CN114346829A - 一种陶瓷餐具用连续的底部加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种陶瓷餐具加工装置，尤其涉及一种陶瓷餐具用连续的底部加工装置。本发明提供一种提高生产效率的陶瓷餐具用连续的底部加工装置。一种陶瓷餐具用连续的底部加工装置，包括有主体框、尾框、角板、电机、磨片和拉动机构等，主体框右侧下部设有尾框，主体框顶部设有角板，主体框顶部中间设有电机，电机上部也设有角板，主体框内上部中间转动式设有用于对餐具进行打磨的磨片，磨片与电机输出轴连接，角板上设有用于带动餐具与磨片接触的拉动机构。将餐具均匀间隔放在凸起平皮带上，长齿条向上移动带动第一单向齿轮及其上部件转动，使得凸起平皮带向左运输餐具，如此即可连续对餐具进行打磨。

Description

一种陶瓷餐具用连续的底部加工装置

技术领域

本发明涉及一种陶瓷餐具加工装置，尤其涉及一种陶瓷餐具用连续的底部加工装置。

背景技术

在陶瓷餐具加工的过程中，需要对其表面进行抛光打磨处理。

专利公开号为CN209239763U公开了一种厨具抛光设备，包括底座、支架、第一固定装置、第二固定装置和限位装置，所述支架对称设置有两个，且支架的底面垂直固定在底座上端面两侧的中部，所述底座的一侧支架的上端设置有第一固定装置，且底座的另一侧支架的上端设置有第二固定装置，所述限位装置设置在安装第一固定装置支架的外侧面上，且限位装置设置在第一固定装置的下方。该设备实现了对厨具的抛光打磨功能。当该装置不能连续对餐具进行打磨，存在生产效率低的问题。

如何设计一种提高生产效率的陶瓷餐具用连续的底部加工装置是本专利需要解决的技术问题。

发明内容

为了克服现有技术不能连续对餐具进行打磨，存在生产效率低的缺点，本发明的技术问题是：提供一种提高生产效率的陶瓷餐具用连续的底部加工装置。

一种陶瓷餐具用连续的底部加工装置，包括有主体框、尾框、角板、电机、磨片、拉动机构和传送机构，主体框右侧下部设有尾框，主体框顶部设有角板，主体框顶部中间设有电机，电机上部也设有角板，主体框内上部中间转动式设有用于对餐具进行打磨的磨片，磨片与电机输出轴连接，角板上设有用于带动餐具与磨片接触的拉动机构，主体框内底部与拉动机构部件之间设有用于输送餐具的传送机构。

可选地，拉动机构包括有气缸、连接圆盘、矮架、横板、高架、接触板和第一扭力弹簧，角板之间均匀间隔设有四个气缸，气缸伸缩杆底部均设有连接圆盘，左右对应的两个连接圆盘之间均设有横板，横板顶部左侧之间设有矮架，横板顶部右侧之间设有高架，横板内侧均转动式设有带动餐具与磨片接触的接触板，接触板均与同侧的横板之间连接有两个第一扭力弹簧。

可选地，传送机构包括有立杆、长固定板、第一传动柱、第二传动轴、凸起平皮带、第一单向齿轮和长齿条，主体框内底部前侧和内底部后侧分别设有五个和八个立杆，前侧的五个立杆顶部之间和后侧的八个立杆顶部之间均设有长固定板，长固定板右侧之间转动式设有第一传动柱，长固定板左侧之间转动式设有第二传动轴，第二传动轴与第一传动柱之间绕有用于输送餐具的凸起平皮带，第二传动轴前后两侧均设有第一单向齿轮，矮架左侧的前后两侧均设有长齿条，长齿条移动后均与同侧的第一单向齿轮啮合。

