CN104592903B - 一种uv固化丙烯酸酯压敏胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种UV固化丙烯酸酯压敏胶,压敏胶常温下的粘度在5000—8500CPS,由如下重量份的原料化合而成:丙烯酸丁酯20‑50份,甲基丙烯酸甲酯10‑40份,丙烯酸羟乙酯10‑30份,丙烯酸1‑5份,分子量调节剂0.4‑0.8份,偶氮二异丁腈0.6‑1.2份,粘度调节剂0.1‑1份,光固化剂0.1‑1份。与现有技术相比,本发明提供的UV固化丙烯酸酯压敏胶的固含量为100%,涂布厚度30微米既可以达到常用溶剂型压敏胶的性能,涂布量少,降低成本和能耗;又因其粘度在6000‑6500CPS之间,适合传统的刮涂工艺;胶黏剂中光引发剂被合成到胶水分子链上,稳定性好,光固化收缩率比较低。
Description
技术领域
本发明涉及丙烯酸压敏胶技术领域,特别是一种UV固化丙烯酸酯压敏胶。
技术背景
随着社会发展,节能环保的要求日益得到重视,在现如今的胶带行业,仍有不少在使用溶剂型压敏胶、水性压敏胶的胶带企业,给环境带来了很大的压力。
目前,国内小分子型UV固化的无溶剂丙烯酸脂类的压敏胶黏剂因其固化程度不够、固化收缩大、不易涂布等原因,所以推广应用比较难,仅有少量应用。
公开号102449094A的中国发明专利公开了一种UV固化丙烯酸压敏胶及其使用方法,具有如下组分:30-50质量份的丙烯酸丁酯;30-50质量份的丙烯酸异辛酯;20-30质量份的丙烯酸甲酯;1-10质量份的偶氮二异丁氰和0.5-3质量份的suncure84UV固化剂。该技术方案仍存在一定的缺陷:第一、所述的体系配方比较难控制分子量及分布,这对产品的性能有直接的影响;其次,粘度对涂胶工艺有很直接的影响,但是其中对粘度控制基本没有,很难实现均一的涂布。
发明内容
本发明的目的是针对现有UV固化丙烯酸酯压敏胶黏剂的不足,提供一种能够有利于涂布,收缩率小,固化率高的UV固化丙烯酸酯压敏胶黏剂的配方。
为此,本发明公开的技术方案是:一种UV固化丙烯酸酯压敏胶,常温下的粘度在5000—8500CPS,其特征在于由如下重量份的原料化合而成:
丙烯酸丁酯 20-50份
甲基丙烯酸甲酯 10-40份
丙烯酸羟乙酯 10-30份
丙烯酸 1-5 份
分子量调节剂 0.4-0.8份
偶氮二异丁腈 0.6-1.2份
粘度调节剂 0.1-1份
光固化剂 0.1-1份。
作为进一步优选,常温下压敏胶的的粘度在6000—6500CPS。
进一步地,所述的分子量调节剂为3-巯基丙酸异辛酯、正十二烷基硫醇等长直链烷烃的硫醇其中的一种或多种。
进一步地,所述的粘度调节剂为松香类树脂,酚醛树脂、气相白炭黑其中的一种或者多种。
进一步地,所述的光固化剂为2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮,1-羟基环己基苯基甲酮,2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮其中的一种或多种。
本发明还公开制备这种固化丙烯酸酯压敏胶粘剂的方法是:
按照原料配方将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯加至反应釜中,打开搅拌,边升温边滴加引发剂偶氮二异丁腈,在70至90℃之间反应1.5小时后,再加入丙烯酸、分子量调节剂、粘度调节剂及光固化剂,并通氮气做保护气体,维持反应温度75-80℃,反应45分钟至1小时,最后出料。
与现有技术相比,本发明提供的UV固化丙烯酸酯压敏胶的固含量为100%,涂布厚度30微米既可以达到常用溶剂型压敏胶的性能,涂布量少,降低成本和能耗;又因其粘度在6000-6500CPS之间,适合传统的刮涂工艺;胶黏剂中光引发剂被合成到胶水分子链上,稳定性好,光固化收缩率比较低。
具体实施方式
实施例1-8
采用下表所列的工业级试剂原料(重量单位kg),将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯加至反应釜中,打开搅拌,边升温边滴加引发剂偶氮二异丁腈,在70至90℃之间反应1.5小时后,再加入丙烯酸、分子量调节剂、粘度调节剂及光固化剂,并通氮气做保护气体,维持反应温度75-80℃,反应45分钟至1小时,最后出料。
粘度测试:采用Brkfield DV-E型旋转粘度计测试样品的粘度,称取实施例1-8制备的胶粘剂10.0g胶样品,通过紫外线照射固化后进行测试,测试时选择型号为S27的转子,温度控制在25℃,并不断调节旋转速率,使其测试值位于10%~90%的线性范围内,稳定后记录测量值,粘度单位:mPa.s,25℃,结果如下表:
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | 实施例7 | 实施例8 | |
固含量(%) | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
粘度(mPa.s) | 6015 | 6128 | 6498 | 6007 | 6430 | 6487 | 6228 | 6435 |
Claims (1)
1.一种UV固化丙烯酸酯压敏胶的制备方法,该压敏胶在25℃时的粘度为6128CPS,其特征在于:由如下重量份的原料按如下方法化合而成:
丙烯酸丁酯 25份
甲基丙烯酸甲酯 36份
丙烯酸羟乙酯 15份
丙烯酸 1.5份
正十四烷基硫醇 0.6份
偶氮二异丁腈 0.7份
酚醛树脂 0.4份
2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮 0.8份;
将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯加至反应釜中,打开搅拌,边升温边滴加引发剂偶氮二异丁腈,在70至90℃之间反应1.5小时后,再加入丙烯酸、正十四烷基硫醇、酚醛树脂及2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮,并通氮气做保护气体,维持反应温度75-80℃,反应45分钟至1小时,最后出料。
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