CN102391747A - 无版缝镭射转移涂层的成膜组合物及其制备方法 - Google Patents

无版缝镭射转移涂层的成膜组合物及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102391747A
CN102391747A CN2011101776016A CN201110177601A CN102391747A CN 102391747 A CN102391747 A CN 102391747A CN 2011101776016 A CN2011101776016 A CN 2011101776016A CN 201110177601 A CN201110177601 A CN 201110177601A CN 102391747 A CN102391747 A CN 102391747A
Authority
CN
China
Prior art keywords
forming composition
film
organic solvent
transfer coated
epoxy resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011101776016A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102391747B (zh
Inventor
李岗
沈峰
邓煜东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANTONG COMENS NEW MATERIALS Co.,Ltd.
Original Assignee
Beijing Comens New Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Comens New Materials Co Ltd filed Critical Beijing Comens New Materials Co Ltd
Priority to CN201110177601.6A priority Critical patent/CN102391747B/zh
Publication of CN102391747A publication Critical patent/CN102391747A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102391747B publication Critical patent/CN102391747B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Epoxy Resins (AREA)

Abstract

本发明公开一种无版缝镭射转移涂层的成膜组合物及其制备方法。该成膜组合物以聚丙烯酸酯聚合物与环氧树脂为基础成膜物，酯类、酮类、醚类、醇类有机溶剂为溶剂，在成膜过程中通过潜伏性固化剂对环氧树脂进行交联固化，提高体系聚合物的硬度与耐温性，满足了目前无版缝双模压工艺的要求，该成膜组合物成膜后亮度高，镭射图案饱和度优异。

