CN101481574A - 一种可重复将模压光栅图案复制转移的涂层及含有该涂层的模版膜 - Google Patents

一种可重复将模压光栅图案复制转移的涂层及含有该涂层的模版膜 Download PDF

Info

Publication number
CN101481574A
CN101481574A CNA2009100370101A CN200910037010A CN101481574A CN 101481574 A CN101481574 A CN 101481574A CN A2009100370101 A CNA2009100370101 A CN A2009100370101A CN 200910037010 A CN200910037010 A CN 200910037010A CN 101481574 A CN101481574 A CN 101481574A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating
grating pattern
mold pressing
repeats
acrylic resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2009100370101A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101481574B (zh
Inventor
杨开平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGFENG CHEMICALS INTERNATIONAL Ltd
Original Assignee
CHANGFENG CHEMICALS INTERNATIONAL Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGFENG CHEMICALS INTERNATIONAL Ltd filed Critical CHANGFENG CHEMICALS INTERNATIONAL Ltd
Priority to CN2009100370101A priority Critical patent/CN101481574B/zh
Publication of CN101481574A publication Critical patent/CN101481574A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101481574B publication Critical patent/CN101481574B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明提供了一种可重复将模压得到的光栅图案复制转移到承印物表面的涂层,该涂层包括重量组分为30-40%的改性丙烯酸树脂,10-25%的固化剂,0.15-0.5%的催化剂和40-55%的溶剂,其中改性丙烯酸树脂包括丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯单体、丙稀酸羟基酯、环氧树脂、含羟基有机硅树脂、引发剂和溶剂。本发明的涂层强度适合模压,表面致密性好,溶剂不易渗透,表面张力低,经模压后在多次剥离的情况下仍可具有清晰的光栅图案。本发明还提供了一种可重复将模压得到的光栅图案复制转移的模版膜,该模版膜包括基膜和牢固叠层于基膜之上的上述涂层,涂层经模压、形成有光栅图案。本发明的模版膜只需一次模压,便能通过离型层或胶层不断把光栅图案复制到纸张或塑料玻璃等承印物上,不仅节省工序,而且大大降低生产成本。

