CN1144303C - 铅蓄电池 - Google Patents
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Abstract
在中盖(2a)的上面角部形成配置端子(3)的切口部(11),在其上面设置端子(3)的一端部(3a)沉入的槽。端子(3)的中间部由上盖(2b)的下端部推压在切口部(11)的上面,阻止朝上方的变形。在端子(3)接续电气配线接线端(13、14),之后,在端子(3)和形成切口部(11)的盖的壁面之间保持可盖上绝缘罩的空间。
Description
技术领域
本发明涉及铅蓄电池,特别是涉及具有适合防止接续于极柱的端子变形的端子构造的铅电池。
背景技术
图12为示出现有铅电池的端子构造的立体图,图13为图12的V-V断面图。在两图中,在电池槽1的盖2的角设置大体为长方体的切口部即角部空间,该角部空间用于在比盖2的上面低的位置配置端子3。在盖2一体形成凸部4,端子3的一端部3a为了防止朝上方的力产生的变形,接合于设在凸部4的下部的水平槽4a。另外,端子3的另一端部3b接合于极柱5,该接合部由压盖6覆盖。端子3的断面形状形成为曲轴状以当由绝缘罩(由虚线示出断面形状)12覆盖该端子3时不形成障碍。具有这样的端子构造的蓄电池的一例公开于日本专利公报特开平9-213302号。
在上述铅蓄电池存在以下这样的问题点。由于端子3的一端部3a接合于水平槽4a,确实可有效地防止朝上方向施加的力导致一端部3a变形。然而,在另一方,为了盖上绝缘罩12将端子形状形成为曲轴状,所以,端子全体变长,从压盖6凸出的长度L(参照图13)变长。为此,通过设置水平槽4a所产生的变形量减少效果没有充分地到达端子3的中央部分。
另外,上述水平槽4a设于盖2,但不能由上下方向的拔模与盖2一体成形该水平槽4a,存在使用滑动模等成形模变得复杂的问题。
当在盖2安装端子3时采用以下顺序。首先,从上方沿凸部4的侧壁降下端子3,使端子3的一端部3a下面接触在盖2的切口部上面。接下来水平移动端子3,接合在水平槽4a。这样,由于为沿上下方向和水平方向的2个方向移动安装端子的作业顺序,所以工序复杂化,自动化不容易。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铅蓄电池,该蓄电池可消除上述问题点,实现端子的强化和制造的容易化等。
为了解决上述问题以达到目的,本发明的第1方面在于:接续于极柱的板状的端子呈曲柄形状,由接续于上述极柱的第1水平部、接续于该第1水平部的第1直立部、接续于该第1直立部的第2水平部、接续于该第2水平部的第2直立部、接续于该第2直立部的第3水平部、及接续于该第3水平部的第3直立部构成,在覆盖电池槽的中盖的上部形成大体为长方体的角部空间,上述端子的第3直立部的端部嵌合在设于上述角部空间上面的端子固定槽,形成于上述上盖的垂下部通过上述第1直立部和上述第2水平部中的任一个部位接合该端子,而且在上述第2直立部、第3水平部、及第3直立部构成的电气配线接线端接续部与中盖之间形成用于配置该电气配线接线端接续部的绝缘罩的间隙。
按照该第1方面,端子的一端部即第3直立部的端部保持在中盖的端子固定槽,并且端子的中间部由上盖的垂下部推入保持。特别是在端子的中间部,留有可在电气配线接线端接续部安装绝缘罩的间隙,上盖的垂下部接合在比和极柱的接续部靠近上述第3直立部的位置。因此,可有效地防止外力使端子中间部分产生的变形。
另外,本发明的第2方面在于:在上述端子的第1直立部形成伸出到侧方的接合部,在上述上盖的垂下部形成从上方接合上述接合部的推压部。本发明的第3方面在于:在上述角部空间的上面形成肋,该肋具有从下方接合上述端子的接合部的槽,并且,在上述上盖的推压部形成从上方覆盖上述端子的接合部和上述肋的槽。
按照第2和第3上述方面,可由设于上盖的推压部或中盖的肋确实地保持端子的一部分即接合部,产生进一步防止变形的效果。
附图说明
图1为本发明一实施形式的铅蓄电池的整体立体图。
图2为示出端子安装作业顺序的铅蓄电池的要部的立体图。
图3为示出电气配线接线端的接续状态的铅蓄电池的要部侧视图。
图4为示出电气配线接线端的接续状态的铅蓄电池的要部侧视图。
图5为示出本发明第2实施形式的端子安装作业的顺序的铅蓄电池要部立体图。
图6为示出极柱与上盖的接合部的要部断面图。
图7为本发明第3实施形式的铅蓄电池的要部断面立体图。
图8为第3实施例的铅蓄电池的要部断面侧视图。
图9为第3实施形式的铅蓄电池的要部断面正视图。
