CN102602216A - 珐琅彩瓷器的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种珐琅彩瓷器的制作方法，包括如下步骤：装饰花纹、珐琅彩装饰部位和珐琅彩装饰图案金边图片制作及各自菲林输出；网版制作；印刷装饰花纹图案；在装饰花纹图案上印刷珐琅彩装饰层；采用封面油覆盖到上述装饰花纹图案和珐琅彩装饰层上，制成陶瓷贴花纸；将上述陶瓷贴花纸贴在瓷器上；彩烤后自然冷却；制备珐琅彩装饰图案金边花纸，贴到瓷器上彩烤后自然冷却。本发明提供一种可标准化批量制作珐琅彩瓷器的方法，制作出来的珐琅彩瓷器有丰富的层次感、立体感以及质感，而且制作出来的珐琅彩瓷器不含有铅镉重金属，不仅作为陈设艺术品，还能够作为日用实用器皿。
Description
技术领域
本发明涉及瓷器的制作技术领域，更具体来说是涉及一种珐琅彩瓷器的制作方法。
背景技术
珐琅彩瓷器是中国彩绘瓷器中最负盛名的品种之一，是中国制瓷工艺发展到清代康、雍、乾顶峰时期的产物。具有极高的鉴赏价值和收藏价值。珐琅彩瓷器在传统的铜胎画珐琅基础上，引进外国的各种珐琅彩料和珐琅画技艺，烧制出瓷胎后，再画上珐琅彩画，这就称为珐琅彩瓷器。珐琅彩瓷器造价成本最高，艺术水平也是最高的，且数量少，故显得异常珍贵。
但是珐琅彩瓷器全靠艺术家手工一步一步彩绘而成，效率低，劳动强度大，制成的产品不能标准化，不可能批量生产。
同时传统的珐琅彩瓷器的珐琅应用低熔点的玻璃化物质，烧成温度约为650-800℃，里面含有氧化铅、氧硫化镉等重金属氧化物。这样烧制出来的珐琅彩瓷器会含有铅镉重金属，只能作为陈设艺术品，不能做为日常实用器皿。
公知的用彩画面装饰的瓷器都是通过将彩色图片输入电脑，对图片进行数字化处理加工后分色，由激光照排机输出菲林片，晒制丝网网版，印刷陶瓷贴花纸，转贴到瓷器上，放到陶瓷烤花炉内烤花，这样制作的彩色瓷器能实现标准化批量生产，装饰图案的每一种颜色都有丰富的层次，能清晰地表现每一种颜色的深浅明暗的色调，但是这样制作的彩色瓷器的装饰花面厚度最多只能达到30微米，导致色彩达不到深沉逼真和鲜艳夺目；同时由于装饰花纹凸起不够，造成立体感和质感不足。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种珐琅彩装饰层的厚度达到500微米以上的珐琅彩瓷器的制作方法。
本发明解决的另一技术问题是在上述基础上提供一种不含有铅镉重金属的珐琅彩瓷器的制作方法。
本发明的目的通过下列技术方案实现：
本发明提供了一种珐琅彩瓷器的制作方法，包括以下步骤：
步骤一：装饰花纹、珐琅彩装饰部位和珐琅彩装饰图案金边图片制作及各自菲林输出；
步骤二：制作装饰花纹图案网版、珐琅彩装饰网版和珐琅彩装饰图案金边网版；
步骤三：采用装饰花纹图案网版在水转印底纸上印刷装饰花纹图案；
步骤四：采用珐琅彩装饰网版在装饰花纹图案上印刷珐琅彩装饰层；
步骤五：采用封面油覆盖到上述装饰花纹图案和珐琅彩装饰层上，制成陶瓷贴花纸；
步骤六：将上述陶瓷贴花纸贴在瓷器上；
步骤七：将瓷器放入烤花窑炉内彩烤后自然冷却；
步骤八：制备珐琅彩装饰图案金边花纸，并将其贴到经步骤七处理后的瓷器上，放入烤花窑炉内彩烤后自然冷却；
所述步骤二中制作珐琅彩装饰网版时，涂布感光浆按照以下步骤：
a.把网框倾斜70-80°放置，印刷面朝外，先在印刷面涂布4-6次感光浆，然后在落刮面涂布4-6次感光浆，把网版放入烘干箱中烘干；
b.待感光浆干燥后，再在印刷面涂布2-4次感光浆，然后在落刮面涂布1-2次感光浆，放入烘干箱中烘干；
c.重复步骤b 2-4次；
所述步骤四印刷珐琅彩装饰层时采用如下方法：先将珐琅彩凸层颜料印刷到装饰花纹图案上，在35℃下60分钟烘干，然后再重复印刷一次珐琅彩凸层颜料，在35℃下60分钟烘干。