Description

一种可重复将模压光栅图案复制转移的涂层及含有该涂层的模版膜
技术领域
本发明涉及一种涂层,尤其涉及一种在镭射转移镀铝膜中用于模压产生光栅图案的涂层,更具体是涉及一种可重复将模压得到的光栅图案复制转移到承印物表面的涂层。本发明还涉及一种包含有上述涂层、起模版作用的模版膜。
背景技术
镭射转移镀铝膜或镀铝纸以其高亮度和变换绚丽的镭射装饰效果广泛应用于香烟包装盒和酒瓶瓶贴的装饰和防伪上。现有镭射转移镀铝膜的制作方法是,在PET膜上涂覆离型层,然后对离型层进行模压产生光栅图案,再在模压层上镀铝,最后在镀铝层上涂覆胶粘层。这种镭射转移镀铝膜转印后,光栅图案随离型层被转移到承印物上,剥离的PET膜再次使用时,需要重复同样的涂覆离型层、模压的工艺,这样不仅加工时间长,而且模压时,PET膜受高温作用拉伸变形大,无法多次重复使用,造成很大浪费,不利于降低生产成本。中国专利申请“用于镭射压印转移的双向拉伸聚丙烯基膜及其制造方法”,申请号为02115421.X,提出了一种可以直接进行压印的BOPP基膜,这种基膜不仅需要大型的专用制膜设备,而且BOPP膜不耐热,经压印得到的带有光栅图案的基膜在蒸镀、转移过程中,光栅图案受热易变形,使用数次一多,得到的光栅图案将模糊不清,同样无法多次使用。
发明内容
为克服以上存在的问题,本发明的目的是提供一种适合模压的涂层,该涂层经过一次模压,便可重复将模压得到的光栅图案复制转移到承印物表面。
本发明的另一个目的是提供含有上述涂层,在镭射转移过程中起模版作用的模版膜。
为实现以上目的,本发明可重复将模压光栅图案复制转移的涂层,包括如下各重量组分:
改性丙烯酸树脂                            30-40%
固化剂                                    10-25%
催化剂                                    0.15-0.5%
溶剂                                      40-55%
其中改性丙烯酸树脂包括丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯单体、丙稀酸羟基酯、环氧树脂、含羟基有机硅树脂、引发剂和溶剂。
为了使涂层具有一定的脆化温度和拉伸强度,同时又具有一定的柔软性和延展性,上述丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯单体由硬单体和软单体构成;硬单体优选丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸仲丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯,、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸异冰片酯或甲基丙烯酸乙酯;软单体优选丙烯酸乙酯,、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸仲丁酯或丙烯酸叔丁酯。
上述改性丙烯酸树脂中各组分的重量百分比为:硬单体20-25%,软单体10-20%,丙稀酸羟基酯5-10%,环氧树脂4-10%,含羟基有机硅树脂2-5%,引发剂0.5-1.5,溶剂40-55%。
为了更进一步降低涂层的表面张力,上述涂层还包括有消泡剂和流平剂,消泡剂在涂层中的重量比为0.1-0.5%,流平剂在涂层中的重量比为0.1-0.5%。
为了进一步提高涂层的附着力和稳定性,上述改性丙烯酸树脂还包括有酸单体,酸单体优选丙烯酸或甲基丙烯酸,酸单体在改性丙烯酸树脂中的重量百分比为1-5%。
上述固化剂优选TDI三聚体加成物、TDI与三羟基丙烷加成物、脂肪族多异氰酸酯、TDI/HDI混合三聚体或TDI/MDI混合三聚体,其中TDI是甲苯二异氰酸酯、HDI是六亚甲基二异氰酸酯、MDI是二苯基甲烷二异氰酸酯。
上述催化剂优选有机锡类催化剂。
为了使涂层具有更好的致密性,上述环氧树脂优选双酚环氧树脂。
上述溶剂优选丁酯、二甲苯、乙酯或丁酮中的二种或二种以上。
本发明的模压涂层采用改性丙烯酸树脂做基料,改性丙烯酸树脂中的丙烯酸酯硬单体和软单体在引发剂作用下聚合后,可使涂层在模压时具有优良的热变形性能,而改性丙烯酸树脂中的环氧树脂、丙稀酸羟基酯和含羟基有机硅树脂在固化剂的作用下完全交联,形成致密的涂层,该涂层具有很好的耐溶剂性,含羟基的有机硅树脂还能降低涂层的表面张力,使涂层模压后在多次剥离的情况下仍可具有清晰的光栅图案,适合于作为光栅图案的模版。