图10为图9的B-B断面图。
图11为图9的C-C断面图。
图12为示出现有铅蓄电池的要部立体图。
图13为示出现有铅蓄电池的要部断面图。
具体实施方式
下面参照附图详细说明本发明。图1为本发明一实施形式的铅蓄电池的整体立体图。在该图中,将盖2覆盖在电池槽1,在该盖2的角形成切口部(角部空间)10、11,该切口部用于确保收容正极端子9和负极端子3的空间。盖2具有中盖2a及嵌合于中盖2a的上盖2b。正极端子9和负极端子3具有相同的构造,所以,在以下说明中,由负极端子3代表两端子,简称为“端子”。
端子3具有可贯通螺栓15、16的孔17、18,该螺栓15、16用于分别接续电气配线接线端13、14。电气配线接线端13、14相应于该蓄电池在车辆的搭载位置将任何一端接续在端子3。螺母19、20配置在端子3的背面侧,与螺栓15、16接合。
端子3的一端部3a嵌插在设于中盖2a切口部11的槽24(参照图2),与形成中间部即上述孔17、18等的部分邻接的弯曲部的水平部分22由上盖2b的下端推压在切口部11的上面。端子3在盖2的安装构造将在以下详述。
图2为示出端子3的安装构造的要部分解立体图。在该图中,端子3具有保持在中盖2a的直立一端部3a和水平延伸地接续在极柱5的另一端部3b。另外,端子3具有接续到一端部3a的第1弯曲部3c和接续在另一端部3b的第2弯曲部3d,全体呈曲柄状。第1弯曲部3c和第2弯曲部3d相互邻接,一部分共用直立部。第1弯曲部3c弯曲到上方形成用于接续电气配线接线端13、14的电气配线接线端接续部。另一方面,第2弯曲部3d弯曲到下方,形成用切口部11的上面11a支承端子3的支承部。
一端部3a具有朝端子3的方向伸出的爪部3e,该爪部3e折曲形成コ字型或U字形。在形成于中盖2a的切口部11的上面11a形成コ字型的端子固定槽24,该端子固定槽24嵌合上述形成为コ字型的端子3的一端部3a。在另一端部3b形成用于将端子3与极柱5接合的孔23。另外,在切口部11的上面11a设置凸部25,该凸部25用于支承上述螺母19、20以容易地接合螺栓15、16。
在上盖2b的垂下部26设置适合上述端子3的第2弯曲部3d的断面形状的切26a。另外,在切口部11的上面11a形成插入孔27、28,上述垂下部26的位于切口26a两端的凸部26b、26c分别嵌合在这些插入孔27、28中。
下面说明上述端子的安装顺序。首先,将端子3的一端部3a压到固定槽24。由该压入工序使端子3的第2弯曲部3d的下面与切口部11的上面11a接触,另一端子3b的下面接触保持在极柱5的凸台34的上面,孔23适合于极柱5。
接着,在插入孔27、28中分别压入上盖2b的凸部26b、26c。由该压入工序使上盖2b的端面接触中盖2a而安装成一体,同时端子3的第2弯曲部3d的上面由上盖2b的垂下部26的切口26a的下面推压。
端子3的一端部3a和端子固定槽24及上盖2b和中盖2a最好不仅相互压入固定,而且由粘合剂粘合以加强。
图3和图4为示出将电气配线接线端13、14分别接续到端子3的状态的要部侧面图。在图3中,如在凸部25的侧面与端子3之间保持螺母20并螺旋插入螺栓16,则可容易地在端子3的侧面接续电气配线接线端14。另外,在图4中,如在凸部25的上面保持螺母19并螺旋插入螺栓15,则可容易地在端子3的上面接续电气配线接线端14。
在图3和图4中,虽在图示中使凸部25与端子背面的间隙比螺母19、20的厚度大,但该间隙最好与螺母19、20的厚度相等或小。通过使间隙变小,可在间隙内保持螺母19、20,在端子3的接续作业中,由于作业者不需用手保持螺母19、20,所以可提高作业性。在凸部25与端子背面的间隙比螺母19、20的厚度小的场合,通过采取去掉凸部25的角以形成倒角等措施,可使凸部25产生弹性变形,在该间隙内插入螺母19、20。
按照上述构成,端子3在一端部3a、另一端部3b及第2弯曲部3d固定于盖2,所以可有效地防止外力产生的变形。特别是与现有技术那样由压盖6(参照图12、图13)推压端子3的中央部的情形不同,在距第1弯曲部3c近的第2弯曲部3d推压端子3的中央部,所以可缩短从盖2凸出的长度L1(参照图3),使得更不易变形。另外,如可从图2理解的那样,端子3的安装作业可仅由从上方对齐位置和推压加以实施,盖2形成为可容易地由上下方向拔模成形的形状。
接下来说明本发明的第2实施形式。图5为第2实施形式的立体图,与图2相同的符号示出相同或同等的部分。在图中,在端子3的第2弯曲部3d的邻接另一端部3b的垂直部3f形成伸出到另一侧方的接合部3g。另一方面,在上盖2b的垂下部26设置コ字状断面的推压部29、30,该コ字状断面的推压部29、30从上及从板厚方向保持上述端子3的接合部3g(推压部29、30的断面形状参照图5(b))。
