WO2020179848A1 - プリンタ - Google Patents

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WO2020179848A1
WO2020179848A1 PCT/JP2020/009272 JP2020009272W WO2020179848A1 WO 2020179848 A1 WO2020179848 A1 WO 2020179848A1 JP 2020009272 W JP2020009272 W JP 2020009272W WO 2020179848 A1 WO2020179848 A1 WO 2020179848A1
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WO
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paper
partition plate
sheet
holder
boss
Prior art date
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PCT/JP2020/009272
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English (en)
French (fr)
Inventor
優和 松井
健弘 菊井
卓郎 神山
Original Assignee
シチズン時計株式会社
シチズン・システムズ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/04—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
    • B65H16/02—Supporting web roll
    • B65H16/06—Supporting web roll both-ends type

Definitions

  • the present invention relates to a printer.
  • the printer described in Patent Document 1 includes a pair of roll paper mounting rollers that mount portions near the left and right ends of an adhesive surface formed on one surface of a print medium that is fed from a roll paper that is supported by a pair of guide members. It is characterized in that the pair of roll paper placing rollers move close to or apart from each other in the roll paper width direction according to the close or separate movement of the pair of guide members.
  • the printer described in Patent Document 1 has a problem that the roll paper mounting roller needs to be formed separately from the guide member, and the number of parts increases. Further, since the pair of roll paper mounting rollers are separately assembled to each of the pair of guide members, there is a problem that it is difficult to miniaturize the guide members.
  • An object of the present invention is to provide a printer capable of reducing the number of parts and improving the stability of the movement of the partition plate as compared with the conventional case.
  • the printer includes a paper holder for storing roll-shaped paper, a printing unit for printing on paper, a transport unit for transporting paper from the paper holder to the printing unit, and roll-shaped paper.
  • a paper holder for storing roll-shaped paper
  • a printing unit for printing on paper
  • a transport unit for transporting paper from the paper holder to the printing unit
  • roll-shaped paper When the partition plate is arranged on the side surface orthogonal to the axial direction of the sheet and is slidable in the width direction of the sheet, and the partition plate protrudes toward the sheet side and the diameter of the sheet becomes smaller than a predetermined diameter. It is characterized by having a boss in contact with paper.
  • the paper holder may be provided with a guide shaft for allowing the partition plate to slide in the width direction of the paper, and the boss may be provided with a through hole for passing the guide shaft.
  • It further has another guide shaft for making the partition plate slidable in the width direction of the paper, and another boss provided on the side surface of the partition plate on the side on which the paper is arranged. It is preferable that other bosses are provided with other through holes for passing other guide shafts.
  • the paper holder has a paper guide portion that comes into contact with the paper when the diameter of the paper becomes smaller than a predetermined diameter.
  • the number of parts can be reduced as compared with the conventional case, and the stability of the movement of the partition plate can be improved.
  • FIG. 3 is a perspective view of the printer according to the first embodiment of the present disclosure, and is a diagram illustrating a state in which an upper case is opened and paper is not stored.
  • FIG. 3 is a perspective view of the printer according to the first embodiment of the present disclosure, and is a diagram illustrating a state where sheets are stored with the upper case opened.
  • FIG. 3 is a top view of the printer according to the first embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 3, showing a state where the diameter of the paper is larger than a predetermined diameter.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 3, showing a state where the diameter of the paper is smaller than a predetermined diameter.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 3, showing a state where the diameter of the paper is smaller than a predetermined diameter.
  • FIG. 3 is a perspective view of a lower case of the printer according to the first embodiment of the present disclosure, and is a diagram showing a state where the lower case and the paper holder are separated.
  • FIG. 3 is a perspective view of a paper holder and a partition plate of the printer according to the first embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 3 is a perspective view showing a state where a partition plate and a biasing member of the printer according to the first embodiment of the present disclosure are separated.
  • FIG. 7 is a top view of a paper holder and a partition plate of the printer according to the second embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 5 is a perspective sectional view taken along line BB of FIG. 9 of a partition plate having a paper holder and a partition plate position operation unit of the printer according to the second embodiment of the present disclosure, and is a diagram showing a structure of the partition plate position operation unit. It is a perspective sectional view in line BB of FIG.
  • FIG. 1 and 2 are perspective views of the printer 101 according to the first embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 1 shows a state in which the upper case 21 is open and paper is not stored.
  • FIG. 2 shows a state in which the upper case 21 is opened and the paper 100 is stored.
  • FIG. 3 shows a top view of the printer 101 according to the first embodiment of the present disclosure.
  • 4 and 5 are sectional views taken along the line AA of FIG. 4 shows a cross-sectional view of the printer 101 when the diameter of the paper 100 is larger than a predetermined diameter
  • FIG. 5 shows a cross-sectional view of the printer 101 when the diameter of the paper 100 is smaller than the predetermined diameter.
  • the printer 101 includes a storage unit 1, a reference surface 2, a printing unit (thermal head 3), a transport unit (platen roller 4), and a first paper roller. 51 and a second paper roller 52.
  • the printer 101 is a thermal printer, and the thermal head 3 which is a heated printing head is applied to the paper 100 which is a special paper (thermal paper) whose color changes when heat is applied. It is a printer that uses a thermal method for printing. Paper 100 is a strip-shaped continuous paper rolled in a roll shape.
  • the printer 101 includes an upper case 21 and a lower case 22 provided with the thermal head 3.
  • the upper case 21 covers the upper part of the lower case 22 and is openably and closably supported on the upper part of the lower case 22.
  • the open/close button 8 provided on the upper case 21 is pressed, the upper case 21 rotates upward with respect to the lower case 22 about the rotation shaft 23 as shown in FIGS. 1 and 2. Then open.
  • the printer 101 executes printing on the paper 100 with the upper case 21 closed.
  • the storage unit stores the paper wound in a roll.
  • the storage section 1 is composed of the sheet holder 10 and the partition plate 6 arranged in the lower case 22, and the reference surface 2 of the lower case 22.