本发明还提供了一种可重复将模压光栅图案复制转移的模版膜,该模版膜包括基膜,基膜之上牢固叠层有上述任一涂层,涂层经模压、形成有光栅图案。
本发明的模版膜,光栅图案固定在基膜的模压涂层上,由于模压涂层采用改性丙烯酸树脂作为基料,不仅能与基膜牢固结合,而且涂层致密性好、表面张力低;在涂覆离型层、镀铝等后续加工过程中,溶剂不会渗透入涂层使光栅图案变形,而剥离时,离型层带着复制得到的光栅图案转移到承印物上,带有光栅图案的模压涂层则保留在基膜上,供重复复制使用,这样,带有光栅图案的模版膜只需一次模压,便能通过离型层或胶层不断把光栅图案复制到纸张或塑料玻璃等承印物上,不仅节省工序,而且大大降低生产成本。另外,由于模压层耐高温,配合硬压还可做成光栅更清晰饱满的无版缝的转移膜。
具体实施方式
实施例1
1、改性丙烯酸树脂的制备
将250kg二甲苯,250kg丁酯加入反应釜,混合均匀,加入50kgE-44双酚环氧树脂,使其完全溶解,将溶解液升温至125℃后使体系回流,5分钟后均匀滴加150kg丙烯酸丁酯、260kg甲基丙烯酸甲酯、84kg丙烯酸羟乙酯、20kg丙烯酸、6kg过氧化苯甲酰的混合液,整个过程约需2-3.5h,滴加完成后,使反应釜的温度保持在126±2℃,保温2小时,再补加1.5kg的过氧化苯甲酰,继续保温2小时之后,将温度降至40℃,加入25kg含羟基的聚二甲基硅氧烷树脂,搅拌均匀,过滤出料,得到固含量为55%、羟值为3%的改性丙烯酸树脂,备用。
2、模版膜的制备
将上述制得的改性丙烯酸树脂40kg、TDI与三羟基丙烷的加成物固化剂25kg、二月桂酸二丁基锡0.2kg、德国byk公司生产的消泡剂byk 0600.15kg,流平剂byk333 0.15kg,丁酯、乙酯、丁酮混合溶剂55kg混合均匀,得到涂布液,选用16-22um的PET膜,用160目的蜂窝状六边型网纹辊涂布形成可模压的涂层,烘干温度为90-140℃,机速90m/min,干涂量1.1克/m2,将涂布好的PET膜收卷后在70℃的恒温室中熟化24-48小时,用模压机在涂层上模压,模压温度160℃,压力为35公斤,速度35米/分钟,得到光删模版膜。
实施例2
1、改性丙烯酸树脂的制备
将250kg二甲苯,50kg丁酯加入反应釜,混合均匀,加入80kgEPON1001双酚环氧树脂,使其完全溶解,将溶解液升温至125℃后使体系回流,5分钟后均匀滴加130kg丙烯酸丁酯、230kg甲基丙烯酸甲酯、60kg丙烯酸羟乙酯、15kg丙烯酸、6kg过氧化苯甲酰的混合液,整个过程约需2-3.5h,滴加完成后,使反应釜的温度保持在126±2℃,保温2小时,再补加1.5kg的过氧化苯甲酰,继续保温2小时之后,将温度降至40℃,加入50kg含羟基的聚二甲基硅氧烷树脂,搅拌均匀,过滤出料,得到固含量为55%、羟值为2.5%的改性丙烯酸树脂,备用。
2、模版膜的制备
将上述制得的改性丙烯酸树脂40kg、TDI三聚体固化剂20kg、二月桂酸二丁基锡0.3kg、byk 060(德国byk公司生产的消泡剂)0.15kg,byk333(德国byk公司生产的流平剂)0.15kg,丁酯、乙酯、丁酮混合溶剂60kg混合均匀,得到涂布液,选用16-22um的PET膜,用160目的蜂窝状六边型网纹辊涂布形成可模压的涂层,烘干温度为90-140℃,机速90m/min,干涂量0.8克/m2,将涂布好的PET膜收卷后在70℃的恒温室中熟化24-48小时,用模压机在涂层上模压,模压温度175℃,压力为35公斤,速度35米/分钟,得到光删模版膜。
上述PET膜也可以用BOPP膜代替。
本发明模版膜的使用:
转移镭射纸的制造:PET模版膜---涂布离型剂-----真空镀铝---涂胶水----纸张复合---模版膜剥离---收卷
转移直镀镭射纸的制造:PET模版膜---涂布转移直镀胶----纸张复合----模版膜剥离---纸张真空镀铝
PET模版膜剥离后的镭射信息层一直保留在PET膜上,不随离型层或胶层转移走,只把镭射信息复制到纸张上,带有镭射信息的PET模版膜可不断重复利用。
本发明的涂层,强度适合模压,表面致密性好,溶剂不易渗透,表面张力低,制成的模版膜在离型层或胶层剥离后仍具有清晰的光栅图案,可多次重复使用,大大节约生产成本。

