JP7414800B2 - プリンタ - Google Patents

Description

本発明は、プリンタに関する。

近年、商店等での物品購入時に発行されるレシートの印刷に、ロール紙を用いたプリンタが利用されている。特に、取り扱いの容易さから、プリンタにロール紙をセットする方式として、用紙収容部にロール紙を投入する方式（ドロップイン方式）を用いたプリンタが普及している。

ドロップイン方式のロール紙プリンタにおいては、ロール紙の残量が多い場合に、ロール紙を間欠的に搬送する際に慣性力によりロール紙が必要以上に回転し、ロール紙に弛みが生じる場合がある。このロール紙の弛みは、印字詰まりや、用紙が斜めに給紙され印字位置がずれる（斜行）の原因となる。

そこで、これまでに、ロール紙の搬送時の弛みを防止するプリンタとして、所定の径以下となったロール紙をロール紙収容部の底面に向けて押圧するロール紙プリンタが報告されている（例えば、特許文献１）。

しかしながら、特許文献１に記載のプリンタは、ロール紙を押圧するロール紙押さえ部を設ける必要があり、機構が複雑になるという問題があった。また、ロール紙の弛みが原因である斜行が改善されたとしても、プリンタの稼働に伴う振動によって、ロール紙自体が軸方向に移動することで発生する斜行は改善することができないという問題があった。

特許第６３５８６９１号公報

本発明は、ロール紙の斜行を抑制することが可能なプリンタを提供することを目的とする。

本開示の実施形態に係るプリンタは、ロール状に巻かれた用紙を収納する収納部と、収納部のロール状の用紙の軸方向の一方に配置された基準面と、用紙に印字する印字部と、収納部から印字部へ用紙を搬送する搬送部と、収納部に設置され、用紙を支持しながら、用紙の搬送に伴って回転する第１の用紙ローラー及び第２の用紙ローラーと、を有し、第１の用紙ローラーは、第２の用紙ローラーよりも重力方向に低い位置に配置され、第１の用紙ローラーの軸線は、第２の用紙ローラーの軸線に対して重力方向に傾斜していることで、用紙の、基準面と対向する一方の面が、基準面と当接する、ことを特徴とする。

第１の用紙ローラーの軸線は、第２の用紙ローラーの軸線に対して、０．１～２度傾斜していることが好ましい。

第１の用紙ローラーの軸線は、第２の用紙ローラーの軸線に対して、０．２～０．５度傾斜していることがさらに好ましい。

第１の用紙ローラーの軸線は、第２の用紙ローラーの軸線に対して、０．２５度傾斜していることがさらに好ましい。

収納部は、ロール状の用紙の軸方向と直交する側面に配置された仕切り板をさらに備え、仕切り板は、用紙の幅方向に摺動可能であり、且つ、用紙に対して、基準面へ押し付ける方向へ付勢するための付勢部材を有するようにしてもよい。

第１の用紙ローラーは、収納部と接することが好ましい。

収納部が第１の用紙ローラーと接する部分は、第１の用紙ローラーに当接することにより第１の用紙ローラーの軸線が第２の用紙ローラーの軸線に対して傾斜する角度をあらかじめ定められた角度に規定するように形成されていることが好ましい。

