CN115672834B - 一种引线框架表面氧化点处理装置及其处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及引线框架表面处理技术领域，尤其是一种引线框架表面氧化点处理装置及其处理方法，包括处理箱，所述处理箱的正面开设有进出口，所述处理箱的正面对应进出口开口的边沿处铰接有密封门，所述处理箱内壁的底面滑动设置有移动架。整个处理的过程，一方面实现了将处理液分开喷淋到引线框架的两个面上，进行分开处理，有利于对引线框架的表面进行充分的处理，另一方面在对引线框架进行换面处理的过程中，可以及时对引线框架溢流冲洗，避免了在处理液长时间停留在引线框架的表面而造成引线框架本体的过度处理，影响引线框架质量的情况发生。

Description

一种引线框架表面氧化点处理装置及其处理方法

技术领域

本发明涉及引线框架表面处理领域，尤其涉及一种引线框架表面氧化点处理装置及其处理方法。

背景技术

引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合材料(金丝、铝丝、铜丝)实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件。

现有技术公开了部分有关引线框架铜层表面处理的实用新型专利，申请号为201721769889.5的中国专利，该实用新型专利公开了一种用于引线框架铜层表面处理的装置，包括输送槽、设置于输送槽内的反应槽、设置于反应槽内的多个喷管、设置于输送槽下方且与所述多个喷管连通的药水供应机构。

现有技术中，引线框架的材质以铜—铁系合金居多，在真空腔内，由于真空度抽的不够干净等原因，真空腔里面含有的氧气经过高温后与引线框架表面的铜等合金发生反应，使得引线框架被氧化，容易出现变色发黑的情况，影响引线框架的后续使用，想要去除引线框架表面的氧化物可以通过喷淋酸性的处理液至引线框架的表面，使处理液与氧化物稍加腐蚀后再清洗干净，但是在实际的操作过程中，一方面，由于引线框架本身较软，且体积较小，如果两个面均有氧化点，不便于对其两个面均进行喷淋处理，且在喷淋时不便于对其进行及时翻面清理，另一方面，处理液具有腐蚀性，若不及时清理会对引线框架表面造成过度腐蚀，影响引线框架的质量。

为此，本发明提出一种引线框架表面氧化点处理装置及其处理方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种引线框架表面氧化点处理装置及其处理方法。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种引线框架表面氧化点处理装置，包括处理箱，所述处理箱的正面开设有进出口，所述处理箱的正面对应进出口开口的边沿处铰接有密封门，所述处理箱内壁的底面滑动设置有移动架，所述处理箱的内壁和所述移动架之间连接有可以驱动移动架移动的螺纹驱动机构，所述移动架的顶面固定连接有两个固定座，两个所述固定座上均转动连接有转动轴，两个所述转动轴表面共同滑动套接有彼此盖合的第一处理板和第二处理板；

所述移动架顶面开设有转动槽，所述第一处理板的顶部固定连接有弧形联动管，所述第二处理板的底部固定连接有弧形联动杆，所述弧形联动管滑动套接在所述弧形联动杆的表面上，所述转动槽顶部的开口边沿处连接有夹持翻转机构，所述夹持翻转机构用于对弧形联动管和弧形联动杆进行夹持翻转，所述第一处理板底面和第二处理板的顶面均开设有处理槽，两个所述处理槽之间放置有引线框架，所述处理箱的内壁的顶面连接有喷淋机构，所述喷淋机构用于在所述第一处理板与所述第二处理板张开时对引线框架表面喷淋处理液，所述第一处理板与第二处理板之间共同连接有清洗机构，所述清洗机构用于对处理完的引线框架进行溢流冲洗。

优选的，所述螺纹驱动机构包括固定壳、连接滑槽，所述固定壳固定连接在所述处理箱内壁的底面上，所述固定壳内壁上转动连接有第一丝杆，所述固定壳的背面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与所述第一丝杆的端部固定连接，所述第一丝杆的表面上螺纹连接有移动套，所述移动套滑动设置在所述固定壳的内部，所述移动套的侧面穿出所述固定壳后与所述移动架的侧面固定连接，所述连接滑槽开设在所述处理箱内壁远离所述固定壳的一侧，所述连接滑槽的内壁上滑动连接有移动块，所述移动块穿出所述连接滑槽后与所述移动架的侧面固定连接。

优选的，所述夹持翻转机构包括两个连接架，两个所述连接架固定连接在所述移动架的顶面，两个所述连接架对称设置在所述转动槽的两侧，其中一个所述连接架的侧面固定连接有第二电机，两个所述连接架之间转动连接有转动杆，所述转动杆的端部与第二电机的输出轴固定连接，所述转动杆的顶端固定连接有夹持机构，所述弧形联动管靠近所述弧形联动杆的地方插接有卡接扣，所述卡接扣与所述弧形联动管之间通过第一弹簧固定连接。

优选的，所述夹持机构包括C字板，所述C字板固定连接在所述转动杆的顶端，所述C字板的内壁上转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的表面上螺纹连接有两个夹爪，两个所述夹爪对称滑动套设在所述C字板顶部的两端，所述C字板的侧面固定安装有第五电机，所述第五电机的输出轴与所述双向丝杆的一端固定连接。

优选的，所述喷淋机构包括喷淋架、移动机构，所述喷淋架通过移动机构连接在所述处理箱内壁的顶面，所述移动机构用于对所述喷淋架进行移动，所述喷淋架的底部固定安装有喷淋头，所述喷淋头的侧面固定连通有注液软管，所述注液软管远离所述喷淋头的一端固定连通有注液管，所述注液管固定通在所述处理箱内壁的顶端。

优选的，所述移动机构包括移动轨道，所述移动轨道固定连接在所述处理箱内壁的顶面，所述移动轨道的背面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的端部贯穿所述移动轨道且延伸至所述移动轨道的内部后与所述移动轨道的内壁转动连接，所述移动轨道内滑动连接有U形移动板，所述U形移动板螺纹连接在所述第二丝杆的表面上，所述U形移动板上贯穿滑动插接有两个对称设置的第二光杆，所述第二光杆的两端均与所述移动轨道的内壁固定连接；