可选地，还包括有用于收集粉尘的吸尘机构，吸尘机构包括有连接柱、收集框、连接管、吸嘴、活动门、固定架和风机，前侧的横板前侧设有三个连接柱，连接柱底部之间设有用于装粉尘的收集框，前侧的横板前侧中间设有连接管，连接管底部与收集框连通，连接管上部后侧设有吸嘴，收集框前侧中部设有固定架，固定架上转动式设有活动门，连接管下部内侧设有用于收集粉尘的风机。

可选地，还包括有用于自动夹紧餐具的夹紧机构，夹紧机构包括有固定单板、转动连接杆、夹紧块、缓冲垫和连杆，两个横板顶部均设有两个固定单板，固定单板上均转动式设有转动连接杆，左右对应的两个转动连接杆之间均设有两个夹紧块，夹紧块内侧均设有用于夹紧餐具的缓冲垫，两个接触板左右两侧均转动式设有连杆，连杆均与同侧的转动连接杆滑动式连接。

可选地，还包括有用于餐具下料的下料机构，下料机构包括有小齿条、限位细杆、第一圆头柱、拨动板、锥齿轮组、第二圆头柱和第二单向齿轮，下侧角板的底部右前侧设有小齿条，高架上部中间设有限位细杆，高架上部中间转动式设有第一圆头柱，第一圆头柱上部设有用于拨动餐具的拨动板，限位细杆上部转动式设有第二圆头柱，第二圆头柱右侧设有第二单向齿轮，第二单向齿轮移动后与小齿条啮合，第二圆头柱左侧与第一圆头柱上部之间设有锥齿轮组，锥齿轮组由两个锥齿轮构成，两个锥齿轮相互啮合。

可选地，还包括有自动打开活动门的开合机构，开合机构包括有第二扭力弹簧、连接头、活动板和斜型板，活动门与固定架之间连接有两个第二扭力弹簧，活动门后侧均匀间隔设有三个连接头，连接头之间转动式设有活动板，前侧的长固定板左前侧设有两个斜型板。

可选地，夹紧块的形状为弧形。

本发明的优点为：

1、将餐具均匀间隔放在凸起平皮带上，长齿条向上移动带动第一单向齿轮及其上部件转动，使得凸起平皮带向左运输餐具，如此即可连续对餐具进行打磨；

2、本发明通过启动风机，使得磨片对餐具进行打磨时，产生的粉尘在风机的作用下通过连接管进入收集框内进行收集，如此，便于人们清理粉尘；

3、本发明通过餐具位于缓冲垫之间，使得缓冲垫夹紧餐具，如此无需人们手动固定餐具；

4、当高架带动其上部件向上移动时，使得第二单向齿轮与小齿条接触啮合，进而带动第二单向齿轮转动，第二单向齿轮带动其上部件转动，使得拨动板将打磨好的餐具推下来，以此来提醒人们取出餐具；

5、本发明通过收集框带动其上部件向上移动，当活动板与斜型板接触时，进而通过活动板和连接头带动活动门转动打开，此时人们就可对收集框内的粉尘进行清理，如此，无需人们手动打开活动门。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的去除尾框的立体结构示意图。