所述步骤二中制作珐琅彩装饰网版时，涂布感光浆优选按照以下步骤：
a.把网框倾斜70-80°放置，印刷面朝外，先在印刷面涂布5次感光浆，然后在落刮面涂布5次感光浆，把网版放入烘干箱中35-40°烘干；
b.待感光浆干燥后，再在印刷面涂布3次感光浆，然后在落刮面涂布2次感光浆，放入烘干箱中35-40°烘干；
c.重复步骤b 3次。
所述步骤二中是优选采用120目的网纱晒制装饰花纹图案网版，采用80目的网纱晒制珐琅彩装饰网版，采用120目的网纱晒制珐琅彩装饰图案金边网版。
制作网版时所用网纱优选为聚酯网纱，所述聚酯网纱为瑞士生产的s efa r网纱。
制作网版时所使用的感光浆优选为英国autotype plus 2000油性感光浆。
所述步骤三中的装饰花纹图案印刷所使用的颜料优选为斯达高公司生产的97A系列无铅陶瓷颜料和调墨油STC7020按照1∶0.7的重量比调配而成。
所述步骤四中珐琅彩装饰层印刷所使用的珐琅彩凸层颜料优选为斯达高公司生产的无色透明乳浊陶瓷颜料STC99078和调墨油STC7020按照1∶0.6的重量比调配而成。
所述步骤八中制备珐琅彩装饰图案金边花纸优选采用如下方法：将斯达高公司的金膏2453单独印刷到水转印底纸上，35℃下40分钟烘干，再印刷封面油即可制成。
所述封面油均优选采用斯达高公司的防爆封面油SM80828。
所述步骤七中烤花窑炉的温度设定为800-920℃，彩烤时间为2.5-3小时；步骤八中烤花窑炉的温度设定为720-840℃，彩烤时间为2.5-3小时。
本发明提供一种可标准化批量制作珐琅彩瓷器的方法，制作出来的珐琅彩瓷器能清晰的表现每种颜色的浓淡明暗的色调，有丰富的层次感、立体感以及质感，达到手绘珐琅彩瓷器的艺术效果；同时珐琅彩装饰层的厚度达到500微米以上，使得珐琅彩瓷器具有深邃的体积感和空间感；再者，本发明使用高熔点陶瓷颜料，里面不含氧化铅、氧硫化镉，制作出来的珐琅彩瓷器不含有铅镉重金属，不仅作为陈设艺术品，还能够作为日用实用器皿。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。
本发明珐琅彩瓷器的制作方法包括如下步骤：装饰花纹、珐琅彩装饰部位和珐琅彩装饰图案金边图片制作及各自菲林输出；制作装饰花纹图案网版、珐琅彩装饰网版和珐琅彩装饰图案金边网版；采用装饰花纹图案网版在水转印底纸上印刷装饰花纹图案；采用珐琅彩装饰网版在装饰花纹图案上印刷珐琅彩装饰层；采用封面油覆盖到上述装饰花纹图案和珐琅彩装饰层上，制成陶瓷贴花纸；将上述陶瓷贴花纸贴在瓷器上；将瓷器放入烤花窑炉内彩烤后自然冷却；制备珐琅彩装饰图案金边花纸，并将其贴到瓷器上，放入烤花窑炉内彩烤后自然冷却。
以下针对上述各步骤作进一步详细说明：
步骤一：装饰花纹、珐琅彩装饰部位和珐琅彩装饰图案金边图片制作及各自菲林输出；
由绘画艺术设计人员手工设计珐琅彩瓷器装饰花纹图案的平面彩色图片，并设定需要用珐琅彩装饰的部位。
将设计的平面彩色图片经过扫描输入电脑，在photoshop软件或者其它图像处理软件中打开扫描的平面彩色图片，利用photoshop软件或者其它图像处理软件的旋转工具对平面彩色图片进行加工，调整平面彩色图片的位置，利用photoshop软件或者其它图像处理软件的色彩调效对平面彩色图片进行色彩调整，使图片更加清晰美观，利用photoshop软件或者其它图像处理软件的裁切工具对图片进行裁切，除去不需要的内容，用photoshop软件或者其它图像处理软件存储处理后的图片，设定文件格式为psd格式。
用photoshop软件或者其它图像处理软件的分色工具对彩色图片进行电子分色，将彩色图片的每个颜色分成一个专色，由激光照排机输出各个专色菲林片。
根据绘画艺术人员设定的需要用珐琅彩装饰的部位，用photoshop软件或者其它图像处理软件勾画出珐琅彩装饰图片，用psd格式保存该图片，用激光照排机输出珐琅彩装饰部位图片菲林片。