本開示の実施形態に係るプリンタによれば、ロール紙の斜行を抑制することができる。

本開示の実施例１に係るプリンタの斜視図であり、上ケースを開いた状態であって、用紙を収納していない状態を示す図である。 本開示の実施例１に係るプリンタの斜視図であり、上ケースを開いた状態であって、用紙を収納した状態を示す図である。 本開示の実施例１に係るプリンタの上面図である。 図３のＡ－Ａ線における断面図であって、用紙の径が所定の径より大きい場合のプリンタの断面図を示す図である。 図３のＡ－Ａ線における断面図であって、用紙の径が所定の径より小さい場合のプリンタの断面図を示す図である。 本開示の実施例１に係るプリンタの下ケースの斜視図であり、下ケースと用紙ホルダーとを分離した状態を示す図である。 本開示の実施例１に係るプリンタの下ケースの斜視図であり、下ケースに用紙ホルダーを組み込んだ状態を示す図である。 本開示の実施例１に係るプリンタの下ケースの上面図であり、下ケースに用紙ホルダーを組み込んだ状態を示す図である。 図８のＢ－Ｂ線における下ケース及び用紙ホルダーの断面図である。 図８のＢ－Ｂ線における断面図であり、用紙と第１の用紙ローラー及び第２の用紙ローラーとの位置関係を示す図である。 図９のＣ及びＤで示した領域の拡大図である。 本開示の実施例１に係るプリンタの用紙ホルダー及び仕切り板の斜視図であり、第１の用紙ローラーの組立分解図を含む図である。 図１２のＥで示した領域の拡大図である。 本開示の実施例２に係るプリンタの斜視図であり、上ケースを開いた状態であって、用紙を収納していない状態を示す図である。 本開示の実施例２に係るプリンタの用紙ホルダー及び仕切り板の斜視図である。 本開示の実施例２に係るプリンタの仕切り板と付勢部材を分離した状態を示す斜視図である。 本開示の実施例３に係るプリンタの用紙ホルダー及び仕切り板の上面図である。 本開示の実施例３に係るプリンタの下ケースの上面図であり、（ａ）は収納部に収納可能な用紙の幅を最大とした場合の仕切り板の位置を示す図であり、（ｂ）は収納部に収納可能な用紙の幅を最小とした場合の仕切り板の位置を示す図である。 本開示の実施例３に係るプリンタの用紙ホルダー及び仕切り板位置操作部を有する仕切り板の図１７の線Ｃ－Ｃにおける斜視断面図であり、仕切り板位置操作部の構造を示す図である。 本開示の実施例３に係るプリンタの用紙ホルダー及び仕切り板の図１７の線Ｃ－Ｃにおける斜視断面図であり、仕切り板位置操作部の組立分解図を含む図である。 本開示の実施例３に係るプリンタの用紙ホルダーの背面側の斜視図である。

以下、図面を参照して、本発明に係るプリンタについて説明する。ただし、本発明の技術的範囲はそれらの実施の形態には限定されず、請求の範囲に記載された発明とその均等物に及ぶ点に留意されたい。

［実施例１］
まず、本開示の実施例１に係るプリンタについて説明する。図１及び図２に、本開示の実施例１に係るプリンタ１０１の斜視図を示す。図１は、上ケース２１を開いた状態であって、用紙を収納していない状態を示す。図２は、上ケース２１を開いた状態であって、用紙１００を収納した状態を示す。図３に、本開示の実施例１に係るプリンタ１０１の上面図を示す。図４及び図５に、図３のＡ－Ａ線における断面図を示す。図４は、用紙１００の径が所定の径より大きい場合のプリンタ１０１の断面図を示し、図５は、用紙１００の径が所定の径より小さい場合のプリンタ１０１の断面図を示す。

図１、２、４、５に示すように、プリンタ１０１は、収納部１と、基準面２と、印字部（サーマルヘッド３）と、搬送部（プラテンローラー４）と、第１の用紙ローラー５１及び第２の用紙ローラー５２と、を有する。

図４及び図５に示すように、プリンタ１０１は、サーマルプリンタであって、熱を加えると色が変化する専用紙（感熱紙）である用紙１００に熱した印字ヘッドであるサーマルヘッド３を当てて印刷する感熱方式を用いたプリンタである。用紙１００は、ロール状に巻かれた帯状の連続紙である。

図１及び図２に示すように、プリンタ１０１は、サーマルヘッド３を設けた上ケース２１及び下ケース２２からなる。上ケース２１は、下ケース２２の上部を覆い、下ケース２２の上部に開閉自在に支持されている。上ケース２１に設けられた開閉ボタン８が押下されることで、図１及び図２に示すように、上ケース２１は、回動軸２３を中心として、下ケース２２に対して上方に回動して開く。プリンタ１０１は、上ケース２１を閉じた状態で用紙１００への印字を実行する。

図２に示すように、収納部は、ロール状に巻かれた用紙を収納する。収納部１は、図１の破線で示されるように、下ケース２２内に配置された用紙ホルダー１０及び仕切り板６と、下ケース２２の基準面２とで構成される。

図１及び図２に示すように、基準面２は、収納部１のロール状の用紙１００の軸方向の一方に配置されている。図１に示すように、収納部１のロール状の用紙の軸方向の他方には、仕切り板６が配置されている。即ち、用紙１００の一方の側面１００ａ側には、図１と図２に示す基準面２が配置され、用紙１００の他方の側面１００ｂ側には、図１に示す仕切り板６が配置されている。