图3为本发明的角板、电机和磨擦片的立体结构示意图。

图4为本发明的拉动机构的立体结构示意图。

图5为本发明的A处放大立体结构示意图。

图6为本发明的传送机构的立体结构示意图。

图7为本发明的吸尘机构的立体结构示意图。

图8为本发明的夹紧机构的立体结构示意图。

图9为本发明的B处放大立体结构示意图。

图10为本发明的下料机构的立体结构示意图。

图11为本发明的下料机构的局部立体结构示意图。

图12为本发明的C处放大立体结构示意图。

图13为本发明的开合机构的立体结构示意图。

图14为本发明的D处放大立体结构示意图。

附图中的标记：1：主体框，2：尾框，3：角板，4：电机，5：磨片，6：拉动机构，61：气缸，62：连接圆盘，63：矮架，64：横板，65：高架，66：接触板，67：第一扭力弹簧，7：传送机构，71：立杆，72：长固定板，73：第一传动柱，74：第二传动轴，75：凸起平皮带，76：第一单向齿轮，77：长齿条，8：吸尘机构，81：连接柱，82：收集框，83：连接管，84：吸嘴，85：活动门，86：固定架，87：风机，9：夹紧机构，91：固定单板，92：转动连接杆，93：夹紧块，94：缓冲垫，95：连杆，10：下料机构，101：小齿条，102：限位细杆，103：第一圆头柱，104：拨动板，105：锥齿轮组，106：第二圆头柱，107：第二单向齿轮，11：开合机构，111：第二扭力弹簧，112：连接头，113：活动板，114：斜型板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种陶瓷餐具用连续的底部加工装置，参照图1-6，包括有主体框1、尾框2、角板3、电机4、磨片5、拉动机构6和传送机构7，主体框1右侧下部设有尾框2，主体框1顶部设有角板3，主体框1顶部中间设有电机4，电机4上部也设有角板3，主体框1内上部中间转动式设有磨片5，磨片5用于对餐具进行打磨，磨片5与电机4输出轴连接，角板3上设有拉动机构6，拉动机构6用于带动餐具与磨片5接触，主体框1内底部与拉动机构6部件之间设有传送机构7，传送机构7用于输送餐具。

参照图4-5，拉动机构6包括有气缸61、连接圆盘62、矮架63、横板64、高架65、接触板66和第一扭力弹簧67，角板3之间均匀间隔设有四个气缸61，气缸61伸缩杆底部均设有连接圆盘62，左右对应的两个连接圆盘62之间均设有横板64，横板64顶部左侧之间设有矮架63，横板64顶部右侧之间设有高架65，横板64内侧均转动式设有接触板66，接触板66用于带动餐具与磨片5接触，接触板66均与同侧的横板64之间连接有两个第一扭力弹簧67。

参照图6，传送机构7包括有立杆71、长固定板72、第一传动柱73、第二传动轴74、凸起平皮带75、第一单向齿轮76和长齿条77，主体框1内底部前侧和内底部后侧分别设有五个和八个立杆71，前侧的五个立杆71顶部之间和后侧的八个立杆71顶部之间均设有长固定板72，长固定板72右侧之间转动式设有第一传动柱73，长固定板72左侧之间转动式设有第二传动轴74，第二传动轴74与第一传动柱73之间绕有凸起平皮带75，凸起平皮带75用于输送餐具，第二传动轴74前后两侧均键连接有第一单向齿轮76，矮架63左侧的前后两侧均设有长齿条77，长齿条77移动后均与同侧的第一单向齿轮76啮合。

使用本装置时，首先将餐具均匀间隔放在凸起平皮带75上，启动电机4，电机4输出轴转动带动磨片5转动，接着启动气缸61，控制气缸61伸缩杆收缩带动连接圆盘62、矮架63、横板64、高架65、接触板66、第一扭力弹簧67和长齿条77向上移动，当接触板66与餐具接触时，进而带动餐具向上移动与磨片5接触，此时人们手动固定餐具，使得磨片5对餐具进行打磨，同时长齿条77向上移动与第一单向齿轮76接触啮合时，进而带动第一单向齿轮76转动，第一单向齿轮76带动第二传动轴74转动，进而通过凸起平皮带75带动第一传动柱73转动，使得凸起平皮带75将下一个餐具向左运输至正在打磨的餐具下方，当餐具打磨完毕后，取出餐具，接着控制气缸61伸缩杆伸长带动连接圆盘62、矮架63、横板64、高架65、接触板66、第一扭力弹簧67和长齿条77向下移动，当接触板66与下一个餐具接触时，进而带动接触板66转动，第一扭力弹簧67形变，当接触板66向下移动越过下一个餐具后，进而在第一扭力弹簧67复位的作用下带动接触板66反转复位，同时长齿条77向下移动与第一单向齿轮76接触啮合时，进而带动第一单向齿轮76反转，第一单向齿轮76不会带动第二传动轴74反转，人们通过在凸起平皮带75右侧进行补充餐具，如此重复上述操作即可连续对餐具进行打磨，不需要使用本装置时，关闭电机4和气缸61即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，参照图1和图7，还包括有吸尘机构8，吸尘机构8包括有连接柱81、收集框82、连接管83、吸嘴84、活动门85、固定架86和风机87，前侧的横板64前侧设有三个连接柱81，连接柱81底部之间设有收集框82，收集框82用于装粉尘，前侧的横板64前侧中间设有连接管83，连接管83底部与收集框82连通，连接管83上部后侧设有吸嘴84，收集框82前侧中部设有固定架86，固定架86上转动式设有活动门85，连接管83下部内侧设有风机87，风机87用于收集粉尘。