所述U形移动板的侧面固定连接有第四电机，所述第四电机的输出轴上固定连接有第三丝杆，所述第三丝杆远离所述第四电机的一端贯穿所述U形移动板且延伸至其内部后转动连接在所述U形移动板内侧面上，所述U形移动板的内侧面上还固定连接有两个对称设置的第三光杆，两个所述第三光杆滑动贯穿插接在所述喷淋架的表面上，所述第三丝杆贯穿插接在所述喷淋架的表面上，并且所述第三丝杆的外螺纹与所述喷淋架螺纹连接。

优选的，所述清洗机构包括分流水管、两个注水通道和两个出水口，两个所述注水通道分别开设在所述第一处理板和所述第二处理板的内部，所述注水通道的内侧壁上开设有多个与所述处理槽连通的注水口，所述分流水管的两个分流段端部分别与所述第一处理板和所述第二处理板的背面连接并连通至所述注水通道内，所述分流水管底端的注水段固定连通有外接软管，所述外接软管远离所述分流水管的移动与所述处理箱的侧壁固定连通，所述处理槽内滑动连接有夹持板，所述夹持板的侧壁对所述注水口开口进行接触封堵，所述夹持板与所述处理槽的内壁之间共同固定连接有四个第二弹簧，两个所述夹持板将所述引线框架进行夹持，两个所述出水口分别开设在所述第一处理板和所述第二处理板的正面并且与对应的所述处理槽连通；

所述处理槽的内壁上固定连接有四个连接柱，所述夹持板与四个所述连接柱之间滑动插接，两个所述夹持板之间连接有调节机构，所述调节机构用于在将所述第一处理板和所述第二处理板盖合的整体进行翻转的过程中，调节两个所述夹持板相互背离。

优选的，所述调节机构包括两个挤压条、两个挤压槽、第一弧形安装槽、第二气缸，两个所述挤压条分别插接在所述第一处理板和第二处理板的侧面，两个所述挤压槽分别开设在两个所述夹持板的侧面，所述处理箱内壁的侧面开设有第一弧形安装槽，所述第一弧形安装槽内滑动插接有第一弧形推动轨道，所述第二气缸固定连接在所述处理箱的侧面，所述第二气缸的输出轴贯穿所述处理箱且延伸至所述第一弧形安装槽内后与所述第一弧形推动轨道固定连接。

优选的，所述处理箱内壁的侧面开设有第二弧形安装槽，所述第二弧形安装槽内滑动连接有第二弧形推动轨道，所述第二弧形推动轨道的侧面和所述第二弧形安装槽的内壁之间共同固定连接有第三弹簧，所述处理箱的侧面固定连接有压力开关，所述压力开关贯穿所述处理箱并延伸至所述第二弧形安装槽内，所述第一处理板和第二处理板的侧面均固定连接有压合机构，所述压合机构用于在第一处理板与第二处理板的盖合整体翻转过程中挤压第二弧形推动轨道，所述压合机构包括两个滑动槽、两个挤压板，两个所述滑动槽分别开设在所述第一处理板和所述第二处理板的侧面，所述滑动槽内滑动连接有滑动板，所述滑动板的正面和所述滑动槽内壁的正面之间共同固定连接有第四弹簧，所述滑动板侧面固定连接有挤压头，所述滑动板的侧面还固定连接有挤压销，两个所述挤压板分别滑动连接在所述第一处理板和所述第二处理板的侧面，并且两个所述两个挤压板对称设置，所述挤压板的侧面开设有斜槽和竖槽，所述斜槽内滑动连接有挤压销，两个所述挤压销分别固定连接在两个所述滑动板的侧面，两个所述竖槽的内部均滑动连接有限位销，两个所述限位销分别固定连接在所述第一处理板和第二处理板的侧面。

一种引线框架表面氧化点的处理方法，该处理方法包括以下步骤：

步骤一、操作者将待处理的引线框架放入第二处理板的处理槽内，夹持翻转机构单独翻转第一处理板，使得第一处理板和第二处理板贴合；

步骤二，螺纹驱动机构将移动架推动至处理箱内，通过夹持翻转机构夹持弧形联动管将第一处理板单独翻转打开，喷淋机构对引线框架的顶面进行喷淋处理；

步骤三，喷淋完成后，第一处理板合上，夹持翻转机构夹持对弧形联动管和弧形联动杆的整体，从而带动翻转第一处理板和第二处理板盖合后的整体，翻转的过程中通过清洗机构对处理后的引线框架进行溢流冲洗；

步骤四，夹持翻转机构同时翻转第一处理板和第二处理板盖合后的整体翻转完成后，第一处理板处于下方，然后通过夹持翻转机构夹持弧形联动杆单独翻转第二处理板，喷淋机构对引线框架翻转至上方违背处理的面进行喷淋处理，处理完后将第二处理板合上，再次将第一处理板和第二处理板盖合后的整体翻转复位，在翻转复位的过程中通过清洗机构对处理后的引线框架进行溢流冲洗，进而完成对引线框架的处理。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

一、整个处理的过程，一方面实现了将处理液分开喷淋到引线框架的两个面上，进行分开处理，有利于对引线框架的表面进行充分的处理，另一方面在对引线框架进行换面处理的过程中，可以及时对引线框架溢流冲洗，避免了在处理液长时间停留在引线框架的表面而造成引线框架本体的过度处理，影响引线框架质量的情况发生。

二、当夹持翻转机构带动第一处理板和第二处理板同时翻转时，调节机构会调节两个夹持板相互背向移动，取消夹持板侧壁对注水口的接触封堵，水流通过外接软管与外部水源连通，外接软管通过分流水管将水引流至注水通道，注水通道将水分流至各个注水口处，通过注水口进入到处理槽内，快速将处理槽内灌满，灌满的水会经过引线框架的表面后通过出水口排除，形成溢流，进而可以快速将引线框架的表面残留的处理液个冲走，从而对放置在第一夹持板和第二夹持板之间的引线框架通过水流冲刷的方式清洗，清理后的水通过出水口流出，达到溢流冲洗的目的。

三、当两个夹持板往背离时，连接柱不移动，连接柱始终与引线框架接触夹持，使得引线框架稳定位于两个夹持板之间，使得溢流水可以充分流过引线框架顶面和底面，实现均匀地溢流冲洗。

四、第一处理板和第二处理板盖合的整体翻转的过程中，两个挤压条均与第一弧形推动轨道接触并被挤压，从而两个挤压条分别挤压两个挤压槽，使得两个夹持板相互背离，使得水在第一处理板和第二处理板盖合的整体翻转的过程中被连通至处理槽内，实现及时的自动进行溢流水洗，使得清洗机构对引线框架进行及时的溢流清洗。