図４及び図５に示すように、用紙１００に印字する印字部にはサーマルヘッド３を用いることができる。サーマルヘッド３は、図４及び図５に示すように、上ケース２１が閉まった状態で、プラテンローラー４と対向する位置に配置される。用紙１００は、サーマルヘッド３とプラテンローラー４との間に挟まれる。サーマルヘッド３は、バネ３ａによりプラテンローラー４側に押圧される。サーマルヘッド３は、制御部３０によって制御されて、内蔵する発熱体を印刷対象の画像データまたは印字データに応じて発熱させ、感熱紙である用紙１００に画像や文字を印刷する。

図４及び図５に示すように、搬送部は、収納部から印字部であるサーマルヘッド３へ用紙１００を搬送する。搬送部は、プラテンローラー４、駆動モータ（図示せず）、及び歯車等によって構成される。用紙１００は、サーマルヘッド３とプラテンローラー４とで挟持されながら、プラテンローラー４が回転することによって用紙ダンパー４２を経由して搬送される。プラテンローラー４には、駆動モータから、歯車等の伝達機構を介して回転力が伝達される。サーマルヘッド３により用紙１００に印刷された後に、用紙１００は被印刷領域の後端で用紙切断部４１によって切断され、用紙排出口４０から排出される。用紙切断部４１は、上ケース２１に配置された固定刃４１ａ、及び固定刃４１ａに対向するように下ケース２２においてプラテンローラー４と用紙排出口４０との間に配置された可動刃４１ｂからなる。

図６に、本開示の実施例１に係るプリンタの下ケース２２の斜視図であって、下ケース２２と用紙ホルダー１０とを分離した状態を示す。第１の用紙ローラー５１及び第２の用紙ローラー５２は、用紙１００を支持しながら、用紙１００の搬送に伴って回転する。具体的には、第１の用紙ローラー５１及び第２の用紙ローラー５２は、用紙１００を収納する用紙ホルダー１０に設置される。図４に示すように、第１の用紙ローラー５１は、第２の用紙ローラー５２よりも重力方向に低い位置に配置される。その結果、第１の用紙ローラー５１及び第２の用紙ローラー５２に用紙１００が接している状態では、第１の用紙ローラー５１に掛かる用紙１００の荷重は、第２の用紙ローラー５２に掛かる荷重よりも大きくなる。一方、図５に示すように、用紙１００の径が小さくなった場合、用紙１００は用紙ホルダー１０の底面部１２と第２の用紙ローラー５２によって支持される。

図７に、本開示の実施例１に係るプリンタの下ケース２２の斜視図であって、下ケース２２に用紙ホルダー１０を組み込んだ状態を示す。図８に、本開示の実施例１に係るプリンタの下ケース２２の上面図であって、下ケース２２に用紙ホルダー１０を組み込んだ状態を示す。図９に、図８のＢ－Ｂ線における下ケース２２及び用紙ホルダー１０の断面図を示す。図１０に、図８のＢ－Ｂ線における断面図であって、用紙１００と第１の用紙ローラー５１及び第２の用紙ローラー５２との位置関係を示す。図１１に、図９のＣ及びＤで示した領域の拡大図を示す。

図１０に示すように、第１の用紙ローラー５１の軸線Ｌ１は、第２の用紙ローラー５２の軸線Ｌ２に対して重力方向に傾斜していることで、用紙１００の、基準面２ｂと対向する一方の側面１００ａが、基準面２ｂと当接する。図７に示すように、基準面は、例えば、下ケース２２の側壁１３に設けられた３つの凸部（２０ａ、２０ｂ、２０ｃ）のそれぞれに形成された基準面（２ａ、２ｂ、２ｃ）からなっていてもよい。ただし、このような例には限られず、凸部の数は２つ以下または４つ以上でもよく、凸部を形成せずに側壁１３の用紙側の面を基準面としてもよい。

図１０に示すように、第１の用紙ローラー５１には、第２の用紙ローラー５２よりも、用紙１００の荷重が多く掛かっている。この状態で、第１の用紙ローラー５１の基準面２ｂ側が、仕切り板側よりも低くなるように傾斜しているために、用紙１００も第１の用紙ローラー５１と同様に傾斜する。即ち、用紙１００の軸線Ｌ０は、第１の用紙ローラー５１の軸線Ｌ１と平行になり、第２の用紙ローラー５２の軸線Ｌ２に対して傾斜している。その結果、用紙１００は基準面２ｂ側に滑り、基準面２ｂ側の側面１００ａが基準面２ｂに接する。用紙１００の側面１００ａが基準面２ｂと当接することにより、用紙１００の側面１００ａと基準面２ｂとの間で摩擦力が生じる。この摩擦力は、用紙１００を搬送する際に生じる慣性力を減少させる。また用紙１００は重力によって基準面２ｂに寄って配置されるため、用紙１００が重力に逆らって仕切り板側に移動することが抑制される。その結果、用紙１００の搬送時に生じる用紙１００の弛みや斜行を抑制することができる。

