CN215364675U - 一种脱脂大豆饼粉加工用无损伤提升输送装置 - Google Patents

Abstract

一种脱脂大豆饼粉加工用无损伤提升输送装置，包括提升机构、提升平台；所述提升机构包括左右的滑轨，托盘通过第一行走轮滑动设置在滑轨上，托盘与链条下部连接，链条上部与滑移架上的链轮啮合，链条另一端与固定杆连接；所述滑移架通过升降气缸驱动升降；所述托盘上滑动设有移动小车，移动小车上端固定有横梁，横梁上安装有多个弹性压盘，弹性压盘对大豆袋压紧。本实用新型提供的一种脱脂大豆饼粉加工用无损伤提升输送装置，可减少大豆损伤。

Description

一种脱脂大豆饼粉加工用无损伤提升输送装置

技术领域

本实用新型涉及大豆饼粉加工设备，尤其是一种脱脂大豆饼粉加工用无损伤提升输送装置。

背景技术

大豆在清理之前需要通过提升机输送喂料。现有的提升机普遍采用斗式提升机，斗式提升机的铲斗在下端挖取的过程中由于底部大豆收到挤压会碎裂，这样对原料造成浪费且增加后期清理的难度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种脱脂大豆饼粉加工用无损伤提升输送装置，可减少大豆损伤，提高原料利用率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种脱脂大豆饼粉加工用无损伤提升输送装置，包括提升机构、提升平台；所述提升机构包括左右的滑轨，托盘通过第一行走轮滑动设置在滑轨上，托盘与链条下部连接，链条上部与滑移架上的链轮啮合，链条另一端与固定杆连接；所述滑移架通过升降气缸驱动升降；所述托盘上滑动设有移动小车，移动小车上端固定有横梁，横梁上安装有多个弹性压盘，弹性压盘对大豆袋压紧。

所述滑移架包括第一转轴、第二转轴，第一转轴、第二转轴之间上下通过连接板固定连接，其中第一转轴两端安装有可转动的第二行走轮，第二行走轮沿滑轨上下滑动；第二转轴两端可转动安装链轮。

所述托盘上左右设有滑轨，滑轨上设有多个螺纹孔，移动小车的滚轮滑动设置在滑轨上并通过旋入的螺杆限位。

所述移动小车的底面为多个并排设置的可滚动的滚筒。

所述弹性压盘包括盘体，盘体上端与连接杆连接，连接杆上套有弹簧，连接杆上端自由穿过横梁后与螺母连接。

所述盘体上固定有限位杆，限位杆端头安装有磁性吸盘。

本实用新型一种脱脂大豆饼粉加工用无损伤提升输送装置，具有以下技术效果：

1）、通过人工将袋装大豆放置在移动小车上，并通过提升机构提升到高处，再通过提升平台转移倒入清理设备的料口中，全程对大豆 无损伤，减少原料浪费。另外，大豆破碎率降低后，也减小后期筛分难度，

2）、通过采用升降气缸顶升并利用链条张拉，托盘、滑移架采用行走轮导向，这样保证升降过程的稳定性。

3）、通过设置弹性压盘，可使得袋装大豆在提升过程中保持竖直状态，方便后期卸料，同时也可增加单次输送提升量。另外，保证袋装大豆稳定性，避免掉落砸伤。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中提升机构的结构示意图。

图3为本实用新型中提升机构的局部结构示意图。

图4为本实用新型中滑移架的结构示意图。

图5为本实用新型中移动小车的结构示意图。

图中：提升机构1，提升平台2，滑轨3，托盘4，第一行走轮5，链条6，滑移架7，第一转轴7.1，第二转轴7.2，连接板7.3，第二行走轮7.4，链轮8，固定杆9，升降气缸10，移动小车11，横梁12，弹性压盘13，盘体13.1，连接杆13.2，弹簧13.3，限位杆13.4，磁性吸盘13.5。

具体实施方式

如图1所示，一种脱脂大豆饼粉加工用无损伤提升输送装置，包括提升机构1、提升平台2。提升机构1位于提升平台2的一侧，用于将袋装大豆直接提升到高位，而提升平台2的另一侧安装有清理设备，袋装大豆通过提升平台2可倒入到清理设备的料口中。这样相对于斗式提升机而言可避免大豆损伤。

如图2-3所示，所述提升机构1包括左右的滑轨3，托盘4通过第一行走轮5滑动设置在滑轨3上，托盘4左右均安装有成对的链条6。每根链条6上部与滑移架7上的链轮8啮合，链条6另一端与固定杆9连接，固定杆9通过耳板固定在升降气缸10的缸体上，升降气缸10下端固定在地面上。升降气缸10的活塞杆与滑移架7连接，通过升降气缸10顶升可使得滑移架7、链轮8等升起，继而带动托盘4升起。

如图3所示，所述托盘4上左右设有滑轨4.1，每条滑轨4.1上设有两个螺纹孔，移动小车11的滚轮滑动设置在滑轨4.1上后，通过旋入的螺杆可限制移动小车11的滚轮前后移动。