五、实现了在喷淋处理液后，在第一处理板和第二处理板盖合的整体进行翻转的过程中，自动进行溢流冲洗，并且及时进行注入水，方便快捷。

附图说明

图1为本发明的方法流程图；

图2为本发明的第一总体结构示意图；

图3为本发明的第二总体结构示意图(隐藏了密封门)；

图4为本发明中处理箱的结构示意图(对处理箱进行了剖面)；

图5为本发明中螺纹驱动机构与处理箱连接关系的结构示意图(对移动架、固定壳和处理箱进行了剖面)；

图6为本发明中移动架、第一处理板和第二处理板连接情况的结构示意图(对弧形联动管进行了剖面)；

图7为本发明图6中A部分的局部放大图；

图8为本发明第一处理板和第二处理板盖合状态的结构示意图(对第一处理板进行了剖面)；

图9为本发明图8中B部分的局部放大图；

图10为本发明中第一处理板和第二处理板盖合状态的结构示意图(对第一处理板和第二处理板均进行了剖面)；

图11为本发明图10中C部分的局部放大图；

图12为本发明中夹持机构的结构示意图(对其中一个夹爪进行了剖面)；

图13为本发明中第一处理板和第二处理板盖合状态正视图的结构剖面图；

图14为本发明中移动机构的结构示意图；

图15为本发明图6中D部分的局部放大图。

图中：1、处理箱；2、进出口；3、移动架；4、固定座；5、转动轴；6、第一处理板；7、第二处理板；8、密封门；；9、转动槽；10、处理槽；11、引线框架；12、第一电机；13、固定壳；14、第一丝杆；15、移动套；16、连接滑槽；17、移动块；18、弧形联动管；19、弧形联动杆；20、连接架；21、第二电机；22、转动杆；23、卡接扣；24、第一弹簧；25、C字板；26、双向丝杆；27、第五电机；28、套接槽；29、夹爪；30、喷淋架；31、注液软管；3101、注液管；32、喷淋头；33、移动轨道；34、第三电机；35、第二丝杆；36、U形移动板；37、第二光杆；38、第四电机；39、第三丝杆；40、第三光杆；41、分流水管；4101、外接软管；42、注水通道；43、注水口；44、夹持板；45、第二弹簧；46、出水口；47、连接柱；48、挤压条；49、挤压槽；50、第一弧形安装槽；51、第一弧形推动轨道；52、第二气缸；53、第二弧形安装槽；54、第二弧形推动轨道；55、第三弹簧；56、压力开关；57、滑动槽；58、滑动板；59、第四弹簧；60、挤压头；61、挤压销；62、挤压板；63、斜槽；64、竖槽；65、限位销。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1至图15所示的一种引线框架表面氧化点处理装置，包括处理箱1，处理箱1的正面开设有进出口2，处理箱1的正面对应进出口2开口的边沿处铰接有密封门8，处理箱1内壁的底面滑动设置有移动架3，处理箱1的内壁和移动架3之间连接有可以驱动移动架3移动的螺纹驱动机构，移动架3的顶面固定连接有两个固定座4，两个固定座4上均转动连接有转动轴5，两个转动轴5表面共同滑动套接有彼此盖合的第一处理板6和第二处理板7；

移动架3顶面开设有转动槽9，第一处理板6的顶部固定连接有弧形联动管18，第二处理板7的底部固定连接有弧形联动杆19，弧形联动管18滑动套接在弧形联动杆19的表面上，转动槽9顶部的开口边沿处连接有夹持翻转机构，夹持翻转机构用于对弧形联动管18和弧形联动杆19进行夹持翻转，第一处理板6底面和第二处理板7的顶面均开设有处理槽10，两个处理槽10之间放置有引线框架11，处理箱1的内壁的顶面连接有喷淋机构，喷淋机构用于在第一处理板6与第二处理板7张开时对引线框架11表面喷淋处理液，第一处理板6与第二处理板7之间共同连接有清洗机构，清洗机构用于对处理完的引线框架11进行溢流冲洗；工作时，现有技术中，引线框架11的材质以铜——铁系合金居多，在真空腔内，由于真空度抽的不够干净等原因，真空腔里面含有的氧气经过高温后与引线框架11表面的铜等合金发生反应，使得引线框架11被氧化，容易出现变色发黑的情况，影响引线框架11的后续使用，想要去除引线框架11表面的氧化物可以通过喷淋酸性的处理液至引线框架11的表面，使处理液与氧化物稍加腐蚀后再清洗干净，但是在实际的操作过程中，一方面，由于引线框架11本身较软，且体积较小，如果两个面均有氧化点，不便于对其两个面均进行喷淋处理，且在喷淋时不便于对其进行及时翻面清理，另一方面，处理液具有腐蚀性，若不及时清理会对引线框架11表面造成过度腐蚀，影响引线框架11的质量，本发明的实施方式可以解决上述的技术问题，具体实施方式如下，通过螺纹驱动机构驱动移动架3向前移动，带动盖合的第一处理板6和第二处理板7移出进出口2，通过夹持翻转机构单独夹持弧形联动管18进行翻转，弧形联动管18同步带动第一处理板6翻转，使得第一处理板6向上翻转与第二处理板7张开，操作者将含有氧化点的引线框架11放置在第二处理板7顶部的处理槽10内，让后再夹持翻转机构单独夹持弧形联动管18进行翻转复位，同步带动第一处理板6翻转复位，恢复第一处理板6与第二处理板7的盖合，使得第一处理板6和第二处理板7贴合，通过螺纹驱动机构的传动将移动架3推至处理箱1内部后，通过夹持翻转机构再次将第一处理板6翻转竖起，将引线框架11敞开，通过喷淋机构对引线框架11的顶面喷淋处理液，使得引线框架11表面的氧化点被处理液处理掉，对引线框架11的顶面处理完成后，夹持翻转机构将第一处理板6与第二处理板7贴合，然后夹持翻转机构同时对弧形联动管18和弧形联动杆19进行夹持并且同时进行翻转调节，弧形联动管18和弧形联动杆19同步带动第一处理板6和第二处理板7盖合的整体同时翻转，翻转的过程中，可以保持盖合的第一处理板6和第二处理板7可以将引线框架11进行稳定的支撑定位，保持引线框架11在翻转的过程中始终位于处理槽10的内部，并且在翻转的过程中，通过清洗机构对刚经过腐蚀处理的引线框架11进行溢流冲洗，然后第一处理板6和第二处理板7的整体翻转到另一侧时，引线框架11的底面会翻转至向上的方向，原来喷淋处理过的顶面会翻转至下方，此时，通过夹持翻转机构单独夹持弧形联动杆19进行翻转，弧形联动杆19同步带动第二处理板7翻转，使得第二处理板7向上翻转与第一处理板6张开，通过喷淋机构对引线框架11的顶面喷淋处理液，使得引线框架11翻转过来的面上的氧化点被处理液处理掉，再将第二处理板7复位盖合，然后再将第一处理板6和第二处理板7的整体翻转到初始的位置，在整体翻转的过程中，再通过通过清洗机构对刚经过腐蚀处理的引线框架11进行溢流冲洗，实行了将处理液喷淋到引线框架11的顶面和底面上，并且实现及时的溢流冲洗，最后，再通过螺纹驱动机构驱动移动架3向前移动，带动盖合的第一处理板6和第二处理板7移出进出口2，通过夹持翻转机构单独夹持弧形联动管18进行翻转，弧形联动管18同步带动第一处理板6翻转，使得第一处理板6向上翻转与第二处理板7张开，取出已经处理好的引线框架11即可，然后在安装新需要处理的引线框架11，继续处理，整个处理的过程，一方面实现了将处理液分开喷淋到引线框架11的两个面上，进行分开处理，有利于对引线框架11的表面进行充分的处理，另一方面在对引线框架11进行换面处理的过程中，可以及时对引线框架11溢流冲洗，避免了在处理液长时间停留在引线框架11的表面而造成引线框架11本体的过度处理，影响引线框架11质量的情况发生。