Claims (10)

1、一种可重复将模压光栅图案复制转移的涂层,包括如下各重量组分:
改性丙烯酸树脂             30-40%
固化剂                     10-25%
催化剂                     0.15-0.5%
溶剂                       40-55%
其中改性丙烯酸树脂包括丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯单体、丙稀酸羟基酯、环氧树脂、含羟基有机硅树脂、引发剂和溶剂。
2、根据权利要求1所述的可重复将模压光栅图案复制转移的涂层,其特征在于:所述丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯单体由硬单体和软单体构成;硬单体为丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸仲丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯,、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸异冰片酯或甲基丙烯酸乙酯;软单体为丙烯酸乙酯,、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸仲丁酯或丙烯酸叔丁酯。
3、根据权利要求2所述的可重复将模压光栅图案复制转移的涂层,其特征在于:所述改性丙烯酸树脂中各组分的重量百分比为:硬单体20-25%,软单体10-20%,丙稀酸羟基酯5-10%,环氧树脂4-10%,含羟基有机硅树脂2-5%,引发剂0.5-1.5,溶剂40-55%。
4、根据权利要求2或3所述的可重复将模压光栅图案复制转移的涂层,其特征在于:所述改性丙烯酸树脂还包括有酸单体,酸单体优选丙烯酸或甲基丙烯酸,酸单体在改性丙烯酸树脂中的重量百分比为1-5%。
5、根据权利要求4所述的可重复将模压光栅图案复制转移的涂层,其特征在于:所述涂层还包括有消泡剂和流平剂,消泡剂在涂层中的重量比为0.1-0.5%,流平剂在涂层中的重量比为0.1-0.5%。
6、根据权利要求5所述的可重复将模压光栅图案复制转移的涂层,其特征在于:所述固化剂为TDI三聚体加成物、TDI与三羟基丙烷加成物、脂肪族多异氰酸酯、TDI/HDI混合三聚体或TDI/MDI混合三聚体。
7、根据权利要求5所述的可重复将模压光栅图案复制转移的涂层,其特征在于:所述催化剂为有机锡类催化剂。
8、根据权利要求1或2所述的可重复将模压光栅图案复制转移的涂层,其特征在于:所述环氧树脂为双酚环氧树脂。
9、根据权利要求1或2所述的可重复将模压光栅图案复制转移的涂层,其特征在于:所述溶剂为丁酯、二甲苯、乙酯或丁酮中的二种或二种以上。
10、一种可重复将模压光栅图案复制转移的模版膜,其特征在于:所述模版膜包括有基膜,基膜之上牢固叠层有权利要求1-9所述的任一涂层,涂层经模压形成有光栅图案。
CN2009100370101A 2009-01-21 2009-01-21 一种可重复将模压光栅图案复制转移的涂层及含有该涂层的模版膜 Expired - Fee Related CN101481574B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100370101A CN101481574B (zh) 2009-01-21 2009-01-21 一种可重复将模压光栅图案复制转移的涂层及含有该涂层的模版膜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100370101A CN101481574B (zh) 2009-01-21 2009-01-21 一种可重复将模压光栅图案复制转移的涂层及含有该涂层的模版膜

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101481574A true CN101481574A (zh) 2009-07-15
CN101481574B CN101481574B (zh) 2011-12-28

Family

ID=40878868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009100370101A Expired - Fee Related CN101481574B (zh) 2009-01-21 2009-01-21 一种可重复将模压光栅图案复制转移的涂层及含有该涂层的模版膜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101481574B (zh)

