CN114369969A - 一种uv立体透镜转移纸的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种UV立体透镜转移纸的生产方法，包括纸张以及表面设有电晕层的PET基膜，电晕层上涂覆有一层水性离型层，水性离型层上涂覆有一层UV转移纳米胶层，生产方法包括以下步骤：水性离型涂料涂覆，UV转移纳米胶层涂覆，立体透镜图案复制，真空镀铝，分切，转移纸复合，转移纸剥离程切，本发明的优点：由于UV转移纳米胶层为100％固含涂层，在冷压的情况下可完美复制深纹透镜效果，3D立体感强，层次感强，具有更好的视觉效果和防伪突出效果，由于镀铝层涂敷在UV转移纳米胶层上，通过UV转移纳米胶层增加了整体的厚度，因此能大大提高立体3D透镜效果，而且能够起到较好的防伪作用，也显得产品更加高端。

Description

一种UV立体透镜转移纸的生产方法
技术领域
本发明涉及一种UV立体透镜转移纸的生产方法。
背景技术
随着烟包行业整体竞争白炽化，为了避免产品的同质化，产品创新已经成了个各印刷厂的竞争法宝，普通的转移纸无法体现不同厂家之间的产品差异性，之前作为高档产品的转移纸随着应用的广泛普及，已经变成了最基本最普通的产品，普通的转移纸不能良好的体现产品的差异性，也不能提升产品的美观，品相和档次。
发明内容
本发明所要达到的目的就是提供一种UV立体透镜转移纸的生产方法，能使转移纸具有良好的立体3D透镜效果，提升转移至的档次。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种UV立体透镜转移纸的生产方法，包括纸张以及表面设有电晕层的PET基膜，所述电晕层的达因值为48～58达因，所述电晕层上涂覆有一层水性离型层，所述水性离型层上涂覆有一层UV转移纳米胶层，所述UV转移纳米胶层上镀有镀铝层，所述镀铝层通过胶水粘附在纸张上，所述水性离型涂层由水性离型涂料，所述水性离型涂料包括以下组份组成：20～35质量份的苯乙烯丙烯酸树脂、8～12质量份的丙烯酸酯共聚物、10～20质量份的聚氨酯树脂、3～8质量份的苯乙烯-马来酸酐共聚物、0.5～1质量份的羟基封端聚二甲基硅氧烷、30～40质量份的蒸馏水、28～35质量份的乙醇，所述UV转移纳米胶层包括以下组份组成：9～15质量份的环氧树脂、4～7质量份的丙烯酸-2-乙基乙酸；2～7质量份的丙烯酸异辛酯、18～25质量份的聚酯丙烯酸酯、28～33质量份的聚氨酯丙烯酸酯、6～12质量份的甲基丙烯酸羟乙酯、26～33质量份的1,6-己二醇二丙烯酸酯、6～13质量份的二丙二醇二丙烯酸酯，生产方法包括以下步骤：
步骤一：将苯乙烯丙烯酸树脂、丙烯酸酯共聚物、聚氨酯树脂、苯乙烯-马来酸酐共聚物、羟基封端聚二甲基硅氧烷、蒸馏水和乙醇混合而成的水性离型涂料涂覆在PET基膜的电晕层上，并对水性离型涂料进行烘干处理，烘干的温度为60～75℃；
步骤二：将步骤一涂覆后的PET基膜通过UV模压机传送到UV光油料槽内，使水性离型层上涂覆一层由环氧树脂、丙烯酸-2-乙基乙酸、丙烯酸异辛酯、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯和二丙二醇二丙烯酸酯混合而成的UV转移纳米胶层，UV光油料槽内的温度为40～50℃，UV模压机的传送速度为25～35m/min，UV模压机的放卷张力为6～9kg；
步骤三：将步骤二涂覆有的UV转移纳米胶层的PET基膜通过烘箱后连接至模压版辊上复制立体透镜图案，并将复制后的PET基膜通过UV紫外光照射使UV转移纳米胶层瞬间固化，最后通过出牵辊冷却后在UV模压机上收卷，烘箱的温度为40～60℃，烘箱张力为5～10kg，模压版辊的温度为30～50℃，出牵辊的冷却温度为18～23℃，收卷时的张力为4～7kg；
