CN106009837A - 用于陶瓷花纸的uv胶 - Google Patents

用于陶瓷花纸的uv胶 Download PDF

Info

Publication number
CN106009837A
CN106009837A CN201610555468.6A CN201610555468A CN106009837A CN 106009837 A CN106009837 A CN 106009837A CN 201610555468 A CN201610555468 A CN 201610555468A CN 106009837 A CN106009837 A CN 106009837A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glue
acrylate oligomer
defoamer
marble paper
plasticizer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610555468.6A
Other languages
English (en)
Inventor
李万栋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou New Chemical Technology Co Ltd
Original Assignee
Guangzhou New Chemical Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou New Chemical Technology Co Ltd filed Critical Guangzhou New Chemical Technology Co Ltd
Priority to CN201610555468.6A priority Critical patent/CN106009837A/zh
Publication of CN106009837A publication Critical patent/CN106009837A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

本发明公开了用于陶瓷花纸的UV胶，包括以下重量份的原料：丙烯酸酯寡聚物60％‑70％、TPGDA10％‑20％、HDDA10％‑20％、光引发剂1％‑5％、消泡剂0.1％‑1％；本发明选用丙烯酸酯寡聚物作为主体树脂，其热塑性能非常好，符合配方的性能以及陶瓷花纸施工的要求，不需要额外添加增塑剂，没有增塑剂，可存放更长时间且仍保持较佳的柔韧性，解决了由于添加增塑剂所出现的随着增塑剂的挥发、迁移，成品会变脆，难于长时间存放等问题。