次に、第１の用紙ローラー５１に傾斜を設けるための機構について説明する。図１１に示すように、第１の用紙ローラー５１は、用紙ローラーホルダー１１を介して、用紙ホルダー１０に回転自在に支持される。第１の用紙ローラー５１の仕切り板６側の一方の端部５１ａは用紙ホルダー１０の穴１０ａに回転自在に支持される。第１の用紙ローラー５１の基準面２ｂ側の他方の端部５１ｂは、用紙ローラーホルダー１１を介して、一方の端部５１ａよりも重力方向に低い位置に回転自在に支持される。このようにして、図１０に示すように、第１の用紙ローラー５１の軸線Ｌ１は、第２の用紙ローラー５２の軸線Ｌ２に対して重力方向に所定の角度だけ傾斜する。

図１０に示すように、第１の用紙ローラー５１の軸線Ｌ１は、第２の用紙ローラー５２の軸線Ｌ２に対して、０．１～２度傾斜していることが好ましい。また、第１の用紙ローラー５１の軸線Ｌ１は、第２の用紙ローラー５２の軸線Ｌ２に対して、０．２～０．５度傾斜していることがさらに好ましい。また、第１の用紙ローラー５１の軸線Ｌ１は、第２の用紙ローラー５２の軸線Ｌ２に対して、０．２５度傾斜していることがさらに好ましい。本開示の実施例１に係るプリンタにより、第１の用紙ローラー５１の軸線Ｌ１を第２の用紙ローラー５２の軸線Ｌ２に対して、０．２５度傾斜させることにより、第１の用紙ローラー５１の軸線Ｌ１を傾けない場合に比べて、斜行量を９２％減少させることができた。

図１２に、本開示の実施例１に係るプリンタの用紙ホルダー１０及び仕切り板６の斜視図であって、第１の用紙ローラー５１の組立分解図を含む図を示す。図１３に、図１２のＥで示した領域の拡大図を示す。図１３に示すように、用紙ローラーホルダー１１は、穴１１ｃにホルダー用ネジ１１ａを貫通させて用紙ホルダー１０に固定される。用紙ローラーホルダー１１には重力方向に長い長穴１１ｂが設けられており、用紙ローラー用ネジ９は長穴１１ｂに貫通させた第１の用紙ローラー５１の端部５１ｂを用紙ローラーホルダー１１に回転自在に取り付けることができる。端部５１ｂは長穴１１ｂに挿入して取り付けられた状態で長穴１１ｂ内を上下方向に可動となっている。用紙ローラー用ネジ９は用紙ローラーホルダー１１には固定されていない。そのため、第１の用紙ローラー５１は、収納部１と接する。具体的には、第１の用紙ローラー５１の他の端部５１ｃは、長穴１１ｂの可動範囲内で収納部１を構成する用紙ホルダー１０の一部１０ｂに接する。即ち、収納部１が第１の用紙ローラー５１と接する部分である一部１０ｂは、第１の用紙ローラー５１に当接することにより第１の用紙ローラー５１の軸線が第２の用紙ローラーの軸線５２に対して傾斜する角度をあらかじめ定められた角度に規定するように形成されている。また、第１の用紙ローラー５１が用紙ホルダー１０の一部１０ｂに接することにより、第１の用紙ローラー５１と用紙ホルダー１０との間で摩擦力が生じ、用紙１００の搬送時における慣性力を減少させ、用紙１００の搬送時の弛みや斜行をさらに抑制することができる。第１の用紙ローラー５１は、用紙ホルダー１０に接する位置は、用紙ホルダー１０の一部１０ｂ以外でもよい。