步骤四:将步骤三处理后的PET基模通过真空镀铝机放卷传动到蒸发槽进行真空镀铝处理，使UV转移纳米胶层上镀有镀铝层，并对镀铝后的PET基膜进行收卷处理，真空镀铝机的放卷张力为140～150N，真空镀铝机的传送速度为450～550m/min，收卷时的张力为70～90N；
步骤五：将步骤四镀铝后的PET基膜通过分切机分切成成品膜，分切机的分切速度为180～260m/min，分切机的放卷张力为55～70N；
步骤六：将步骤五分切后的成品膜在复合机上通过胶水与复合在纸张上，并将复合后的复合纸通过四节烘箱进行烘干收卷处理，成品膜的放卷张力为6～12kg，纸张的放卷张力为25～35kg，复合的速度为70～100m/min，收卷时的张力为30～50kg，且四节烘箱中的前三节烘箱的温度逐渐升高，且第四节烘箱的温度等于第二节烘箱的温度；
步骤七：将步骤六复合后的复合纸冷却定型后，通过程切机放卷进行将膜和纸剥离、程切，剥离后的膜收卷处理，程切后的转移成品纸通过托盘整理，程切机的放卷张力为20～50kg，收卷时的张力为5～10kg。
优选的，步骤一中每平方米中所述水性离型涂料的质量为1.2～1.3g，且水性离型涂料涂覆的速度为100～120m/min。
优选的，步骤四中镀铝层的厚度为380～420埃。
优选的，步骤六中每平方米中所述胶水的涂覆量为5～8g。
优选的，步骤六中四节烘箱的温度分别为90℃、95℃、110℃、95℃。
优选的，所述PET基膜的厚度等于14～18μm。
优选的，所述水性离型涂料包括以下组份组成：35质量份的苯乙烯丙烯酸树脂、8质量份的丙烯酸酯共聚物、10质量份的聚氨酯树脂、3质量份的苯乙烯-马来酸酐共聚物、0.5质量份的羟基封端聚二甲基硅氧烷、30质量份的蒸馏水、28质量份的乙醇；所述UV转移纳米胶层包括以下组份组成：15质量份的环氧树脂、4质量份的丙烯酸-2-乙基乙酸；2质量份的丙烯酸异辛酯、18质量份的聚酯丙烯酸酯、28质量份的聚氨酯丙烯酸酯、6质量份的甲基丙烯酸羟乙酯、26质量份的1,6-己二醇二丙烯酸酯、6质量份的二丙二醇二丙烯酸酯。
优选的，所述水性离型涂料包括以下组份组成：20质量份的苯乙烯丙烯酸树脂、12质量份的丙烯酸酯共聚物、20质量份的聚氨酯树脂、8质量份的苯乙烯-马来酸酐共聚物、1质量份的羟基封端聚二甲基硅氧烷、40质量份的蒸馏水、35质量份的乙醇；所述UV转移纳米胶层包括以下组份组成：9质量份的环氧树脂、7质量份的丙烯酸-2-乙基乙酸；7质量份的丙烯酸异辛酯、25质量份的聚酯丙烯酸酯、33质量份的聚氨酯丙烯酸酯、12质量份的甲基丙烯酸羟乙酯、33质量份的1,6-己二醇二丙烯酸酯、13质量份的二丙二醇二丙烯酸酯。
优选的，所述水性离型涂料包括以下组份组成：29质量份的苯乙烯丙烯酸树脂、10.5质量份的丙烯酸酯共聚物、15.4质量份的聚氨酯树脂、5质量份的苯乙烯-马来酸酐共聚物、0.79质量份的羟基封端聚二甲基硅氧烷、35.1质量份的蒸馏水、31.8质量份的乙醇；所述UV转移纳米胶层包括以下组份组成：11.8质量份的环氧树脂、6.1质量份的丙烯酸-2-乙基乙酸；5.7质量份的丙烯酸异辛酯、21.7质量份的聚酯丙烯酸酯、31质量份的聚氨酯丙烯酸酯、11质量份的甲基丙烯酸羟乙酯、31质量份的1,6-己二醇二丙烯酸酯、10.1质量份的二丙二醇二丙烯酸酯。