Description

无版缝镭射转移涂层的成膜组合物及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂层成膜领域，特别是涉及一种用于形成高硬度无版缝镭射转移涂层的成膜组合物及其制备方法。
背景技术
在镭射转移涂层特别是无版缝模压领域，目前国内对聚丙烯酸酯成膜物或纤维素酯成膜物提高耐温性方面，主要依靠添加较多量爽滑剂、流平剂来提高聚合物成膜时的耐温性，该技术能够满足目前的工艺要求，最高模压温度可达到190℃，但在高温模压时，小分子量助剂在较高温度下容易析出在聚合物的表面，慢慢粘在镭射版的表面，造成黑斑现象，每模压2～4万米，就会换版，且模压效果饱和度较低，导致一些无法弥补的缺陷。
发明内容
本发明实施方式提供一种无版缝镭射转移涂层的成膜化合物及其制备方法，可以解决利用传统成膜物模压时，高温长时间连续工作会产生黑版，模压图案饱和度较低的问题，利用该成膜组合物在模压时，高温长时间连续工作也不会产生黑版，且模压图案饱和度高。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
本发明实施方式提供一种无版缝镭射转移涂层的成膜组合物，该组合物按重量百分比包括以下组分：
Figure BDA0000071926070000011
本发明实施方式提供一种无版缝镭射转移涂层的成膜组合物，其特征在于，该方法包括以下步骤：
按上述的成膜组合物的配方取各组分；
将有机溶剂加入反应釜，混合采用15～30Hz的搅拌速率搅拌加热至50℃；
之后将聚丙烯酸酯聚合物投入所述反应釜，搅拌2～3小时，搅拌速率为35～50Hz；
然后将环氧树脂投入所述反应釜，采用15～30Hz的搅拌速率搅拌0.5～1小时；
搅拌后降温至20～25℃，将潜伏型固化剂与添加剂依次加入所述反应釜内，采用15～30Hz的搅拌速率搅拌2～2.5小时过滤出料得到的组合物，即为该无版缝镭射转移涂层的成膜组合物。
由上述提供的技术方案可以看出，本发明实施方式通过引入环氧树脂到成膜组合物中，由于环氧树脂中含有苯环，从而有效提高了成膜组合物的耐温性，使得成膜组合物的软化点大大提高。并且向成膜组合物中引入潜伏型固化剂，使得聚丙烯酸酯聚合物可与潜伏型固化剂室温共存，在成膜温度下产生微交联，大量交联点的存在，保证了成膜组合物的硬度与柔韧性。
具体实施方式
为便于理解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种无版缝镭射转移涂层的成膜组合物，该组合物按重量百分比包括以下组分：聚丙烯酸酯聚合物10～28％、环氧树脂2～10％、有机溶剂60～85％、潜伏型固化剂0.01～0.5％、添加剂0.5～2％。
上述组合物中的聚丙烯酸酯聚合物为：由丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯中的任一种或任意几种共聚得到的共聚物。
上述组合物中的环氧树脂采用：主链含有苯环的双酚A型环氧树脂或双酚F型环氧树脂。
上述组合物中的有机溶剂包括：沸点在100℃以上的高沸点有机溶剂和沸点在100℃以下的低沸点有机溶剂；其中，高沸点有机溶剂可采用丙二醇单甲醚、醋酸正丙酯、醋酸丁酯、异丙醇中的任意一种或任意几种；低沸点有机溶剂可采用丙酮、丁酮、醋酸甲酯、醋酸乙酯、甲醇、乙醇中的任意一种或任意几种。实际中，高沸点有机溶剂和低沸点有机溶剂配合使用时，可根据成膜组合物实际使用时成膜温度的需要进行合理组合使用，如成膜温度较高，可调高高沸点有机溶剂的用量，而降低低沸点有机溶剂用量，如成膜温度较底，可调高低沸点有机溶剂的用量，而降低高沸点有机溶剂用量。
上述组合物中的潜伏型固化剂采用热分解类潜伏型固化剂。
上述组合物中的添加剂包括：流平剂、交联剂和热稳定剂。其中，流平剂采用有机硅改性聚合物型流平剂，流平剂的用量为占原料总重量的0.1～1.0％；交联剂采用异氰酸酯或乙烯基苯，交联剂的用量为占原料总重量的0.2～1.0％；热稳定剂采用四季戊四醇酯或2，6-叔丁基-4-甲基苯酚，热稳定剂的用量为占原料总重量的0.1～0.5％。
上述无版缝镭射转移涂层的成膜组合物的制备方法，包括以下步骤：