以上説明したように、本開示の実施例１に係るプリンタによれば、ロール紙の斜行を抑制することができる。

［実施例２］
次に、本開示の実施例２に係るプリンタについて説明する。図１４に、本開示の実施例２に係るプリンタ１０２の斜視図であり、上ケース２１を開いた状態であって、用紙を収納していない状態を示す。図１５に、本開示の実施例２に係るプリンタの用紙ホルダー１０及び仕切り板６の斜視図を示す。図１６に、本開示の実施例２に係るプリンタの仕切り板６と付勢部材７を分離した状態の斜視図を示す。実施例２に係るプリンタが、実施例１に係るプリンタと異なっている点は、収納部１は、ロール状の用紙の軸方向と直交する側面に配置された仕切り板６をさらに備え、仕切り板は、用紙の幅方向に摺動可能であり、且つ、用紙に対して、基準面２へ押し付ける方向へ付勢するための付勢部材７を有する点である。実施例２に係るプリンタ１０２のその他の構成は、実施例１に係るプリンタ１０１における構成と同様であるので詳細な説明は省略する。

図１５に示すように、収納部１を構成する用紙ホルダー１０には、第２の用紙ローラー５２と平行に、第１のガイド軸１６１及び第２のガイド軸１６２が配置されている。仕切り板６の側面のうち、用紙が配置される側の側面には、第１のガイド軸１６１及び第２のガイド軸１６２をそれぞれ通すための貫通孔を備えた第１のボス１４１及び第２のボス１４２が設けられている。仕切り板６は、第１のガイド軸１６１及び第２のガイド軸１６２に沿って、用紙の幅方向に摺動可能となっている。第２の用紙ローラー５２は、第２の用紙ローラー用ネジ９ａによって第２の用紙ローラーホルダー１１ｄに回転自在に固定され、第２の用紙ローラーホルダー１１ｄは第２のホルダー用ネジ１１ｅによって、用紙ホルダー１０に固定される。

図１６に示すように、仕切り板６は、用紙の軸方向に突出した突出部６ｅを有している。突出部６ｅの端部に係止部６ｇが設けられている。後述するように係止部６ｇは用紙ホルダー１０の開口部１８ｂ（図２１参照）に嵌合する。突出部６ｅには開口部６ｆが設けられている。後述するように、開口部６ｆには仕切り位置操作部１５（図２０参照）が嵌合する。さらに、仕切り板６は、用紙を基準面２（図１４参照）へ押し付ける方向へ付勢するための付勢部材７を有している。付勢部材７は、付勢部材本体７ａ、バネ７ｂ及びネジ７ｅからなる。バネ７ｂは、仕切り板６に設けられた穴部６ｂに収容され、付勢部材本体７ａは、仕切り板６の溝６ａにバネ７ｂを介して嵌合するように配置される。付勢部材本体７ａの両端には、フック状の第１係止部７ｃおよび第２係止部７ｄが設けられている。第１係止部７ｃ及び第２係止部７ｄは、溝６ａの両端に設けられた第１開口部６ｃ及び第２開口部６ｄのそれぞれに挿入され、さらにネジ７ｅにより付勢部材本体７ａが溝６ａから脱落しないように係止される。バネ７ｂは、付勢部材本体７ａが用紙に接し、付勢部材本体７ａを用紙側に押し付けることができる。図１４に示すように、付勢部材７が用紙の側面を押すことにより、用紙の基準面２側の側面が基準面２に接する。これにより、用紙と基準面２との間に摩擦力が生じ、用紙の搬送時に生じる慣性力を抑えることができ、用紙を送り出す量が所望の量を超えて用紙に弛みが生じることを抑制することができる。また、基準面２側の側面が、基準面２から離隔して仕切り板６側に移動することを抑制することができる。さらに、付勢部材本体７ａは、鉛直方向に延伸した構造を備えている。そのため、用紙の径が所定の径より小さくなった場合でも、付勢部材本体７ａは、用紙の仕切り板６側の側面に接することができる。その結果、用紙の搬送の際に生じる用紙の弛みや斜行を抑制することができる。

第２のボス１４２は、用紙が所定の径よりも小さくなった場合に、用紙の裏面と接する。第２のボス１４２が用紙と接することにより、用紙の振動を抑制することができ、その結果、斜行や印字詰まりが発生することを抑制することができる。さらに、第２のボス１４２に設けられた貫通孔に第２のガイド軸１６２を通すことにより、仕切り板６は、第２のガイド軸１６２に沿って、用紙の幅方向に摺動可能となっている。このように、第２のボス１４２が仕切り板６のガイドを兼ねることができる。なお、用紙が所定の径よりも小さくなった場合には、用紙は第１の用紙ローラー５１及び第２の用紙ローラー５２上に載置されず、用紙ホルダー１０の底面部１２及び用紙ホルダー１０の前面に直接接する。

