CN1736730A - 彩色高温陶瓷画的印刷工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种彩色高温陶瓷画的印刷工艺,用蓝、红、黄、黑四色色剂分别调制成四色印刷油进行四色印刷,色剂由颜料或颜料和调色剂熔块组成,其特征在于蓝、红、黄、黑四色色剂所用颜料分别为:矾锆蓝、包裹红或玛瑙红、镨黄和黑色颜料。本发明实现了在陶瓷行业装饰的四色印刷,成本低,生产效率高,印刷质量好,精度高,呈色好,各种颜色都能逼真地呈现出来,不仅可以印刷人物、花鸟草虫、青山绿水、绿树森林、鸟语花香的美好景色,而且还可以印刷国画、油画、版画摄影、图案性质的各种字画等,可以印制陶瓷贴花纸,也可直接在陶瓷平面上印刷,可直接投入到生产线中进行同步生产,投资小,实施方便,便于投入规模化生产,利于推广应用。

Description

彩色高温陶瓷画的印刷工艺
技术领域
本发明涉及一种彩色高温陶瓷画的印刷工艺,属于陶瓷产品的装饰工艺。
背景技术
目前市场上的陶瓷产品的装饰都采用低温、多色印刷,或直接印刷在平面的陶瓷产品上或印刷在陶瓷花纸上。多色印刷也称为专色印刷,所谓专色印刷是指用肉眼直观地看出画面中的几种颜色,即需要印刷的几个色,有多少个颜色,就要制造多少个不同部位的丝网印版,制作工艺复杂,费时费力,设计费高,制版费高,印刷费高,一幅画面往往需要印刷七、八个色才能完成,给网版定位带来极大的难度,印刷次数的增多、版多、设计周期加长等因素,会导致生产效率低,而且印刷质量无法保证,在质感和精度上都存在明显不足,印刷操作简便、省时省力、成本低、印刷质量高的四色印刷使这一问题得到了一定程度的解决。
谈到四色印刷,也有资料记载,专利申请号为96119028.0的“直接在陶瓷体平面上印刷彩色陶瓷画的方法”中,有四色印刷的介绍,但是由于其颜料的选择、搭配不是很理想,印刷参数也不是最佳,导致呈色不正,装饰效果差。偶尔市场上见到的四色印刷也只是处于试验阶段,远远没有进行规模化的生产,主要原因也是呈色问题,所用颜料都是90或40等系列,都是由青色、金红、黄色和黑色组成,只能算是近似的四色,而且,红色仍然使用金红,金红在使用中不能反映出大红、橘红等一些艳丽的色彩,价格又相当昂贵,1公斤需要八九百元,无法大面积普及使用,锆铁红成本低,但是效果太差,也无法使用,红色的呈色一直是人们研究的课题。现有的四色印刷呈色不能达到理想的呈色效果,因此,应用范围较窄,只能针对人物等一些简单色调的画面还比较好一点,如果对于一幅颜色丰富的青山碧水、成林绿树或鸟语花香等的美景画面,就无法完成了。
发明内容
本发明的目的在于提供一种成本低、呈色效果好的彩色高温陶瓷画的印刷工艺。
本发明所述的彩色高温陶瓷画的印刷工艺,用蓝、红、黄、黑四色色剂分别调制成四色印刷油进行四色印刷,色剂由颜料或颜料和调色剂熔块组成,其特征在于蓝、红、黄、黑四色色剂所用颜料分别为:矾锆蓝、包裹红或玛瑙红、镨黄和黑色。
本发明调整了颜料搭配,能够使图案颜色呈色纯正。其中的包裹红亦称大红,该红色呈色纯正、鲜艳。如果画面中无大红色块,可以用玛瑙红来代替包裹红,降低成本;黑色使用任意的黑色颜料都可以,钴黑颜料价格高一些,无钴黑颜料价格低一些。
在四色印刷中,电分角度为:蓝色15°、红色45°、黄色75°、黑色75°或蓝色22.5°、红色52.5°、黄色82.5°、黑色82.5°适宜,显色效果好,图像清晰,无龟纹。
