CN208948243U - 一种自动化输送升降台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化输送升降台，包括底板和安装板，底板的顶端固定连接有液压剪叉台，液压剪叉台的顶端固定连接有安装板，安装板的两侧均固定连接有第一侧板，安装板的一边侧固定连接有第二侧板，安装板的另一边侧固定连接有送料板，第二侧板上开设有推槽，第二侧板远离送料板的一侧固定连接有推杆固定板，推杆固定板的顶端平行设有两个电动推杆，两个第一侧板之间转动连接有若干个平行设置的滚管。本实用新型通过底板顶端的液压剪叉台的自动升降，实现剪板的搬运，并由电动推杆带动推板推动剪板，实现自动堆垛，从而解决了重量较大的剪板无法搬运，且避免了搬运过程中容易产生的危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种升降台，具体为一种自动化输送升降台。
背景技术
升降台是一种垂直运送人或物的起重机械。也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，升降台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置。一般采用液压驱动，故称液压升降台，主要用于生产流水线，自动线上在某一断面上有高差的货物运送，物料上线下线，工件装配等升降作业。仓库、车库、车间等各种工作层间上下货物输送，具有广泛的适用性，承载量大、升 降安全平稳，安装维护简单方便，是经济实用的理想货物输送设备。
目前，在很多工厂中，数控剪板机剪板后,由于各种材质板材过大,人力无法搬运，并且搬运过程中容易造成危险事故。因此我们对此做出改进，提出一种自动化输送升降台。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种自动化输送升降台。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种自动化输送升降台，包括底板和安装板，所述底板的顶端固定连接有液压剪叉台，所述液压剪叉台的顶端固定连接有安装板，所述安装板的两侧均固定连接有第一侧板，所述安装板的一边侧固定连接有第二侧板，所述安装板的另一边侧固定连接有送料板，所述第二侧板上开设有推槽，所述第二侧板远离送料板的一侧固定连接有推杆固定板，所述推杆固定板的顶端平行设有两个电动推杆，所述电动推杆的伸缩端穿过推槽并固定连接有推板，两个所述第一侧板之间转动连接有若干个平行设置的滚管，且若干个滚管置于推板的底部，所述电动推杆通过外接开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚管内插接有连接杆，所述连接杆的两端与两个第一侧板的转动连接处设有轴承座，所述轴承座内设有轴承，所述轴承内壁与连接杆的外壁卡合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送料板通过铰链与安装板铰接，且送料板向下倾斜设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底端四个边角处均设有万向轮，且万向轮上设有制动踏板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述滚管的外壁均包裹有橡胶涂层，且橡胶涂层上刻有防滑纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆固定板通过螺钉与第二侧板螺纹连接。
本实用新型的有益效果是：该种自动化输送升降台，通过底板顶端的液压剪叉台的自动升降，实现剪板的搬运，并由电动推杆带动推板推动剪板，实现自动堆垛，从而解决了重量较大的剪板无法搬运，且避免了搬运过程中容易产生的危险。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种自动化输送升降台的结构示意图；
图2是本实用新型一种自动化输送升降台的安装板结构示意图；
图3是本实用新型一种自动化输送升降台的滚管结构示意图；
图4是本实用新型一种自动化输送升降台的电性连接关系示意图。
