CN114368611A - 引线框架加工用推送设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了引线框架加工用推送设备，具体涉及引线框架加工设备技术领域，所述底座的顶面安装有升降机构，所述升降机构的顶面活动连接有用于容纳引线框架的推料座；本发明通过设置清洁机构，在引线框架下料的同时对其表面滚动扫刮，引线框架表面存在的尘埃则被附着在粘毛滚筒的表面，保证了引线框架表面的清洁，通过槽口拉动着拉块，两个传动立板打开，粘毛滚筒掉落，便于对粘毛滚筒表面清洁或更换，保证引线框架的清洁效果；推动过程中多个胶垫与引线框架侧面贴合，T形块的一端挤压着压簧，对引线框架弹性推动，保证了引线框架侧面的完整性；由液压缸推动升降架运动，实现了推料座的升降打开，便于对推料座的高度控制。
Description
技术领域
本发明涉及引线框架加工设备技术领域，具体为引线框架加工用推送设备。
背景技术
在集成电路领域，一般需要采用半导体引线框作为集成电路芯片的载体，半导体引线框架采用诸如金丝、铝丝、铜丝的键合材料实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用。
专利公开号：CN213124403U一种引线框架推送设备，转盘在转动时会通过轴承的配合下带动螺纹杆进行旋转，能够对设备的高度进行调整，提高了装置的实用性，同时通过引线框架在被推板推送的过程中会经过到毛刷的下方，通过固定板和刷板的固定下使毛刷将引线框架表面的灰尘进行擦拭，能够具备清理功能，提高了工作效率，但是在对引线框架表面清洁的过程中，容易造成毛刷在引线框架表面的残留，清洁效率不高，无法对刷板和毛刷进行拆除，而且引线框架采用手动升降的方式，时间增加，降低了加工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供了引线框架加工用推送设备，通过设置清洁机构，在引线框架下料的同时对其表面滚动扫刮，引线框架表面存在的尘埃则被附着在粘毛滚筒的表面，保证了引线框架表面的清洁，通过槽口拉动着拉块，两个传动立板打开，粘毛滚筒掉落，便于对粘毛滚筒表面清洁或更换，保证引线框架的清洁效果，以解决上述背景技术中提到的问题。
本发明可以通过以下技术方案实现：引线框架加工用推送设备，包括底座，所述底座的顶面安装有升降机构，所述升降机构的顶面活动连接有用于容纳引线框架的推料座，所述推料座的顶面安装有固定座，且推料座的一侧表面贯穿设有用于引线框架进入的进料口，所述推料座的内部靠近固定座的下方设有倾斜设置的出料口，且推料座顶面对应固定座的底部设有与出料口相通的通腔，所述固定座的内部安装有清洁机构，且固定座的侧壁设有槽口。
本发明的进一步技术改进在于：所述清洁机构包括竖直安装在固定座内腔上的无杆气缸，所述无杆气缸的滑座处固定连接有传动板，所述传动板的底面滑动连接有两个传动立板，两个所述传动立板之间活动连接有用于对引线框架表面清洁的粘毛滚筒。
本发明的进一步技术改进在于：所述传动板的底面设有复位腔，所述复位腔的内部水平安装有限位杆，所述限位杆的外表面滑动套设有滑套，且限位杆的外表面靠近滑套的一侧套接有与复位腔内壁相连的复位弹簧，所述滑套的底面与传动立板的顶面固定，所述传动立板的表面上安装有用于对粘毛滚筒拆卸的拉块。
本发明的进一步技术改进在于：所述推料座的外壁上固定安装有推动气缸，且推料座的内部安装有与推动气缸活塞杆端部固接的推板，所述推料座的内壁设有导轨，所述推板的一端固定连接有与导轨限位滑动的导向块，所述推板的表面安装有缓冲机构。
本发明的进一步技术改进在于：所述缓冲机构包括多个设在推板表面的凸槽，每个所述凸槽的内部均嵌入安装有T形块，所述T形块的一侧表面通过螺栓安装有安装块，且T形块的另一侧表面贴合连接有胶垫，所述T形块与推板的表面之间固定套设有压簧。