用photoshop软件或者其它图像处理软件在珐琅彩装饰部位周围勾画出一圈金线，用psd格式保存该图片，用激光照排机输出珐琅彩装饰图案金边菲林片。
步骤二：制作装饰花纹图案网版、珐琅彩装饰网版和珐琅彩装饰图案金边网版；
本发明采用网纱目数为120目的聚酯网纱晒制装饰花纹图案网版，采用网纱目数为80目的聚酯网纱晒制珐琅彩装饰网版，采用网纱目数为120目的聚酯网纱晒制珐琅彩装饰图案金边网版，其中所述聚酯网纱为瑞士生产的sefar网纱，所使用的感光浆为英国autotypeplus 2000油性感光浆。
同时，在晒制珐琅彩装饰网版时涂布感光浆需按照以下步骤：
a.把网框倾斜70-80°放置，印刷面朝外，先在印刷面涂布4-6次感光浆，然后在落刮面涂布4-6次感光浆，把网版放入烘干箱中35-40°烘干；
b.待感光浆干燥后，再在印刷面涂布2-4次感光浆，然后在落刮面涂布1-2次感光浆，放入烘干箱中35-40°烘干；
c.重复步骤b 2-4次。
制作珐琅彩装饰网版时，涂布感光浆优选按照以下步骤：
a.把网框倾斜70-80°放置，印刷面朝外，先在印刷面涂布5次感光浆，然后在落刮面涂布5次感光浆，把网版放入烘干箱中35-40°烘干；
b.待感光浆干燥后，再在印刷面涂布3次感光浆，然后在落刮面涂布2次感光浆，放入烘干箱中35-40°烘干；
c.重复步骤b 3次。
步骤三：采用装饰花纹图案网版在水转印底纸上印刷装饰花纹图案；
采用斯达高公司生产的97A系列无铅陶瓷颜料和斯达高公司生产调墨油STC7020以重量比为1∶0.7混合调配各颜色的颜料。
用全自动丝网印刷机将各颜色的颜料印刷到水转印底纸上，每道颜色印完后，在35℃温度下烘干40分钟，等颜料干燥后才能印刷下一道颜色。
步骤四：采用珐琅彩装饰网版在装饰花纹图案上印刷珐琅彩装饰层；
采用斯达高公司生产的无色透明乳浊陶瓷颜料STC99078和斯达高公司生产的调墨油STC7020以重量比为1∶0.6混合，调配成珐琅彩凸层颜料。
用全自动丝网印刷机将珐琅彩凸层颜料印刷到装饰花纹图案上，在35℃下60分钟烘干，再用全自动丝网印刷机印刷一次珐琅彩凸层颜料，在35℃下60分钟烘干。上述所用的全自动丝网印刷机可以为上海大扬印刷机械厂生产的型号为DSP780的滚筒往复式全自动丝网印刷机。
从上可以看出，需要重复印刷珐琅彩凸层颜料，且每次印刷完毕后在35℃下60分钟烘干，因为只有这样才能使珐琅彩装饰层厚度超过500微米。
步骤五：采用封面油覆盖到上述装饰花纹图案和珐琅彩装饰层上，制成陶瓷贴花纸；
采用封面油通过丝网印刷的方式覆盖到上述印刷完成的彩色图案上，制成陶瓷贴花纸。所述封面油为斯达高公司的防爆封面油SM80828，该防爆封面油SM80828具有防止印刷的珐琅彩装饰层在高温烧烤时开裂、脱落的作用。
步骤六：将上述陶瓷贴花纸贴在瓷器上；
将陶瓷贴花纸浸泡在清水里1-3分钟，待花纸胶膜和水转印底纸脱离后，将花纸花面捞出平铺在瓷器上，用胶刮将花面下的水份轻轻刮出，使花面平整地贴在瓷器上，自然晾干(至少2个小时)。
步骤七：将瓷器放入烤花窑炉内彩烤后自然冷却；
将瓷器放入辊道式连续运转高温快烧烤花窑炉内，该辊道式连续运转高温快烧烤花窑炉是陶瓷烤花的通用设备。烤花窑炉温度设定为800-920℃，优选为860℃，彩烤2.5-3小时后自然冷却。
步骤八：制备珐琅彩装饰图案金边花纸，并将其贴到瓷器上，放入烤花窑炉内彩烤后自然冷却。
珐琅彩装饰图案金边花纸采用如下方法制成：用全自动丝网印刷机将斯达高公司的金膏2453单独印刷到水转印底纸上，在35℃下40分钟烘干，再印刷封面油，即可制成。