综上所述，本发明的优点：通过步骤一水性离型涂料涂覆，步骤二UV转移纳米胶层涂覆，步骤三立体透镜图案复制，步骤四真空镀铝，步骤五分切，步骤六转移纸复合，步骤七转移纸剥离程切的生产方法制备而成的转移纸，由于UV转移纳米胶层由环氧树脂、丙烯酸-2-乙基乙酸、丙烯酸异辛酯、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯和二丙二醇二丙烯酸酯制备而成，使UV转移纳米胶层为100％固含涂层，在冷压的情况下可完美复制深纹透镜效果，3D立体感强，层次感强，具有更好的视觉效果和防伪突出效果，由于镀铝层涂敷在UV转移纳米胶层上，通过UV转移纳米胶层增加了整体的厚度，因此能大大提高立体3D透镜效果，而且能够起到较好的防伪作用，也显得产品更加高端，而且制备的UV转移纳米胶层内不含挥发性溶剂，不会造成空气污染，减少了对人体的伤害和对环境的污染，其次，由于水性离型涂料采用苯乙烯丙烯酸树脂、丙烯酸酯共聚物、聚氨酯树脂、苯乙烯-马来酸酐共聚物、羟基封端聚二甲基硅氧烷、蒸馏水和乙醇制备而成，不仅能快速的交联成膜，从而加快了膜的成型，而且能将烘效低未烘干的残余水份吸收掉，从而降低了膜面烘干温度，膜面烘干温度在60～75℃就可以实现膜面的烘干，有效的降低了烘干的运行成本，低温也可大大降低了PET基膜的收缩变形量，且能有效的控制收缩变形量在0.3mm以内，提高了膜面的平整度，从而降低后工序生产收卷打皱风险，不会对PET膜造成横向收缩，不存在二次收缩的可能性。可完美贴合版面定位精度，步骤三中由于PET基膜经模压版辊面压印后马上经过UV紫外光的固化，之间的变形路径小，因此大大提高了整体的定位精度。
具体实施方式
一种UV立体透镜转移纸的生产方法，包括纸张以及表面设有电晕层的PET基膜，所述电晕层的达因值为48～58达因，所述电晕层上涂覆有一层水性离型层，所述水性离型层上涂覆有一层UV转移纳米胶层，所述UV转移纳米胶层上镀有镀铝层，所述镀铝层通过胶水粘附在纸张上，所述水性离型涂层由水性离型涂料，所述水性离型涂料包括以下组份组成：20～35质量份的苯乙烯丙烯酸树脂、8～12质量份的丙烯酸酯共聚物、10～20质量份的聚氨酯树脂、3～8质量份的苯乙烯-马来酸酐共聚物、0.5～1质量份的羟基封端聚二甲基硅氧烷、30～40质量份的蒸馏水、28～35质量份的乙醇，所述UV转移纳米胶层包括以下组份组成：9～15质量份的环氧树脂、4～7质量份的丙烯酸-2-乙基乙酸；2～7质量份的丙烯酸异辛酯、18～25质量份的聚酯丙烯酸酯、28～33质量份的聚氨酯丙烯酸酯、6～12质量份的甲基丙烯酸羟乙酯、26～33质量份的1,6-己二醇二丙烯酸酯、6～13质量份的二丙二醇二丙烯酸酯，生产方法包括以下步骤：
步骤一：将苯乙烯丙烯酸树脂、丙烯酸酯共聚物、聚氨酯树脂、苯乙烯-马来酸酐共聚物、羟基封端聚二甲基硅氧烷、蒸馏水和乙醇混合而成的水性离型涂料涂覆在PET基膜的电晕层上，并对水性离型涂料进行烘干处理，烘干的温度为60～75℃；
步骤二：将步骤一涂覆后的PET基膜通过UV模压机传送到UV光油料槽内，使水性离型层上涂覆一层由环氧树脂、丙烯酸-2-乙基乙酸、丙烯酸异辛酯、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯和二丙二醇二丙烯酸酯混合而成的UV转移纳米胶层，UV光油料槽内的温度为40～50℃，UV模压机的传送速度为25～35m/min，UV模压机的放卷张力为6～9kg；
步骤三：将步骤二涂覆有的UV转移纳米胶层的PET基膜通过烘箱后连接至模压版辊上复制立体透镜图案，并将复制后的PET基膜通过UV紫外光照射使UV转移纳米胶层瞬间固化，最后通过出牵辊冷却后在UV模压机上收卷，烘箱的温度为40～60℃，烘箱张力为5～10kg，模压版辊的温度为30～50℃，出牵辊的冷却温度为18～23℃，收卷时的张力为4～7kg；
步骤四:将步骤三处理后的PET基模通过真空镀铝机放卷传动到蒸发槽进行真空镀铝处理，使UV转移纳米胶层上镀有镀铝层，并对镀铝后的PET基膜进行收卷处理，真空镀铝机的放卷张力为140～150N，真空镀铝机的传送速度为450～550m/min，收卷时的张力为70～90N；
步骤五：将步骤四镀铝后的PET基膜通过分切机分切成成品膜，分切机的分切速度为180～260m/min，分切机的放卷张力为55～70N；