本发明的进一步技术改进在于：所述升降机构包括设置在底座内腔上的支架板以及升降架，所述支架板的顶端活动铰接有液压缸，且支架板的一侧设置在底座内腔底面活动的连接杆上，所述液压缸的伸缩端铰接有横杆，所述横杆与升降架活动连接，所述升降架的顶端一侧与推料座的底面转动铰接，且升降架的顶端另一侧与推料座的底面滑动铰接。
本发明的进一步技术改进在于：所述底座的两端外壁上设有滑槽，且底座的顶部一侧外壁设置有用于推动气缸放置的气缸箱，所述连接杆的一端固定连接有传动滑块，所述传动滑块与滑槽滑动连接，所述升降架的底面另一侧与底座的内腔底面活动铰接。
本发明的进一步技术改进在于：所述进料口的一侧设有传送引线框架的传送带，所述推料座的内壁设有与引线框架侧壁接触的多个缓冲垫。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
1、本发明中，由无杆气缸控制滑座以及传动板升降，传动板带动着两个传动立板以及粘毛滚筒向下，粘毛滚筒的一端穿过通腔进入到出料口内，粘毛滚筒的外表面与引线框架的顶面滚动贴合，在引线框架下料的同时对其表面滚动扫刮，引线框架表面存在的尘埃则被附着在粘毛滚筒的表面，保证了引线框架表面的清洁，通过槽口拉动着拉块，此时在拉力的作用下，两个传动立板带动滑套在限位杆上滑动并挤压着复位弹簧，两个传动立板打开，粘毛滚筒从两个传动立板掉落至封板上，便于对粘毛滚筒表面清洁或更换，保证引线框架的清洁效果；
2、由推动气缸推动推板在推料座内水平运动，多个胶垫与引线框架侧面贴合，对引线框架进行推动，其中T形块的一端挤压着压簧，对引线框架弹性推动，保证了引线框架侧面的完整性；
3、由液压缸推动横杆，这时横杆相连的升降架底部相连的连接杆带动传动滑块在滑槽内限位滑动，此时升降架顶部在推料座的底部上滑动，实现了推料座的升降打开，便于对推料座的高度控制。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的结构连接示意图；
图2为本发明推料座与底座的收纳结构示意图；
图3为本发明推料座的俯视图；
图4为本发明图3中A部分的结构放大示意图；
图5为本发明固定座的剖视图。
图中：1、底座；2、气缸箱；3、推料座；4、推板；5、推动气缸；6、固定座；7、进料口；8、滑槽；9、出料口；10、升降架；11、液压缸；12、连接杆；13、传动滑块；14、横杆；15、缓冲垫；16、导轨；17、导向块；18、凸槽；19、T形块；20、胶垫；21、安装块；22、压簧；23、通腔；24、槽口；25、无杆气缸；26、传动板；27、限位杆；28、滑套；29、复位弹簧；30、传动立板；31、粘毛滚筒；32、拉块。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
请参阅图1-图5所示，引线框架加工用推送设备，包括底座1，底座1的顶面安装有升降机构，升降机构的顶面活动连接有用于容纳引线框架的推料座3，推料座3的顶面安装有固定座6，且推料座3的一侧表面贯穿设有用于引线框架进入的进料口7，推料座3的内部靠近固定座6的下方设有倾斜设置的出料口9，且推料座3顶面对应固定座6的底部设有与出料口9相通的通腔23，固定座6的内部安装有清洁机构，且固定座6的侧壁设有槽口24。
在对引线框架进行推送时，引线框架由进料口7进入到推料座3内，并由出料口9的位置实现送料过程，在送料时，由清洁机构对引线框架的表面滚动清洁。
请参阅图5所示，清洁机构包括竖直安装在固定座6内腔上的无杆气缸25，无杆气缸25的滑座处固定连接有传动板26，传动板26的底面滑动连接有两个传动立板30，两个传动立板30之间活动连接有用于对引线框架表面清洁的粘毛滚筒31。
使用过程中，由无杆气缸25控制滑座以及传动板26升降，即传动板26带动着两个传动立板30以及粘毛滚筒31向下，粘毛滚筒31的一端穿过通腔23进入到出料口9内，粘毛滚筒31的外表面与引线框架的顶面滚动贴合，在引线框架下料的同时对其表面滚动扫刮，引线框架表面存在的尘埃则被附着在粘毛滚筒31的表面，保证了引线框架表面的清洁，其中粘毛滚筒31的升降自动化控制。