  • the reference surface 2 is arranged on one side of the roll-shaped paper 100 of the storage unit 1 in the axial direction.
  • a partition plate 6 is arranged on the other side of the roll-shaped paper in the storage portion 1 in the axial direction. That is, the reference surface 2 shown in FIGS. 1 and 2 is arranged on one side surface 100a side of the sheet 100, and the partition plate 6 shown in FIG. 1 is arranged on the other side surface 100b side of the sheet 100. ..
  • the thermal head 3 can be used in the printing unit that prints on the paper 100. As shown in FIGS. 4 and 5, the thermal head 3 is arranged at a position facing the platen roller 4 with the upper case 21 closed. The paper 100 is sandwiched between the thermal head 3 and the platen roller 4. The thermal head 3 is pressed toward the platen roller 4 by the spring 3a. The thermal head 3 is controlled by the control unit 30 to cause a built-in heating element to generate heat in accordance with image data or print data to be printed, and print an image or characters on the paper 100 which is a thermal paper.
  • the transport unit transports the sheet 100 from the storage unit to the thermal head 3, which is the printing unit.
  • the transport unit includes the platen roller 4, a drive motor (not shown), a gear, and the like.
  • the paper 100 is conveyed via the paper damper 42 by rotating the platen roller 4 while being sandwiched between the thermal head 3 and the platen roller 4. Rotational force is transmitted from the drive motor to the platen roller 4 via a transmission mechanism such as a gear.
  • the paper 100 is cut by the paper cutting portion 41 at the rear end of the area to be printed and discharged from the paper ejection port 40.
  • the sheet cutting unit 41 includes a fixed blade 41a arranged in the upper case, and a movable blade 41b arranged between the platen roller 4 and the sheet discharge port 40 in the lower case 22 so as to face the fixed blade 41a.
  • FIG. 6 is a perspective view of the lower case 22 of the printer according to the first embodiment of the present disclosure, showing a state in which the lower case 22 and the paper holder 10 are separated.
  • FIG. 7 shows a perspective view of the sheet holder 10 and the partition plate 6 of the printer according to the first embodiment of the present disclosure.
  • the paper holder 10 is provided with a first paper roller 51 and a second paper roller 52.
  • the first paper roller 51 is rotatably fixed to the first paper roller holder 11 by the first paper roller screw 9
  • the first paper roller holder 11 is rotatably fixed to the first paper roller holder 11 by the first holder screw 11a. It is fixed at 10.
  • the second paper roller 52 is rotatably fixed to the second paper roller holder 11b by the second paper roller screw 9a, and the second paper roller holder 11b is fixed by the second holder screw 11c. It is fixed at 10.
  • the first paper roller 51 and the second paper roller 52 rotate as the paper 100 is conveyed while supporting the paper 100.
  • the first paper roller 51 and the second paper roller 52 are installed in the paper holder 10 that stores the paper 100.
  • the first paper roller 51 is arranged at a position lower in the gravity direction than the second paper roller 52.
  • the load of the paper 100 applied to the first paper roller 51 is larger than the load applied to the second paper roller 52. Will also grow.
  • FIG. 5 when the diameter of the paper 100 is reduced, the paper 100 is supported by the bottom surface portion 12 of the paper holder 10 and the second paper roller 52.
  • the paper holder 10 is a partition plate 6 arranged on the side surface 100b side orthogonal to the axial direction of the roll-shaped paper 100, and is a partition plate 6 slidable in the width direction of the paper 100. It has.
  • the partition plate 6 has a second boss 142. As shown in FIG. 5, the second boss 142 projects toward the paper 100 and comes into contact with the paper 100 when the diameter of the paper 100 becomes smaller than a predetermined diameter.
  • the paper holder 10 in order to guide the paper 100 so that the paper 100 can be smoothly conveyed to the conveying portion when the diameter of the paper 100 becomes smaller than a predetermined diameter, the paper holder 10 has a diameter of the paper 100. It is preferable to have a paper guide portion 19 in contact with the back surface of the paper 100 drawn out toward the paper ejection port 40 when the diameter becomes smaller than a predetermined diameter.
  • the upper surface portion 19a of the paper guide portion 19 supports the back surface of the paper 100 on the reference surface 2 side.
  • the upper surface portion 142a of the second boss 142 can further smooth the transfer of the paper 100 together with the second boss 142 that supports the back surface of the paper 100 on the partition plate 6 side, and the paper 100 can be transferred at the time of transfer. It is possible to prevent skewing and to perform stable paper feeding.
  • the length of the paper guide portion 19 is shortened in order to sandwich a narrow paper between the partition plate 6 and the reference surface 2.
  • the movable range of the partition plate 6 is limited at the position where the partition plate 6 comes into contact with the paper guide portion 19. Therefore, a sheet whose width is narrower than the length of the paper guide portion 19 cannot be held between the partition plate 6 and the reference surface 2, and the paper width which can be stored in the storage portion 1 (see FIG. 1) is the length of the paper guide portion 19.
  • a second boss 142 which is a boss in contact with the back surface of the paper 100, is provided on the partition plate 6 so that the paper can be guided.
  • both the paper guide portion 19 and the second boss 142 can support the back surface of the paper 100, so that vibration generated when the paper is conveyed can be suppressed. Skew can be suppressed and stable paper feeding can be performed.
  • the paper holder 10 constituting the storage portion 1 is a guide shaft for allowing the partition plate 6 to slide in the width direction of the paper in parallel with the second paper roller 52.
  • a first guide shaft 161 and a second guide shaft 162 are provided.
  • the first boss 141 and the second boss 142 of the partition plate 6 are provided with through holes for passing the first guide shaft 161 and the second guide shaft 162, respectively.
  • the partition plate 6 is slidable along two guide shafts (first guide shaft 161 and second guide shaft 162). As a result, the partition plate 6 can be arranged at an arbitrary position in the movable range of the paper holder 10, and paper having an arbitrary paper width corresponding to the movable range can be sandwiched.
  • the stability of the movement of the partition plate 6 can be improved.