図１５に示すように、用紙ホルダー１０は、用紙の径が所定の径よりも小さくなった場合に、用紙と接する用紙ガイド部１９を有することが好ましい。用紙ガイド部１９が基準面２側で用紙の裏面を支持することにより、第２のボス１４２とともに用紙の搬送をさらにスムーズにすることができ、用紙の振動を抑制することができ、その結果、斜行や印字詰まりが発生することを抑制することができる。

［実施例３］
次に、本開示の実施例３に係るプリンタについて説明する。図１７に、本開示の実施例３に係るプリンタの用紙ホルダー１０及び仕切り板６の上面図を示す。実施例３に係るプリンタが、実施例１に係るプリンタと異なっている点は、仕切り板６は、仕切り板６を摺動可能な範囲における任意の位置に固定するための仕切り位置操作部１５を有する点である。実施例３に係るプリンタのその他の構成は、実施例１に係るプリンタにおける構成と同様であるので詳細な説明は省略する。

図１８（ａ）及び（ｂ）に、本開示の実施例３に係るプリンタの下ケース２２の上面図を示す。用紙は、基準面２と仕切り板６の付勢部材７との間に形成される収納部１に収納することができる。図１８（ａ）は収納部１に収納可能な用紙の幅を最大とした場合の仕切り板６の位置を示し、図１８（ｂ）は収納部１に収納可能な用紙の幅を最小とした場合の仕切り板６の位置を示す。仕切り位置操作部１５は、仕切り板６を摺動可能な範囲における任意の位置に固定することができる。図１８（ａ）は用紙幅ｄ₁が収納部１に収納可能な最大の用紙幅である場合における仕切り板６の配置例を示している。用紙幅を最大とした場合の例として、用紙幅ｄ₁を４インチとすることができる。ただし、このような例には限られず、用紙幅が４インチより大きくなるように、仕切り板６の位置を設定してもよい。図１８（ｂ）は用紙幅ｄ₂が収納部１に収納可能な最小の用紙幅である場合における仕切り板６の配置例を示している。用紙幅を最小とした場合の例として、用紙幅ｄ₂を２インチとすることができる。ただし、このような例には限られず、用紙幅が２インチより小さくなるように、用紙ガイド部１９の幅及び第２のボス１４２の幅の合計値を設定してもよい。仕切り位置操作部１５を操作することにより、用紙幅がｄ₁～ｄ₂の範囲内の任意の幅の用紙に対して、用紙の仕切り板６側の側面を付勢部材７と接するようにすることができる。そのため、用紙は基準面２に接し、用紙と基準面２との間に生じる摩擦力により、用紙の搬送時に生じる慣性力を抑えることができ、また用紙が仕切り板６側に移動することを抑制することができ、用紙の搬送時における弛みを抑制し、用紙の斜行を抑制することができる。

図１９に、本開示の実施例３に係るプリンタの用紙ホルダー１０及び仕切り板位置操作部１５を有する仕切り板６の図１７の線Ｃ－Ｃにおける斜視断面図を示す。図２０に、本開示の実施例３に係るプリンタの用紙ホルダー１０及び仕切り板６の図１７の線Ｃ－Ｃにおける斜視断面図であって、仕切り板位置操作部１５の組立分解図を含む図を示す。図２１に、本開示の実施例３に係るプリンタの用紙ホルダー１０の背面側の斜視図を示す。
図１９に示すように、仕切り板６は、第１のボス１４１及び第２のボス１４２に設けられた貫通孔に通された第１のガイド軸１６１及び第２のガイド軸１６２に沿って用紙の軸方向に摺動可能である。ただし、仕切り板６の位置を用紙の幅に合わせて用紙ホルダー１０上の所定の位置に固定することが好ましい。そこで、仕切り板６の位置を所定の位置に固定するための仕切り板位置操作部１５が用紙ホルダー１０と支持部１７との間に設けられている。支持部１７は、ネジ１７ａ及び１７ｂにより、用紙ホルダー１０の支柱１８ｃ及び１８ｄにそれぞれ固定される。
図２０に示すように、仕切り板位置操作部１５は、ボタン１５ａ、バネ１５ｂ、バネ支持部１５ｃ、及びストッパ部１５ｄから構成される。バネ支持部１５ｃは、支持部１７と接し、バネ１５ｂを支持する。バネ１５ｂはボタン１５ａを鉛直上方向に付勢する。ボタン１５ａは仕切り板６の突出部６ｅに設けられた開口部６ｆに嵌合する。ボタン１５ａにはストッパ部１５ｄが形成されている。