作为本发明的一种实施方式，螺纹驱动机构包括固定壳13、连接滑槽16，固定壳13固定连接在处理箱1内壁的底面上，固定壳13内壁上转动连接有第一丝杆14，固定壳13的背面固定安装有第一电机12，第一电机12的输出端与第一丝杆14的端部固定连接，第一丝杆14的表面上螺纹连接有移动套15，移动套15滑动设置在固定壳13的内部，移动套15的侧面穿出固定壳13后与移动架3的侧面固定连接，连接滑槽16开设在处理箱1内壁远离固定壳13的一侧，连接滑槽16的内壁上滑动连接有移动块17，移动块17穿出连接滑槽16后与移动架3的侧面固定连接；工作时，当需要对固定壳13进行移动时，启动第一电机12，第一电机12的输出轴带动第一丝杆14旋转，从而第一丝杆14的外螺纹驱动移动套15移动，移动套15同步带动整个移动架3移动，同时移动块17在连接滑槽16内部进行滑动，可以使得整个移动架3在移动的过程中更加平稳。

作为本发明的一种实施方式，夹持翻转机构包括两个连接架20，两个连接架20固定连接在移动架3的顶面，两个连接架20对称设置在转动槽9的两侧，其中一个连接架20的侧面固定连接有第二电机21，两个连接架20之间转动连接有转动杆22，转动杆22的端部与第二电机21的输出轴固定连接，转动杆22的顶端固定连接有夹持机构，弧形联动管18靠近弧形联动杆19的地方插接有卡接扣23，卡接扣23与弧形联动管18之间通过第一弹簧24固定连接；工作时，夹持翻转机构通过夹持机构夹持的位置不同而产生不同的翻转效果，具体的工作方式如下，初始状态时，转动杆22为竖直向上的状态，启动夹持机构，夹持机构夹持住弧形联动管18的表面，启动第二电机21，第二电机21带动转动杆22和夹持机构旋转，从而带动弧形联动管18旋转，使得弧形联动管18逐渐插接进入弧形联动杆19，由于弧形联动管18与第一处理板6固定连接，第一固定壳13同时也被带动翻转，为后续的喷淋做准备；

需要对第一处理板6和第二处理板7同时夹持时，启动第二电机21，带动转动杆22和夹持机构旋转至卡接扣23的位置，启动夹持机构，夹持机构夹持卡接扣23，使得卡接扣23插接进入弧形联动管18，卡接住弧形联动杆19，使得在整体翻转的过程中，弧形联动杆19不会插接进入弧形联动管18，实现了对第一处理板6和第二处理板7的同时翻转；

同理，在第一处理板6和第二处理板7整体被翻转后，需要对第二处理板7进行翻转，以便后续的喷淋处理，翻转时，夹持机构夹持在弧形联动杆19的表面，带动弧形联动杆19翻转缩入弧形联动管18，同时带动第二处理板7翻起；

在整个翻转的过程中，只需夹持机构控制夹持与松开和第二电机21控制旋转的角度和方向即可实现两个处理板之间的切换翻转和共同翻转。

作为本发明的一种实施方式，夹持机构包括C字板25，C字板25固定连接在转动杆22的顶端，C字板25的内壁上转动连接有双向丝杆26，双向丝杆26的表面上螺纹连接有两个夹爪29，两个夹爪29对称滑动套设在C字板25顶部的两端，C字板25的侧面固定安装有第五电机27，第五电机27的输出轴与双向丝杆26的一端固定连接；工作时，当需要夹持时，启动第五电机27，第五电机27带动双向丝杆26，双向丝杆26的外螺纹会驱动两个夹爪29同步相向移动，使得两个夹爪29逐渐靠进，从而达到夹持的目的。

作为本发明的一种实施方式，喷淋机构包括喷淋架30、移动机构，喷淋架30通过移动机构连接在处理箱1内壁的顶面，移动机构用于对喷淋架30进行移动，喷淋架30的底部固定安装有喷淋头32，喷淋头32的侧面固定连通有注液软管31，注液软管31远离喷淋头32的一端固定连通有注液管3101，注液管3101固定通在处理箱1内壁的顶端；工作时，当第一处理板6翻起后，移动机构移动喷淋架30对引线框架11的表面进行喷淋，处理液通过注液软管31注入喷淋头32后，再由喷淋头32喷淋而出，对引线框架11的表面进行反应处理。