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101799563A (zh) * 2010-01-29 2010-08-11 东莞市亚马电子有限公司 一种光学离型膜的生产工艺
CN101691472B (zh) * 2009-09-22 2011-10-12 东莞光群雷射科技有限公司 镭射烫金用三聚氰胺离型剂
CN102225637A (zh) * 2011-04-14 2011-10-26 蔡旭楠 一种对全息图纹纸的应用方法及新型全息图纹纸
CN102225636A (zh) * 2011-04-14 2011-10-26 蔡旭楠 一种对全息图纹纸的应用方法及新型全息图纹纸
CN102285157A (zh) * 2011-06-24 2011-12-21 蔡旭楠 卷筒式全息图纹纸的制作工艺、全息图纹纸及系统
CN102350890A (zh) * 2011-06-24 2012-02-15 蔡子林 卷筒式全息图纹膜的制作工艺、全息图纹膜及系统
CN102350891A (zh) * 2011-06-24 2012-02-15 蔡子林 卷筒式全息图纹膜的制作工艺、全息图纹膜及系统
CN102350853A (zh) * 2011-07-19 2012-02-15 陈炜玲 全息图纹膜的制作工艺、全息图纹膜及系统
CN102390161A (zh) * 2011-07-19 2012-03-28 陈炜玲 全息图纹膜的制作工艺、全息图纹膜及系统
CN102391747A (zh) * 2011-06-28 2012-03-28 北京高盟新材料股份有限公司 无版缝镭射转移涂层的成膜组合物及其制备方法
CN103448351A (zh) * 2013-09-18 2013-12-18 汕头市鑫瑞纸品有限公司 无版缝模压版辊的制作工艺及由该工艺获得的无版缝模压版辊
CN103555113A (zh) * 2013-10-24 2014-02-05 上海维凯化学品有限公司 用于可转移镭射防伪板材的涂料组合物及板材的制备方法
CN103756552A (zh) * 2014-01-14 2014-04-30 汕头市龙湖昌丰化工有限公司 一种uv压印光油及其制备方法
CN104312362A (zh) * 2014-09-16 2015-01-28 天长市银狐漆业有限公司 一种提高面漆亮度的防锈漆及其制备方法
CN112373214A (zh) * 2020-09-17 2021-02-19 上海当纳利印刷有限公司 一种喷墨打样用的胶膜混合物及覆膜方案
CN114456735A (zh) * 2021-12-10 2022-05-10 吕拴力 一种镭射证卡专用抗桔皮带胶膜及其制备方法
CN114575184A (zh) * 2022-01-21 2022-06-03 浙江亚欣包装材料有限公司 一种深纹磨砂效果的水松纸的生产方法

