CN114434980A - 打印装置 - Google Patents

Abstract

一种打印装置，即使在输送宽度宽的被打印介质并进行打印的情况下，也能够减少发生输送不良的可能。第一辊机构具有：第一轴，具有以能够旋转的方式被支承的第一齿轮；及压印辊，插通有第一轴部，通过移位机构向相对于打印头部接近或远离的方向移动，第二辊机构具有：辊支架，通过位移机构向相对于被打印介质接近或远离的方向移动；第二轴部，以能够旋转的方式支承于辊支架并且在沿着轴心方向的第一侧的部位具有第二齿轮；中空圆筒状的副辊，插通有第二轴部并能够相对于该第二轴部的轴心倾动；卡合槽，凹设于副辊中的轴心方向的中间部的内周面；及突起，从第二轴部的外周面突出设置并与副辊的卡合槽卡合。

Description

打印装置

技术领域

本发明涉及打印装置，尤其涉及具备对被打印介质进行输送的输送单元的打印装置。

背景技术

以往，已知有制作适于粘贴于文件夹的封脊等用途的带状标签的打印装置。

作为这种打印装置，例如公知有通过打印打印头和墨带将使用键盘等输入单元输入的文字或图案等打印于带状的被打印介质的标签制作装置。

另外，在这样的标签制作装置中，作为将被打印介质朝向打印打印头输送的输送机构，已知有如下机构，该机构具备：第一辊机构，具有压印辊；第二辊机构，具有配置于比所述第一辊机构靠输送方向的下游侧的副辊；及位移机构，使上述第一辊机构及第二辊机构以相对于打印头接近/远离的方式位移(例如，参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第4075888号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，在上述的副辊中，为了在接近被打印介质时应对载荷变化，需要搭载调芯机构。另外，为了应对宽度宽的被打印介质，需要加长压印辊及副辊的轴向的长度。在该情况下，如果调芯机构的强度不充分，则将副辊以能够旋转的方式进行支承的辊轴会挠曲，存在发生输送不良的问题。

本发明的目的在于提供一种打印装置，即使在输送宽度宽的被打印介质并进行打印的情况下，也能够减少发生输送不良的可能。

用于解决课题的技术方案

为了实现上述目的，本申请发明为一种打印机，具备有：输送单元，输送被打印介质，包括具有第一辊的第一辊机构和具有第二辊的第二辊机构，所述第二辊机构配置于比所述第一辊机构靠输送方向的下游侧处；打印头，对由所述输送单元输送的所述被打印介质进行打印；位移机构，在使所述第一辊机构及所述第二辊机构和所述打印头接近的接近位置与比所述接近位置远离的分离位置之间位移，其中，所述第一辊机构具有：第一轴部，以能够旋转的方式被支承并且在沿着轴心方向的第一侧的部位具有第一齿轮；及第一辊，插通有所述第一轴部并且以能够旋转的方式被支承，通过所述位移机构而向相对于所述打印头接近或远离的方向移动，所述第二辊机构具有：可动支架，通过所述位移机构而向相对于所述被打印介质接近或远离的方向移动；第二轴部，以能够旋转的方式支承于所述可动支架，并且在沿着轴心方向的第一侧的部位具有第二齿轮；中空圆筒状的第二辊，插通有所述第二轴部并且能够相对于该第二轴部的所述轴心倾动；卡合槽，凹设于所述第二辊中的所述轴心方向的中间部的内周面；及突起，从所述第二轴部的外周面突出设置并与所述第二辊的所述卡合槽卡合。

在本申请发明中，沿着输送单元的输送路径设有第一辊机构和第二辊机构。在第一辊机构设有插通有第一轴部的第一辊，在位于第一辊机构的输送方向下游侧的第二辊机构设有插通有第二轴部的第二辊。此时，第二辊机构还设置有通过位移机构而向相对于被打印介质接近或远离的方向移动的可动支架，第二轴部设置于该可动支架。由此，第二辊的第二轴部成为例如与被打印介质的张力或输送动作对应地适当向接近或远离被打印介质的方向移动的结构，实现所谓的调芯功能。