Description

用于陶瓷花纸的UV胶
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其是涉及用于陶瓷花纸的UV胶。
背景技术
传统用于陶瓷花纸的封面胶主要是TG为32-42℃溶剂型高分子量的热塑性丙烯酸树脂，固体含量是40-43％，以三甲苯为溶剂，加消泡剂、增塑剂(邻苯二甲酸二辛酯-DOP)等助剂组成的胶水，一半用60-80目丝网印刷成膜，这种封面胶存在的问题主要有以下几点：
(1)大量的VOC排放，污染环境；
(2)气味臭，影响工人健康；
(3)自然挥发干燥，工作效率低下，晾纸架占用车间空间；
(4)下雨天气干燥速度慢，难于满足生产需要；
(5)随着增塑剂的挥发、迁移，成品会变脆，难于长时间存放；
(6)固体含量少，耗油量大，整体成本高。
发明内容
为了克服上述现有问题，本发明提供了一种零VOC排放、固化速度快、无增塑剂、存放时间长的用于陶瓷花纸的UV胶。
本发明的技术方案为：用于陶瓷花纸的UV胶，包括以下重量份的原料：丙烯酸酯寡聚物60％-70％、TPGDA10％-20％、HDDA10％-20％、光引发剂1％-5％、消泡剂0.1％-1％。
优选地，本发明用于陶瓷花纸的UV胶，包括以下重量份的原料：丙烯酸酯寡聚物65％-70％、TPGDA15％-20％、HDDA10％-15％、光引发剂3％-5％、消泡剂0.5％-1％。
优选地，本发明用于陶瓷花纸的UV胶，包括以下重量份的原料：丙烯酸酯寡聚物60％-65％、TPGDA10％-15％、HDDA15％-20％、光引发剂2％-4％、消泡剂0.3％-1％。
优选地，本发明用于陶瓷花纸的UV胶，包括以下重量份的原料：丙烯酸酯寡聚物63％-68％、TPGDA12％-16％、HDDA14％-16％、光引发剂3％-5％、消泡剂0.3％-1％。
优选地，本发明用于陶瓷花纸的UV胶，包括以下重量份的原料：丙烯酸酯寡聚物68％、TPGDA13％、HDDA15％、光引发剂3％、消泡剂1％。
所述丙烯酸酯寡聚物为通过有机合成单官能团的具有热塑性的丙烯酸酯寡聚物，其为UV胶的主要成膜成分，直接影响UV胶的固化速度、成胶后的硬度、玻璃化温度(Tg点)、可剥离强度、烧结后灰分残留量等。
所述TPGDA、HDDA主要用于调节UV胶配方的粘度、固化速度，
所述光引发剂采用引发剂184，化学名称：1-羟基苯基环己酮，能在紫外光区(250～420nm)吸收一定波长的能量，产生自由基、阳离子等，从而引发单体和寡聚物聚合交联固化；
所述消泡剂为市售UV油墨专用消泡剂，优选为丙烯酸消泡剂。
本发明的有益效果为：
1、本发明的用于陶瓷花纸的UV胶整体配方为热塑性，夏天TG为20-22℃，冬天TG为10-12℃，保证了烧成的质量；由于选用丙烯酸酯寡聚物作为主体树脂，其热塑性能非常好，符合配方的性能以及陶瓷花纸施工的要求，不需要额外添加增塑剂，没有增塑剂，可存放更长时间且仍保持较佳的柔韧性，解决了由于添加增塑剂所出现的随着增塑剂的挥发、迁移，成品会变脆，难于长时间存放等问题；
2、本发明用于陶瓷花纸的UV胶其固含量为100％，零VOC排放，不影响环境，不影响工人健康；高固含量，耗油量少，节省成品成本，且固化速度不受天气影响、固化速度快，不用花纸架占用地方
3、本发明用于陶瓷花纸的UV胶通过丝网印刷、UV设备固化后对其进行了各种性能测试，产品的固化速度、弹性、柔软度都满足工业生产需要，冷热水、烤箱烤等破坏性测试均能达到传统光油的效果，压力、耐久存放、拉力、冷热冲击、阶梯温度残渣残留等测试结果均优于传统封面胶，解决了传统封面胶的多个问题。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步阐述。
实施例1
用于陶瓷花纸的UV胶，包括以下重量份的原料：丙烯酸酯寡聚物68％、TPGDA13％、HDDA15％、光引发剂3％、消泡剂1％，其中丙烯酸酯寡聚物采用单官能团的具有热塑性的丙烯酸酯寡聚物，光引发剂采用引发剂184，消泡剂采用优卡丙烯酸消泡剂，型号130。
用于陶瓷花纸的UV胶的制备方法，具体步骤如下：
1)制备丙烯酸酯寡聚物，将二异氰酸酯和一定量的月桂酸二丁基锡加入反应器中，升温到40～50℃，慢慢滴加聚丙二醇，反应1h后，升温到60℃，测定—NCO值到计算值，加入丙烯酸羟乙酯和一定量的阻聚剂对苯二酚，升温至70～80℃，直至—NCO值为零，反应得到所需的丙烯酸酯寡聚物；
2)按上述配比分别把TPGDA、HDDA、引发剂184、消泡剂130，投入带加热功能的容器中，缓慢加热至70℃搅拌分散；分散时间大致1-2小时；
3)然后取所制得的丙烯酸酯寡聚物按配比投入步骤2的容器中，充分搅拌分散均匀容器中所有物料1-2小时；制得用于陶瓷花纸的UV胶，此为产品1。
实施例2
用于陶瓷花纸的UV胶，包括以下重量份的原料：丙烯酸酯寡聚物70％、TPGDA10％、HDDA16.5％、光引发剂3％、消泡剂0.5％，其中丙烯酸酯寡聚物采用单官能团的具有热塑性的丙烯酸酯寡聚物，光引发剂采用引发剂184，消泡剂采用优卡丙烯酸消泡剂，型号130。
采用上述配方按实施例1制备方法制得产品2。
实施例3
用于陶瓷花纸的UV胶，包括以下重量份的原料：丙烯酸酯寡聚物65％、TPGDA20％、HDDA11.4％、光引发剂3％、消泡剂0.6％，其中丙烯酸酯寡聚物采用单官能团的具有热塑性的丙烯酸酯寡聚物，光引发剂采用引发剂184，消泡剂采用优卡丙烯酸消泡剂，型号130。
采用上述配方按实施例1制备方法制得产品3。
实施例4
用于陶瓷花纸的UV胶，包括以下重量份的原料：丙烯酸酯寡聚物60％、TPGDA15％、HDDA20％、光引发剂4％、消泡剂1％，其中丙烯酸酯寡聚物采用单官能团的具有热塑性的丙烯酸酯寡聚物，光引发剂采用引发剂184，消泡剂采用优卡丙烯酸消泡剂，型号130。
采用上述配方按实施例1制备方法制得产品4。
产品1至产品4分别通过丝网印刷、UV设备固化后进行了各种性能测试：
(1)固化速度：紫外灯能量200mj，线速度180米/分钟；
(2)弹性、柔软度足够，可拉伸20％不断裂，满足工业生产需要；
(3)冷热水、烤箱烤等破坏性测试，未进行破坏性测试前无差别，均能达到传统光油的效果；
(4)压力、耐久存放、拉力、冷热冲击、阶梯温度残渣残留等测试结果均优于传统封面胶，测试结果如下表：
由上表可看出，本发明产品1至产品4压力、耐久存放、拉力、冷热冲击、阶梯温度残渣残留等测试结果均优于传统封面胶，其中各项性能以产品1最优。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围内。