按成膜组合物的配方取各组分；
将有机溶剂加入反应釜，混合采用15～30Hz的搅拌速率搅拌加热至50℃；
之后将聚丙烯酸酯聚合物投入所述反应釜，搅拌2～3小时，搅拌速率为35～50Hz；
然后将环氧树脂投入所述反应釜，采用15～30Hz的搅拌速率搅拌0.5～1小时；
搅拌后降温至20～25℃，将潜伏型固化剂与添加剂依次加入所述反应釜内，采用15～30Hz的搅拌速率搅拌2～2.5小时过滤出料得到的组合物，即为该无版缝镭射转移涂层的成膜组合物。
实施例一
本发明实施例提供一种无版缝镭射转移涂层的成膜组合物，按下表取制备该组合物的各组分：
  组分   重量百分含量(％)
  B-811(聚丙烯酸酯聚合物)   11
  EP-01441-310(环氧树脂)   3
  醋酸正丙酯(高沸点有机溶剂)   16
  醋酸正丁酯(高沸点有机溶剂)   19
  丙二醇甲醚(高沸点有机溶剂)   15
  丁酮(低沸点有机溶剂)   20
  醋酸乙酯(低沸点有机溶剂)   15
  己二酸酰肼(潜伏型固化剂)   0.15
  有机硅改性聚合物型流平剂   0.7
  异氰酸酯   0.9
  四季戊四醇酯   0.25
制备方法按以下步骤：
(1)将高沸点有机溶剂和低沸点有机溶剂加入反应釜，混合搅拌加热至50℃；
(2)将丙烯酸聚合物B-811投入上述反应釜内，搅拌2～3小时，搅拌速率在35～50Hz；
(3)将环氧树脂EP-01441-310投入上述反应釜内，搅拌0.5～1小时；
(4)使上述步骤(3)搅拌后的降温至20～25℃，将己二酸酰肼与添加剂依次加入反应釜中，采用15～30Hz的搅拌速率搅拌2～2.5小时过滤出料得到的组合物，即为无版缝镭射转移涂层的成膜组合物。
实施例二
本发明实施例提供一种无版缝镭射转移涂层的成膜组合物，按下表取制备该组合物的各组分：
  组分   重量百分含量(％)
  B-805(聚丙烯酸酯聚合物)   19
  CYDF-180(环氧树脂)   6
  醋酸正丁酯(高沸点有机溶剂)   28
  丙二醇甲醚(高沸点有机溶剂)   13
  丁酮(低沸点有机溶剂)   10
  醋酸乙酯(低沸点有机溶剂)   22
  二烯丙基三聚氰胺(潜伏型固化剂)   0.25
  有机硅改性聚合物型流平剂   0.6
  乙烯基苯   0.9
  2，6-叔丁基-4-甲基苯酚   0.25
制备方法按以下步骤：
(1)将高沸点有机溶剂和低沸点有机溶剂加入反应釜中，混合采用15～30Hz的搅拌速率搅拌加热至50℃；
(2)加热后将丙烯酸聚合物B-805投入上述反应釜中，搅拌2～3h，搅拌速率在35～50Hz；
(3)搅拌后将环氧树脂CYDF-180投入上述反应釜，采用15～30Hz的搅拌速率搅拌0.5～1小时
(4)使上述步骤(3)搅拌后的反应釜降温至20～25℃，将二烯丙基三聚氰胺与添加剂依次加入反应釜中，采用15～30Hz的搅拌速率搅拌2～2.5小时过滤出料得到的组合物，即为无版缝镭射转移涂层的成膜组合物。
实施例三
本发明实施例提供一种无版缝镭射转移涂层的成膜组合物，按下表取制备该组合物的各组分：
  组分   重量百分含量(％)
  B-805(聚丙烯酸酯聚合物)   27
  CYDF-180(环氧树脂)   9
  醋酸正丁酯(高沸点有机溶剂)   22
  丙二醇甲醚(高沸点有机溶剂)   10
  丁酮(低沸点有机溶剂)   10
  醋酸乙酯(低沸点有机溶剂)   20
  二烯丙基三聚氰胺(潜伏型固化剂)   0.25
  有机硅改性聚合物型流平剂   0.6
  乙烯基苯   0.9
  2，6-叔丁基-4-甲基苯酚   0.25
制备方法按以下步骤：
(1)将高沸点有机溶剂和低沸点有机溶剂加入反应釜中，混合采用15～30Hz的搅拌速率搅拌加热至50℃；
(2)加热后将丙烯酸聚合物B-805投入上述反应釜中，搅拌2～3h，搅拌速率在35～50Hz；
(3)搅拌后将环氧树脂CYDF-180投入上述反应釜，采用15～30Hz的搅拌速率搅拌0.5～1小时；
(4)使上述步骤(3)搅拌后的反应釜降温至20～25℃，将二烯丙基三聚氰胺与添加剂依次加入反应釜中，采用15～30Hz的搅拌速率搅拌2～2.5小时过滤出料得到的组合物，即为无版缝镭射转移涂层的成膜组合物。