启动风机87，当横板64向上移动时，进而带动连接柱81、收集框82、连接管83、吸嘴84、活动门85、固定架86和风机87向上移动，使得磨片5对餐具进行打磨时，产生的粉尘在风机87的作用下进入连接管83内，然后进入收集框82内进行收集，当横板64向下移动时，进而带动连接柱81、收集框82、连接管83、吸嘴84、活动门85、固定架86和风机87向下移动复位，当人们清理收集框82内的粉尘时，打开活动门85，将粉尘清理出来即可，然后复位活动门85，不需要使用本装置时，关闭风机87即可。

参照图1、图8和图9，还包括有夹紧机构9，夹紧机构9包括有固定单板91、转动连接杆92、夹紧块93、缓冲垫94和连杆95，两个横板64顶部均设有两个固定单板91，固定单板91上均转动式设有转动连接杆92，左右对应的两个转动连接杆92之间均设有两个夹紧块93，夹紧块93内侧均设有缓冲垫94，缓冲垫94用于夹紧餐具，两个接触板66左右两侧均转动式设有连杆95，连杆95均与同侧的转动连接杆92滑动式连接，夹紧块93的形状为弧形。

首先转动转动连接杆92，转动连接杆92通过连杆95带动接触板66转动，第一扭力弹簧67形变，同时转动连接杆92带动夹紧块93和缓冲垫94转动打开，将餐具放在缓冲垫94之间，随后松开转动连接杆92，进而在第一扭力弹簧67复位的作用下带动接触板66反转复位，接触板66通过连杆95带动转动连接杆92、夹紧块93和缓冲垫94反转复位，由于夹紧块93的形状为弧形，使得缓冲垫94夹紧餐具，如此无需人们手动固定餐具，接着将其他的餐具均匀间隔放在凸起平皮带75右侧，当横板64向上移动时，进而带动接触板66、第一扭力弹簧67、固定单板91、转动连接杆92、夹紧块93、缓冲垫94和连杆95向上移动，使得缓冲垫94带动餐具向上移动与磨片5接触，同时下一个餐具被输送至正在打磨的餐具下方，餐具打磨完毕后，当横板64向下移动时，进而带动接触板66、第一扭力弹簧67、固定单板91、转动连接杆92、夹紧块93、缓冲垫94、连杆95和打磨后的餐具向下移动，当接触板66与下一个餐具接触时，进而带动接触板66转动，第一扭力弹簧67形变，接触板66通过连杆95带动转动连接杆92转动，进而带动夹紧块93和缓冲垫94转动松开打磨后的餐具，当接触板66向下移动越过下一个餐具后，进而在第一扭力弹簧67复位的作用下带动接触板66反转复位，接触板66通过连杆95带动转动连接杆92、夹紧块93和缓冲垫94反转复位，使得缓冲垫94夹紧下一个餐具。