请参阅图5所示，传动板26的底面设有复位腔，复位腔的内部水平安装有限位杆27，限位杆27的外表面滑动套设有滑套28，且限位杆27的外表面靠近滑套28的一侧套接有与复位腔内壁相连的复位弹簧29，滑套28的底面与传动立板30的顶面固定，传动立板30的表面上安装有用于对粘毛滚筒31拆卸的拉块32。
在使用中，当粘毛滚筒31上附着的尘埃过多时，无杆气缸25驱动传动板26向上，并在通腔23处放置封板，即可通过槽口24拉动着拉块32，此时在拉力的作用下，两个传动立板30带动滑套28在限位杆27上滑动并挤压着复位弹簧29，两个传动立板30打开，粘毛滚筒31从两个传动立板30掉落至封板上，便于对粘毛滚筒31表面清洁或更换，保证引线框架的清洁效果。
请参阅图1和图3所示，推料座3的外壁上固定安装有推动气缸5，且推料座3的内部安装有与推动气缸5活塞杆端部固接的推板4，推料座3的内壁设有导轨16，推板4的一端固定连接有与导轨16限位滑动的导向块17，推板4的表面安装有缓冲机构。
通过缓冲机构与引线框架的接触，可对引线框架弹性推送，避免了引线框架的损坏。
请参阅图3和图4所示，缓冲机构包括多个设在推板4表面的凸槽18，每个凸槽18的内部均嵌入安装有T形块19，T形块19的一侧表面通过螺栓安装有安装块21，且T形块19的另一侧表面贴合连接有胶垫20，T形块19与推板4的表面之间固定套设有压簧22。
在对引线框架推料时，由推动气缸5推动推板4在推料座3内水平运动，其中导向块17在导轨16中限位滑动，保证了推板4的平稳运动，之后多个胶垫20与引线框架侧面贴合，对引线框架进行推动，其中T形块19的一端挤压着压簧22，对引线框架弹性推动，保证了引线框架侧面的完整性。
请参阅图1和图2所示，升降机构包括设置在底座1内腔上的支架板以及升降架10，支架板的顶端活动铰接有液压缸11，且支架板的一侧设置在底座1内腔底面活动的连接杆12，液压缸11的伸缩端铰接有横杆14，横杆14与升降架10活动连接，升降架10的顶端一侧与推料座3的底面转动铰接，且升降架10的顶端另一侧与推料座3的底面滑动铰接。
底座1的两端外壁上设有滑槽8，且底座1的顶部一侧外壁设置有用于推动气缸5放置的气缸箱2，连接杆12的一端固定连接有传动滑块13，传动滑块13与滑槽8滑动连接，升降架10的底面另一侧与底座1的内腔底面活动铰接。
在引线框架的推料过程中，首先升降机构处于工作状态，即由液压缸11推动横杆14，这时横杆14相连的升降架10底部相连的连接杆12带动传动滑块13在滑槽8内限位滑动，此时升降架10顶部在推料座3的底部上滑动，实现了推料座3的升降打开，推动气缸5离开气缸箱2的内部，便于对推料座3的高度控制。
请参阅图3所示，进料口7的一侧设有传送引线框架的传送带，推料座3的内壁设有与引线框架侧壁接触的多个缓冲垫15。
多个缓冲垫15与引线框架的侧面接触，可避免在传送时，引线框架表面出现碰撞的现象，保证了引线框架的送料质量。
工作原理：
本发明在使用时，由无杆气缸25控制滑座以及传动板26升降，即传动板26带动着两个传动立板30以及粘毛滚筒31向下，粘毛滚筒31的一端穿过通腔23进入到出料口9内，粘毛滚筒31的外表面与引线框架的顶面滚动贴合，在引线框架下料的同时对其表面滚动扫刮，引线框架表面存在的尘埃则被附着在粘毛滚筒31的表面，保证了引线框架表面的清洁，通过槽口24拉动着拉块32，此时在拉力的作用下，两个传动立板30带动滑套28在限位杆27上滑动并挤压着复位弹簧29，两个传动立板30打开，粘毛滚筒31从两个传动立板30掉落至封板上，便于对粘毛滚筒31表面清洁或更换，保证引线框架的清洁效果；
由推动气缸5推动推板4在推料座3内水平运动，多个胶垫20与引线框架侧面贴合，对引线框架进行推动，其中T形块19的一端挤压着压簧22，对引线框架弹性推动，保证了引线框架侧面的完整性；