在此，在本申请发明中，第二辊构成为中空圆筒状，在该中空圆筒状的内周面凹设有卡合槽。另一方面，在插入于第二辊的中空圆筒状的内部的第二轴部设有突起，该突起与上述卡合槽卡合。由此，从位于第二轴部的第一侧的部位的第二齿轮向第二轴部传递驱动力，该驱动力经由上述突起和上述卡合槽传递到第二辊。

这样，根据本申请发明，是将驱动力从圆筒形状内部的圆棒状的第二轴部向位于其外周侧的圆筒形状的第二辊传递的结构。

由此，与在设于可动壳体的轴的外周侧使中空圆筒状的驱动轴旋转，在其更外周侧配置中空圆筒状的辊，并使辊的内周面的突起与驱动轴的卡合槽卡合的现有构造相比，能够提高整体的刚性。即，根据本申请发明，由于与以圆筒形状的驱动轴→卡合槽→突起→圆筒形状的辊的路径传递驱动力的现有构造不同，以圆棒状的第二轴部→突起→卡合槽→圆筒形状的第二辊的路径进行传递，因此不易产生挠曲。

由此，即使在输送宽度宽的被打印介质并进行打印的情况下，也能够减少发生输送不良的可能。

发明效果

根据本发明，即使在输送宽度宽的被打印介质进行打印的情况下，也能够减少发生输送不良的可能。

附图说明

图1是拆下打印装置的盖的状态下的主视图。

图2是带盒周边构造的立体图。

图3是打印输送单元的主视图。

图4表示与杆联动的第二辊机构的动作，图4(A)是杆倒伏状态的主要部分的主视图，图4(B)是杆立起状态的主要部分的主视图。

图5表示与杆联动的第二辊机构的动作，图5(A)是杆倒伏状态的主要部分的侧视图，图5(B)是杆立起状态的主要部分的侧视图。

图6是将一部分剖切后的第二辊机构的主视图。

图7是第二辊机构的侧视图。

图8表示第二辊机构的主要部分，图8(A)是第二辊机构的主视图，图8(B)是将一部分剖切后的第二辊机构的侧视图。

图9是将一部分剖切后的第二辊机构的主视图。

图10是第二辊机构的主要部分的剖视图。

图11是将一部分剖切后的其他第二辊机构的主视图。

图12是其他第二辊机构的主要部分的剖视图。

具体实施方式

接下来，参照附图对本发明的一个实施方式的打印装置进行说明。另外，各图所示的实施方式的构成要素适当变更了比例尺以便有助于理解本发明。另外，在以下的说明中，在输入文字等来执行打印的情况下，例如设为载置于桌子等来执行打印的情况下的打印装置的使用方式，并以从此时的使用者侧观察的情况下的上下左右为方向的基准进行说明。

在本实施方式中，以将收容被打印介质的带盒以能够装卸的方式进行安装而在被打印介质进行打印的打印装置为例进行说明。

如图1所示，打印装置1在框体状的主体壳体2的上表面具备用于安装后述的带盒的盒收纳部3和用于输入文字等的键盘部4。

另外，盒收纳部3被省略了图示的盖覆盖。该盖是经由铰链机构相对于主体壳体2转动的开闭式。另外，在省略了图示的盖配置例如用于显示使用者使用键盘部4输入的文字等的显示部等。

如图2所示，打印装置1所使用的带盒5能够安装于配置到盒收纳部3中的打印输送单元6。

带盒5具有：卷绕有省略了图示的带状的基材带的第一卷5b；卷绕有省略了图示的透明的盖带的第二辊5a；卷绕有省略了图示的墨带的墨带供给侧卷5d；卷取打印后的墨带的墨带卷取卷5c；及带进给辊5e。另外，基材带由双面胶带构成，在一个面粘贴有剥离纸，另一个面具有粘合层，通过与经打印的盖带贴合而制作出所期望的标签。另外，在以下的说明中，除了没有特别限定的情况之外，将盖带总称为被打印介质。