四色印刷的非林输出线数最好为55~120线,一般,手工印刷时为55~70线,机械印刷时为65~120线,用丝网制版印刷,印刷的印刷网布目数与印刷的非林输出线数比设计为(3~5)∶1。
印刷油的重量组成比为:色剂∶调墨油=10∶(4~6),调墨油用于将色剂调制成适宜丝网印刷的印刷油。
四色的印刷顺序依次为:黄、红、蓝、黑。
本发明中:
所用原料都有市售产品,都可以直接购买。色剂可以是直接的单独颜料,也可以由颜料和调色剂熔块配制而成,调色剂熔块为透明熔块,用于调节颜料的耐温温度和显色深浅情况,购买颜料可直接配买相应的调色剂熔块,也可以选择其它调色剂熔块,都属于该技术领域的常规常识技术,根据常识要求调节即可。利用调墨油对色剂进行调和,适宜印刷。用调墨油调制成的印刷油,如果较稠,可以用挂网油进行稀释,挂网油同调墨油一样有市售产品,可以一同购买。购买的颜料、熔块和调墨油直接调和即可。颜料和调色剂熔块选用大厂家的较好,质量较稳定,如淄博赛德克陶瓷颜料有限公司、广东佛山颜料釉料公司、台湾万杰釉料公司等的产品。
产品的烧成或烧烤温度为850~1050℃,属高温烧成,呈色纯正、稳定。
关于四色印刷技术早已被成功利用,现在的彩色报纸的印刷就是采用的电脑制版、激光印刷的四色印刷技术,具有速度快、清晰度高、质量好、成本低的特点。丝网印版中的电分角度和非林输出线设定技术都已经成熟得很,直接借用即可。四色丝网印版的网点疏密程度代表着颜色的浅深。
丝网印版最好选择涤纶网布,其膨胀系数低,不易拉伸变形,印刷精细。在其它一些对画面要求不是非常严格的场合,也可以使用锦纶、尼龙网布等,成本低。
其它技术操作参考通常的专色印刷即可完成。
对于不高于四个色的字、画或图案等,也可以直接用专色印刷方法完成,有时一些特殊色彩需要用几种颜料调制而成。颜色多于四个时,使用四色印刷的优势就明显了,色别越多,优势越大。
本发明彩色高温陶瓷画的印刷工艺实现了在陶瓷行业装饰的四色印刷,成本低,生产效率高,印刷质量好,精度高,呈色好,各种颜色都能逼真地呈现出来,丰富多彩,不仅可以印刷人物、花鸟草虫、青山绿水、绿树森林、鸟语花香的美好景色,而且还可以印刷国画、油画、版画摄影、图案性质的各种字画等,可以印制陶瓷贴花纸,也可以直接在陶瓷平面上印刷,如在陶瓷面砖(或生坯或素坯)上的印刷,等等,可直接进入生产线进行产品的同步生产,投资小,实施方便,便于投入规模化生产,利于推广应用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
本发明所述的彩色高温陶瓷画的印刷工艺,用蓝、红、黄、黑四色色剂分别调制成四色印刷油进行四色印刷,色剂直接采用颜料即可,蓝、红、黄、黑四色颜料分别为淄博塞德克陶瓷颜料有限公司生产的:矾锆蓝、包裹红、镨黄和钴黑。
其中:
四色印刷的电分角度为:蓝色15°、红色45°、黄色75°、黑色75°。
非林输出线数为65线,印刷的印刷网布目数与印刷的非林输出线数比为4∶1,即网布目数为260。
印刷油的重量组成为:色剂∶调墨油=10∶5。
四色的印刷顺序依次为:黄、红、蓝、黑。
用电脑分色制得的四个丝网印版在陶瓷平面板体上实施四色印刷后,在1000~1020℃的温度下烧成,获得了一幅逼真的鸟语花香的画面。
实施例2
本发明所述的彩色高温陶瓷画的印刷工艺,用蓝、红、黄、黑四色色剂分别调制成四色印刷油进行四色印刷,色剂直接采用颜料即可,蓝、红、黄、黑四色颜料分别为淄博塞德克陶瓷颜料有限公司生产的:矾锆蓝、包裹红、镨黄和钴黑。
