CN113829173A - 一种基于光学镜片高效打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高效打磨装置，尤其涉及一种基于光学镜片高效打磨装置。提供一种便于操作人员对光学镜片进行上料，操作较为简单，且对光学镜片的打磨相对较安全的基于光学镜片高效打磨装置。一种基于光学镜片高效打磨装置，包括有连接架、磨盘、转轴、转盘等，连接架上部左侧的中间位置转动式连接有转轴，转轴的底部连接有可用于打磨的磨盘，转轴的上部连接有转盘。通过弹性夹板上凹槽的卡接作用可对光学镜片进行卡紧限位，避免光学镜片在打磨时发生移位；通过无杆气缸上的活塞进行左右移动，可带动拉绳进行收卷或放松，通过平皮带的传动作用对光学镜片进行自动上料；在涡卷弹簧的复位作用下可带动磨盘转动对光学镜片进行快速打磨。

Description

一种基于光学镜片高效打磨装置
技术领域
本发明涉及一种高效打磨装置，尤其涉及一种基于光学镜片高效打磨装置。
背景技术
由于光学镜片在制作完成时，容易在表面残留一些凸起的杂质，一般需要工作人员手持细砂纸对光学镜片的表面进行反复打磨，然后对打磨后的光学镜片进行擦拭，再进行储存。
经检索，专利公开号为：CN208913754U的专利，公开了一种用于光学镜片加工的打磨装置，包括底座，底座上设有第一伸缩机构与操作台，第一伸缩机构输出端连接固定板，固定板一端设有电机，电机输出端与旋转轴连接，旋转轴下端螺纹连接有打磨机构，打磨机构上设有打磨头，打磨机构包括壳体，壳体外部设有与旋转轴内的内螺纹配合的外螺纹，壳体内部设有安装螺纹。
上述专利虽然能够实现对光学镜片进行打磨，但需通过人工手动对光学镜片进行上料，操作较为繁琐，且当操作人员对光学镜片进行放置时，由于距离打磨头较近，存在一定的安全隐患。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服上述专利需要通过人工手动进行上料，操作较为繁琐，且对光学镜片进行放置时，靠近打磨头处，存在一定的安全隐患的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种便于操作人员对光学镜片进行上料，操作较为简单，且对光学镜片的打磨相对较安全的基于光学镜片高效打磨装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种基于光学镜片高效打磨装置，包括有连接架、磨盘、转轴、转盘、旋转机构、输送机构和夹紧机构，连接架上部左侧的中间位置转动式连接有转轴，转轴的底部连接有可用于打磨的磨盘，转轴的上部连接有转盘，连接架与转轴之间连接有可用于提供动力的旋转机构，连接架和旋转机构之间连接有可用于自动上料的输送机构，输送机构上连接有可用于对光学镜片进行限位的夹紧机构。
进一步的，旋转机构包括有连接板、无杆气缸、拉绳、滑轮、绕线轮、涡卷弹簧和第一连接块，连接架左部的前后两侧对称连接有连接板，两块连接板的上部均安装有可用于提供动力的无杆气缸，转轴的中部设有绕线轮，绕线轮上绕接有拉绳，连接架顶部的前侧转动式连接有滑轮，拉绳绕接在滑轮上，且拉绳的一端与前侧的无杆气缸上的活塞相连接，连接架顶部的中间位置连接有第一连接块，第一连接块与转轴转动式相连接，且第一连接块位于绕线轮的下方，第一连接块的顶部与转轴之间连接有可用于复位的涡卷弹簧。
进一步的，输送机构包括有固定板、第一连接杆、齿条、连接轴、皮带轮、平皮带、单向齿轮和橡胶软板，连接架上部的右侧前后对称设有两块固定板，两块固定板的右侧之间转动式设有连接轴，且两块连接板中部的左侧之间也转动式设有连接轴，两根连接轴之间通过四个皮带轮前后对称绕接有两根可用传输光学镜片的平皮带，两根平皮带之间均匀间隔设有多块橡胶软板，左侧连接轴的前后两侧对称设有两个单向齿轮，两个无杆气缸的活塞上均连接有第一连接杆，两根第一连接杆的下部均连接有齿条，且相邻一侧的齿条与单向齿轮卡接配合。
进一步的，夹紧机构包括有弹性夹板和第二弹簧，每块橡胶软板的前后两侧之间均滑动式设有可用于夹紧光学镜片的弹性夹板，且每块弹性夹板顶部的前后两侧均开有可放置光学镜片的凹槽，每块弹性夹板的内底部与同侧的橡胶软板之间均连接有两根可用于复位的第二弹簧。