Claims (8)

1.用于陶瓷花纸的UV胶，其特征在于，包括以下重量份的原料：丙烯酸酯寡聚物60％-70％、TPGDA10％-20％、HDDA10％-20％、光引发剂1％-5％、消泡剂0.1％-1％。
2.根据权利要求1所述的用于陶瓷花纸的UV胶，其特征在于，包括以下重量份的原料：丙烯酸酯寡聚物65％-70％、TPGDA15％-20％、HDDA10％-15％、光引发剂3％-5％、消泡剂0.5％-1％。
3.根据权利要求1所述的用于陶瓷花纸的UV胶，其特征在于，包括以下重量份的原料：丙烯酸酯寡聚物60％-65％、TPGDA10％-15％、HDDA15％-20％、光引发剂2％-4％、消泡剂0.3％-1％。
4.根据权利要求1所述的用于陶瓷花纸的UV胶，其特征在于，包括以下重量份的原料：丙烯酸酯寡聚物63％-68％、TPGDA12％-16％、HDDA14％-16％、光引发剂3％-5％、消泡剂0.3％-1％。
5.根据权利要求1所述的用于陶瓷花纸的UV胶，其特征在于，包括以下重量份的原料：丙烯酸酯寡聚物68％、TPGDA13％、HDDA15％、光引发剂3％、消泡剂1％。
6.根据权利要求1所述的用于陶瓷花纸的UV胶，其特征在于，所述丙烯酸酯寡聚物为通过有机合成单官能团的具有热塑性的丙烯酸酯寡聚物。
7.根据权利要求1所述的用于陶瓷花纸的UV胶，其特征在于，所述光引发剂采用1-羟基苯基环己酮。
8.根据权利要求1所述的用于陶瓷花纸的UV胶，其特征在于，所述消泡剂为丙烯酸消泡剂。
CN201610555468.6A 2016-07-13 2016-07-13 用于陶瓷花纸的uv胶 Pending CN106009837A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610555468.6A CN106009837A (zh) 2016-07-13 2016-07-13 用于陶瓷花纸的uv胶

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610555468.6A CN106009837A (zh) 2016-07-13 2016-07-13 用于陶瓷花纸的uv胶

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106009837A true CN106009837A (zh) 2016-10-12

Family

ID=57119017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610555468.6A Pending CN106009837A (zh) 2016-07-13 2016-07-13 用于陶瓷花纸的uv胶

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106009837A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111923647A (zh) * 2020-03-23 2020-11-13 田菱智能科技(昆山)有限公司 一种紫外光固化型高温水转印装饰膜及其制法
CN112029326A (zh) * 2020-09-10 2020-12-04 深圳市国瓷永丰源瓷业有限公司 丝网印刷封面清漆和陶瓷制品