作为本发明的一种实施方式，移动机构包括移动轨道33，移动轨道33固定连接在处理箱1内壁的顶面，移动轨道33的背面固定连接有第三电机34，第三电机34的输出轴上固定连接有第二丝杆35，第二丝杆35的端部贯穿移动轨道33且延伸至移动轨道33的内部后与移动轨道33的内壁转动连接，移动轨道33内滑动连接有U形移动板36，U形移动板36螺纹连接在第二丝杆35的表面上，U形移动板36上贯穿滑动插接有两个对称设置的第二光杆37，第二光杆37的两端均与移动轨道33的内壁固定连接；

U形移动板36的侧面固定连接有第四电机38，第四电机38的输出轴上固定连接有第三丝杆39，第三丝杆39远离第四电机38的一端贯穿U形移动板36且延伸至其内部后转动连接在U形移动板36内侧面上，U形移动板36的内侧面上还固定连接有两个对称设置的第三光杆40，两个第三光杆40滑动贯穿插接在喷淋架30的表面上，第三丝杆39贯穿插接在喷淋架30的表面上，并且第三丝杆39的外螺纹与喷淋架30螺纹连接。工作时，当第一处理板6翻起后，启动第四电机38，第四电机38带动第三丝杆39旋转，与第三丝杆39滑动连接的喷淋架30沿第三丝杆39移动，喷淋架30带动喷淋头32对下方的引线框架11的顶面进行均匀的喷淋，达到对整个引线框架11的顶面进行喷淋的效果；

当第二处理板7和第一处理板6盖合的整体翻转后，实现了将引线框架11进行翻转的过程中，启动第三电机34，第三电机34带动第二丝杆35旋转，通过第二丝杆35的外螺纹驱动U形移动板36移动，U形移动板36带动喷淋架30向后移动至引线框架11翻转后处于的位置，然后在第二处理板7打开与第一处理板6翻转分开后，启动第四电机38，第四电机38带动第三丝杆39旋转，与第三丝杆39的外螺纹驱动喷淋架30沿第三丝杆39移动，喷淋架30带动喷淋头32对下方的引线框架11翻转换至上方未处理的面进行喷淋处理，达到对整个引线框架11翻转至上方的面进行喷淋的效果，进而实现了根据引线框架11位置的变化进行灵活的调整喷淋头32的位置，进而实现灵活调整。

作为本发明的一种实施方式，清洗机构包括分流水管41、两个注水通道42和两个出水口46，两个注水通道42分别开设在第一处理板6和第二处理板7的内部，注水通道42的内侧壁上开设有多个与处理槽10连通的注水口43，分流水管41的两个分流段端部分别与第一处理板6和第二处理板7的背面连接并连通至注水通道42内，分流水管41底端的注水段固定连通有外接软管4101，外接软管4101远离分流水管41的移动与处理箱1的侧壁固定连通，处理槽10内滑动连接有夹持板44，夹持板44的侧壁对注水口43开口进行接触封堵，夹持板44与处理槽10的内壁之间共同固定连接有四个第二弹簧45，两个夹持板44将引线框架11进行夹持，两个出水口46分别开设在第一处理板6和第二处理板7的正面并且与对应的处理槽10连通；

处理槽10的内壁上固定连接有四个连接柱47，夹持板44与四个连接柱47之间滑动插接，两个夹持板44之间连接有调节机构，调节机构用于在将第一处理板6和第二处理板7盖合的整体进行翻转的过程中，调节两个夹持板44相互背离。工作时，喷淋完成后，处理液会残留在引线框架11的表面，若不及时对其进行清理，时间长了会导致处理液腐蚀完氧化点后继续腐蚀引线框架11本体而影响引线框架11的质量，本发明的该实施方式可以解决此问题，具体的工作方式如下，初始状态时，夹持板44的侧面会堵住注水通道42和处理槽10之间的注水口43，当夹持翻转机构带动第一处理板6和第二处理板7同时翻转时，调节机构会调节两个夹持板44相互背向移动，取消夹持板44侧壁对注水口43的接触封堵，水流通过外接软管4101与外部水源连通，外接软管4101通过分流水管41将水引流至注水通道42，注水通道42将水分流至各个注水口43处，通过注水口43进入到处理槽10内，快速将处理槽10内灌满，灌满的水会经过引线框架11的表面后通过出水口46排除，形成溢流，进而可以快速将引线框架11的表面残留的处理液冲走，从而对放置在第一夹持板44和第二夹持板44之间的引线框架11通过水流冲刷的方式清洗，清理后的水通过出水口46流出，达到溢流冲洗的目的；

在两个夹持板44被调节分离时，引线框架11会在，可能会在两个夹持板44之间晃动，由于自身较软，因为水流的冲刷，容易被碰撞变形，连接柱47的设置可以解决此问题，当两个夹持板44往背离时，连接柱47不移动，连接柱47始终与引线框架11接触夹持，使得引线框架11稳定位于两个夹持板44之间，使得溢流水可以充分流过引线框架11顶面和底面，实现均匀地溢流冲洗；

在整个清洗的过程中，当第一处理板6和第二处理板7一同翻转时，清洗机构就对刚被腐蚀完的引线框架11进行清洗，及时有效的避免了处理液在腐蚀完表面的氧化点后由于停留时间过长而造成处理液继续腐蚀引线框架11本体。

作为本发明的一种实施方式，调节机构包括两个挤压条48、两个挤压槽49、第一弧形安装槽50、第二气缸52，两个挤压条48分别插接在第一处理板6和第二处理板7的侧面，两个挤压槽49分别开设在两个夹持板44的侧面，处理箱1内壁的侧面开设有第一弧形安装槽50，第一弧形安装槽50内滑动插接有第一弧形推动轨道51，第二气缸52固定连接在处理箱1的侧面，第二气缸52的输出轴贯穿处理箱1且延伸至第一弧形安装槽50内后与第一弧形推动轨道51固定连接。工作时，当第一处理板6和第二处理板7的盖合体翻转前，启动第二气缸52，推动第一弧形推动轨道51，第一处理板6和第二处理板7盖合的整体翻转的过程中，两个挤压条48均与第一弧形推动轨道51接触并被挤压，从而两个挤压条48分别挤压两个挤压槽49，使得两个夹持板44相互背离，使得水在第一处理板6和第二处理板7盖合的整体翻转的过程中被连通至处理槽10内，实现及时的自动进行溢流水洗，使得清洗机构对引线框架11进行及时的溢流清洗。