进一步的，还包括有擦拭机构，擦拭机构包括有支撑板、导轨、滑杆和海绵擦，连接架上部右侧的前后两侧对称设有两块支撑板，两块支撑板的右侧之间连接有可用于滑动导向的导轨，导轨的内侧滑动式设有滑杆，滑杆的底部安装有可用于擦拭的海绵擦。
进一步的，还包括有动力机构，动力机构包括有第二连接杆、固定块和第一弹簧，连接架顶部的后侧连接有固定块，固定块的上部滑动式连接有第二连接杆，第二连接杆与滑杆接触配合，且第二连接杆的左端与后侧无杆气缸上的活塞相连接，滑杆下部的后侧与导轨之间连接有可用于复位的第一弹簧。
进一步的，还包括有除尘机构，除尘机构包括有第二连接块、连接框、吸尘器、开关、收集盒和扶手，导轨的后侧连接有第二连接块，第二连接块的底部连接有连接框，连接框前侧的上部左右对称设有两个可用于吸收粉末的吸尘器，连接框上部的前侧连接有开关，且开关与两个吸尘器之间电性连接，连接框底部后侧滑动式连接有可用于收集粉末的收集盒，收集盒的后侧连接有扶手。
进一步的，还包括有收料机构，收料机构包括有第三弹簧、装料框和楔形块，连接架的内底部通过多根可用于缓冲的第三弹簧连接有装料框，连接架右侧的前后两侧均对称设有楔形块，且两块楔形块均与弹性夹板接触配合。
(3)有益效果
本发明的有益效果为：通过弹性夹板上凹槽的卡接作用可对光学镜片进行卡紧限位，避免光学镜片在打磨时发生移位；通过无杆气缸上的活塞进行左右移动，可带动拉绳进行收卷或放松，通过平皮带的传动作用对光学镜片进行自动上料；在涡卷弹簧的复位作用下可带动磨盘转动对光学镜片进行快速打磨；无需通过人工手持细砂纸对光学镜片进行打磨，从而可达到对光学镜片进行高效打磨的目的；通过海绵擦的擦拭作用可对光学镜片上因打磨时产生的粉末进行刮除；在吸尘器的吸收作用下可对擦拭后的粉末进行及时吸入到收集盒内；在楔形块与弹性夹板的配合作用下，可对凹槽内的光学镜片进行自动卸料，无需通过人工进行操作，从而进一步的节省了人力。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的部分立体结构示意图。
图3为本发明旋转机构的立体结构示意图。
图4为本发明A处的放大图。
图5为本发明输送机构的立体结构示意图。
图6为本发明输送机构的部分立体结构示意图。
图7为本发明擦拭机构的立体结构示意图。
图8为本发明动力机构的立体结构示意图。
图9为本发明B处的放大图。
图10为本发明除尘机构的立体结构示意图。
图11为本发明除尘机构的部分剖视图。
图12为本发明夹紧机构的第一种立体结构示意图。
图13为本发明夹紧机构的第二种立体结构示意图。
图14为本发明收料机构的第一种部分立体结构示意图。
图15为本发明收料机构的第二种部分立体结构示意图。
附图中的标记为：1-连接架，2-磨盘，3-转轴，4-转盘，5-旋转机构，51-连接板，52-无杆气缸，53-拉绳，54-滑轮，55-绕线轮，56-涡卷弹簧，57-第一连接块，6-输送机构，61-固定板，62-第一连接杆，63-齿条，64-连接轴，65-皮带轮，66-平皮带，67-单向齿轮，68-橡胶软板，7-擦拭机构，71-支撑板，72-导轨，73-滑杆，74-海绵擦，8-动力机构，81-第二连接杆，82-固定块，83-第一弹簧，9-除尘机构，91-第二连接块，92-连接框，93-吸尘器，94-开关，95-收集盒，96-扶手，10-夹紧机构，101-弹性夹板，102-凹槽，103-第二弹簧，11-收料机构，111-第三弹簧，112-装料框，113-楔形块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种基于光学镜片高效打磨装置，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图12和图13所示，包括有连接架1、磨盘2、转轴3、转盘4、旋转机构5、输送机构6和夹紧机构10，连接架1上部左侧的中间位置转动式连接有转轴3，转轴3的底部焊接有磨盘2，转轴3的上部铆接有转盘4，连接架1与转轴3之间连接有能够进行转动的旋转机构5，连接架1和旋转机构5之间连接有可光学镜片进行输送的对输送机构6，输送机构6上连接有便于对光学镜片进行限位的夹紧机构10。
旋转机构5包括有连接板51、无杆气缸52、拉绳53、滑轮54、绕线轮55、涡卷弹簧56和第一连接块57，连接架1左部的前后两侧对称焊接有连接板51，两块连接板51的上部均通过螺栓连接的方式安装有无杆气缸52，转轴3的中部设有绕线轮55，绕线轮55上绕接有拉绳53，连接架1顶部的前侧转动式连接有滑轮54，拉绳53绕接在滑轮54上，且拉绳53的一端与前侧的无杆气缸52上的活塞相连接，连接架1顶部的中间位置焊接有第一连接块57，第一连接块57与转轴3转动式相连接，且第一连接块57位于绕线轮55的下方，第一连接块57的顶部与转轴3之间连接有涡卷弹簧56。
输送机构6包括有固定板61、第一连接杆62、齿条63、连接轴64、皮带轮65、平皮带66、单向齿轮67和橡胶软板68，连接架1上部的右侧前后对称焊接有两块固定板61，两块固定板61的右侧之间转动式设有连接轴64，且两块连接板51中部的左侧之间也转动式设有连接轴64，两根连接轴64之间通过四个皮带轮65前后对称绕接有两根平皮带66，两根平皮带66之间均匀间隔设有多块橡胶软板68，左侧连接轴64的前后两侧对称设有两个单向齿轮67，两个无杆气缸52的活塞上均焊接有第一连接杆62，两根第一连接杆62的下部均铆接有齿条63，且相邻一侧的齿条63与单向齿轮67卡接配合。
夹紧机构10包括有弹性夹板101和第二弹簧103，每块橡胶软板68的前后两侧之间均滑动式设有可用于夹紧光学镜片的弹性夹板101，且每块弹性夹板101顶部的前后两侧均开有可放置光学镜片的凹槽102，每块弹性夹板101的内底部与同侧的橡胶软板68之间均连接有两根可用于复位的第二弹簧103。
当操作人员需要对光学镜片表面的杂质进行打磨时，可使用本装置，可将光学镜片卡接在左侧上部弹性夹板101的前后两侧的凹槽102之间，由于弹性夹板101具有一定的弹性，可将光学镜片进行卡紧限位，避免光学镜片在打磨时发生移位，操作人员可启动无杆气缸52，控制无杆气缸52上的活塞带动第一连接杆62和齿条63进行向右侧滑动，当齿条63与单向齿轮67配合时，单向齿轮67随之带动连接轴64和皮带轮65进行转动，在平皮带66的传动作用下可带动橡胶软板68进行传动，弹性夹板101随之带动光学镜片向磨盘2处移动，与此同时，拉绳53随之呈放松状态，由于初始时涡卷弹簧56呈收卷状态，当涡卷弹簧56不受拉绳53的拉力时，在涡卷弹簧56弹力的作用下可带动转轴3和绕线轮55进行转动对拉绳53进行收卷，磨盘2随之进行转动，当齿条63与单向齿轮67脱离时，光学镜片随之刚好位于磨盘2的下方，操作人员可启动无杆气缸52使其上的活塞进行复位，当齿条63再次与单向齿轮67啮合时，连接轴64将不会转动，拉绳53随之拉扯带动绕线轮55和转轴3进行转动，涡卷弹簧56随之进行收卷复位，磨盘2随之进行转动对光学镜片表面的杂质进行打磨，当光学镜片表面的杂质打磨完毕后，操作人员可将需要被打磨的光学镜片再次卡接在左侧上部弹性夹板101的前后两侧的凹槽102之间，然后再次启动无杆气缸52，当平皮带66将打磨完毕的光学镜片输送至磨盘2的右侧时，操作人员可将光学镜片取出擦拭即可，如此，操作人员只需重复以上操作，便可对光学镜片表面的杂质进行快速的清除，无需通过人工手持细砂纸对光学镜片表面的杂质打磨处理，从而可达到对光学镜片进行高效打磨的目的。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1、图7、图8、图9、图10和图11所示，还包括有擦拭机构7，擦拭机构7包括有支撑板71、导轨72、滑杆73和海绵擦74，连接架1上部右侧的前后两侧对称焊接有两块支撑板71，两块支撑板71的右侧之间连接有可用于滑动导向的导轨72，导轨72的内侧滑动式设有滑杆73，滑杆73的底部可拆卸式安装有可用于擦拭的海绵擦74。
还包括有动力机构8，动力机构8包括有第二连接杆81、固定块82和第一弹簧83，连接架1顶部的后侧通过螺栓连接的方式连接有固定块82，固定块82的上部滑动式连接有第二连接杆81，第二连接杆81与滑杆73接触配合，且第二连接杆81的左端与后侧无杆气缸52上的活塞通过螺钉相连接，滑杆73下部的后侧与导轨72之间连接有可用于复位的第一弹簧83。
还包括有除尘机构9，除尘机构9包括有第二连接块91、连接框92、吸尘器93、开关94、收集盒95和扶手96，导轨72的后侧连接有第二连接块91，第二连接块91的底部通过螺栓连接的方式连接有连接框92，连接框92前侧的上部通过螺栓连接的方式左右对称设有两个吸尘器93，连接框92上部的前侧连接有开关94，且开关94与两个吸尘器93之间电性连接，连接框92底部后侧滑动式连接有收集盒95，收集盒95的后侧焊接有扶手96。
当平皮带66将打磨完成的光学镜片输送至海绵擦74的下方时，由于刚打磨完毕的光学镜片表面容易残留有一些粉末，操作人员可再次启动无杆气缸52，使得第二连接杆81向右侧滑动推动滑杆73和海绵擦74向后侧移动，第一弹簧83随之收缩，海绵擦74随之对光学镜片上残留的粉末进行擦拭，当粉末擦拭完毕后，可启动无杆气缸52使第二连接杆81进行复位，在第一弹簧83弹力的作用下随之推动滑杆73和海绵擦74向前侧滑动复位，操作人员可按压开关94，启动吸尘器93进行工作，在吸尘器93的吸力作用下可将擦拭后的粉末吸入到收集盒95内，当粉末吸取完后，可再次按压开关94，将吸尘器93关闭，当收集盒95内的粉末堆积到一定程度时，可拉动扶手96向外侧滑动对收集盒95内的粉尘进行处理，然后可将收集盒95进行复位，如此，可实现对光学镜片表面的粉末进行自动擦拭及清理，无需通过人工手持毛巾对光学镜片上残留的粉末进行擦拭，可避免在光学镜片的表面留下印记，且节约了人力。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图1、图14和图15所示，还包括有收料机构11，收料机构11包括有第三弹簧111、装料框112和楔形块113，连接架1的内底部通过多根第三弹簧111连接有装料框112，连接架1右侧的前后两侧均对称焊接有楔形块113，且两块楔形块113均与弹性夹板101接触配合。
当操作人员需要对擦拭完成的光学镜片进行收集时，在平皮带66的传送作用下可将光学镜片输送至装料框112处，当弹性夹板101随之与楔形块113接触配合时，可推动弹性夹板101向上滑动使得光学镜片与凹槽102脱离，第二弹簧103随之收缩，光学镜片随之落在装料框112内，由于装料框112的内底部放置有海绵垫，且在第三弹簧111的缓冲作用下可避免光学镜片受到碰损，当弹性夹板101与楔形块113脱离时，在第二弹簧103弹力的作用下可带动弹性夹板101进行复位，此时，操作人员可在装料框112内的光学镜片表面放置一块海绵垫进行隔离，可避免光学镜片受到碰撞而损坏，如此，可实现对擦拭完成的光学镜片进行自动收集，避免通过人工手动进行收集，从而进一步的节约了人力。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种基于光学镜片高效打磨装置，其特征在于：包括有连接架(1)、磨盘(2)、转轴(3)、转盘(4)、旋转机构(5)、输送机构(6)和夹紧机构(10)，连接架(1)上部左侧的中间位置转动式连接有转轴(3)，转轴(3)的底部连接有可用于打磨的磨盘(2)，转轴(3)的上部连接有转盘(4)，连接架(1)与转轴(3)之间连接有可用于提供动力的旋转机构(5)，连接架(1)和旋转机构(5)之间连接有可用于自动上料的输送机构(6)，输送机构(6)上连接有可用于对光学镜片进行限位的夹紧机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种基于光学镜片高效打磨装置，其特征在于：旋转机构(5)包括有连接板(51)、无杆气缸(52)、拉绳(53)、滑轮(54)、绕线轮(55)、涡卷弹簧(56)和第一连接块(57)，连接架(1)左部的前后两侧对称连接有连接板(51)，两块连接板(51)的上部均安装有可用于提供动力的无杆气缸(52)，转轴(3)的中部设有绕线轮(55)，绕线轮(55)上绕接有拉绳(53)，连接架(1)顶部的前侧转动式连接有滑轮(54)，拉绳(53)绕接在滑轮(54)上，且拉绳(53)的一端与前侧的无杆气缸(52)上的活塞相连接，连接架(1)顶部的中间位置连接有第一连接块(57)，第一连接块(57)与转轴(3)转动式相连接，且第一连接块(57)位于绕线轮(55)的下方，第一连接块(57)的顶部与转轴(3)之间连接有可用于复位的涡卷弹簧(56)。
3.根据权利要求2所述的一种基于光学镜片高效打磨装置，其特征在于：输送机构(6)包括有固定板(61)、第一连接杆(62)、齿条(63)、连接轴(64)、皮带轮(65)、平皮带(66)、单向齿轮(67)和橡胶软板(68)，连接架(1)上部的右侧前后对称设有两块固定板(61)，两块固定板(61)的右侧之间转动式设有连接轴(64)，且两块连接板(51)中部的左侧之间也转动式设有连接轴(64)，两根连接轴(64)之间通过四个皮带轮(65)前后对称绕接有两根可用传输光学镜片的平皮带(66)，两根平皮带(66)之间均匀间隔设有多块橡胶软板(68)，左侧连接轴(64)的前后两侧对称设有两个单向齿轮(67)，两个无杆气缸(52)的活塞上均连接有第一连接杆(62)，两根第一连接杆(62)的下部均连接有齿条(63)，且相邻一侧的齿条(63)与单向齿轮(67)卡接配合。
4.根据权利要求3所述的一种基于光学镜片高效打磨装置，其特征在于：夹紧机构(10)包括有弹性夹板(101)和第二弹簧(103)，每块橡胶软板(68)的前后两侧之间均滑动式设有可用于夹紧光学镜片的弹性夹板(101)，且每块弹性夹板(101)顶部的前后两侧均开有可放置光学镜片的凹槽(102)，每块弹性夹板(101)的内底部与同侧的橡胶软板(68)之间均连接有两根可用于复位的第二弹簧(103)。
5.根据权利要求4所述的一种基于光学镜片高效打磨装置，其特征在于：还包括有擦拭机构(7)，擦拭机构(7)包括有支撑板(71)、导轨(72)、滑杆(73)和海绵擦(74)，连接架(1)上部右侧的前后两侧对称设有两块支撑板(71)，两块支撑板(71)的右侧之间连接有可用于滑动导向的导轨(72)，导轨(72)的内侧滑动式设有滑杆(73)，滑杆(73)的底部安装有可用于擦拭的海绵擦(74)。
6.根据权利要求5所述的一种基于光学镜片高效打磨装置，其特征在于：还包括有动力机构(8)，动力机构(8)包括有第二连接杆(81)、固定块(82)和第一弹簧(83)，连接架(1)顶部的后侧连接有固定块(82)，固定块(82)的上部滑动式连接有第二连接杆(81)，第二连接杆(81)与滑杆(73)接触配合，且第二连接杆(81)的左端与后侧无杆气缸(52)上的活塞相连接，滑杆(73)下部的后侧与导轨(72)之间连接有可用于复位的第一弹簧(83)。
7.根据权利要求6所述的一种基于光学镜片高效打磨装置，其特征在于：还包括有除尘机构(9)，除尘机构(9)包括有第二连接块(91)、连接框(92)、吸尘器(93)、开关(94)、收集盒(95)和扶手(96)，导轨(72)的后侧连接有第二连接块(91)，第二连接块(91)的底部连接有连接框(92)，连接框(92)前侧的上部左右对称设有两个可用于吸收粉末的吸尘器(93)，连接框(92)上部的前侧连接有开关(94)，且开关(94)与两个吸尘器(93)之间电性连接，连接框(92)底部后侧滑动式连接有可用于收集粉末的收集盒(95)，收集盒(95)的后侧连接有扶手(96)。
8.根据权利要求7所述的一种基于光学镜片高效打磨装置，其特征在于：还包括有收料机构(11)，收料机构(11)包括有第三弹簧(111)、装料框(112)和楔形块(113)，连接架(1)的内底部通过多根可用于缓冲的第三弹簧(111)连接有装料框(112)，连接架(1)右侧的前后两侧均对称设有楔形块(113)，且两块楔形块(113)均与弹性夹板(101)接触配合。
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