図２１に示すように、用紙ホルダー１０の背面には、複数の溝１８ａ及び開口部１８ｂが形成された溝配置部１８が設けられている。図１９に示すように仕切り板位置操作部１５を構成するボタン１５ａ及び突出部６ｅが開口部１８ｂを介して、用紙ホルダー１０の表面側に露出している。図２０に示すようにボタン１５ａには、溝配置部１８と対向するようにストッパ部１５ｄが設けられており、溝１８ａにストッパ部１５ｄが嵌合することにより、仕切り板６の位置を所定の位置に固定（ロック）することができる。一方、仕切り板位置操作部１５を構成するボタン１５ａを鉛直下方向に押すことにより、バネ１５ｂが縮んでボタン１５ａ及びボタン支持部１５ｅが鉛直下方に移動して、ストッパ部１５ｄが溝１８ａから分離（ロック解除）し、その状態で仕切り板６をガイド軸（１６１、１６２）に沿って摺動することができる。仕切り板６を所望の位置に移動させた後、ボタン１５ａを押していた指等を離すとバネ１５ｂが元通りに伸びてボタン１５ａを元の位置に戻すことにより、再度、溝１８ａにストッパ部１５ｄが嵌合し、仕切り板６を所望の位置に固定（ロック）することができる。

図１７に示すように、用紙ホルダー１０は、投入する用紙の幅に合わせて仕切り板６の位置を決めるためのスケール６０を有していてもよい。スケール６０に用紙の幅に合わせた目盛りを付しておくことにより、目盛りに基づいて、用紙の幅に合わせた位置に仕切り板６を移動させることができる。

上記の実施例においては、プリンタの印刷方式として感熱式を採用した場合を例にとって説明したが、このような例には限られない。ロール紙を使用するものであれば、例えば、インクジェットプリンタ、電子写真方式プリンタ、ドットインパクトプリンタ、昇華型プリンタ等であってもよい。

Claims (7)

1. ロール状に巻かれた用紙を収納する収納部と、
   前記収納部のロール状の用紙の軸方向の一方に配置された基準面と、
   用紙に印字する印字部と、
   前記収納部から前記印字部へ用紙を搬送する搬送部と、
   前記収納部に設置され、用紙を支持しながら、用紙の搬送に伴って回転する第１の用紙ローラー及び第２の用紙ローラーと、を有し、
   前記第１の用紙ローラーは、前記第２の用紙ローラーよりも重力方向に低い位置に配置され、
   前記第１の用紙ローラーの軸線は、前記第１の用紙ローラーの基準面側が反対側よりも低くなるように、前記第２の用紙ローラーの軸線に対して重力方向に傾斜していることで、用紙の、前記基準面と対向する一方の面が、前記基準面と当接する、
   ことを特徴とするプリンタ。
2. 前記第１の用紙ローラーの軸線は、前記第２の用紙ローラーの軸線に対して、０．１～２度傾斜している、請求項１に記載のプリンタ。
3. 前記第１の用紙ローラーの軸線は、前記第２の用紙ローラーの軸線に対して、０．２～０．５度傾斜している、請求項１に記載のプリンタ。
4. 前記第１の用紙ローラーの軸線は、前記第２の用紙ローラーの軸線に対して、０．２５度傾斜している、請求項１に記載のプリンタ。
5. 前記収納部は、ロール状の用紙の軸方向と直交する側面に配置された仕切り板をさらに備え、
   前記仕切り板は、
   用紙の幅方向に摺動可能であり、且つ、
   用紙に対して、前記基準面へ押し付ける方向へ付勢するための付勢部材を有する、
   請求項１乃至４のうちのいずれか一項に記載のプリンタ。
6. 前記第１の用紙ローラーは、前記収納部と接する、請求項１乃至５のうちのいずれか一項に記載のプリンタ。
7. 前記収納部が前記第１の用紙ローラーと接する部分は、前記第１の用紙ローラーに当接することにより前記第１の用紙ローラーの軸線が前記第２の用紙ローラーの軸線に対して傾斜する角度をあらかじめ定められた角度に規定するように形成されている、請求項６に記載のプリンタ。

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