步骤六：将步骤五分切后的成品膜在复合机上通过胶水与复合在纸张上，并将复合后的复合纸通过四节烘箱进行烘干收卷处理，成品膜的放卷张力为6～12kg，纸张的放卷张力为25～35kg，复合的速度为70～100m/min，收卷时的张力为30～50kg，且四节烘箱中的前三节烘箱的温度逐渐升高，且第四节烘箱的温度等于第二节烘箱的温度；
步骤七：将步骤六复合后的复合纸冷却定型后，通过程切机放卷进行将膜和纸剥离、程切，剥离后的膜收卷处理，程切后的转移成品纸通过托盘整理，程切机的放卷张力为20～50kg，收卷时的张力为5～10kg。
步骤一中每平方米中所述水性离型涂料的质量为1.2～1.3g，且水性离型涂料涂覆的速度为100～120m/min。
通过步骤一水性离型涂料涂覆，步骤二UV转移纳米胶层涂覆，步骤三立体透镜图案复制，步骤四真空镀铝，步骤五分切，步骤六转移纸复合，步骤七转移纸剥离程切的生产方法制备而成的转移纸，由于UV转移纳米胶层由环氧树脂、丙烯酸-2-乙基乙酸、丙烯酸异辛酯、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯和二丙二醇二丙烯酸酯制备而成，使UV转移纳米胶层为100％固含涂层，在冷压的情况下可完美复制深纹透镜效果，3D立体感强，层次感强，具有更好的视觉效果和防伪突出效果，由于镀铝层涂敷在UV转移纳米胶层上，通过UV转移纳米胶层增加了整体的厚度，因此能大大提高立体3D透镜效果，而且能够起到较好的防伪作用，也显得产品更加高端，而且制备的UV转移纳米胶层内不含挥发性溶剂，不会造成空气污染，减少了对人体的伤害和对环境的污染，其次，由于水性离型涂料采用苯乙烯丙烯酸树脂、丙烯酸酯共聚物、聚氨酯树脂、苯乙烯-马来酸酐共聚物、羟基封端聚二甲基硅氧烷、蒸馏水和乙醇制备而成，不仅能快速的交联成膜，从而加快了膜的成型，而且能将烘效低未烘干的残余水份吸收掉，从而降低了膜面烘干温度，膜面烘干温度在60～75℃就可以实现膜面的烘干，有效的降低了烘干的运行成本，低温也可大大降低了PET基膜的收缩变形量，且能有效的控制收缩变形量在0.3mm以内，提高了膜面的平整度，从而降低后工序生产收卷打皱风险，不会对PET膜造成横向收缩，不存在二次收缩的可能性。可完美贴合版面定位精度，步骤三中由于PET基膜经模压版辊面压印后马上经过UV紫外光的固化，之间的变形路径小，因此大大提高了整体的定位精度。
步骤四中镀铝层的厚度为380～420埃，能有效的提高铝层的均匀度，保证整体的亮度更加均匀，步骤六中每平方米中所述胶水的涂覆量为5～8g，保证了膜表面的涂层能够完全的转移到纸张上面去，又能保证印刷成成品后纸张不掉墨，步骤六中四节烘箱的温度分别为90℃、95℃、110℃、95℃，通过阶梯式的烘箱温度设置，保证了纸张表面各种材料的烘干，又防止了表面温度过高造成的表干里不干情况，所述PET基膜的厚度等于14～18μm，能使PET基膜具有良好的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。
实施例一
所述水性离型涂料包括以下组份组成：35质量份的苯乙烯丙烯酸树脂、8质量份的丙烯酸酯共聚物、10质量份的聚氨酯树脂、3质量份的苯乙烯-马来酸酐共聚物、0.5质量份的羟基封端聚二甲基硅氧烷、30质量份的蒸馏水、28质量份的乙醇；所述UV转移纳米胶层包括以下组份组成：15质量份的环氧树脂、4质量份的丙烯酸-2-乙基乙酸；2质量份的丙烯酸异辛酯、18质量份的聚酯丙烯酸酯、28质量份的聚氨酯丙烯酸酯、6质量份的甲基丙烯酸羟乙酯、26质量份的1,6-己二醇二丙烯酸酯、6质量份的二丙二醇二丙烯酸酯。
实施例二