按照上述构成,如同于第1实施形式地将端子3固定在切口部11的上面后,从上方将上盖2b沿箭头A方向接合到中盖2a,则凸部26b、26c压入到上述插入孔27、28,并且端子3的伸出到侧方的接合部3g在由推压部29、30支承侧方的状态下被从上方推压,保持在盖2的切口部11的上面11a。在上盖2b的下面形成从上推压端子3的另一端部3b的环状凸出部31。
图6为极柱5近旁的断面图。在图中,在保持于凸台34的极柱5接续端子3,在该端子3的上面接触上述凸出部31的下端。这样,设于上盖2b的凸出部31接触端子3,在从外部对盖2施加力的场合,凸出部31成为缓冲构件,可缓和在极柱5上的冲击。
下面说明本发明的第3实施形式。在第2实施形式中,由形成于上盖2b的推压部29、30将端子3推压到下方。另一方面,在第3实施形式中,由上盖2b和中盖2a双方夹住端子3。图7为第3实施形式的要部断面立体图,图8为第3实施形式的侧视图,图9为第3实施形式的正视图,图10为图9的B-B断面图,图11为图9的C-C断面图。在这些图中,端子3的形状与第2实施形式相同。
在中盖2a设置从下方支承端子3的接合部3g的肋条32,端子3的接合部3g接合在该肋32的槽32a。另一方面,在中盖2b形成块33,该块33具有适合于上述接合部3g和肋32的形状的槽33a。该块33从上方推压接合部3g并也支承肋32的侧面32b。
肋32和块33对应于端子3两侧的接合部3g地分别设置一对。肋32的侧面32b从中盖2a的上面11a进一步伸向下方形成槽32c,块33的下端压入到该槽32c。
在第2和第3实施形式中,都是将端子3的一端部3a压入到形成于中盖2a的上面的端子固定槽24,并由上盖2b推压形成于端子3的中间部的接合部3g。特别是,接合部3g不仅从上受到推压,而且板厚的前后方向的动作也受到限制,所以可实质上缩短从上盖2b凸出的长度,有效地防止端子3的变形。
以上参照3个实施形式说明了本发明,但本发明不限于这些实施形式,可作多种变形。例如,设于端子3的一端部3a的爪3e的折曲方向不限于实施形式,可朝多个方向折曲,也可省略。也就是说,只要在沿垂直方向刻入到中盖的槽中可压入地形成端子的一端部即可。
端子3的中间部的由上盖2b构成的推压位置也不限于实施形式。也就是说,只要为除去接合于极柱5的水平部分、比其靠近一端部3a并且不妨碍覆盖端子3的绝缘罩的位置即可。
由以上说明可知,按照第1~第3项发明,接续于极柱的端子的一端部由形成于中盖的槽保持并且中间部由上盖限制自由度,所以可防止外力在端子产生的变形。另外,为了在中盖固定端子而设置的槽和肋等可与端子的直立部分接合地形成,所以,该槽和肋的成形可适用从上下方向的拔模。因此,成形容易,并且可由从上方向的操作安装端子,适于自动化。
Claims (3)
1.一种铅蓄电池,具有电池槽(1)、设于该电池槽(1)上部的中盖(2a)、嵌合于该中盖(2a)的上盖(2b)、保持并直立于上述中盖(2a)上的极柱(5)、以及接续于该极柱的板状端子(3);上述端子(3)呈曲柄形状,包括接续于上述极柱的第1水平部(3b)、接续于该第1水平部的第1直立部、接续于该第1直立部的第2水平部(3d)、接续于该第2水平部的第2直立部、接续于该第2直立部的第3水平部(3c)、以及接续于该第3水平部的第3直立部(3a);
在上述中盖(2a)的上部形成大体为长方体的角部空间;其特征在于:
上述端子的第3直立部(3a)的端部嵌合在设于上述角部空间上面的端子固定槽(24)中,形成于上述上盖(2b)的垂下部(26)通过上述第1直立部和上述第2水平部(3d)中的任一个部位与该端子(3)结合;
而且,在上述第2直立部、第3水平部(3c)、及第3直立部(3a)构成的电气配线接线端接续部与中盖(2a)之间,形成用于配置该电气配线接线端接续部的绝缘罩的间隙。
2.如权利要求1所述的铅蓄电池,其特征在于:在上述端子的第1直立部形成伸出到侧方的接合部,在上述上盖的垂下部形成从上方接合上述接合部的推压部。
3.如权利要求2所述的铅蓄电池,其特征在于:在上述角部空间的上面形成肋,该肋具有从下方接合上述端子的接合部的槽,并且,在上述上盖的推压部形成从上方覆盖上述端子的接合部和上述肋的槽。
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