综上所述，本发明实施例的成膜组合物以聚丙烯酸酯聚合物与环氧树脂为基础成膜物，酯类、酮类、醚类、醇类有机溶剂为溶剂，由于环氧树脂中含有苯环，从而有效提高了成膜组合物的耐温性，使得成膜组合物的软化点大大提高；在成膜过程中的成膜温度下通过潜伏性固化剂对环氧树脂进行交联固化，提高体系聚合物的硬度与耐温性，满足了目前无版缝双模压工艺的要求，该涂层成膜后亮度高，镭射图案饱和度优异。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种无版缝镭射转移涂层的成膜组合物，其特征在于，该组合物按重量百分比包括以下组分：
Figure FDA0000071926060000011
2.根据权利要求1所述的无版缝镭射转移涂层的成膜组合物，其特征在于，所述聚丙烯酸酯聚合物为：由丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯中的任一种或任意几种共聚得到的共聚物。
3.根据权利要求1所述的无版缝工艺镭射转移涂层，其特征在于，所述环氧树脂采用：主链含有苯环的双酚A型环氧树脂或双酚F型环氧树脂。
4.根据权利要求1所述的无版缝镭射转移涂层的成膜组合物，其特征在于，所述有机溶剂包括：沸点在100℃以上的高沸点有机溶剂和沸点在100℃以下的低沸点有机溶剂。
5.根据权利要求4所述的无版缝镭射转移涂层的成膜组合物，其特征在于，所述高沸点有机溶剂包括：丙二醇单甲醚、醋酸正丙酯、醋酸丁酯、异丙醇中的任意一种或任意几种；
所述低沸点有机溶剂包括：丙酮、丁酮、醋酸甲酯、醋酸乙酯、甲醇、乙醇中的任意一种或任意几种。
6.根据权利要求1所述的无版缝镭射转移涂层的成膜组合物，其特征在于，所述潜伏型固化剂采用热分解类潜伏型固化剂。
7.根据权利要求1所述的无版缝镭射转移涂层的成膜组合物，其特征在于，所述添加剂包括：流平剂、交联剂和热稳定剂。
8.根据权利要求7所述的无版缝镭射转移涂层的成膜组合物，其特征在于，所述流平剂采用有机硅改性聚合物型流平剂，流平剂的用量为占原料总重量的0.1～1.0％；
交联剂采用异氰酸酯或乙烯基苯，交联剂的用量为占原料总重量的0.2～1.0％；
热稳定剂采用四季戊四醇酯或2，6-叔丁基-4-甲基苯酚，热稳定剂的用量为占原料总重量的0.1～0.5％。
9.一种无版缝镭射转移涂层的成膜组合物，其特征在于，该方法包括以下步骤：
按上述权利要求1～8任一项的成膜组合物的配方取各组分；
将有机溶剂加入反应釜，混合采用15～30Hz的搅拌速率搅拌加热至50℃；
之后将聚丙烯酸酯聚合物投入所述反应釜，搅拌2～3小时，搅拌速率为35～50Hz；
然后将环氧树脂投入所述反应釜，采用15～30Hz的搅拌速率搅拌0.5～1小时；
搅拌后降温至20～25℃，将潜伏型固化剂与添加剂依次加入所述反应釜内，采用15～30Hz的搅拌速率搅拌2～2.5小时过滤出料得到的组合物，即为该无版缝镭射转移涂层的成膜组合物。
CN201110177601.6A 2011-06-28 2011-06-28 无版缝镭射转移涂层的成膜组合物及其制备方法 Expired - Fee Related CN102391747B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110177601.6A CN102391747B (zh) 2011-06-28 2011-06-28 无版缝镭射转移涂层的成膜组合物及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110177601.6A CN102391747B (zh) 2011-06-28 2011-06-28 无版缝镭射转移涂层的成膜组合物及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102391747A true CN102391747A (zh) 2012-03-28
CN102391747B CN102391747B (zh) 2014-08-27