所述水性离型涂料包括以下组份组成：20质量份的苯乙烯丙烯酸树脂、12质量份的丙烯酸酯共聚物、20质量份的聚氨酯树脂、8质量份的苯乙烯-马来酸酐共聚物、1质量份的羟基封端聚二甲基硅氧烷、40质量份的蒸馏水、35质量份的乙醇；所述UV转移纳米胶层包括以下组份组成：9质量份的环氧树脂、7质量份的丙烯酸-2-乙基乙酸；7质量份的丙烯酸异辛酯、25质量份的聚酯丙烯酸酯、33质量份的聚氨酯丙烯酸酯、12质量份的甲基丙烯酸羟乙酯、33质量份的1,6-己二醇二丙烯酸酯、13质量份的二丙二醇二丙烯酸酯。
实施例三
所述水性离型涂料包括以下组份组成：29质量份的苯乙烯丙烯酸树脂、10.5质量份的丙烯酸酯共聚物、15.4质量份的聚氨酯树脂、5质量份的苯乙烯-马来酸酐共聚物、0.79质量份的羟基封端聚二甲基硅氧烷、35.1质量份的蒸馏水、31.8质量份的乙醇；所述UV转移纳米胶层包括以下组份组成：11.8质量份的环氧树脂、6.1质量份的丙烯酸-2-乙基乙酸；5.7质量份的丙烯酸异辛酯、21.7质量份的聚酯丙烯酸酯、31质量份的聚氨酯丙烯酸酯、11质量份的甲基丙烯酸羟乙酯、31质量份的1,6-己二醇二丙烯酸酯、10.1质量份的二丙二醇二丙烯酸酯。
除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

Claims (9)

1.一种UV立体透镜转移纸的生产方法，包括纸张以及表面设有电晕层的PET基膜，其特征在于：所述电晕层的达因值为48～58达因，所述电晕层上涂覆有一层水性离型层，所述水性离型层上涂覆有一层UV转移纳米胶层，所述UV转移纳米胶层上镀有镀铝层，所述镀铝层通过胶水粘附在纸张上，所述水性离型涂层由水性离型涂料，所述水性离型涂料包括以下组份组成：20～35质量份的苯乙烯丙烯酸树脂、8～12质量份的丙烯酸酯共聚物、10～20质量份的聚氨酯树脂、3～8质量份的苯乙烯-马来酸酐共聚物、0.5～1质量份的羟基封端聚二甲基硅氧烷、30～40质量份的蒸馏水、28～35质量份的乙醇，所述UV转移纳米胶层包括以下组份组成：9～15质量份的环氧树脂、4～7质量份的丙烯酸-2-乙基乙酸；2～7质量份的丙烯酸异辛酯、18～25质量份的聚酯丙烯酸酯、28～33质量份的聚氨酯丙烯酸酯、6～12质量份的甲基丙烯酸羟乙酯、26～33质量份的1,6-己二醇二丙烯酸酯、6～13质量份的二丙二醇二丙烯酸酯，生产方法包括以下步骤：
步骤一：将苯乙烯丙烯酸树脂、丙烯酸酯共聚物、聚氨酯树脂、苯乙烯-马来酸酐共聚物、羟基封端聚二甲基硅氧烷、蒸馏水和乙醇混合而成的水性离型涂料涂覆在PET基膜的电晕层上，并对水性离型涂料进行烘干处理，烘干的温度为60～75℃；
步骤二：将步骤一涂覆后的PET基膜通过UV模压机传送到UV光油料槽内，使水性离型层上涂覆一层由环氧树脂、丙烯酸-2-乙基乙酸、丙烯酸异辛酯、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯和二丙二醇二丙烯酸酯混合而成的UV转移纳米胶层，UV光油料槽内的温度为40～50℃，UV模压机的传送速度为25～35m/min，UV模压机的放卷张力为6～9kg；
步骤三：将步骤二涂覆有的UV转移纳米胶层的PET基膜通过烘箱后连接至模压版辊上复制立体透镜图案，并将复制后的PET基膜通过UV紫外光照射使UV转移纳米胶层瞬间固化，最后通过出牵辊冷却后在UV模压机上收卷，烘箱的温度为40～60℃，烘箱张力为5～10kg，模压版辊的温度为30～50℃，出牵辊的冷却温度为18～23℃，收卷时的张力为4～7kg；
步骤四:将步骤三处理后的PET基模通过真空镀铝机放卷传动到蒸发槽进行真空镀铝处理，使UV转移纳米胶层上镀有镀铝层，并对镀铝后的PET基膜进行收卷处理，真空镀铝机的放卷张力为140～150N，真空镀铝机的传送速度为450～550m/min，收卷时的张力为70～90N；