如图3所示，打印输送单元6具有第一输送部14和第二输送部16。第一输送部14具有：通过驱动电动机15的驱动而使墨带卷取卷5c旋转驱动的卷轴部9和使带进给辊5e旋转驱动的驱动辊11；及包括打印头的打印头部13。详细情况将在后面叙述，第二输送部16具有：压印辊18，一边将墨带和盖带重叠而压贴于打印头13一边输送墨带和盖带，并且在盖带进行打印；及副辊20，通过与带进给辊5e夹持盖带和基材带，从而一边进行贴合一边进行输送。

第二输送部16具备杆17，该杆17如图4(A)及图5(A)所示，在通过上述盖关闭了盒收纳部3时被盖按压而向倒伏侧转动，并且如图4(B)及图5(B)所示，在通过上述盖打开了盒收纳部3时向立起侧转动。

第二输送部16构成了对被打印介质进行输送的输送单元，如图6～图10所示，具备：第一辊机构19，具有作为第一辊的压印辊18；及第二辊机构21，具有配置于比第一辊机构19靠输送方向的下游侧的作为第二辊的副辊20。

第二输送部16具备辊支架22，该辊支架22构成头可动机构的位移机构，该头可动机构的位移机构与杆17的转动联动而使第一辊机构19及第二辊机构21相对于打印头部13位移到接近位置和分离位置。

另外，驱动电动机15和构成位移机构的杆17及辊支架22经由基框框架23和侧框架24安装于主体壳体2。另外，杆17被经由轴25安装于辊支架22的弹簧26向盖打开方向施力。

第一辊机构19具备第一轴部28，该第一轴部28以能够旋转的方式支承于辊支架22，并且在沿着轴心方向的第一侧(在该例中为下侧)的部位具有第一齿轮27。压印辊18经由第一轴部28以能够旋转的方式支承于辊支架22。当辊支架22与杆17的转动联动而摆动时，压印辊18向相对于打印头部13接近或远离的方向移动。

第二辊机构21具备：可动支架29，通过位移机构而向相对于被打印介质接近或远离的方向移动；第二轴部30，由可动支架29的第一侧的第一承受部29a和沿着轴心方向与第一侧相反的一侧即第二侧(在本例中为上侧)的第二承受部29b保持；及第二齿轮31，配置于可动支架29的比第一承受部29a靠第二侧，并以能够旋转的方式支承于第二轴部30。

副辊20构成为在可动支架29的第二承受部29b与第二齿轮31之间被支承为能够相对于第二轴部30旋转且能够相对于第二轴部30的轴心倾动的中空圆筒状。在此，副辊20例如为由软质树脂等构成的外侧筒体20a和由硬质树脂等构成的内侧筒体20b的双重构造，在内侧筒体20b插通第二轴部30，并且轴心方向的中间部的内周面与第二轴部30接触。另外，上述的软质和硬质并不意味着作为树脂材料在化学上分类的硬度，而是意味着将外侧与内侧进行比较的情况下的硬度。

另外，形成有凹设于内侧筒体20b的轴心方向的中间部的内周面的卡合槽20c。在本实施方式中，该卡合槽20c从内侧筒体20b的第一侧跨至中途部而形成，并以彼此相对的方式形成有一对。

另一方面，在第二轴部30，从外周面突出设置有在与轴线正交的方向上延伸的轴状的突起34，该突起34的从外周面突出的两端与副辊20的卡合槽20c卡合。因此，第二轴部30采用了仅该突起34与内侧筒体20b接触的结构。