Family

ID=45859136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110177601.6A Expired - Fee Related CN102391747B (zh) 2011-06-28 2011-06-28 无版缝镭射转移涂层的成膜组合物及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102391747B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103849281A (zh) * 2012-11-30 2014-06-11 浙江恒丰包装有限公司 低温镭射转移涂料及其制备方法
CN106147488A (zh) * 2016-07-28 2016-11-23 上海乘鹰新材料有限公司 高耐温水转印涂料组合物及其制备方法
CN109733081A (zh) * 2018-12-18 2019-05-10 东莞光群雷射科技有限公司 一种用于膜压膜母膜的pet镭射复合膜及其制备方法
CN114456735A (zh) * 2021-12-10 2022-05-10 吕拴力 一种镭射证卡专用抗桔皮带胶膜及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0433915A (ja) * 1990-05-29 1992-02-05 Ajinomoto Co Inc 一液型エポキシ樹脂組成物
CN101230228A (zh) * 2007-01-26 2008-07-30 深圳市海川实业股份有限公司 一种单组分水性环氧中温固化防锈漆
CN101481574A (zh) * 2009-01-21 2009-07-15 汕头市龙湖昌丰化工有限公司 一种可重复将模压光栅图案复制转移的涂层及含有该涂层的模版膜
CN101585929A (zh) * 2009-06-25 2009-11-25 嘉兴荣泰雷帕司绝缘材料有限公司 改性酰肼潜伏性固化剂及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0433915A (ja) * 1990-05-29 1992-02-05 Ajinomoto Co Inc 一液型エポキシ樹脂組成物
CN101230228A (zh) * 2007-01-26 2008-07-30 深圳市海川实业股份有限公司 一种单组分水性环氧中温固化防锈漆
CN101481574A (zh) * 2009-01-21 2009-07-15 汕头市龙湖昌丰化工有限公司 一种可重复将模压光栅图案复制转移的涂层及含有该涂层的模版膜
CN101585929A (zh) * 2009-06-25 2009-11-25 嘉兴荣泰雷帕司绝缘材料有限公司 改性酰肼潜伏性固化剂及其制备方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103849281A (zh) * 2012-11-30 2014-06-11 浙江恒丰包装有限公司 低温镭射转移涂料及其制备方法
CN106147488A (zh) * 2016-07-28 2016-11-23 上海乘鹰新材料有限公司 高耐温水转印涂料组合物及其制备方法
CN106147488B (zh) * 2016-07-28 2018-08-03 上海乘鹰新材料有限公司 高耐温水转印涂料组合物及其制备方法
CN109733081A (zh) * 2018-12-18 2019-05-10 东莞光群雷射科技有限公司 一种用于膜压膜母膜的pet镭射复合膜及其制备方法
CN114456735A (zh) * 2021-12-10 2022-05-10 吕拴力 一种镭射证卡专用抗桔皮带胶膜及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102391747B (zh) 2014-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101928508B (zh) 一种聚乙二醇改性的环氧丙烯酸酯涂料及其制备方法
CN102391747B (zh) 无版缝镭射转移涂层的成膜组合物及其制备方法
CN101016434A (zh) 紫外光超低温固化粉末涂料
CN101747594A (zh) 环氧丙烯酸预聚体树脂及其制法和在光固化涂料中的应用
CN103387637B (zh) 一种水溶性自交联丙烯酸树脂组合物及其制备方法
CN102516446B (zh) 一种水性丙烯酸树脂及其制备方法和应用
CN100572484C (zh) 一种鞋用水性胶粘剂及其生产方法
CN102277040A (zh) 适用于胶版印刷工艺的镭射转移涂料及其制备方法
CN109180922A (zh) 一种低温固化型聚酯树脂及其制备方法与应用
CN105504140A (zh) 一种高羟值丙烯酸树脂合成方法
CN111440082A (zh) 一种植物油基uv树脂及压敏胶
CN101659727B (zh) 丙烯酸超支化树脂及其在镜背涂料中的应用
CN102485813A (zh) 一种醇水性塑料凹版调金油的制备方法
CN103936589A (zh) 桐油酸丙烯酸甘油酯及其制备方法
CN103232566B (zh) 密封胶用高固含量低粘度丙烯酸酯乳液的制备方法
CN104910758A (zh) 一种高强度抗菌性紫外光固化涂料
CN114539867A (zh) 一种镭射电化铝涂料及其制备方法
CN107090269B (zh) 一种电化铝用水性胶黏剂及其制备方法和使用方法
CN102888181B (zh) 具有金属质感的真空镀膜uv涂料及其制作方法
CN101050334B (zh) 紫外光固化水性涂料及其制备方法和应用
CN103849330B (zh) 低温烫印电化铝热转移背胶及其制备方法
CN102627938B (zh) 不饱和聚酯聚氨酯嵌段共聚物无溶剂粘合剂的制备方法
CN107903706A (zh) 一种环保紫外光固化油墨
CN103805040A (zh) 一种紫外光固化马口铁用白可丁及其制备方法
CN102031031A (zh) 用于形成高硬度涂层的成膜化合物及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200604

Address after: 226407 Nantong chemical industry park, Rudong Coastal Economic Development Zone, Jiangsu, China

Patentee after: NANTONG COMENS NEW MATERIALS Co.,Ltd.

Address before: 102502 No. 8, Yanshan Industrial Zone, Beijing, Fangshan District

Patentee before: BEIJING COMENS NEW MATERIALS Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140827

Termination date: 20200628

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee