CN111605054B - 一种瓷碗加工用金边涂抹装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种涂抹装置，尤其涉及一种瓷碗加工用金边涂抹装置。要解决的技术问题是如何设计一种操作简单，能够提高工作效率，并且能够减少工人在操作时耗费的人力的瓷碗加工用金边涂抹装置。一种瓷碗加工用金边涂抹装置，包括有机箱，其内底部中间转动式连接有第一转盘，所述机箱内壁滑动式连接有滑动架，所述滑动架与机箱之间连接有复位弹簧，所述滑动架顶部连接有涂抹布；放置组件，其设置在第一转盘上，所述放置组件用于放置瓷碗。本发明能够通过放置组件来放置瓷碗，放置完毕后能够通过驱动组件驱动瓷碗转动，再压动沾有金粉的涂抹布与瓷碗的碗檐部分接触，从而达到在瓷碗的碗檐部分涂抹金边的效果。

Description

一种瓷碗加工用金边涂抹装置
技术领域
本发明涉及一种涂抹装置，尤其涉及一种瓷碗加工用金边涂抹装置。
背景技术
碗作为人们日常必需的饮食器皿，碗的形状多为口大底小，碗口宽而碗底窄。下有碗足，高度一般为口沿直径的二分之一，多为圆形，极少方形。不断变化的只是质料，工艺水平和装饰手段。一般用途是盛装食物。大多数人为了方便清洁，家中的碗都为瓷碗，瓷碗在制作时为了美观，通常会在瓷碗的碗檐部分涂抹金粉，在瓷碗碗檐部分形成金边。
目前，在瓷碗的碗檐部分涂抹金边的方式通常是由人工将瓷碗放置在转盘上，放置完毕后可以通过人工一只手转动转盘，另一只手将涂抹装置粘上金粉与瓷碗的碗檐部分接触，从而达到涂抹的效果，上述方式的操作过程较为繁琐，工作效率较低，并且需要人工频繁的操作，较为耗费人力。
因此，需要研发一种操作简单，能够提高工作效率，并且能够减少工人在操作时耗费的人力的瓷碗加工用金边涂抹装置。
发明内容
为了克服上述方式的操作过程较为繁琐，工作效率较低，并且需要人工频繁的操作，较为耗费人力的缺点，要解决的技术问题是：提供一种操作简单，能够提高工作效率，并且能够减少工人在操作时耗费的人力的瓷碗加工用金边涂抹装置。
技术方案是：一种瓷碗加工用金边涂抹装置，包括有机箱，内底部中间转动式连接有第一转盘，所述机箱内壁滑动式连接有滑动架，所述滑动架与机箱之间连接有复位弹簧，所述滑动架顶部连接有涂抹布；放置组件，设置在第一转盘上，所述放置组件用于放置瓷碗；驱动组件，设置在机箱内，所述驱动组件与放置组件传动连接。
作为更进一步的优选方案，放置组件包括有内菱形套管，为多个设置，所述多个内菱形套管沿周向均匀间隔转动式连接在第一转盘上，所述内菱形套管顶部连接有放置框，所述内菱形套管内滑动式连接有菱形杆，所述菱形杆与放置框滑动配合，所述菱形杆与内菱形套管之间连接有弹性件，所述弹性件套在菱形杆上；楔形块，连接在机箱内远离滑动接的一侧，所述楔形块与菱形杆配合；第一放置板，数量与内菱形套管的数量一致，所述第一放置板与菱形杆顶部连接，所述第一放置板位于放置框内。
作为更进一步的优选方案，驱动组件包括有电机，安装在机箱内底部，所述电机的输出轴上连接有第一扇形齿轮；第一传动齿轮，连接在第一转盘的传动轴上，所述第一扇形齿轮会与第一传动齿轮啮合；圆柱齿轮，连接在内菱形套管上，所述圆柱齿轮会与第一扇形齿轮啮合。
作为更进一步的优选方案，还包括有移动组件，移动组件包括有第二扇形齿轮，连接在电机的输出轴上；第二传动齿轮，转动式连接在机箱内靠近滑动架的一侧，所述第二传动齿轮会与第二扇形齿轮啮合；第二转轴，转动式连接在机箱内靠近滑动架的一侧下部；锥齿轮，为两个设置，两个锥齿轮分别连接在第二转轴与第二传动齿轮的传动轴底端，两个锥齿轮相互啮合；凹轮，转动式连接在滑动架下方的机箱内，所述凹轮与第二转轴传动连接；连接杆，连接在滑动架底部，所述连接杆与凹轮配合。
作为更进一步的优选方案，还包括有取料组件，取料组件包括有第一转轴，转动式连接在机箱内远离滑动架的一侧，所述第一转轴顶部连接有第二转盘，第二转盘与第二传动齿轮传动连接；真空吸盘，为两个设置，两个真空吸盘分别转动式连接在第二转盘底部两侧；接触开关，为两个设置，两个接触开关分别转动式连接在第二转盘顶部两侧，两侧接触开关分别与两侧真空吸盘有电连接；连接架，连接在机箱顶部靠近第二转轴的一侧，所述连接架会与左侧的接触开关接触；导轨，连接在机箱顶部靠近连接架的一侧，所述导轨上滑动式连接有第二放置板，第二放置板与机箱之间连接有细弹簧，细弹簧套在导轨上。
本发明具有以下优点：1.本发明能够通过放置组件来放置瓷碗，放置完毕后能够通过驱动组件驱动瓷碗转动，再压动沾有金粉的涂抹布与瓷碗的碗檐部分接触，从而达到在瓷碗的碗檐部分涂抹金边的效果。
2.本发明能够通过移动组件来压动涂抹布与瓷碗的碗檐部分接触，不需要人工来压动涂抹布与瓷碗的金边部分接触，有效的节省了人力。
3.本发明能够通过取料组件将涂抹好金边的瓷碗进行堆叠收集，不需要人工频繁的将涂抹好金边的瓷碗进行收集，有效的节省了人力。
4.本发明在操作时只需要放置瓷碗，再将金粉加入涂抹布上即可，操作简单，有效的提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明楔形块的左视结构图。
图3为本发明A部分的主视放大图。
其中：1.机箱，2.第一转盘，3.滑动架，4.复位弹簧，5.涂抹布，6.放置组件，61.内菱形套管，62.放置框，63.菱形杆，64.弹性件，65.楔形块，66.第一放置板，7.驱动组件，71.电机，72.第一扇形齿轮，73.第一传动齿轮，74.圆柱齿轮，8.取料组件，81.第一转轴，82.第二转盘，83.真空吸盘，84.接触开关，85.连接架，86.导轨，87.细弹簧，88.第二放置板，9.移动组件，91.第二扇形齿轮，92.第二传动齿轮，93.第二转轴，94.锥齿轮，95.凹轮，96.连接杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接。
实施例1
一种瓷碗加工用金边涂抹装置，如图1-3所示，包括有机箱1、第一转盘2、滑动架3、复位弹簧4和涂抹布5，机箱1内底部中间转动式连接有第一转盘2，机箱1内右壁滑动式连接有滑动架3，滑动架3与机箱1之间连接有复位弹簧4，滑动架3顶部连接有涂抹布5，还包括有放置组件6和驱动组件7，第一转盘2上设有放置组件6，机箱1内设有驱动组件7，驱动组件7与放置组件6传动连接。
放置组件6包括有内菱形套管61、放置框62、菱形杆63、弹性件64、楔形块65和第一放置板66，第一转盘2上沿周向均匀间隔转动式连接有六个内菱形套管61，内菱形套管61顶部连接有放置框62，内菱形套管61内滑动式连接有菱形杆63，菱形杆63与内菱形套管61之间连接有弹性件64，弹性件64套在菱形杆63上，机箱1内左侧连接有楔形块65，楔形块65与菱形杆63配合，菱形杆63顶部穿过放置框62连接有第一放置板66。
驱动组件7包括有电机71、第一扇形齿轮72、第一传动齿轮73和圆柱齿轮74，机箱1内底部安装有电机71，电机71的输出轴上连接有第一扇形齿轮72，第一转盘2的传动轴上连接有第一传动齿轮73，第一扇形齿轮72会与第一传动齿轮73啮合，内菱形套管61上连接有圆柱齿轮74，圆柱齿轮74会与第一扇形齿轮72啮合。
当需要瓷碗的碗檐部分涂抹金粉时，可以使用本装置，首先使用者将需要涂抹的碗放置在放置框62内，再将金粉粘在涂抹布5上，随后启动电机71带动第一扇形齿轮72转动，当第一扇形齿轮72转动至与圆柱齿轮74啮合时，第一扇形齿轮72继续转动带动圆柱齿轮74转动，圆柱齿轮74转动带动内菱形套管61转动，内菱形套管61转动带动放置框62转动，放置框62转动带动其内部的瓷碗转动，这时可以压动滑动架3向下移动带动涂抹布5向下移动，使涂抹布5与瓷碗的碗檐部位接触，复位弹簧4被压缩，这时瓷碗转动即可通过涂抹布5沾上金边，当第一扇形齿轮72与圆柱齿轮74脱离啮合时，瓷碗的碗檐部分也涂好了金边，这时松开滑动架3，滑动架3在复位弹簧4的作用下复位，第一扇形齿轮72也转动至与第一传动齿轮73啮合，第一扇形齿轮72继续转动带动第一传动齿轮73转动，第一传动齿轮73转动带动第一转盘2转动，第一转盘2转动带动其上全部装置一起转动，从而带动瓷碗转动，当第一扇形齿轮72转动至与第一传动齿轮73脱离啮合时，第一转盘2也刚好带动下一个未涂抹金边的瓷碗移动至涂抹布5正下方，如此反复，就能够对瓷碗进行涂抹金边，当第一转盘2带动菱形杆63转动至与楔形块65接触时，菱形杆63继续转动带动通过楔形块65上的斜面向上移动，弹性件64被压缩，菱形杆63向上移动带动第一放置板66向上移动，第一放置板66向上移动将涂抹好金边的瓷碗推出，这时将推出的瓷碗取出即可。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1所示，还包括有移动组件9，移动组件9包括有第二扇形齿轮91、第二传动齿轮92、第二转轴93、锥齿轮94、凹轮95和连接杆96，电机71的输出轴上还连接有第二扇形齿轮91，机箱1内右侧转动式连接有第二传动齿轮92，第二传动齿轮92会与第二扇形齿轮91啮合，机箱1内右侧下部转动式连接有第二转轴93，第二转轴93与第二传动齿轮92的传动轴底端均连接有锥齿轮94，两个锥齿轮94相互啮合，滑动架3下方的机箱1内转动式连接有凹轮95，凹轮95与第二转轴93传动连接，滑动架3底部连接有连接杆96，连接杆96与凹轮95配合。
电机71在启动时还带动第二扇形齿轮91转动，当第一扇形齿轮72转动至与圆柱齿轮74啮合后，第二扇形齿轮91也转动至与第二传动齿轮92啮合，这时第二扇形齿轮91继续转动带动第二传动齿轮92转动，第二传动齿轮92转动通过锥齿轮94带动第二转轴93转动，第二转轴93转动带动凹轮95转动，由于初始时连接杆96位于凹轮95的凹陷处，凹轮95在转动时通过其上斜面拉动连接杆96向下移动，连接杆96向下移动带动滑动架3向下移动，如此，就不需要人工拉动滑动架3向下移动，当第二扇形齿轮91转动至与第二传动齿轮92脱离啮合时，凹轮95也再次转动至原位，这时连接杆96在复位弹簧4的作用下再次位于凹轮95的凹陷处。
实施例3
在实施例2的基础上，如图1所示，还包括有取料组件8，取料组件8包括有第一转轴81、第二转盘82、真空吸盘83、接触开关84、连接架85、导轨86、细弹簧87和第二放置板88，机箱1内左侧转动式连接有第一转轴81，第一转轴81顶部连接有第二转盘82，第二转盘82与第二传动齿轮92传动连接，第二转盘82底部左右两侧均连接有真空吸盘83，初始时真空吸盘83为启动状态，靠右侧的真空吸盘83位于最左侧放置框62正上方，第一转盘2顶部左右两侧均连接有接触开关84，两侧接触开关84分别与两侧真空吸盘83有电连接，机箱1顶部左侧连接有导轨86和连接架85，连接架85会与左侧的接触开关84接触，导轨86上滑动式连接有第二放置板88，靠左侧真空吸盘83位于第二放置板88正上方，第二放置板88与机箱1之间连接有细弹簧87，细弹簧87套在导轨86上。
当涂抹好金边的瓷碗被第一放置板66推出时，真空吸盘83将瓷碗吸住，这时第二扇形齿轮91刚好带动第二传动齿轮92转动，第二传动齿轮92在转动时带动第一转轴81转动，第一转轴81转动带动第二转盘82转动，第二转盘82转动带动其上全部装置一起转动，当接触开关84与连接架85接触时，真空吸盘83关闭，这时真空吸盘83刚好位于第二放置板88的正上方，真空吸盘83关闭将涂抹好金边的瓷碗放下，这时瓷碗落在第二放置板88上，在瓷碗的重力下第二放置板88向下移动一段距离细弹簧87被压缩，如此反复，就不需要人工频繁的来拿取金边涂抹完毕的瓷碗，当第二放置板88上的瓷碗堆叠到一定高度后，再由人工将堆叠的瓷碗取出即可。
本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种瓷碗加工用金边涂抹装置，其特征在于，包括有：机箱、第一转盘、滑动架、复位弹簧、涂抹布，机箱内底部中间转动式连接有第一转盘，所述机箱内壁滑动式连接有滑动架，所述滑动架与机箱之间连接有复位弹簧，所述滑动架顶部连接有涂抹布；
放置组件，放置组件设置在第一转盘上，所述放置组件用于放置瓷碗；驱动组件，放置组件设置在机箱内，所述驱动组件与放置组件传动连接；
放置组件包括有：内菱形套管、放置框、菱形杆、弹性件，内菱形套管为多个设置，多个内菱形套管沿周向均匀间隔转动式连接在第一转盘上，所述内菱形套管顶部连接有放置框，所述内菱形套管内滑动式连接有菱形杆，所述菱形杆与放置框滑动配合，所述菱形杆与内菱形套管之间连接有弹性件，所述弹性件套在菱形杆上；楔形块，楔形块连接在机箱内远离滑动接的一侧，所述楔形块与菱形杆配合；第一放置板，第一放置板数量与内菱形套管的数量一致，所述第一放置板与菱形杆顶部连接，所述第一放置板位于放置框内；
驱动组件包括有：电机、第一扇形齿轮，电机安装在机箱内底部，所述电机的输出轴上连接有第一扇形齿轮；第一传动齿轮，第一传动齿轮连接在第一转盘的传动轴上，所述第一扇形齿轮会与第一传动齿轮啮合；圆柱齿轮，圆柱齿轮连接在内菱形套管上，所述圆柱齿轮会与第一扇形齿轮啮合；
还包括有移动组件，移动组件包括有：第二扇形齿轮，第二扇形齿轮连接在电机的输出轴上；第二传动齿轮，第二传动齿轮转动式连接在机箱内靠近滑动架的一侧，所述第二传动齿轮会与第二扇形齿轮啮合；第二转轴，第二转轴转动式连接在机箱内靠近滑动架的一侧下部；锥齿轮，锥齿轮为两个设置，两个锥齿轮分别连接在第二转轴与第二传动齿轮的传动轴底端，两个锥齿轮相互啮合；凹轮，凹轮转动式连接在滑动架下方的机箱内，所述凹轮与第二转轴传动连接；连接杆，连接杆连接在滑动架底部，所述连接杆与凹轮配合。
2.根据权利要求1所述的一种瓷碗加工用金边涂抹装置，其特征在于，还包括有取料组件，取料组件包括有：第一转轴、第二转盘，第一转轴转动式连接在机箱内远离滑动架的一侧，所述第一转轴顶部连接有第二转盘，第二转盘与第二传动齿轮传动连接；真空吸盘，真空吸盘为两个设置，两个真空吸盘分别转动式连接在第二转盘底部两侧；接触开关，接触开关为两个设置，两个接触开关分别转动式连接在第二转盘顶部两侧，所述接触开关分别与两侧真空吸盘有电连接；连接架，连接架连接在机箱顶部靠近第二转轴的一侧，所述连接架会与左侧的接触开关接触；导轨、第二放置板、细弹簧，导轨连接在机箱顶部靠近连接架的一侧，所述导轨上滑动式连接有第二放置板，第二放置板与机箱之间连接有细弹簧，细弹簧套在导轨上。
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