另外，在辊支架22以允许第一轴部28及第二轴部30的相对于辊支架22的位移方向上的位移的方式形成有长孔22a、22b。

包含作为与第一齿轮27啮合的第三齿轮的传动齿轮G6、作为与第二齿轮31啮合的第四齿轮的传动齿轮G7的各齿轮G1～G7以能够旋转的方式支承于基框框架23。另外，如图4(B)所示，在基框框架23具备分别使第一轴部28的第一侧的部位和第二轴部30的第一侧的部位贯通的第一贯通孔23A和第二贯通孔23B。第一贯通孔23A和第二贯通孔23B分别供第一轴部28和第二轴部30以能够向与贯通方向正交的方向移动的方式插通。在辊支架22位于退避位置时，第一轴部28和第二轴部30分别不与第一贯通孔23A的第一缘部23Aa和第二贯通孔23B的第二缘部23Ba接触，在辊支架22位于打印位置时，第一轴部28和第二轴部30分别与设于第一缘部23Aa的第一定位部23Ab和设于第二缘部23Ba的第二定位部23Bb抵接。

由此，在辊支架22位于打印位置时，能够将第一轴部28和第二轴部30定位于第一缘部23Aa和第二缘部23Ba中的规定位置。其结果是，能够将啮合的齿轮彼此之间、即第一齿轮27与第三齿轮之间的距离及第二齿轮31与第四齿轮之间的距离保持为恒定。其结果是，能够抑制齿轮的齿隙的偏差，提高输送精度。

位移机构具备通过进行摆动而使第一辊机构19及第二辊机构21向相对于打印头部13接近或远离的方向移动的辊支架22，第一辊机构19设置于辊支架22，压印辊18以能够旋转的方式支承于辊支架22并通过该辊支架22的摆动而向接近或远离打印头部13的方向移动，第二辊机构21配置于辊支架22中的沿着输送方向比第一辊机构19靠下游侧的部位，可动支架29支承于辊支架22并向相对于被打印介质接近或远离的方向移动。

这样，第一辊机构19和第二辊机构21设置于进行摆动的辊支架22。由此，通过辊支架22的摆动，能够使第一辊机构19的压印辊18向相对于打印头部13接近或远离的方向移动，并且能够使第二辊机构21的可动支架29向相对于被打印介质接近或远离的方向移动。

在此，副辊20的第二轴部30是金属制的轴部，突起34作为在与第二轴部30的轴心正交的方向上延伸的第一销(金属或非金属)发挥功能，副辊20的卡合槽20c与作为第一销的突起34卡合，第二轴部30的旋转经由相互卡合的突起34和卡合槽20c向副辊20传递。

这样，设于金属制的第二轴部30的作为第一销的突起34与副辊20的卡合槽20c卡合，第二轴部30的旋转以第二轴部30→突起34→卡合槽20c→副辊20的路径传递。这样，由于驱动力从圆棒形状的第二轴部30向位于其外周侧的中空圆筒形状的副辊20传递，因此与从中空圆筒形状的驱动轴向中空圆筒形状的副辊20传递的现有构造相比，能够增大刚性。

在此，第二辊机构21还具有从第二轴部30的外周面突出设置且在与第二轴部30的轴心正交的方向上延伸的第二销35，第二齿轮31与第二销35嵌合，第二齿轮31的旋转经由嵌合的第二销35向第二轴部30传递。在该情况下，突起34的延伸设置方向与第二销35的延伸设置方向是相同的方向。

这样，从第二轴部30突出设置的第二销35与第二齿轮31嵌合，第二齿轮31的旋转经由第二销35向第二轴部30传递。由此，能够将来自第二齿轮31的旋转以高刚性的构造向第二轴部30传递。

副辊20中的沿着轴心方向的第一侧的端面与第二齿轮31中的沿着轴心方向的与第一侧相反的一侧即第二侧的端面彼此在轴心方向上分离。

由此，能够将副辊20和第二齿轮31在轴心方向上分离配置，由此能够实现与从中空圆筒形状的驱动轴向中空圆筒形状的副辊20传递的现有构造不同的构造。

在此，还具备通过在第一位置与第二位置之间移动而使辊支架22在退避位置与打印位置之间摆动的移动体36，该移动体36具有支承部36a，该支承部36a与辊支架22中的配置压印辊18的一侧的相反侧的面接触而保持辊支架22不倾斜。支承部36a的轴心方向的长度(图5中的纸面上下方向的长度)大于辊支架22的轴心方向的长度的1/2。