  • the second boss 142 provided for stable paper feeding also serves as a guide when the partition plate 6 slides in the width direction of the paper, and a rotating mechanism such as a roller. Since the boss does not include, the number of parts can be reduced as compared with the case where the roller is used.
  • the first boss 141 and the second boss 142 are provided on the side surface of the partition plate 6 on the side on which the paper is arranged, and the first guide shaft 161 and the second boss 142, respectively. It is preferable to have a predetermined width in the axial direction of the guide shaft 162 of the above. Since the first boss 141 and the second boss 142 have a predetermined width, the angle (about 90 degrees) of the partition plate 6 with respect to the axial direction of the paper can be kept constant.
  • the angle ⁇ formed by the upper surface portion 142a of the second boss 142 with the paper 100 is preferably an acute angle. By doing so, stable paper feeding can be realized. Further, as shown in FIG. 7, it is preferable that the upper surface portion 19a of the paper guide portion 19 forms an acute angle with the paper. By doing so, stable paper feeding can be realized. Further, it is preferable that the angle ⁇ formed by the upper surface portion 142a of the second boss 142 with the paper 100 is equal to the angle formed by the upper surface portion 19a of the paper guide portion 19 with the paper. With such a configuration, one end of the paper in contact with the second boss 142 and the other end of the paper in contact with the paper guide portion 19 exhibit the same behavior, so that stable paper feeding can be performed. realizable.
  • FIG. 8 shows a perspective view of the printer 101 according to the first embodiment of the present disclosure in a state where the partition plate 6 and the urging member 7 are separated.
  • the partition plate 6 has a protrusion 6e that protrudes in the axial direction of the sheet.
  • a locking portion 6g is provided at the end of the protruding portion 6e, and the locking portion 6g fits into the opening 18b (see FIG. 13) of the paper holder 10 as described later.
  • the protrusion 6e is provided with an opening 6f, and as will be described later, the partition position operating portion 15 (see FIG. 12) is fitted into the opening 6f.
  • the partition plate 6 has an urging member 7 for urging the paper in the direction of pressing the paper against the reference surface 2 (see FIG. 1).
  • the biasing member 7 includes a biasing member main body 7a, a spring 7b, and a screw 7e.
  • the spring 7b is housed in the hole 6b provided in the partition plate 6, and the biasing member main body 7a is arranged so as to be fitted into the groove 6a of the partition plate 6 via the spring 7b.
  • Hook-shaped first locking portions 7c and second locking portions 7d are provided at both ends of the urging member main body 7a.
  • the first locking portion 7c and the second locking portion 7d are inserted into each of the first opening 6c and the second opening 6d provided at both ends of the groove 6a, and the urging member main body 7a is further subjected to the screw 7e. Lock so that it does not fall out of the groove 6a.
  • the spring 7b can press the urging member main body 7a against the paper side when the urging member main body 7a comes into contact with the paper and the partition plate 6 is brought closer to the paper side.
  • the urging member 7 pushes the side surface 100b of the paper 100
  • the side surface 100a of the paper 100 on the reference surface 2 side comes into contact with the reference surface 2.
  • a frictional force is generated between the paper 100 and the reference surface 2
  • the inertial force generated during the transportation of the paper 100 can be suppressed, and the amount of paper 100 sent out exceeds a desired amount, causing slack in the paper. Can be suppressed.
  • the urging member main body 7a has a structure extending in the vertical direction. Therefore, even when the diameter of the paper becomes smaller than the predetermined diameter, the biasing member main body 7a can contact the side surface of the paper on the partition plate 6 side. As a result, it is possible to suppress loosening and skewing of the paper that occur when the paper 100 is conveyed.
  • FIG. 9 shows a top view of the paper holder 10 and the partition plate 6 of the printer according to the second embodiment of the present disclosure.
  • the printer according to the second embodiment is different from the printer according to the first embodiment in that the partition plate 6 has a partition position operation unit 15 for fixing the partition plate 6 at an arbitrary position within a slidable range. It is a point to have. Since the other configurations of the printer according to the second embodiment are the same as the configurations in the printer according to the first embodiment, detailed description thereof will be omitted.
  • FIG. 10A and 10 (b) show a top view of the lower case 22 of the printer according to the second embodiment of the present disclosure.
  • the sheet can be stored in the storage section 1 formed between the reference surface 2 and the biasing member 7 of the partition plate 6.
  • FIG. 10A shows the position of the partition plate when the width of the paper that can be stored in the storage unit 1 is maximized
  • FIG. 10B shows the position of the partition plate when the width of the paper that can be stored in the storage unit 1 is minimized. Indicates the position of the partition plate.
  • the partition position operation unit 15 can fix the partition plate 6 at an arbitrary position within a slidable range.
  • FIG. 10A shows an arrangement example of the partition plate 6 when the paper width d 3 is the maximum paper width that can be stored in the storage unit 1.
  • the paper width d 3 can be set to 4 inches.
  • the present invention is not limited to such an example, and the position of the partition plate 6 may be set so that the paper width is larger than 4 inches.
  • FIG. 10B shows an arrangement example of the partition plate 6 when the paper width d 4 is the minimum paper width that can be stored in the storage unit 1.
  • the paper width d 4 can be set to 2 inches.
  • the total value of the width d 2 of the width d 1 and second boss 142 of the paper guide section 19 (d 1 + d 2 )
  • the paper width d 4 may be set.
  • the partition position operation unit 15 By operating the partition position operation unit 15, the side surface of the sheet on the partition plate 6 side is brought into contact with the urging member 7 for a sheet having an arbitrary width within the range of d 3 to d 4. be able to. Therefore, the paper is in contact with the reference surface 2, and the inertial force generated during the conveyance of the paper can be suppressed by the frictional force generated between the paper and the reference surface 2, and the paper is prevented from moving to the partition plate 6 side. Therefore, it is possible to suppress the slack when the paper is conveyed, and to suppress the skew of the paper.