Cited By (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101691472B (zh) * 2009-09-22 2011-10-12 东莞光群雷射科技有限公司 镭射烫金用三聚氰胺离型剂
CN101799563A (zh) * 2010-01-29 2010-08-11 东莞市亚马电子有限公司 一种光学离型膜的生产工艺
CN102225637A (zh) * 2011-04-14 2011-10-26 蔡旭楠 一种对全息图纹纸的应用方法及新型全息图纹纸
CN102225636A (zh) * 2011-04-14 2011-10-26 蔡旭楠 一种对全息图纹纸的应用方法及新型全息图纹纸
CN102225636B (zh) * 2011-04-14 2014-01-15 蔡旭楠 一种对全息图纹纸的应用方法及新型全息图纹纸
CN102225637B (zh) * 2011-04-14 2014-01-15 蔡旭楠 一种对全息图纹纸的应用方法及新型全息图纹纸
CN102350891A (zh) * 2011-06-24 2012-02-15 蔡子林 卷筒式全息图纹膜的制作工艺、全息图纹膜及系统
CN102350890A (zh) * 2011-06-24 2012-02-15 蔡子林 卷筒式全息图纹膜的制作工艺、全息图纹膜及系统
CN102285157A (zh) * 2011-06-24 2011-12-21 蔡旭楠 卷筒式全息图纹纸的制作工艺、全息图纹纸及系统
CN102285157B (zh) * 2011-06-24 2014-02-26 蔡旭楠 卷筒式全息图纹纸的制作工艺、全息图纹纸及系统
CN102350891B (zh) * 2011-06-24 2014-02-26 蔡子林 卷筒式全息图纹膜的制作工艺、全息图纹膜及系统
CN102391747A (zh) * 2011-06-28 2012-03-28 北京高盟新材料股份有限公司 无版缝镭射转移涂层的成膜组合物及其制备方法
CN102391747B (zh) * 2011-06-28 2014-08-27 北京高盟新材料股份有限公司 无版缝镭射转移涂层的成膜组合物及其制备方法
CN102390161B (zh) * 2011-07-19 2014-05-07 陈炜玲 全息图纹膜的制作工艺、全息图纹膜及系统
CN102390161A (zh) * 2011-07-19 2012-03-28 陈炜玲 全息图纹膜的制作工艺、全息图纹膜及系统
CN102350853B (zh) * 2011-07-19 2013-11-20 陈炜玲 全息图纹膜的制作工艺、全息图纹膜及系统
CN102350853A (zh) * 2011-07-19 2012-02-15 陈炜玲 全息图纹膜的制作工艺、全息图纹膜及系统
CN103448351A (zh) * 2013-09-18 2013-12-18 汕头市鑫瑞纸品有限公司 无版缝模压版辊的制作工艺及由该工艺获得的无版缝模压版辊
CN103555113B (zh) * 2013-10-24 2016-06-15 上海维凯光电新材料有限公司 用于可转移镭射防伪板材的涂料组合物及板材的制备方法
CN103555113A (zh) * 2013-10-24 2014-02-05 上海维凯化学品有限公司 用于可转移镭射防伪板材的涂料组合物及板材的制备方法
CN103756552A (zh) * 2014-01-14 2014-04-30 汕头市龙湖昌丰化工有限公司 一种uv压印光油及其制备方法
CN103756552B (zh) * 2014-01-14 2016-01-20 汕头市龙湖昌丰化工有限公司 一种uv压印光油及其制备方法
CN104312362A (zh) * 2014-09-16 2015-01-28 天长市银狐漆业有限公司 一种提高面漆亮度的防锈漆及其制备方法
CN112373214A (zh) * 2020-09-17 2021-02-19 上海当纳利印刷有限公司 一种喷墨打样用的胶膜混合物及覆膜方案
CN114456735A (zh) * 2021-12-10 2022-05-10 吕拴力 一种镭射证卡专用抗桔皮带胶膜及其制备方法
CN114575184A (zh) * 2022-01-21 2022-06-03 浙江亚欣包装材料有限公司 一种深纹磨砂效果的水松纸的生产方法
CN114575184B (zh) * 2022-01-21 2023-02-28 浙江亚欣包装材料有限公司 一种深纹磨砂效果的水松纸的生产方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101481574B (zh) 2011-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101481574B (zh) 一种可重复将模压光栅图案复制转移的涂层及含有该涂层的模版膜
CN103770492B (zh) 转移膜及转移镀铝纸的制作方法
CN103756552B (zh) 一种uv压印光油及其制备方法
CN101618630B (zh) 一种防伪转移印刷工艺
CN106867442B (zh) Uv固化胶组合物、软模具以及转印方法
CN101524930A (zh) 更加环保的印刷转移方法及其产品
CN103054284A (zh) 烫印有全息防伪图案金属币的制造方法及其金属币
CN105315731B (zh) 镭射压印转移设备上用的uv光油及其使用方法
CN105754391B (zh) 一种定位镭射软模版用光固化涂料及制备方法
CN111777937A (zh) 一种uv离型母版胶及其制备方法和应用
CN109722160A (zh) 应用于烫金材料中的高耐磨uv光固化脱离层及其制备
CN101445009A (zh) 一种全息激光防伪膜的uv冷铸工艺
CN106965583A (zh) 一种二次模压工艺
CN111962335A (zh) 一种网格离型纸及其制备方法
CN110054755B (zh) 一种可表干的uv树脂、制备方法及其应用
CN209649827U (zh) 一种免喷面漆水披覆转印膜
CN105365425A (zh) 烫金转移膜工艺
CN115742593A (zh) 无缝镭射耐酒精电化铝的生产工艺及其制得的电化铝
CN114347369A (zh) 免喷涂imt手机后盖生产工艺
CN114369969A (zh) 一种uv立体透镜转移纸的生产方法
CN111961427B (zh) 一种激光全息定位电化铝低温高速烫印背胶及其制备方法
CN103666046B (zh) 一种新型紫外光固化胶印油墨及其制备方法
CN103059698A (zh) 可紫外光固化的全息复合镀铝涂料组合物及其制备方法
CN114075394A (zh) 一种高拉伸uv油墨及其印刷方法
CN115368798B (zh) 一种电化铝镭射层涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent for invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Hu Jun

Inventor before: Yang Kaiping

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: YANG KAIPING TO: HU JUN

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20111228

Termination date: 20190121