即，通过移动体36在第一位置与第二位置之间移动，辊支架22在退避位置与打印位置之间摆动。此时，在移动体36设有轴心方向的长度比辊支架22的轴心方向的长度的一半大的支承部36a。并且，该支承部36a通过与辊支架22中的压印辊18侧的相反侧接触，从而保持辊支架22不倾斜。由此，能够抑制由于压印辊18与打印头部13接触时的反作用力而导致辊支架22倾倒或倾斜的情况。

这样，位移机构具备辊支架22，该辊支架22通过与杆的转动联动而进行摆动，由此使第一辊机构19及第二辊机构21向相对于打印头部13接近或远离的方向移动。第一辊机构19设置于辊支架22。压印辊18以能够旋转的方式支承于辊支架22，并通过该辊支架22的摆动而向接近或远离打印头部13的方向移动。第二辊机构21配置于辊支架22中的沿着输送方向比第一辊机构19靠下游侧的部位。可动支架29支承于辊支架并向相对于被打印介质接近或远离的方向移动。

即，第一辊机构19和第二辊机构21设置于进行摆动的辊支架22。由此，通过辊支架22的摆动，能够使第一辊机构19的压印辊18向相对于打印头部13接近或远离的方向移动，并且能够使第二辊机构21的可动支架29向相对于被打印介质接近或远离的方向移动。

在此，第二辊机构21具备配置在辊支架22与可动支架29之间，并对该可动支架29向接近被打印介质的方向施力的作为施力单元的多个压缩弹簧33。

因此，副辊20通过设置在辊支架22与可动支架29之间的压缩弹簧33被向使可动支架29接近被打印介质的方向施力。由此，例如，即使被打印介质的张力或输送动作发生变动，可动支架29也能够与此对应地被向被打印介质侧施力并且向接近或远离被打印介质的方向移动，由此能够实现顺畅的调芯功能。

在此，施力单元也可以构成为在第一侧按压印辊支架22的第一按压力比在与第一侧相反的一侧即第二侧按压印辊支架22的第二按压力大。

在该情况下，施力单元在靠近第二齿轮31的第一侧的按压力大于在第二侧的按压力。由此，能够抑制第二齿轮31以从作为啮合对象的齿轮远离的方式移动的动作。

如图6所示，在基框框架23配置有用于传递驱动电动机15的驱动的直径不同的多个传动齿轮G1～G7，卷轴部9通过传动齿轮G4的旋转而旋转，传动齿轮G6及传动齿轮G7通过传动齿轮G5的旋转而旋转。