作为本发明的一种实施方式，处理箱1内壁的侧面开设有第二弧形安装槽53，第二弧形安装槽53内滑动连接有第二弧形推动轨道54，第二弧形推动轨道54的侧面和第二弧形安装槽53的内壁之间共同固定连接有第三弹簧55，处理箱1的侧面固定连接有压力开关56，压力开关56贯穿处理箱1并延伸至第二弧形安装槽53内，第一处理板6和第二处理板7的侧面均固定连接有压合机构，压合机构用于在第一处理板6与第二处理板7的盖合整体翻转过程中挤压第二弧形推动轨道54，压合机构包括两个滑动槽57、两个挤压板62，两个滑动槽57分别开设在第一处理板6和第二处理板7的侧面，滑动槽57内滑动连接有滑动板58，滑动板58的正面和滑动槽57内壁的正面之间共同固定连接有第四弹簧59，滑动板58侧面固定连接有挤压头60，滑动板58的侧面还固定连接有挤压销61，两个挤压板62分别滑动连接在第一处理板6和第二处理板7的侧面，并且两个挤压板62对称设置，挤压板62的侧面开设有斜槽63和竖槽64，斜槽63内滑动连接有挤压销61，两个挤压销61分别固定连接在两个滑动板58的侧面，两个竖槽64的内部均滑动连接有限位销65，两个限位销65分别固定连接在第一处理板6和第二处理板7的侧面。工作时，在实际的操作过程中，需要人工进行及时的把控，操作难度过高，容易操作不及时，导致冲洗不及时，本发明的该实施方式可以解决上述的技术问题，当第一处理板6和第二处理板7盖合的过程中，两个挤压板62相互接触，在限位销65和竖槽64的滑动支撑下，挤压板62上的斜槽63会挤压推动挤压销61，挤压销61带动滑动板58同步移动并且压缩第四弹簧59，挤压头60在滑动板58的带动下移动至可配合位置，此时，第一处理板6和第二处理板7盖合的整体进行翻转的过程中，挤压头60可以与第二弧形推动轨道54的凸动面接触，进而在翻转的过程中，会推动第二弧形推动轨道54向第二弧形安装槽53的内部移动，第二弧形推动轨道54会对压力开关56进行挤压，压力开关56受压后启动，启动第二气缸52，推动第一弧形推动轨道51至可以推动的工位，对翻转过来的挤压条48端部进行挤压顶动，实现在第一处理板6和第二处理板7盖合的整体进行翻转的过程中，自动启动第二气缸52，便于及时回复推动状态，以为溢流清洗的及时性做保障，当第一处理板6和第二处理板7未贴合时，即只有一个处理板翻转时，两个挤压板62会相互远离，在第四弹簧59的复位推动下，滑动板58会带动挤压头60和挤压销61复位，翻转的处理板侧面的挤压销61会推动挤压板62上的斜槽，使得挤压板62复位，使得翻转的处理板侧面的挤压头60在随着翻转的处理板翻转移动过程中避开第一弧形推动轨道51，因此，不会启动第二气缸52，避免注水清洗，因此，实现了在喷淋处理液后，在第一处理板6和第二处理板7盖合的整体进行翻转的过程中，自动进行溢流冲洗，并且及时进行注入水，方便快捷。

一种引线框架表面氧化点的处理方法，该处理方法包括以下步骤：

步骤一、操作者将待处理的引线框架11放入第二处理板7的处理槽10内，夹持翻转机构单独翻转第一处理板6，使得第一处理板6和第二处理板7贴合；

步骤二，螺纹驱动机构将移动架3推动至处理箱1内，通过夹持翻转机构夹持弧形联动管18将第一处理板6单独翻转打开，喷淋机构对引线框架11的顶面进行喷淋处理；

步骤三，喷淋完成后，第一处理板6合上，夹持翻转机构夹持对弧形联动管18和弧形联动杆19的整体，从而带动翻转第一处理板6和第二处理板7盖合后的整体，翻转的过程中通过清洗机构对处理后的引线框架11进行溢流冲洗；

步骤四，夹持翻转机构同时翻转第一处理板6和第二处理板7盖合后的整体翻转完成后，第一处理板6处于下方，然后通过夹持翻转机构夹持弧形联动杆19单独翻转第二处理板7，喷淋机构对引线框架11翻转至上方违背处理的面进行喷淋处理，处理完后将第二处理板7合上，再次将第一处理板6和第二处理板7盖合后的整体翻转复位，在翻转复位的过程中通过清洗机构对处理后的引线框架11进行溢流冲洗，进而完成对引线框架11的处理。

本发明工作原理：

通过螺纹驱动机构驱动移动架3向前移动，带动盖合的第一处理板6和第二处理板7移出进出口2，通过夹持翻转机构单独夹持弧形联动管18进行翻转，弧形联动管18同步带动第一处理板6翻转，使得第一处理板6向上翻转与第二处理板7张开，操作者将含有氧化点的引线框架11放置在第二处理板7顶部的处理槽10内，让后再夹持翻转机构单独夹持弧形联动管18进行翻转复位，同步带动第一处理板6翻转复位，恢复第一处理板6与第二处理板7的盖合，使得第一处理板6和第二处理板7贴合，通过螺纹驱动机构的传动将移动架3推至处理箱1内部后，通过夹持翻转机构再次将第一处理板6翻转竖起，将引线框架11敞开，通过喷淋机构对引线框架11的顶面喷淋处理液，使得引线框架11表面的氧化点被处理液处理掉，对引线框架11的顶面处理完成后，夹持翻转机构将第一处理板6与第二处理板7贴合，然后夹持翻转机构同时对弧形联动管18和弧形联动杆19进行夹持并且同时进行翻转调节，弧形联动管18和弧形联动杆19同步带动第一处理板6和第二处理板7盖合的整体同时翻转，翻转的过程中，可以保持盖合的第一处理板6和第二处理板7可以将引线框架11进行稳定的支撑定位，保持引线框架11在翻转的过程中始终位于处理槽10的内部，并且在翻转的过程中，通过清洗机构对刚经过腐蚀处理的引线框架11进行溢流冲洗，然后第一处理板6和第二处理板7的整体翻转到另一侧时，引线框架11的底面会翻转至向上的方向，原来喷淋处理过的顶面会翻转至下方，此时，通过夹持翻转机构单独夹持弧形联动杆19进行翻转，弧形联动杆19同步带动第二处理板7翻转，使得第二处理板7向上翻转与第一处理板6张开，通过喷淋机构对引线框架11的顶面喷淋处理液，使得引线框架11翻转过来的面上的氧化点被处理液处理掉，再将第二处理板7复位盖合，然后再将第一处理板6和第二处理板7的整体翻转到初始的位置，在整体翻转的过程中，再通过通过清洗机构对刚经过腐蚀处理的引线框架11进行溢流冲洗，实行了将处理液喷淋到引线框架11的顶面和底面上，并且实现及时的溢流冲洗，最后，再通过螺纹驱动机构驱动移动架3向前移动，带动盖合的第一处理板6和第二处理板7移出进出口2，通过夹持翻转机构单独夹持弧形联动管18进行翻转，弧形联动管18同步带动第一处理板6翻转，使得第一处理板6向上翻转与第二处理板7张开，取出已经处理好的引线框架11即可，然后在安装新需要处理的引线框架11，继续处理，整个处理的过程，一方面实现了将处理液分开喷淋到引线框架11的两个面上，进行分开处理，有利于对引线框架11的表面进行充分的处理，另一方面在对引线框架11进行换面处理的过程中，可以及时对引线框架11溢流冲洗，避免了在处理液长时间停留在引线框架11的表面而造成引线框架11本体的过度处理，影响引线框架11质量的情况发生。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种引线框架表面氧化点处理装置，包括处理箱（1），其特征在于，所述处理箱（1）的正面开设有进出口（2），所述处理箱（1）的正面对应进出口（2）开口的边沿处铰接有密封门（8），所述处理箱（1）内壁的底面滑动设置有移动架（3），所述处理箱（1）的内壁和所述移动架（3）之间连接有可以驱动移动架（3）移动的螺纹驱动机构，所述移动架（3）的顶面固定连接有两个固定座（4），两个所述固定座（4）上均转动连接有转动轴（5），两个所述转动轴（5）表面共同滑动套接有彼此盖合的第一处理板（6）和第二处理板（7）；