步骤五：将步骤四镀铝后的PET基膜通过分切机分切成成品膜，分切机的分切速度为180～260m/min，分切机的放卷张力为55～70N；
步骤六：将步骤五分切后的成品膜在复合机上通过胶水与复合在纸张上，并将复合后的复合纸通过四节烘箱进行烘干收卷处理，成品膜的放卷张力为6～12kg，纸张的放卷张力为25～35kg，复合的速度为70～100m/min，收卷时的张力为30～50kg，且四节烘箱中的前三节烘箱的温度逐渐升高，且第四节烘箱的温度等于第二节烘箱的温度；
步骤七：将步骤六复合后的复合纸冷却定型后，通过程切机放卷进行将膜和纸剥离、程切，剥离后的膜收卷处理，程切后的转移成品纸通过托盘整理，程切机的放卷张力为20～50kg，收卷时的张力为5～10kg。
2.根据权利要求1所述的一种UV立体透镜转移纸的生产方法，其特征在于：步骤一中每平方米中所述水性离型涂料的质量为1.2～1.3g，且水性离型涂料涂覆的速度为100～120m/min。
3.根据权利要求1所述的一种UV立体透镜转移纸的生产方法，其特征在于：步骤四中镀铝层的厚度为380～420埃。
4.根据权利要求1所述的一种UV立体透镜转移纸的生产方法，其特征在于：步骤六中每平方米中所述胶水的涂覆量为5～8g。
5.根据权利要求1所述的一种UV立体透镜转移纸的生产方法，其特征在于：步骤六中四节烘箱的温度分别为90℃、95℃、110℃、95℃。
6.根据权利要求1所述的一种UV立体透镜转移纸的生产方法，其特征在于：所述PET基膜的厚度等于14～18μm。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种UV立体透镜转移纸的生产方法，其特征在于：所述水性离型涂料包括以下组份组成：35质量份的苯乙烯丙烯酸树脂、8质量份的丙烯酸酯共聚物、10质量份的聚氨酯树脂、3质量份的苯乙烯-马来酸酐共聚物、0.5质量份的羟基封端聚二甲基硅氧烷、30质量份的蒸馏水、28质量份的乙醇；所述UV转移纳米胶层包括以下组份组成：15质量份的环氧树脂、4质量份的丙烯酸-2-乙基乙酸；2质量份的丙烯酸异辛酯、18质量份的聚酯丙烯酸酯、28质量份的聚氨酯丙烯酸酯、6质量份的甲基丙烯酸羟乙酯、26质量份的1,6-己二醇二丙烯酸酯、6质量份的二丙二醇二丙烯酸酯。
8.根据权利要求1至6任一项所述的一种UV立体透镜转移纸的生产方法，其特征在于：所述水性离型涂料包括以下组份组成：20质量份的苯乙烯丙烯酸树脂、12质量份的丙烯酸酯共聚物、20质量份的聚氨酯树脂、8质量份的苯乙烯-马来酸酐共聚物、1质量份的羟基封端聚二甲基硅氧烷、40质量份的蒸馏水、35质量份的乙醇；所述UV转移纳米胶层包括以下组份组成：9质量份的环氧树脂、7质量份的丙烯酸-2-乙基乙酸；7质量份的丙烯酸异辛酯、25质量份的聚酯丙烯酸酯、33质量份的聚氨酯丙烯酸酯、12质量份的甲基丙烯酸羟乙酯、33质量份的1,6-己二醇二丙烯酸酯、13质量份的二丙二醇二丙烯酸酯。
9.根据权利要求1至6任一项所述的一种UV立体透镜转移纸的生产方法，其特征在于：所述水性离型涂料包括以下组份组成：29质量份的苯乙烯丙烯酸树脂、10.5质量份的丙烯酸酯共聚物、15.4质量份的聚氨酯树脂、5质量份的苯乙烯-马来酸酐共聚物、0.79质量份的羟基封端聚二甲基硅氧烷、35.1质量份的蒸馏水、31.8质量份的乙醇；所述UV转移纳米胶层包括以下组份组成：11.8质量份的环氧树脂、6.1质量份的丙烯酸-2-乙基乙酸；5.7质量份的丙烯酸异辛酯、21.7质量份的聚酯丙烯酸酯、31质量份的聚氨酯丙烯酸酯、11质量份的甲基丙烯酸羟乙酯、31质量份的1,6-己二醇二丙烯酸酯、10.1质量份的二丙二醇二丙烯酸酯。
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