  • FIG. 11 shows a perspective sectional view taken along line BB of FIG. 9 of the partition plate 6 having the paper holder 10 and the partition plate position operation unit 15 of the printer according to the second embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 12 is a perspective cross-sectional view of the sheet holder 10 and the partition plate 6 of the printer according to the second embodiment of the present disclosure taken along line BB in FIG. 9, including an assembly and exploded view of the partition plate position operation unit 15. Is shown.
  • FIG. 13 shows a perspective view of the back side of the paper holder 10 of the printer according to the second embodiment of the present disclosure. As shown in FIG.
  • the partition plate 6 is a sheet along the first guide shaft 161 and the second guide shaft 162 that are passed through the through holes provided in the first boss 141 and the second boss 142. It is slidable in the axial direction of. However, it is preferable to fix the partition plate 6 at a predetermined position on the paper holder 10 in accordance with the width of the paper. Therefore, a partition plate position operation unit 15 for fixing the position of the partition plate 6 to a predetermined position is provided between the paper holder 10 and the support unit 17.
  • the support portion 17 is fixed to the columns 18c and 18d of the paper holder 10 by screws 17a and 17b, respectively. As shown in FIG.
  • the partition plate position operating portion 15 is composed of a button 15a, a spring 15b, a spring support portion 15c, and a stopper portion 15d.
  • the spring support portion 15c contacts the support portion 17 and supports the spring 15b.
  • the spring 15b urges the button 15a vertically upward.
  • the button 15a fits into the opening 6f provided in the protruding portion 6e of the partition plate 6.
  • a stopper portion 15d is formed on the button 15a.
  • a groove arranging portion 18 in which a plurality of grooves 18a and openings 18b are formed is provided on the back surface of the paper holder 10.
  • the buttons 15a constituting the partition plate position operation unit 15 are exposed on the surface side of the paper holder 10 via the opening 18b.
  • the button 15a is provided with a stopper portion 15d so as to face the groove arrangement portion 18, and the position of the partition plate 6 is formed by fitting the stopper portion 15d into the groove 18a. Can be fixed (locked) in place.
  • the stopper portion 15d is separated (unlocked) from the groove 18a, and in that state, the partition plate 6 is separated from the guide shafts (161, 162). Can slide along.
  • the spring 15b expands to the original position and the button 15a is returned to the original position, so that the stopper portion 15d is again formed in the groove 18a. Can be fitted and the partition plate 6 can be fixed (locked) at a desired position.