图中：1、底板；2、安装板；3、推杆固定板；4、液压剪叉台；5、送料板；6、滚管；7、推板；8、电动推杆；9、推槽；10、轴承座；11、连接杆；12、万向轮；13、制动踏板；14、第一侧板；15、第二侧板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种自动化输送升降台，包括底板1和安装板2，底板1的顶端固定连接有液压剪叉台4，液压剪叉台4的顶端固定连接有安装板2，安装板2的两侧均固定连接有第一侧板14，安装板2的一边侧固定连接有第二侧板15，安装板2的另一边侧固定连接有送料板5，第二侧板15上开设有推槽9，第二侧板15远离送料板5的一侧固定连接有推杆固定板3，推杆固定板3的顶端平行设有两个电动推杆8，电动推杆8的伸缩端穿过推槽9并固定连接有推板7，两个第一侧板14之间转动连接有若干个平行设置的滚管6，且若干个滚管6置于推板7的底部，电动推杆8通过外接开关与外接电源电性连接，液压剪叉台4为SJG型，电动推杆8为 GRA-D8型。
其中，滚管6内插接有连接杆11，连接杆11的两端与两个第一侧板14的转动连接处设有轴承座10，轴承座10内设有轴承，轴承内壁与连接杆11的外壁卡合连接，便于剪板在滚管6上滚动。
其中，送料板5通过铰链与安装板2铰接，且送料板5向下倾斜设置，便于剪板的推出。
其中，底板1的底端四个边角处均设有万向轮12，且万向轮12上设有制动踏板13，便于装置的移动和停放。
其中，每个滚管6的外壁均包裹有橡胶涂层，且橡胶涂层上刻有防滑纹，避免滚动过程中滚管6将剪板表面磨损。
其中，推杆固定板3通过螺钉与第二侧板15螺纹连接，便于推杆固定板3的安装与拆卸。
工作时，推动装置停放于数控剪板机的出料处，并踩压万向轮12上的制动踏板13，将装置安稳停防，当数控剪板机将剪切好的剪板防止在滚管6的上方之后，通过外接控制器控制液压剪叉台4下降，启动电动推杆8，电动推杆8的伸缩端穿过第二侧板15上的推槽9推动推板7，推板7推动重量较大的剪板在滚管6上运动，滚管6中插设的连接杆11在两个第一侧板14上的轴承座10内转动，将滑动运动转为滚动运动，减小摩擦力对剪板的损伤，且滚管6外壁设有的橡胶涂层进一步保护剪板，电动推杆8推动剪板滑动至送料板5上，剪板沿着送料板5向下滑落至剪板堆垛处，通过底板1顶端的液压剪叉台4的自动升降，实现剪板的搬运，并由电动推杆8带动推板7推动剪板，实现自动堆垛，从而解决了重量较大的剪板无法搬运，且避免了搬运过程中容易产生的危险。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动化输送升降台，其特征在于，包括底板（1）和安装板（2），所述底板（1）的顶端固定连接有液压剪叉台（4），所述液压剪叉台（4）的顶端固定连接有安装板（2），所述安装板（2）的两侧均固定连接有第一侧板（14），所述安装板（2）的一边侧固定连接有第二侧板（15），所述安装板（2）的另一边侧固定连接有送料板（5），所述第二侧板（15）上开设有推槽（9），所述第二侧板（15）远离送料板（5）的一侧固定连接有推杆固定板（3），所述推杆固定板（3）的顶端平行设有两个电动推杆（8），所述电动推杆（8）的伸缩端穿过推槽（9）并固定连接有推板（7），两个所述第一侧板（14）之间转动连接有若干个平行设置的滚管（6），且若干个滚管（6）置于推板（7）的底部，所述电动推杆（8）通过外接开关与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化输送升降台，其特征在于，所述滚管（6）内插接有连接杆（11），所述连接杆（11）的两端与两个第一侧板（14）的转动连接处设有轴承座（10），所述轴承座（10）内设有轴承，所述轴承内壁与连接杆（11）的外壁卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化输送升降台，其特征在于，所述送料板（5）通过铰链与安装板（2）铰接，且送料板（5）向下倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种自动化输送升降台，其特征在于，所述底板（1）的底端四个边角处均设有万向轮（12），且万向轮（12）上设有制动踏板（13）。
5.根据权利要求1所述的一种自动化输送升降台，其特征在于，每个所述滚管（6）的外壁均包裹有橡胶涂层，且橡胶涂层上刻有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种自动化输送升降台，其特征在于，所述推杆固定板（3）通过螺钉与第二侧板（15）螺纹连接。
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