在上述基本结构中，当打开盖而将带盒5收纳于盒收纳部3并关闭盖而闭合盒收纳部3时，立起的杆17被按压而向倒伏侧转动。

当杆17向倒伏侧转动时，辊支架22联动而以接近打印头部13的方式位移，传动齿轮G6及传动齿轮G7通过驱动电动机15的驱动而旋转。

当传动齿轮G6旋转时，经由与其啮合的第一齿轮27使压印辊18旋转。当传动齿轮G7旋转时，驱动辊11旋转，并且经由与传动齿轮G7啮合的第二齿轮31使副辊20旋转。

由于在驱动辊11与副辊20之间重叠地夹着基材带和盖带，所以通过驱动辊11和副辊20旋转，基材带和盖带被贴合并输送。

此时，即使在副辊20通过上述加强构造而输送宽度宽的被打印介质并进行打印的情况下，也能够减少发生输送不良的可能。

如上所述，打印装置1具备：输送单元，输送被打印介质，包括具有压印辊18的第一辊机构19和具有副辊20的第二辊机构21，第二辊机构21配置于比第一辊机构19靠输送方向的下游侧；打印头部3，对由输送单元输送的被打印介质进行打印；位移机构(杆17及辊支架22)，在使第一辊机构19及第二辊机构21和打印头部13接近的接近位置与比接近位置远离的分离位置之间位移，其中，第一辊机构19具有：第一轴部28，以能够旋转的方式被支承并且在沿着轴心方向的第一侧的部位具有第一齿轮27；及压印辊，供第一轴部28插通并且以能够旋转的方式被支承，通过位移机构而向相对于打印头部13接近或远离的方向移动，第二辊机构21具有：辊支架22，通过位移机构而向相对于被打印介质接近或远离的方向移动；第二轴部30，以能够旋转的方式支承于辊支架22并且在沿着轴心方向的第一侧的部位具有第二齿轮31；中空圆筒状的副辊20，供第二轴部30插通并且能够相对于该第二轴部30的轴心倾动；卡合槽20c，凹设于副辊20中的轴心方向的中间部的内周面；及突起34，从第二轴部30的外周面突出设置并与副辊20的卡合槽20c卡合。

这样，打印装置1沿着输送单元的输送路径设有第一辊机构19和第二辊机构21。在第一辊机构19设有插通有第一轴部28的压印辊18。在位于第一辊机构19的输送方向下游侧的第二辊机构21设有插通有第二轴部30的副辊20。此时，第二辊机构21还设有通过位移机构而向相对于被打印介质接近或远离的方向移动的辊支架22。第二轴部30设置于该辊支架22。由此，副辊20的第二轴部30成为例如与被打印介质的张力或输送动作对应地适当向接近或远离被打印介质的方向移动的结构，实现所谓的调芯功能。

在此，副辊20构成为中空圆筒状，在该中空圆筒状的内周面凹设有卡合槽20c。另一方面，在插入于副辊20的中空圆筒状的内部的第二轴部30设有突起34，该突起34与上述卡合槽20c卡合。由此，从位于第二轴部30的第一侧的部位的第二齿轮31向第二轴部30传递驱动力，该驱动力经由上述突起34和上述卡合槽20c传递到副辊20。

这样，是将驱动电动机15的驱动力从圆筒形状内部的圆棒状的第二轴部30向位于其外周侧的圆筒形状的副辊20传递的结构。

由此，与在设于可动壳体的轴的外周侧使中空圆筒状的驱动轴旋转，在其更外周侧配置中空圆筒状的辊，并使辊的内周面的突起与驱动轴的卡合槽卡合的现有构造相比，能够提高整体的刚性。即，由于与以圆筒形状的驱动轴→卡合槽20c→突起34→圆筒形状的辊的路径传递驱动力的现有构造不同，以圆棒状的第二轴部30→突起34→卡合槽20c→圆筒形状的副辊20的路径进行传递，因此不易产生挠曲。由此，即使在输送宽度宽的被打印介质并进行打印的情况下，也能够减少发生输送不良的可能。

另外，如图11及图12所示，第二轴部30中的突起34的延伸设置方向与第二轴部30中的第二销35的延伸设置方向也可以配置成相位差成为大致90°。

在该情况下，通过将突起34和第二销35彼此以大致90°的相位差配置，在利用上述路径传递旋转时，突起34与副辊20的卡合中的松动的影响及第二销35与第二齿轮31的嵌合中的松动的影响不会同时产生，而是在不同的定时产生。因此，能够减少这两种松动对第二辊机构21整体的影响。

另外，在制造部件时，能够在不同的工序中进行突起34向第二轴部30的压入和第二销35向第二轴部30的压入，因此能够提高加工时的作业性。

以上，参照附图对本发明的实施方式进行详细说明。但是，本发明的技术思想的范围当然不限定于在此说明的实施方式。可以明确的是，本领域技术人员能够想到在权利要求书所记载的本发明的技术思想的范围内，进行各种变更、修正、组合等。因此，进行这些变更、修正、组合等之后的技术当然也属于本发明的技术思想的范围。

另外，上述带盒5是在盖带进行打印并与基材带贴合的类型，但并不限于此，也可以将本发明应用于不使用盖带而在基材带所具备的被打印带层进行打印的类型(不进行贴合的类型)。