如图5所示，移动小车11左右及后侧安装有护栏，移动小车11的底面为多个并排设置的可滚动的滚筒11.1，方便袋装大豆快速滑入滑出。大豆分多袋左右并排摆入。而移动小车11上端固定有横梁12，横梁12上安装有多个弹性压盘13，弹性压盘13对对应的大豆袋压紧，避免倾倒。

如图4所示，所述滑移架7包括第一转轴7.1、第二转轴7.2，第一转轴7.1、第二转轴7.2之间上下通过连接板7.3固定连接，其中第一转轴7.1两端安装有可转动的第二行走轮7.4，第二行走轮7.4沿滑轨3上下滑动；第二转轴7.2两端可转动安装链轮8。在升降气缸10伸出时，滑移架7通过第二行走轮7.4沿滑轨3起升，同时链轮8也同步提升，链轮8提升会带动链条6提升。

如图5所示，所述弹性压盘13包括盘体13.1，盘体13.1采用倒扣式，大小与袋装大豆外形尺寸相匹配。盘体13.1上端与连接杆13.2连接，连接杆13.2上套有弹簧13.3，连接杆13.2上端自由穿过横梁12上的孔后与螺母连接。在弹簧13.3的作用下，盘体13.1下移对袋装大豆限位并压紧，避免倾倒。当需要移出时，可上拉连接杆13.2即可。

如图5所示，所述盘体13.1上固定有限位杆13.4，限位杆13.4端头安装有磁性吸盘13.5，磁性吸盘13.5采用强磁铁制成。当上拉连接杆13.2到合适位置后，磁性吸盘13.5与横梁12磁吸附固定，这样无需人手提拉，方便上料和卸料时移动袋装大豆。

工作原理及过程：初始状态，弹性压盘13的磁性吸盘13.5与横梁12磁吸附固定，将袋装大豆放到移动小车11上，每放置一袋就松开弹性压盘13，并使弹性压盘13下移并扣紧在袋装大豆上。当移动小车11上装满六袋后，移动小车11滑入到托盘4内合适位置，并利用螺栓限位，避免移动小车11滑动。启动升降气缸10，通过升降气缸10伸出，升降气缸10带动滑移架7上移，继而使得链条6向上提拉，进而带动托盘4、移动小车11上移。当移动小车11上移到提升平台2处时，由相应的光电开关检测到后，控制器控制升降气缸10停动。此时工作人员可旋出螺栓并将移动小车11推出。将移动小车11移动到对应的料口位置，然后提升上拉连接杆13.2到合适位置，磁性吸盘13.5与横梁12磁吸附固定，移出袋装大豆，打开袋口，倾斜袋装大豆即可倒入。

Claims (6)

1.一种脱脂大豆饼粉加工用无损伤提升输送装置，其特征在于：包括提升机构（1）、提升平台（2）；所述提升机构（1）包括左右的滑轨（3），托盘（4）通过第一行走轮（5）滑动设置在滑轨（3）上，托盘（4）与链条（6）下部连接，链条（6）上部与滑移架（7）上的链轮（8）啮合，链条（6）另一端与固定杆（9）连接；所述滑移架（7）通过升降气缸（10）驱动升降；所述托盘（4）上滑动设有移动小车（11），移动小车（11）上端固定有横梁（12），横梁（12）上安装有多个弹性压盘（13），弹性压盘（13）对大豆袋压紧。

2.根据权利要求1所述的一种脱脂大豆饼粉加工用无损伤提升输送装置，其特征在于：所述滑移架（7）包括第一转轴（7.1）、第二转轴（7.2），第一转轴（7.1）、第二转轴（7.2）之间上下通过连接板（7.3）固定连接，其中第一转轴（7.1）两端安装有可转动的第二行走轮（7.4），第二行走轮（7.4）沿滑轨（3）上下滑动；第二转轴（7.2）两端可转动安装链轮（8）。

3.根据权利要求1所述的一种脱脂大豆饼粉加工用无损伤提升输送装置，其特征在于：所述托盘（4）上左右设有滑轨（4.1），滑轨（4.1）上设有多个螺纹孔，移动小车（11）的滚轮滑动设置在滑轨（4.1）上并通过旋入的螺杆限位。

4.根据权利要求1所述的一种脱脂大豆饼粉加工用无损伤提升输送装置，其特征在于：所述移动小车（11）的底面为多个并排设置的可滚动的滚筒（11.1）。

5.根据权利要求1所述的一种脱脂大豆饼粉加工用无损伤提升输送装置，其特征在于：所述弹性压盘（13）包括盘体（13.1），盘体（13.1）上端与连接杆（13.2）连接，连接杆（13.2）上套有弹簧（13.3），连接杆（13.2）上端自由穿过横梁（12）后与螺母连接。

6.根据权利要求5所述的一种脱脂大豆饼粉加工用无损伤提升输送装置，其特征在于：所述盘体（13.1）上固定有限位杆（13.4），限位杆（13.4）端头安装有磁性吸盘（13.5）。

Images