  • the paper holder 10 may have a scale 60 for determining the position of the partition plate 6 according to the width of the paper to be loaded.
  • the scale 60 By providing the scale 60 with a scale that matches the width of the paper, the partition plate 6 can be moved to a position that matches the width of the paper based on the scale.
  • the thermal type is adopted as the printing method of the printer
  • the present invention is not limited to such an example.
  • it may be, for example, an inkjet printer, an electrophotographic printer, a dot impact printer, a sublimation printer, or the like.

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Abstract

本発明は、ロール状の用紙の径が所定の径より小さくなった場合であっても、安定した印字を行うことが可能なプリンタを提供することを目的とする。本開示の実施例に係るプリンタは、ロール状に巻かれた用紙を収納する用紙ホルダーと、用紙に印字する印字部と、用紙ホルダーから印字部へ用紙を搬送する搬送部と、用紙ホルダーにおいて、ロール状の用紙の軸方向と直交する側面に配置され、用紙の幅方向に摺動可能な仕切り板と、を有し、仕切り板は、用紙側に突出し、用紙の径が所定の径よりも小さくなった場合に、用紙と接するボスを有する、ことを特徴とする。

Description

プリンタ
　本発明は、プリンタに関する。
　近年、商店等での物品購入時に発行されるレシートの印刷に、ロール紙を用いたプリンタが利用されている。印刷量が多い場合はロール紙の交換を頻繁に行う必要があり、しかもロール紙の交換を迅速に行う必要がある。そこで、ロール紙をスムーズに交換することが可能なプリンタが報告されている（例えば、特許文献１）。
　特許文献１に記載のプリンタは、支持するロール紙から繰り出される印刷媒体の一方の面に形成した粘着面の左右両端近傍部分を載置する一対のロール紙載置ローラを一対のガイド部材の各々にそれぞれ別々に組付けており、一対のガイド部材の近接または離間の移動に応じて一対のロール紙載置ローラがロール紙幅方向に近接または離間の移動をする点を特徴としている。しかしながら、特許文献１に記載のプリンタは、ロール紙載置ローラをガイド部材とは別体で形成する必要があり、部品点数が増えてしまうという問題があった。さらに、一対のロール紙載置ローラを一対のガイド部材の各々にそれぞれ別々に組付けているため、ガイド部材を小型化することが難しいという問題があった。
特許第５７９９９８１号公報
　本発明は、従来に比べて部品点数を削減することができ、かつ仕切り板の動きの安定性を向上させることが可能なプリンタを提供することを目的とする。
　本開示の実施例に係るプリンタは、ロール状に巻かれた用紙を収納する用紙ホルダーと、用紙に印字する印字部と、用紙ホルダーから印字部へ用紙を搬送する搬送部と、ロール状の用紙の軸方向と直交する側面に配置され、用紙の幅方向に摺動可能な仕切り板と、を有し、仕切り板は、用紙側に突出し、用紙の径が所定の径よりも小さくなった場合に、用紙と接するボスを有する、ことを特徴とする。
　用紙ホルダーには、仕切り板を用紙の幅方向に摺動可能とするためのガイド軸が設けられ、ボスには、ガイド軸を通すための貫通孔が設けられていてもよい。
　仕切り板を用紙の幅方向に摺動可能とするための他のガイド軸と、仕切り板の側面のうち、用紙が配置される側の側面に設けられた他のボスと、をさらに有し、他のボスには、他のガイド軸を通すための他の貫通孔が設けられていることが好ましい。
　用紙ホルダーは、用紙の径が所定の径よりも小さくなった場合に、用紙と接する用紙ガイド部を有することが好ましい。
　本開示の実施例に係るプリンタによれば、従来に比べて部品点数を削減することができ、かつ仕切り板の動きの安定性を向上させることができる。
本開示の実施例１に係るプリンタの斜視図であり、上ケースを開いた状態であって、用紙を収納していない状態を示す図である。 本開示の実施例１に係るプリンタの斜視図であり、上ケースを開いた状態であって、用紙を収納した状態を示す図である。 本開示の実施例１に係るプリンタの上面図である。 図３のＡ－Ａ線における断面図であって、用紙の径が所定の径より大きい状態を示す図である。 図３のＡ－Ａ線における断面図であって、用紙の径が所定の径より小さい状態を示す図である。 本開示の実施例１に係るプリンタの下ケースの斜視図であり、下ケースと用紙ホルダーとを分離した状態を示す図である。 本開示の実施例１に係るプリンタの用紙ホルダー及び仕切り板の斜視図である。 本開示の実施例１に係るプリンタの仕切り板と付勢部材を分離した状態を示す斜視図である。 本開示の実施例２に係るプリンタの用紙ホルダー及び仕切り板の上面図である。 本開示の実施例２に係るプリンタの下ケースの上面図であり、（ａ）は用紙の幅が広い場合の仕切り板の位置を示す図であり、（ｂ）は用紙の幅が狭い場合の仕切り板の位置を示す図である。 本開示の実施例２に係るプリンタの用紙ホルダー及び仕切り板位置操作部を有する仕切り板の図９の線Ｂ－Ｂにおける斜視断面図であり、仕切り板位置操作部の構造を示す図である。 本開示の実施例２に係るプリンタの用紙ホルダー及び仕切り板の図９の線Ｂ－Ｂにおける斜視断面図であり、仕切り板位置操作部の組立分解図を含む図である。 本開示の実施例２に係るプリンタの用紙ホルダーの背面側の斜視図である。
　以下、図面を参照して、本発明に係るプリンタについて説明する。ただし、本発明の技術的範囲はそれらの実施の形態には限定されず、請求の範囲に記載された発明とその均等物に及ぶ点に留意されたい。
［実施例１］