参照图2、图10、图11和图12，还包括有下料机构10，下料机构10包括有小齿条101、限位细杆102、第一圆头柱103、拨动板104、锥齿轮组105、第二圆头柱106和第二单向齿轮107，下侧角板3的底部右前侧设有小齿条101，高架65上部中间设有限位细杆102，高架65上部中间转动式设有第一圆头柱103，第一圆头柱103上部设有拨动板104，拨动板104用于拨动餐具，限位细杆102上部转动式设有第二圆头柱106，第二圆头柱106右侧键连接有第二单向齿轮107，第二单向齿轮107移动后与小齿条101啮合，第二圆头柱106左侧与第一圆头柱103上部之间设有锥齿轮组105，锥齿轮组105由两个锥齿轮构成，两个锥齿轮相互啮合。

当高架65向上移动时，进而带动限位细杆102、第一圆头柱103、拨动板104、锥齿轮组105、第二圆头柱106和第二单向齿轮107向上移动，当第二单向齿轮107与小齿条101接触啮合时，进而带动第二单向齿轮107转动，第二单向齿轮107带动第二圆头柱106转动，进而通过锥齿轮组105带动第一圆头柱103转动，第一圆头柱103带动拨动板104转动一百二十度，使得拨动板104将打磨好的餐具推下来，以此来提醒人们取出餐具，随后人们将打磨好的餐具取出即可，当高架65向下移动复位时，进而带动限位细杆102、第一圆头柱103、拨动板104、锥齿轮组105、第二圆头柱106和第二单向齿轮107向下移动复位，当第二单向齿轮107与小齿条101接触啮合时，进而带动第二单向齿轮107反转，第二单向齿轮107不会带动第二圆头柱106反转。

参照图1、图13和图14，还包括有开合机构11，开合机构11包括有第二扭力弹簧111、连接头112、活动板113和斜型板114，活动门85与固定架86之间连接有两个第二扭力弹簧111，活动门85后侧均匀间隔设有三个连接头112，连接头112之间转动式设有活动板113，前侧的长固定板72左前侧设有两个斜型板114。

当收集框82带动活动门85和固定架86向上移动时，进而带动第二扭力弹簧111、连接头112和活动板113向上移动，当活动板113与斜型板114接触时，进而通过活动板113和连接头112带动活动门85转动打开，第二扭力弹簧111形变，此时人们就可对收集框82内的粉尘进行清理，如此，无需人们手动打开活动门85，当活动板113越过斜型板114时，进而在第二扭力弹簧111复位的作用下带动活动门85、连接头112和活动板113反转复位，使得活动门85闭合收集框82，当活动板113向下移动复位时，活动板113与斜型板114接触，进而带动活动板113转动，当活动板113越过斜型板114时，由于重力使得活动板113反转复位。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (8)

