和企业生产成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动化玻璃清洗干燥机，包括机箱（1），所述机箱（1）的顶部内壁开设两个固定槽，其特征在于，还包括：

集水机构，位于所述机箱（1）的底部内壁；

传送机构，位于所述机箱（1）的两侧内壁；

洗刷机构，位于所述机箱（1）的顶部外壁；

干燥机构，位于所述机箱（1）的顶部内壁，所述干燥机构包括安装架（5），所述安装架（5）的顶部外壁设有鼓风机（6），所述鼓风机（6）的顶部外壁设有进风管（7），所述鼓风机（6）的两边外壁均固定连接有出风管（11），两个所述固定槽的一侧内壁均滑动连接有滑块（17），所述机箱（1）的两侧内壁均设有电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的活动端均固定连接于每个所述滑块（17）的一侧外壁，两个所述滑块（17）的底部外壁设有出风板（18），两个所述出风管（11）的一端分别固定连接于两个所述出风板（18）的一侧外壁，每个所述出风板（18）的顶部内壁均设有加热丝（15），每个所述出风板（18）的内壁设有若干个出风孔。

2.根据权利要求1所述的一种自动化玻璃清洗干燥机，其特征在于，所述出风板（18）为等腰梯形结构，所述出风孔为放射状。

3.根据权利要求2所述的一种自动化玻璃清洗干燥机，其特征在于，所述集水机构包括集水箱（9），所述集水箱（9）位于所述传送机构的正下方，所述集水箱（9）的顶部外壁开设若干个安装口。

4.根据权利要求3所述的一种自动化玻璃清洗干燥机，其特征在于，所述集水箱（9）为斗形结构。

5.根据权利要求3所述的一种自动化玻璃清洗干燥机，其特征在于，所述洗刷机构包括抽水泵（8）和丝杆升降机（13），所述丝杆升降机（13）的输出端固定套接有橡胶推板（14），所述机箱（1）的顶部外壁设有储水箱（4），所述储水箱（4）的一侧外壁设有连接管，所述连接管的一端固定连接于所述抽水泵（8）的顶部外壁，所述抽水泵（8）的底部外壁设有安装管，所述安装管远离所述抽水泵（8）的一端固定连接于所述集水箱（9）的一侧内壁，所述安装管的内壁设有过滤棉，所述储水箱（4）的底部外壁设有八个出水管，八个所述出水管的一端设有喷头（16），每个所述喷头（16）向下倾斜角度为45度。

6.根据权利要求5所述的一种自动化玻璃清洗干燥机，其特征在于，所述进风管（7）的内壁设有过滤网（10）。

7.根据权利要求6所述的一种自动化玻璃清洗干燥机，其特征在于，所述传送机构包括两个电机（12），所述机箱（1）的相对一侧内壁之间设有四个传送辊，两个所述电机（12）的输出端固定连接于其中两个所述传送辊的一端，四个所述传送辊的外壁设有同个传送带。

8.根据权利要求1所述的一种自动化玻璃清洗干燥机，其特征在于，所述出风管（11）采用波纹管材质。

9.根据权利要求8所述的一种自动化玻璃清洗干燥机，其特征在于，所述机箱（1）的内壁采用隔音保温板材质。

10.根据权利要求9所述的一种自动化玻璃清洗干燥机，其特征在于，所述机箱（1）的两边外壁分别设有进料台（2）和出料台（3）。