　まず、本開示の実施例１に係るプリンタについて説明する。図１及び図２に、本開示の実施例１に係るプリンタ１０１の斜視図を示す。図１は、上ケース２１を開いた状態であって、用紙を収納していない状態を示す。図２は、上ケース２１を開いた状態であって、用紙１００を収納した状態を示す。図３に、本開示の実施例１に係るプリンタ１０１の上面図を示す。図４及び図５に、図３のＡ－Ａ線における断面図を示す。図４は、用紙１００の径が所定の径より大きい場合のプリンタ１０１の断面図を示し、図５は、用紙１００の径が所定の径より小さい場合のプリンタ１０１の断面図を示す。
　図１、２、４、５に示すように、プリンタ１０１は、収納部１と、基準面２と、印字部（サーマルヘッド３）と、搬送部（プラテンローラー４）と、第１の用紙ローラー５１及び第２の用紙ローラー５２と、を有する。
　図４及び５に示すように、プリンタ１０１は、サーマルプリンタであって、熱を加えると色が変化する専用紙（感熱紙）である用紙１００に熱した印字ヘッドであるサーマルヘッド３を当てて印刷する感熱方式を用いたプリンタである。用紙１００は、ロール状に巻かれた帯状の連続紙である。
　図１及び２に示すように、プリンタ１０１は、サーマルヘッド３を設けた上ケース２１及び下ケース２２からなる。上ケース２１は、下ケース２２の上部を覆い、下ケース２２の上部に開閉自在に支持されている。上ケース２１に設けられた開閉ボタン８が押下されることで、図１及び図２に示すように、上ケース２１は、回動軸２３を中心として、下ケース２２に対して上方に回動して開く。プリンタ１０１は、上ケース２１を閉じた状態で用紙１００への印字を実行する。
　図２に示すように、収納部は、ロール状に巻かれた用紙を収納する。収納部１は、図１の破線で示されるように、下ケース２２内に配置された用紙ホルダー１０及び仕切り板６と、下ケース２２の基準面２とで構成される。
　図１及び２に示すように、基準面２は、収納部１のロール状の用紙１００の軸方向の一方に配置されている。図１に示すように、収納部１のロール状の用紙の軸方向の他方には、仕切り板６が配置されている。即ち、用紙１００の一方の側面１００ａ側には、図１と図２に示す基準面２が配置され、用紙１００の他方の側面１００ｂ側には、図１に示す仕切り板６が配置されている。
　図４及び５に示すように、用紙１００に印字する印字部にはサーマルヘッド３を用いることができる。サーマルヘッド３は、図４及び図５に示すように、上ケース２１が閉まった状態で、プラテンローラー４と対向する位置に配置される。用紙１００は、サーマルヘッド３とプラテンローラー４との間に挟まれる。サーマルヘッド３は、バネ３ａによりプラテンローラー４側に押圧される。サーマルヘッド３は、制御部３０によって制御されて、内蔵する発熱体を印刷対象の画像データまたは印字データに応じて発熱させ、感熱紙である用紙１００に画像や文字を印刷する。
　図４及び５に示すように、搬送部は、収納部から印字部であるサーマルヘッド３へ用紙１００を搬送する。搬送部は、プラテンローラー４、駆動モータ（図示せず）、及び歯車等によって構成される。用紙１００は、サーマルヘッド３とプラテンローラー４とで挟持されながら、プラテンローラー４が回転することによって用紙ダンパー４２を経由して搬送される。プラテンローラー４には、駆動モータから、歯車等の伝達機構を介して回転力が伝達される。サーマルヘッド３により用紙１００に印刷された後に、用紙１００は被印刷領域の後端で用紙切断部４１によって切断され、用紙排出口４０から排出される。用紙切断部４１は、上ケースに配置された固定刃４１ａ、及び固定刃４１ａに対向するように下ケース２２においてプラテンローラー４と用紙排出口４０との間に配置された可動刃４１ｂからなる。
　図６に、本開示の実施例１に係るプリンタの下ケース２２の斜視図であって、下ケース２２と用紙ホルダー１０とを分離した状態を示す。図７に、本開示の実施例１に係るプリンタの用紙ホルダー１０及び仕切り板６の斜視図を示す。用紙ホルダー１０には、第１の用紙ローラー５１及び第２の用紙ローラー５２が設けられている。第１の用紙ローラー５１は、第１の用紙ローラー用ネジ９によって第１の用紙ローラーホルダー１１に回転自在に固定され、第１の用紙ローラーホルダー１１は第１のホルダー用ネジ１１ａによって、用紙ホルダー１０に固定される。第２の用紙ローラー５２は、第２の用紙ローラー用ネジ９ａによって第２の用紙ローラーホルダー１１ｂに回転自在に固定され、第２の用紙ローラーホルダー１１ｂは第２のホルダー用ネジ１１ｃによって、用紙ホルダー１０に固定される。第１の用紙ローラー５１及び第２の用紙ローラー５２は、用紙１００を支持しながら、用紙１００の搬送に伴って回転する。具体的には、第１の用紙ローラー５１及び第２の用紙ローラー５２は、用紙１００を収納する用紙ホルダー１０に設置される。図４に示すように、第１の用紙ローラー５１は、第２の用紙ローラー５２よりも重力方向に低い位置に配置される。その結果、第１の用紙ローラー５１及び第２の用紙ローラー５２に用紙１００が接している状態では、第１の用紙ローラー５１に掛かる用紙１００の荷重は、第２の用紙ローラー５２に掛かる荷重よりも大きくなる。一方、図５に示すように、用紙１００の径が小さくなった場合、用紙１００は用紙ホルダー１０の底面部１２と第２の用紙ローラー５２によって支持される。
　図６に示すように、用紙ホルダー１０は、ロール状の用紙１００の軸方向と直交する側面１００ｂ側に配置された仕切り板６であって、用紙１００の幅方向に摺動可能な仕切り板６を備えている。仕切り板６は、第２のボス１４２を有する。第２のボス１４２は、図５に示すように、用紙１００側に突出し、用紙１００の径が所定の径よりも小さくなった場合に、用紙１００と接する。
　図１に示すように、プリンタ１０１の収納部１が種々の幅の用紙を収納可能するためには、仕切り板６を広い範囲で可動させるようにする必要がある。特に、幅が狭い用紙を収納する場合、仕切り板６を基準面２に近づける必要がある。
　一方、用紙１００の径が所定の径より小さくなった場合に用紙１００を搬送部へスムーズに搬送できるようにガイドするために、図６に示すように、用紙ホルダー１０は、用紙１００の径が所定の径よりも小さくなった場合に、用紙排出口４０側へ引き出された用紙１００の裏面と接する用紙ガイド部１９を有することが好ましい。用紙ガイド部１９の上面部１９ａが基準面２側で用紙１００の裏面を支持する。これにより、第２のボス１４２の上面部１４２ａで仕切り板６側の用紙１００の裏面を支持する第２のボス１４２とともに用紙１００の搬送をさらにスムーズにすることができ、用紙１００の搬送時における斜行を防止することができ、安定して給紙を行うことができる。