所述移动架（3）顶面开设有转动槽（9），所述第一处理板（6）的顶部固定连接有弧形联动管（18），所述第二处理板（7）的底部固定连接有弧形联动杆（19），所述弧形联动管（18）滑动套接在所述弧形联动杆（19）的表面上，所述转动槽（9）顶部的开口边沿处连接有夹持翻转机构，所述夹持翻转机构用于对弧形联动管（18）和弧形联动杆（19）进行夹持翻转，所述第一处理板（6）底面和第二处理板（7）的顶面均开设有处理槽（10），两个所述处理槽（10）之间放置有引线框架（11），所述处理箱（1）的内壁的顶面连接有喷淋机构，所述喷淋机构用于在所述第一处理板（6）与所述第二处理板（7）张开时对引线框架（11）表面喷淋处理液，所述第一处理板（6）与第二处理板（7）之间共同连接有清洗机构，所述清洗机构用于对处理完的引线框架（11）进行溢流冲洗；

所述夹持翻转机构包括两个连接架（20），两个所述连接架（20）固定连接在所述移动架（3）的顶面，两个所述连接架（20）对称设置在所述转动槽（9）的两侧，其中一个所述连接架（20）的侧面固定连接有第二电机（21），两个所述连接架（20）之间转动连接有转动杆（22），所述转动杆（22）的端部与第二电机（21）的输出轴固定连接，所述转动杆（22）的顶端固定连接有夹持机构，所述弧形联动管（18）靠近所述弧形联动杆（19）的地方插接有卡接扣（23），所述卡接扣（23）与所述弧形联动管（18）之间通过第一弹簧（24）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种引线框架表面氧化点处理装置，其特征在于，所述螺纹驱动机构包括固定壳（13）、连接滑槽（16），所述固定壳（13）固定连接在所述处理箱（1）内壁的底面上，所述固定壳（13）内壁上转动连接有第一丝杆（14），所述固定壳（13）的背面固定安装有第一电机（12），所述第一电机（12）的输出端与所述第一丝杆（14）的端部固定连接，所述第一丝杆（14）的表面上螺纹连接有移动套（15），所述移动套（15）滑动设置在所述固定壳（13）的内部，所述移动套（15）的侧面穿出所述固定壳（13）后与所述移动架（3）的侧面固定连接，所述连接滑槽（16）开设在所述处理箱（1）内壁远离所述固定壳（13）的一侧，所述连接滑槽（16）的内壁上滑动连接有移动块（17），所述移动块（17）穿出所述连接滑槽（16）后与所述移动架（3）的侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种引线框架表面氧化点处理装置，其特征在于，所述夹持机构包括C字板（25），所述C字板（25）固定连接在所述转动杆（22）的顶端，所述C字板（25）的内壁上转动连接有双向丝杆（26），所述双向丝杆（26）的表面上螺纹连接有两个夹爪（29），所述夹爪（29）的侧面开设有套接槽（28），两个所述夹爪（29）通过所述套接槽（28）对称滑动套设在所述C字板（25）顶部的两端，所述C字板（25）的侧面固定安装有第五电机（27），所述第五电机（27）的输出轴与所述双向丝杆（26）的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种引线框架表面氧化点处理装置，其特征在于，所述喷淋机构包括喷淋架（30）、移动机构，所述喷淋架（30）通过移动机构连接在所述处理箱（1）内壁的顶面，所述移动机构用于对所述喷淋架（30）进行移动，所述喷淋架（30）的底部固定安装有喷淋头（32），所述喷淋头（32）的侧面固定连通有注液软管（31），所述注液软管（31）远离所述喷淋头（32）的一端固定连通有注液管（3101），所述注液管（3101）固定通在所述处理箱（1）内壁的顶端。

5.根据权利要求4所述的一种引线框架表面氧化点处理装置，其特征在于，所述移动机构包括移动轨道（33），所述移动轨道（33）固定连接在所述处理箱（1）内壁的顶面，所述移动轨道（33）的背面固定连接有第三电机（34），所述第三电机（34）的输出轴上固定连接有第二丝杆（35），所述第二丝杆（35）的端部贯穿所述移动轨道（33）且延伸至所述移动轨道（33）的内部后与所述移动轨道（33）的内壁转动连接，所述移动轨道（33）内滑动连接有U形移动板（36），所述U形移动板（36）螺纹连接在所述第二丝杆（35）的表面上，所述U形移动板（36）上贯穿滑动插接有两个对称设置的第二光杆（37），所述第二光杆（37）的两端均与所述移动轨道（33）的内壁固定连接；