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0106628A1 (en) * 1982-10-08 1984-04-25 Johnson Matthey Public Limited Company Printing ink
CN1959530A (zh) * 2006-11-24 2007-05-09 中国乐凯胶片集团公司 一种用于成像材料后加工处理的紫外光固化涂料
CN102051115A (zh) * 2010-12-14 2011-05-11 惠州市凯辉化工有限公司 一种紫外光固化色漆及其制备方法
CN102602216A (zh) * 2012-03-09 2012-07-25 斯达高瓷艺发展（深圳）有限公司 珐琅彩瓷器的制作方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0106628A1 (en) * 1982-10-08 1984-04-25 Johnson Matthey Public Limited Company Printing ink
CN1959530A (zh) * 2006-11-24 2007-05-09 中国乐凯胶片集团公司 一种用于成像材料后加工处理的紫外光固化涂料
CN102051115A (zh) * 2010-12-14 2011-05-11 惠州市凯辉化工有限公司 一种紫外光固化色漆及其制备方法
CN102602216A (zh) * 2012-03-09 2012-07-25 斯达高瓷艺发展（深圳）有限公司 珐琅彩瓷器的制作方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"《水性树脂与水性涂料》" *
王超等: "《陶瓷装饰技术》", 31 October 2013, 中国轻工业出版社 *
闫福安等: "《涂料树脂合成及应用》", 30 September 2008, 化学工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111923647A (zh) * 2020-03-23 2020-11-13 田菱智能科技(昆山)有限公司 一种紫外光固化型高温水转印装饰膜及其制法
CN112029326A (zh) * 2020-09-10 2020-12-04 深圳市国瓷永丰源瓷业有限公司 丝网印刷封面清漆和陶瓷制品

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102543778B1 (ko) 단관능성 아크릴레이트를 포함하는 경화성 조성물
CN102140149B (zh) 水性乳液组成物、由其制得的乳液树脂及其用途
CN103547379B (zh) 基于丙烯酸酯的可固化打印介质
CN102649895B (zh) 紫外光-热双重固化光油及其制备方法和应用
CN101554811A (zh) 水性热转印膜
CN102925052B (zh) 双重固化的真空电镀uv涂料面漆
CN104592903B (zh) 一种uv固化丙烯酸酯压敏胶及其制备方法
CN103333648A (zh) 一种利用光聚合法合成紫外光固化压敏胶的制备方法
CN102516893A (zh) 粘接性组合物以及使用该组合物的构件的临时固定方法
KR102337053B1 (ko) 액체 접착제 조성물, 접착제 시트, 및 접착 결합 방법
CN106009837A (zh) 用于陶瓷花纸的uv胶
CN107915829A (zh) 一种可自引发的紫外光固化低聚物及其制备方法
CN103012728B (zh) 一种紫外光固化压敏胶粘剂的制备方法
CN104592809A (zh) 一种高附着力油墨
WO2019084754A1 (en) Curable compositions containing thiol compounds
CN105838141A (zh) 一种uv胶印油墨用松香、脂肪酸改性聚丙烯酸酯树脂及其制备方法
CN107858129A (zh) 一种溶剂性丙烯酸酯压敏胶的制备方法
CN102977739A (zh) 紫外光固化（uv）静电喷涂透明底漆木器涂料及施工方法
CN107097549A (zh) 一种利用uv油墨转印金属拉丝效果膜的工艺及uv油墨
CN102391747A (zh) 无版缝镭射转移涂层的成膜组合物及其制备方法
CN109652001A (zh) 一种高透明、低雾度的uv固化胶
CN102260453B (zh) 一种窗膜及保护膜用紫外线光固化耐刮涂料及其制备方法
CN107987718A (zh) 一种基于pet膜硬化的uv固化涂料及其制备方法
GB0718356D0 (en) Stripping compositions
KR100934342B1 (ko) 자기점착성을 갖는 양면용 아크릴 폼 테이프 조성물, 아크릴 폼을 이용하는 방향 패드 조성물 및 이를 이용한 패드의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161012

RJ01 Rejection of invention patent application after publication