而且，带盒5的结构并不限定于上述结构。例如，也可以将长条平纸状或短条状的带或薄片(包括将卷绕于辊的带放出后切断成适当长度而形成的带或薄片)堆叠于规定的收纳部(例如平叠于托盘状的收纳部)而盒化，将该盒安装于打印装置1侧的盒支架，从上述收纳部移送、输送带或薄片而进行打印。

而且，采用了通过杆17使辊支架22接近或远离打印头部13的结构，但例如也可以采用打印头部13接近或远离辊支架22的结构。

另外，除了以上已描述的内容以外，也可以适当地组合利用上述实施方式、各变形例的方法。

此外，虽然没有一一例示，但本发明能够在不脱离其主旨的范围内，加以各种变更来实施。

标号说明

1 打印装置

11 驱动辊

13 打印头部

14 第一输送部

15 驱动电动机

16 第二输送部

17 杆(位移机构)

18 压印辊

19 第一辊机构

20 副辊

21 第二辊机构

22 辊支架(位移机构)

23 基框框架

24 侧框架

25 轴

26 弹簧

27 第一齿轮

28 第一轴部

29 可动支架

30 第二轴部

31 第二齿轮

33 压缩弹簧

34 突起(第一销)

35 第二销

36 移动体

Claims (11)

1.一种打印装置，具备：

输送单元，输送被打印介质，包括第一辊机构和第二辊机构，所述第二辊机构配置于比所述第一辊机构靠输送方向的下游侧处；

打印头，对由所述输送单元输送的所述被打印介质进行打印；

位移机构，使所述第一辊机构及所述第二辊机构在与所述打印头接近的接近位置和相对于所述打印头比所述接近位置远离的分离位置之间位移，

所述打印装置的特征在于，

所述第一辊机构具有：

第一轴部，以能够旋转的方式被支承并且在沿着轴心方向的第一侧的部位具有第一齿轮；及

第一辊，插通有所述第一轴部并且以能够旋转的方式被支承，通过所述位移机构而向相对于所述打印头接近或远离的方向移动，

所述第二辊机构具有：

可动支架，通过所述位移机构而向相对于所述被打印介质接近或远离的方向移动；

第二轴部，以能够旋转的方式支承于所述可动支架，并且在沿着轴心方向的第一侧的部位具有第二齿轮；

中空圆筒状的第二辊，插通有所述第二轴部并且能够相对于该第二轴部的所述轴心倾动；

卡合槽，凹设于所述第二辊中的所述轴心方向的中间部的内周面；及

突起，从所述第二轴部的外周面突出设置并与所述第二辊的所述卡合槽卡合。

2.根据权利要求1所述的打印装置，其特征在于，

所述位移机构是通过进行摆动而使所述第一辊机构及所述第二辊机构向相对于所述打印头接近或远离的方向移动的辊支架，

所述第一辊机构设置于所述辊支架，

所述第一辊以能够旋转的方式支承于所述辊支架，并通过该辊支架的摆动而向接近或远离所述打印头的方向移动，

所述第二辊机构配置于所述辊支架中的沿着所述输送方向比所述第一辊机构靠下游侧的部位，

所述可动支架支承于所述辊支架，并向相对于所述被打印介质接近或远离的方向移动。

3.根据权利要求2所述的打印装置，其特征在于，

所述第二辊的所述第二轴部是金属制的轴部，

所述突起是在与所述第二轴部的轴心正交的方向上延伸的第一销，

所述第二辊的所述卡合槽与所述第一销卡合，

所述第二轴部的旋转经由相互卡合的所述第一销和所述卡合槽向所述第二辊传递。

4.根据权利要求3所述的打印装置，其特征在于，

所述第二辊机构还具有第二销，该第二销从所述第二轴部的外周面突出设置并在与所述第二轴部的轴心正交的方向上延伸，

所述第二齿轮与所述第二销嵌合，

所述第二齿轮的旋转经由嵌合的所述第二销向所述第二轴部传递。

5.根据权利要求4所述的打印装置，其特征在于，

所述第二轴部中的所述第一销的延伸设置方向与所述第二轴部中的所述第二销的延伸设置方向之间的相位差为大致90°。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的打印装置，其特征在于，