由液压缸11推动横杆14，这时横杆14相连的升降架10底部相连的连接杆12带动传动滑块13在滑槽8内限位滑动，此时升降架10顶部在推料座3的底部上滑动，实现了推料座3的升降打开，便于对推料座3的高度控制。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.引线框架加工用推送设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶面安装有升降机构，所述升降机构的顶面活动连接有用于容纳引线框架的推料座(3)，所述推料座(3)的顶面安装有固定座(6)，且推料座(3)的一侧表面贯穿设有用于引线框架进入的进料口(7)，所述推料座(3)的内部靠近固定座(6)的下方设有倾斜设置的出料口(9)，且推料座(3)顶面对应固定座(6)的底部设有与出料口(9)相通的通腔(23)，所述固定座(6)的内部安装有清洁机构，且固定座(6)的侧壁设有槽口(24)。
2.根据权利要求1所述的引线框架加工用推送设备，其特征在于，所述清洁机构包括竖直安装在固定座(6)内腔上的无杆气缸(25)，所述无杆气缸(25)的滑座处固定连接有传动板(26)，所述传动板(26)的底面滑动连接有两个传动立板(30)，两个所述传动立板(30)之间活动连接有用于对引线框架表面清洁的粘毛滚筒(31)。
3.根据权利要求2所述的引线框架加工用推送设备，其特征在于，所述传动板(26)的底面设有复位腔，所述复位腔的内部水平安装有限位杆(27)，所述限位杆(27)的外表面滑动套设有滑套(28)，且限位杆(27)的外表面靠近滑套(28)的一侧套接有与复位腔内壁相连的复位弹簧(29)，所述滑套(28)的底面与传动立板(30)的顶面固定，所述传动立板(30)的表面上安装有用于对粘毛滚筒(31)拆卸的拉块(32)。
4.根据权利要求1所述的引线框架加工用推送设备，其特征在于，所述推料座(3)的外壁上固定安装有推动气缸(5)，且推料座(3)的内部安装有与推动气缸(5)活塞杆端部固接的推板(4)，所述推料座(3)的内壁设有导轨(16)，所述推板(4)的一端固定连接有与导轨(16)限位滑动的导向块(17)，所述推板(4)的表面安装有缓冲机构。
5.根据权利要求4所述的引线框架加工用推送设备，其特征在于，所述缓冲机构包括多个设在推板(4)表面的凸槽(18)，每个所述凸槽(18)的内部均嵌入安装有T形块(19)，所述T形块(19)的一侧表面通过螺栓安装有安装块(21)，且T形块(19)的另一侧表面贴合连接有胶垫(20)，所述T形块(19)与推板(4)的表面之间固定套设有压簧(22)。
6.根据权利要求1所述的引线框架加工用推送设备，其特征在于，所述升降机构包括设置在底座(1)内腔上的支架板以及升降架(10)，所述支架板的顶端活动铰接有液压缸(11)，且支架板的一侧设置在底座(1)内腔底面活动的连接杆(12)上，所述液压缸(11)的伸缩端铰接有横杆(14)，所述横杆(14)与升降架(10)活动连接，所述升降架(10)的顶端一侧与推料座(3)的底面转动铰接，且升降架(10)的顶端另一侧与推料座(3)的底面滑动铰接。
7.根据权利要求6所述的引线框架加工用推送设备，其特征在于，所述底座(1)的两端外壁上设有滑槽(8)，且底座(1)的顶部一侧外壁设置有用于推动气缸(5)放置的气缸箱(2)，所述连接杆(12)的一端固定连接有传动滑块(13)，所述传动滑块(13)与滑槽(8)滑动连接，所述升降架(10)的底面另一侧与底座(1)的内腔底面活动铰接。
8.根据权利要求1所述的引线框架加工用推送设备，其特征在于，所述进料口(7)的一侧设有传送引线框架的传送带，所述推料座(3)的内壁设有与引线框架侧壁接触的多个缓冲垫(15)。
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