　用紙ホルダー１０に用紙ガイド部１９のみを設け、第２のボス１４２を設けない場合、幅の狭い用紙を仕切り板６と基準面２とで挟持するためには用紙ガイド部１９の長さを短くする必要がある一方、幅の広い用紙の裏面を支持するためには用紙ガイド部１９の長さを長くする必要がある。しかしながら、用紙ガイド部１９の長さを長くすると、仕切り板６が用紙ガイド部１９に当接する位置で仕切り板６の可動範囲が制限される。そのため、用紙ガイド部１９の長さより幅が狭い用紙は、仕切り板６と基準面２とで挟持できなくなり、収納部１（図１参照）に収納可能な用紙幅が用紙ガイド部１９の長さ以上の幅に制限される。そこで、図７に示すように、用紙ガイド部１９の長さｄ1を短くすることが考えられる。しかしながら、用紙ガイド部１９の長さｄ1より、幅が広い用紙を収納する場合、長さが短い用紙ガイド部１９のみで用紙を支持すると、用紙が振動し、その結果、斜行の原因となる。また、仕切り板６に用紙をガイドする部材である第２のボス１４２を設けないと、基準面２と接する側面１００ａ側の用紙１００は用紙ガイド部１９に支持されるのに対して、仕切り板６と接する側面１００ｂ側の用紙１００は支持されないことになり、用紙に振動が生じやすくなり、斜行が生じるという問題が生じる。
　そこで、本開示の実施例においては、図６に示すように、用紙１００の径が所定の径よりも小さくなった場合に、用紙幅が狭い場合であっても、用紙幅が広い場合であっても用紙をガイドできるようにするために、仕切り板６に用紙１００の裏面と接するボスである第２のボス１４２を設けている。第２のボス１４２を設けることにより、用紙ガイド部１９及び第２のボス１４２の両者で用紙１００の裏面を支持することができるため、用紙の搬送する際に生じる振動を抑制することができ、斜行を抑制することができ、安定して給紙を行うことができる。
　図７に示すように、収納部１を構成する用紙ホルダー１０には、第２の用紙ローラー５２と平行に、仕切り板６を用紙の幅方向に摺動可能とするためのガイド軸である第１のガイド軸１６１及び第２のガイド軸１６２が設けられている。仕切り板６の第１のボス１４１及び第２のボス１４２には、第１のガイド軸１６１及び第２のガイド軸１６２をそれぞれ通すための貫通孔が設けられている。仕切り板６は２つのガイド軸（第１のガイド軸１６１及び第２のガイド軸１６２）に沿って摺動可能となっている。これにより、仕切り板６を用紙ホルダー１０の可動範囲における任意の位置に配置することができ、可動範囲に対応した任意の用紙幅の用紙を挟持することができる。さらに、第１のガイド軸１６１及び第２のガイド軸１６２を設け、仕切り板６を２つのガイド軸で支持することにより、仕切り板６の動きの安定性を向上させることができる。さらに、前述のように安定した給紙のために設けた第２のボス１４２は、仕切り板６が用紙の幅方向に摺動する際のガイドも兼ねること、及び、ローラーのような回転する機構を含まないボスであることにより、ローラーを用いる場合に比べて部品点数を削減することができる。
　図７に示すように、第１のボス１４１及び第２のボス１４２は、仕切り板６の側面のうち、用紙が配置される側の側面に設けられ、それぞれ第１のガイド軸１６１及び第２のガイド軸１６２の軸方向に所定の幅を有することが好ましい。第１のボス１４１及び第２のボス１４２が所定の幅を有することにより、仕切り板６の用紙の軸方向に対する角度（約９０度）を一定に保つことができる。
　ここで、図７に示すように、用紙ガイド部１９の用紙の軸方向の幅をｄ1とし、第２のボス１４２の用紙の軸方向の幅をｄ2とすると、幅ｄ1と幅ｄ2の和（ｄ1＋ｄ2）が、用紙ホルダー１０に収納可能な用紙の最小幅ｄminとなる。さらに、用紙の幅方向の両端で均等に用紙を支持するためには、用紙ガイド部１９の用紙の軸方向の幅ｄ1と第２のボス１４２の幅ｄ2とは等しいことが好ましい。従って、用紙ガイド部１９の幅ｄ1及び第２のボス１４２の幅ｄ2は、それぞれ用紙幅の最小値ｄminの１／２であることが好ましい（ｄ1＝ｄ2＝ｄmin／２）。
　また、図５に示すように、第２のボス１４２の上面部１４２ａが用紙１００となす角度θは鋭角であることが好ましい。このようにすることで、安定した給紙が実現できる。さらに、図７に示すように、用紙ガイド部１９の上面部１９ａが用紙となす角度も鋭角であることが好ましい。このようにすることで、安定した給紙が実現できる。また、第２のボス１４２の上面部１４２ａが用紙１００となす角度θは、用紙ガイド部１９の上面部１９ａが用紙となす角度と等しいことが好ましい。このような構成により、第２のボス１４２に接した用紙の一方の端部と、用紙ガイド部１９に接した用紙の他方の端部とが同様の挙動を示すこととなり、安定した給紙が実現できる。
　図８に、本開示の実施例１に係るプリンタ１０１の仕切り板６と付勢部材７を分離した状態の斜視図を示す。仕切り板６は、用紙の軸方向に突出した突出部６ｅを有している。突出部６ｅの端部に係止部６ｇが設けられており、後述するように係止部６ｇは用紙ホルダー１０の開口部１８ｂ（図１３参照）に嵌合する。突出部６ｅには開口部６ｆが設けられており、後述するように、開口部６ｆには仕切り位置操作部１５（図１２参照）が嵌合する。さらに、仕切り板６は、用紙を基準面２（図１参照）へ押し付ける方向へ付勢するための付勢部材７を有している。付勢部材７は、付勢部材本体７ａ、バネ７ｂ及びネジ７ｅからなる。バネ７ｂは、仕切り板６に設けられた穴部６ｂに収容され、付勢部材本体７ａは、仕切り板６の溝６ａにバネ７ｂを介して嵌合するように配置される。付勢部材本体７ａの両端には、フック状の第１係止部７ｃ及び第２係止部７ｄが設けられている。第１係止部７ｃ及び第２係止部７ｄは、溝６ａの両端に設けられた第１開口部６ｃ及び第２開口部６ｄのそれぞれに挿入され、さらにネジ７ｅにより付勢部材本体７ａが溝６ａから脱落しないように係止する。バネ７ｂは、付勢部材本体７ａが用紙に接し、さらに仕切り板６を用紙側に近づけたときに、付勢部材本体７ａを用紙側に押し付けることができる。図１に示すように、付勢部材７が用紙１００の側面１００ｂを押すことにより、用紙１００の基準面２側の側面１００ａが基準面２に接する。これにより、用紙１００と基準面２との間に摩擦力が生じ、用紙１００の搬送時に生じる慣性力を抑えることができ、用紙１００を送り出す量が所望の量を超えて用紙に弛みが生じることを抑制することができる。また、基準面２側の側面１００ａが、基準面２から離隔して仕切り板６側に移動することを抑制することができる。さらに、付勢部材本体７ａは、鉛直方向に延伸した構造を備えている。そのため、用紙の径が所定の径より小さくなった場合でも、付勢部材本体７ａは、用紙の仕切り板６側の側面に接することができる。その結果、用紙１００の搬送の際に生じる用紙の弛みや斜行を抑制することができる。
［実施例２］