所述第二辊中的沿着所述轴心方向的所述第一侧的端面与所述第二齿轮中的沿着所述轴心方向的与所述第一侧相反的一侧即第二侧的端面在所述轴心方向上相互分离。

7.根据权利要求2至5中任一项所述的打印装置，其特征在于，

所述打印装置还具备施力单元，该施力单元配置在所述辊支架与所述可动支架之间，对该可动支架向接近所述被打印介质的方向施力。

8.根据权利要求7所述的打印装置，其特征在于，

所述施力单元构成为使在所述第一侧处按压所述可动支架的第一按压力大于在与所述第一侧相反的一侧即第二侧处按压所述可动支架的第二按压力。

9.根据权利要求2至8中任一项所述的打印装置，其特征在于，

所述打印装置还具备移动体，该移动体通过在第一位置与第二位置之间移动而使所述辊支架在退避位置与打印位置之间摆动，

所述移动体具有支承部，该支承部与所述辊支架中的配置所述第一辊的一侧的相反侧的面接触，以使所述辊支架不倾斜的方式进行保持，

所述支承部的所述轴心方向的长度大于所述辊支架的所述轴心方向的长度的1/2。

10.根据权利要求9所述的打印装置，其特征在于，

所述打印装置还具备：

第三齿轮，与所述第一齿轮啮合；

第四齿轮，与所述第二齿轮啮合；及

框架，以能够旋转的方式支承所述第三齿轮和所述第四齿轮，

所述框架具备第一贯通孔和第二贯通孔，分别使所述第一轴部的所述第一侧的部位和所述第二轴部的所述第一侧的部位贯通所述第一贯通孔和所述第二贯通孔，

所述第一轴部和所述第二轴部以能够向与贯通方向正交的方向移动的方式分别插通所述第一贯通孔和所述第二贯通孔，

在所述辊支架位于所述退避位置时，所述第一轴部和所述第二轴部分别不与所述第一贯通孔的第一缘部和所述第二贯通孔的第二缘部接触，

在所述辊支架位于所述打印位置时，所述第一轴部和所述第二轴部分别与设于所述第一缘部的第一定位部和设于所述第二缘部的第二定位部抵接。

11.一种打印装置，具备：

输送单元，输送被打印介质，包括第一辊机构和第二辊机构，所述第二辊机构配置于比所述第一辊机构靠输送方向的下游侧处；

打印头，对由所述输送单元输送的所述被打印介质进行打印；

位移机构，使所述第一辊机构及所述第二辊机构与所述打印头在接近位置和分离位置之间位移，在所述接近位置上所述第一辊机构及所述第二辊机构与所述打印头接近，在所述分离位置上所述第一辊机构及所述第二辊机构相对于所述打印头比所述接近位置远离，

所述打印装置的特征在于，

所述第一辊机构具有：

第一轴部，以能够旋转的方式被支承并且在沿着轴心方向的第一侧的部位具有第一齿轮；及

第一辊，插通有所述第一轴部并且以能够旋转的方式被支承，在所述接近位置上所述第一辊与所述打印头接近，在所述分离位置上所述第一辊相对于所述打印头比所述接近位置远离，

所述第二辊机构具有：

可动支架，在所述接近位置上所述可动支架与所述被打印介质接近，在所述分离位置上所述可动支架相对于所述被打印介质比所述接近位置远离，

第二轴部，以能够旋转的方式支承于所述可动支架，并且在沿着轴心方向的第一侧的部位具有第二齿轮；

中空圆筒状的第二辊，插通有所述第二轴部并且能够相对于该第二轴部的所述轴心倾动；

卡合槽，凹设于所述第二辊中的所述轴心方向的中间部的内周面；及

突起，从所述第二轴部的外周面突出设置并与所述第二辊的所述卡合槽卡合。

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