所述U形移动板（36）的侧面固定连接有第四电机（38），所述第四电机（38）的输出轴上固定连接有第三丝杆（39），所述第三丝杆（39）远离所述第四电机（38）的一端贯穿所述U形移动板（36）且延伸至其内部后转动连接在所述U形移动板（36）内侧面上，所述U形移动板（36）的内侧面上还固定连接有两个对称设置的第三光杆（40），两个所述第三光杆（40）滑动贯穿插接在所述喷淋架（30）的表面上，所述第三丝杆（39）贯穿插接在所述喷淋架（30）的表面上，并且所述第三丝杆（39）的外螺纹与所述喷淋架（30）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种引线框架表面氧化点处理装置，其特征在于，所述清洗机构包括分流水管（41）、两个注水通道（42）和两个出水口（46），两个所述注水通道（42）分别开设在所述第一处理板（6）和所述第二处理板（7）的内部，所述注水通道（42）的内侧壁上开设有多个与所述处理槽（10）连通的注水口（43），所述分流水管（41）的两个分流段端部分别与所述第一处理板（6）和所述第二处理板（7）的背面连接并连通至所述注水通道（42）内，所述分流水管（41）底端的注水段固定连通有外接软管（4101），所述外接软管（4101）远离所述分流水管（41）的移动与所述处理箱（1）的侧壁固定连通，所述处理槽（10）内滑动连接有夹持板（44），所述夹持板（44）的侧壁对所述注水口（43）开口进行接触封堵，所述夹持板（44）与所述处理槽（10）的内壁之间共同固定连接有四个第二弹簧（45），两个所述夹持板（44）将所述引线框架（11）进行夹持，两个所述出水口（46）分别开设在所述第一处理板（6）和所述第二处理板（7）的正面并且与对应的所述处理槽（10）连通；

所述处理槽（10）的内壁上固定连接有四个连接柱（47），所述夹持板（44）与四个所述连接柱（47）之间滑动插接，两个所述夹持板（44）之间连接有调节机构，所述调节机构用于在将所述第一处理板（6）和所述第二处理板（7）盖合的整体进行翻转的过程中，调节两个所述夹持板（44）相互背离。

7.根据权利要求6所述的一种引线框架表面氧化点处理装置，其特征在于，所述调节机构包括两个挤压条（48）、两个挤压槽（49）、第一弧形安装槽（50）、第二气缸（52），两个所述挤压条（48）分别插接在所述第一处理板（6）和第二处理板（7）的侧面，两个所述挤压槽（49）分别开设在两个所述夹持板（44）的侧面，所述处理箱（1）内壁的侧面开设有第一弧形安装槽（50），所述第一弧形安装槽（50）内滑动插接有第一弧形推动轨道（51），所述第二气缸（52）固定连接在所述处理箱（1）的侧面，所述第二气缸（52）的输出轴贯穿所述处理箱（1）且延伸至所述第一弧形安装槽（50）内后与所述第一弧形推动轨道（51）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种引线框架表面氧化点处理装置，其特征在于，所述处理箱（1）内壁的侧面开设有第二弧形安装槽（53），所述第二弧形安装槽（53）内滑动连接有第二弧形推动轨道（54），所述第二弧形推动轨道（54）的侧面和所述第二弧形安装槽（53）的内壁之间共同固定连接有第三弹簧（55），所述处理箱（1）的侧面固定连接有压力开关（56），所述压力开关（56）贯穿所述处理箱（1）并延伸至所述第二弧形安装槽（53）内，所述第一处理板（6）和第二处理板（7）的侧面均固定连接有压合机构，所述压合机构用于在第一处理板（6）与第二处理板（7）的盖合整体翻转过程中挤压第二弧形推动轨道（54），所述压合机构包括两个滑动槽（57）、两个挤压板（62），两个所述滑动槽（57）分别开设在所述第一处理板（6）和所述第二处理板（7）的侧面，所述滑动槽（57）内滑动连接有滑动板（58），所述滑动板（58）的正面和所述滑动槽（57）内壁的正面之间共同固定连接有第四弹簧（59），所述滑动板（58）侧面固定连接有挤压头（60），所述滑动板（58）的侧面还固定连接有挤压销（61），两个所述挤压板（62）分别滑动连接在所述第一处理板（6）和所述第二处理板（7）的侧面，并且两个所述两个挤压板（62）对称设置，所述挤压板（62）的侧面开设有斜槽（63）和竖槽（64），所述斜槽（63）内滑动连接有挤压销（61），两个所述挤压销（61）分别固定连接在两个所述滑动板（58）的侧面，两个所述竖槽（64）的内部均滑动连接有限位销（65），两个所述限位销（65）分别固定连接在所述第一处理板（6）和第二处理板（7）的侧面。

9.一种引线框架表面氧化点的处理方法，适用于权利要求1-8任一一项所述的一种引线框架表面氧化点处理装置，其特征在于，该处理方法包括以下步骤：

步骤一、操作者将待处理的引线框架（11）放入第二处理板（7）的处理槽（10）内，夹持翻转机构单独翻转第一处理板（6），使得第一处理板（6）和第二处理板（7）贴合；

步骤二，螺纹驱动机构将移动架（3）推动至处理箱（1）内，通过夹持翻转机构夹持弧形联动管（18）将第一处理板（6）单独翻转打开，喷淋机构对引线框架（11）的顶面进行喷淋处理；

步骤三，喷淋完成后，第一处理板（6）合上，夹持翻转机构夹持对弧形联动管（18）和弧形联动杆（19）的整体，从而带动翻转第一处理板（6）和第二处理板（7）盖合后的整体，翻转的过程中通过清洗机构对处理后的引线框架（11）进行溢流冲洗；

步骤四，夹持翻转机构同时翻转第一处理板（6）和第二处理板（7）盖合后的整体翻转完成后，第一处理板（6）处于下方，然后通过夹持翻转机构夹持弧形联动杆（19）单独翻转第二处理板（7），喷淋机构对引线框架（11）翻转至上方违背处理的面进行喷淋处理，处理完后将第二处理板（7）合上，再次将第一处理板（6）和第二处理板（7）盖合后的整体翻转复位，在翻转复位的过程中通过清洗机构对处理后的引线框架（11）进行溢流冲洗，进而完成对引线框架（11）的处理。

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