将珐琅彩装饰图案金边花纸通过贴花的方式贴到彩烤后的瓷器上，自然晾干(至少2小时)，放入辊道式连续运转高温快烧烤花窑炉，该辊道式连续运转高温快烧烤花窑炉是陶瓷烤花的通用设备。烤花窑炉温度设定为720-840℃，优选为780℃，彩烤2.5-3小时后自然冷却。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (10)
1.一种珐琅彩瓷器的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：装饰花纹、珐琅彩装饰部位和珐琅彩装饰图案金边图片制作及各自菲林输出；
步骤二：制作装饰花纹图案网版、珐琅彩装饰网版和珐琅彩装饰图案金边网版；
步骤三：采用装饰花纹图案网版在水转印底纸上印刷装饰花纹图案；
步骤四：采用珐琅彩装饰网版在装饰花纹图案上印刷珐琅彩装饰层；
步骤五：采用封面油覆盖到上述装饰花纹图案和珐琅彩装饰层上，制成陶瓷贴花纸；
步骤六：将上述陶瓷贴花纸贴在瓷器上；
步骤七：将瓷器放入烤花窑炉内彩烤后自然冷却；
步骤八：制备珐琅彩装饰图案金边花纸，并将其贴到经步骤七处理后的瓷器上，放入烤花窑炉内彩烤后自然冷却；
所述步骤二中制作珐琅彩装饰网版时，涂布感光浆按照以下步骤：
a.把网框倾斜70-80°放置，印刷面朝外，先在印刷面涂布4-6次感光浆，然后在落刮面涂布4-6次感光浆，把网版放入烘干箱中烘干；
b.待感光浆干燥后，再在印刷面涂布2-4次感光浆，然后在落刮面涂布1-2次感光浆，放入烘干箱中烘干；
c.重复步骤b 2-4次；
所述步骤四印刷珐琅彩装饰层时采用如下方法：先将珐琅彩凸层颜料印刷到装饰花纹图案上，在35℃下60分钟烘干，然后再重复印刷一次珐琅彩凸层颜料，在35℃下60分钟烘干。
2.根据权利要求1所述的珐琅彩瓷器的制作方法，其特征在于，所述步骤二中制作珐琅彩装饰网版时，涂布感光浆按照以下步骤：
a.把网框倾斜70-80°放置，印刷面朝外，先在印刷面涂布5次感光浆，然后在落刮面涂布5次感光浆，把网版放入烘干箱中35-40℃烘干；
b.待感光浆干燥后，再在印刷面涂布3次感光浆，然后在落刮面涂布2次感光浆，放入烘干箱中35-40°烘干；
c.重复步骤b 3次。
3.根据权利要求1所述的珐琅彩瓷器的制作方法，其特征在于，所述步骤二中是采用120目的网纱晒制装饰花纹图案网版，采用80目的网纱晒制珐琅彩装饰网版，采用120目的网纱晒制珐琅彩装饰图案金边网版。
4.根据权利要求3所述的珐琅彩瓷器的制作方法，其特征在于，制作网版时所用网纱为聚酯网纱，所述聚酯网纱为瑞士生产的sefar网纱。
5.根据权利要求4所述的珐琅彩瓷器的制作方法，其特征在于，制作网版时所使用的感光浆为英国autotype plus 2000油性感光浆。
6.根据权利要求1所述的珐琅彩瓷器的制作方法，其特征在于，所述步骤三中的装饰花纹图案印刷所使用的颜料为斯达高公司生产的97A系列无铅陶瓷颜料和调墨油STC7020按照1∶0.7的重量比调配而成。
7.根据权利要求1所述的珐琅彩瓷器的制作方法，其特征在于，所述步骤四中珐琅彩装饰层印刷所使用的珐琅彩凸层颜料为斯达高公司生产的无色透明乳浊陶瓷颜料STC99078和调墨油STC7020按照1∶0.6的重量比调配而成。
8.根据权利要求1所述的珐琅彩瓷器的制作方法，其特征在于，步骤八中制备珐琅彩装饰图案金边花纸采用如下方法：将斯达高公司的金膏2453单独印刷到水转印底纸上，35℃下40分钟烘干，再印刷封面油即可制成。
9.根据权利要求8所述的珐琅彩瓷器的制作方法，其特征在于，所述封面油均采用斯达高公司的防爆封面油SM80828。
10.根据权利要求1所述的珐琅彩瓷器的制作方法，其特征在于，步骤七中烤花窑炉的温度设定为800-920℃，彩烤时间为2.5-3小时；步骤八中烤花窑炉的温度设定为720-840℃，彩烤时间为2.5-3小时。
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