　次に、本開示の実施例２に係るプリンタについて説明する。図９に、本開示の実施例２に係るプリンタの用紙ホルダー１０及び仕切り板６の上面図を示す。実施例２に係るプリンタが、実施例１に係るプリンタと異なっている点は、仕切り板６は、仕切り板６を摺動可能な範囲における任意の位置に固定するための仕切り位置操作部１５を有する点である。実施例２に係るプリンタのその他の構成は、実施例１に係るプリンタにおける構成と同様であるので詳細な説明は省略する。
　図１０（ａ）及び（ｂ）に、本開示の実施例２に係るプリンタの下ケース２２の上面図を示す。用紙は、基準面２と仕切り板６の付勢部材７との間に形成される収納部１に収納することができる。図１０（ａ）は収納部１に収納可能な用紙の幅を最大とした場合の仕切り板の位置を示し、図１０（ｂ）は収納部１に収納可能な用紙の幅を最小とした場合の仕切り板の位置を示す。仕切り位置操作部１５は、仕切り板６を摺動可能な範囲における任意の位置に固定することができる。図１０（ａ）は用紙幅ｄ3が収納部１に収納可能な最大の用紙幅である場合における仕切り板６の配置例を示している。用紙幅を最大とした場合の例として、用紙幅ｄ3を４インチとすることができる。ただし、このような例には限られず、用紙幅が４インチより大きくなるように、仕切り板６の位置を設定してもよい。図１０（ｂ）は用紙幅ｄ4が収納部１に収納可能な最小の用紙幅である場合における仕切り板６の配置例を示している。用紙幅を最小とした場合の例として、用紙幅ｄ4を２インチとすることができる。ただし、このような例には限られず、用紙幅ｄ4が２インチより小さくなるように、用紙ガイド部１９の幅ｄ1及び第２のボス１４２の幅ｄ2の合計値（ｄ1＋ｄ2）である用紙幅ｄ4を設定してもよい。仕切り位置操作部１５を操作することにより、用紙幅がｄ3～ｄ4の範囲内の任意の幅の用紙に対して、用紙の仕切り板６側の側面を付勢部材７と接するようにすることができる。そのため、用紙は基準面２に接し、用紙と基準面２との間に生じる摩擦力により、用紙の搬送時に生じる慣性力を抑えることができ、また用紙が仕切り板６側に移動することを抑制することができ、用紙の搬送時における弛みを抑制し、用紙の斜行を抑制することができる。
　図１１に、本開示の実施例２に係るプリンタの用紙ホルダー１０及び仕切り板位置操作部１５を有する仕切り板６の図９の線Ｂ－Ｂにおける斜視断面図を示す。図１２に、本開示の実施例２に係るプリンタの用紙ホルダー１０及び仕切り板６の図９の線Ｂ－Ｂにおける斜視断面図であって、仕切り板位置操作部１５の組立分解図を含む図を示す。図１３に、本開示の実施例２に係るプリンタの用紙ホルダー１０の背面側の斜視図を示す。
　図１１に示すように、仕切り板６は、第１のボス１４１及び第２のボス１４２に設けられた貫通孔に通された第１のガイド軸１６１及び第２のガイド軸１６２に沿って用紙の軸方向に摺動可能である。ただし、仕切り板６の位置を用紙の幅に合わせて用紙ホルダー１０上の所定の位置に固定することが好ましい。そこで、仕切り板６の位置を所定の位置に固定するための仕切り板位置操作部１５が用紙ホルダー１０と支持部１７との間に設けられている。支持部１７は、ネジ１７ａ及び１７ｂにより、用紙ホルダー１０の支柱１８ｃ及び１８ｄにそれぞれ固定される。
　図１２に示すように、仕切り板位置操作部１５は、ボタン１５ａ、バネ１５ｂ、バネ支持部１５ｃ、及びストッパ部１５ｄから構成される。バネ支持部１５ｃは、支持部１７と接し、バネ１５ｂを支持する。バネ１５ｂはボタン１５ａを鉛直上方向に付勢する。ボタン１５ａは仕切り板６の突出部６ｅに設けられた開口部６ｆに嵌合する。ボタン１５ａにはストッパ部１５ｄが形成されている。
　図１３に示すように、用紙ホルダー１０の背面には、複数の溝１８ａ及び開口部１８ｂが形成された溝配置部１８が設けられている。図１１に示すように仕切り板位置操作部１５を構成するボタン１５ａが開口部１８ｂを介して、用紙ホルダー１０の表面側に露出している。図１２及び図１３に示すようにボタン１５ａには、溝配置部１８と対向するようにストッパ部１５ｄが設けられており、溝１８ａにストッパ部１５ｄが嵌合することにより、仕切り板６の位置を所定の位置に固定（ロック）することができる。一方、仕切り板位置操作部１５を構成するボタン１５ａを鉛直下方向に押すことにより、ストッパ部１５ｄが溝１８ａから分離（ロック解除）し、その状態で仕切り板６をガイド軸（１６１、１６２）に沿って摺動することができる。仕切り板６を所望の位置に移動させた後、ボタン１５ａを押していた指等を離すとバネ１５ｂが元通りに伸びてボタン１５ａを元の位置に戻すことにより、再度、溝１８ａにストッパ部１５ｄが嵌合し、仕切り板６を所望の位置に固定（ロック）することができる。
　図９に示すように、用紙ホルダー１０は、投入する用紙の幅に合わせて仕切り板６の位置を決めるためのスケール６０を有していてもよい。スケール６０に用紙の幅に合わせた目盛りを付しておくことにより、目盛りに基づいて、用紙の幅に合わせた位置に仕切り板６を移動させることができる。
　上記の実施例においては、プリンタの印刷方式として感熱式を採用した場合を例にとって説明したが、このような例には限られない。ロール紙を使用するものであれば、例えば、インクジェットプリンタ、電子写真方式プリンタ、ドットインパクトプリンタ、昇華型プリンタ等であってもよい。

Claims (4)

  1. 　ロール状に巻かれた用紙を収納する用紙ホルダーと、
    　用紙に印字する印字部と、
    　前記用紙ホルダーから前記印字部へ用紙を搬送する搬送部と、
    　ロール状の用紙の軸方向と直交する側面に配置され、用紙の幅方向に摺動可能な仕切り板と、を有し、
    　前記仕切り板は、用紙側に突出し、用紙の径が所定の径よりも小さくなった場合に、用紙と接するボスを有する、
    　ことを特徴とするプリンタ。
  2. 　前記用紙ホルダーには、前記仕切り板を用紙の幅方向に摺動可能とするためのガイド軸が設けられ、
    　前記ボスには、前記ガイド軸を通すための貫通孔が設けられている、
    　請求項１に記載のプリンタ。
  3. 　前記仕切り板を用紙の幅方向に摺動可能とするための他のガイド軸と、
    　前記仕切り板の側面のうち、用紙が配置される側の側面に設けられた他のボスと、をさらに有し、
    　前記他のボスには、前記他のガイド軸を通すための他の貫通孔が設けられている、
    　請求項１または２に記載のプリンタ。
  4. 　前記用紙ホルダーは、用紙の径が前記所定の径よりも小さくなった場合に、用紙と接する用紙ガイド部を有する、請求項１乃至３のいずれか一項記載のプリンタ。
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