1.一种陶瓷餐具用连续的底部加工装置，包括有主体框（1）、尾框（2）、角板（3）、电机（4）和磨片（5），主体框（1）右侧下部设有尾框（2），主体框（1）顶部设有角板（3），主体框（1）顶部中间设有电机（4），电机（4）上部也设有角板（3），主体框（1）内上部中间转动式设有用于对餐具进行打磨的磨片（5），磨片（5）与电机（4）输出轴连接，其特征是：还包括有拉动机构（6）和传送机构（7），角板（3）上设有用于带动餐具与磨片（5）接触的拉动机构（6），主体框（1）内底部与拉动机构（6）部件之间设有用于输送餐具的传送机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷餐具用连续的底部加工装置，其特征是：拉动机构（6）包括有气缸（61）、连接圆盘（62）、矮架（63）、横板（64）、高架（65）、接触板（66）和第一扭力弹簧（67），角板（3）之间均匀间隔设有四个气缸（61），气缸（61）伸缩杆底部均设有连接圆盘（62），左右对应的两个连接圆盘（62）之间均设有横板（64），横板（64）顶部左侧之间设有矮架（63），横板（64）顶部右侧之间设有高架（65），横板（64）内侧均转动式设有带动餐具与磨片（5）接触的接触板（66），接触板（66）均与同侧的横板（64）之间连接有两个第一扭力弹簧（67）。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷餐具用连续的底部加工装置，其特征是：传送机构（7）包括有立杆（71）、长固定板（72）、第一传动柱（73）、第二传动轴（74）、凸起平皮带（75）、第一单向齿轮（76）和长齿条（77），主体框（1）内底部前侧和内底部后侧分别设有五个和八个立杆（71），前侧的五个立杆（71）顶部之间和后侧的八个立杆（71）顶部之间均设有长固定板（72），长固定板（72）右侧之间转动式设有第一传动柱（73），长固定板（72）左侧之间转动式设有第二传动轴（74），第二传动轴（74）与第一传动柱（73）之间绕有用于输送餐具的凸起平皮带（75），第二传动轴（74）前后两侧均设有第一单向齿轮（76），矮架（63）左侧的前后两侧均设有长齿条（77），长齿条（77）移动后均与同侧的第一单向齿轮（76）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷餐具用连续的底部加工装置，其特征是：还包括有用于收集粉尘的吸尘机构（8），吸尘机构（8）包括有连接柱（81）、收集框（82）、连接管（83）、吸嘴（84）、活动门（85）、固定架（86）和风机（87），前侧的横板（64）前侧设有三个连接柱（81），连接柱（81）底部之间设有用于装粉尘的收集框（82），前侧的横板（64）前侧中间设有连接管（83），连接管（83）底部与收集框（82）连通，连接管（83）上部后侧设有吸嘴（84），收集框（82）前侧中部设有固定架（86），固定架（86）上转动式设有活动门（85），连接管（83）下部内侧设有用于收集粉尘的风机（87）。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷餐具用连续的底部加工装置，其特征是：还包括有用于自动夹紧餐具的夹紧机构（9），夹紧机构（9）包括有固定单板（91）、转动连接杆（92）、夹紧块（93）、缓冲垫（94）和连杆（95），两个横板（64）顶部均设有两个固定单板（91），固定单板（91）上均转动式设有转动连接杆（92），左右对应的两个转动连接杆（92）之间均设有两个夹紧块（93），夹紧块（93）内侧均设有用于夹紧餐具的缓冲垫（94），两个接触板（66）左右两侧均转动式设有连杆（95），连杆（95）均与同侧的转动连接杆（92）滑动式连接。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷餐具用连续的底部加工装置，其特征是：还包括有用于餐具下料的下料机构（10），下料机构（10）包括有小齿条（101）、限位细杆（102）、第一圆头柱（103）、拨动板（104）、锥齿轮组（105）、第二圆头柱（106）和第二单向齿轮（107），下侧角板(3)的底部右前侧设有小齿条（101），高架（65）上部中间设有限位细杆（102），高架（65）上部中间转动式设有第一圆头柱（103），第一圆头柱（103）上部设有用于拨动餐具的拨动板（104），限位细杆（102）上部转动式设有第二圆头柱（106），第二圆头柱（106）右侧设有第二单向齿轮（107），第二单向齿轮（107）移动后与小齿条（101）啮合，第二圆头柱（106）左侧与第一圆头柱（103）上部之间设有锥齿轮组（105），锥齿轮组（105）由两个锥齿轮构成，两个锥齿轮相互啮合。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷餐具用连续的底部加工装置，其特征是：还包括有自动打开活动门（85）的开合机构（11），开合机构（11）包括有第二扭力弹簧（111）、连接头（112）、活动板（113）和斜型板（114），活动门（85）与固定架（86）之间连接有两个第二扭力弹簧（111），活动门（85）后侧均匀间隔设有三个连接头（112），连接头（112）之间转动式设有活动板（113），前侧的长固定板（72）左前侧设有两个斜型板（114）。

8.根据权利要求7所述的一种陶瓷餐具用连续的底部加工装置，其特征是：夹紧块（93）的形状为弧形。

Images