其中:
四色印刷的电分角度为:蓝色22.5°、红色52.5°、黄色82.5°、黑色82.5°。
非林输出线数为70线,印刷的印刷网布目数与印刷的非林输出线数比为3∶1,即网布目数为210。
印刷油的重量组成为:色剂∶调墨油=10∶6。
四色的印刷顺序依次为:黄、红、蓝、黑。
用电脑分色制得的四个丝网印版在陶瓷平面板体上实施四色印刷后,在1020~1040℃的温度下烧成,获得了一幅逼真的阳光明媚的风景画面。
实施例3
本发明所述的彩色高温陶瓷画的印刷工艺,用蓝、红、黄、黑四色色剂分别调制成四色印刷油进行四色印刷,色剂直接采用颜料即可,蓝、红、黄、黑四色颜料分别为淄博塞德克陶瓷颜料有限公司生产的:矾锆蓝、玛瑙红、镨黄和无钴黑。
其中:
四色印刷的电分角度为:蓝色15°、红色45°、黄色75°、黑色75°。
非林输出线数为75线,印刷的印刷网布目数与印刷的非林输出线数比为4∶1,即网布目数为300。
印刷油的重量组成为:色剂∶调墨油=10∶4.5。
四色的印刷顺序依次为:黄、红、蓝、黑。
用电脑分色制得的四个丝网印版在陶瓷平面板体上实施四色印刷后,在900~960℃的温度下烧成,获得了一幅逼真的青山绿水的画面。
实施例4
本发明所述的彩色高温陶瓷画的印刷工艺,用蓝、红、黄、黑四色色剂分别调制成四色印刷油进行四色印刷,色剂由颜料和调色剂熔块组成,蓝、红、黄、黑四色色剂所用颜料分别为广东生产的:矾锆蓝、玛瑙红、镨黄和钴铁黑,一同购买与其颜料相应的调色剂熔块用于配制色剂。
其中:
四色印刷的电分角度为:蓝色22.5°、红色52.5°、黄色82.5°、黑色82.5°。
非林输出线数为100线,印刷的印刷网布目数与印刷的非林输出线数比为3∶1,即网布目数为300。
印刷油的重量组成比为:色剂∶调墨油=(颜料80%+相应的调色剂熔块20%)∶调墨油=10∶6。
四色的印刷顺序依次为:黄、红、蓝、黑。
用电脑分色制得的四个丝网印版在陶瓷平面板体上实施四色印刷后,在880~900℃的温度下烧成,获得了一幅逼真的人物画面。
实施例5
本发明所述的彩色高温陶瓷画的印刷工艺,用蓝、红、黄、黑四色色剂分别调制成四色印刷油进行四色印刷,色剂由颜料和调色剂熔块组成,蓝、红、黄、黑四色色剂所用颜料分别为广东生产的:矾锆蓝、包裹红、镨黄和无钴黑,一同购买与其颜料相应的调色剂熔块用于配制色剂。
其中:
四色印刷的电分角度为:蓝色15°、红色45°、黄色75°、黑色75°。
非林输出线数为80线,印刷的印刷网布目数与印刷的非林输出线数比为5∶1,即网布目数为400。
印刷油的重量组成比为:色剂∶调墨油=(颜料90%+相应的调色剂熔块10%)∶调墨油=10∶5.5,具体印刷操作时,配用一定的挂网油使用,离网爽脱,图像清晰。
四色的印刷顺序依次为:黄、红、蓝、黑。
用电脑分色制得的四个丝网印版在陶瓷平面板体上实施四色印刷后,在980~1000℃的温度下烧成,获得了一幅逼真的张灯结彩的喜庆画面。
实施例6
本发明所述的彩色高温陶瓷画的印刷工艺,用蓝、红、黄、黑四色色剂分别调制成四色印刷油进行四色印刷,色剂由颜料和调色剂熔块组成,蓝、红、黄、黑四色色剂所用颜料分别为台湾生产的:矾锆蓝、包裹红、镨黄和钴铁黑,另行购买调色剂熔块用于配制色剂。
其中:
四色印刷的电分角度为:蓝色15°、红色45°、黄色75°、黑色75°。
非林输出线数为60线,印刷的印刷网布目数与印刷的非林输出线数比为5∶1,即网布目数为300。
印刷油的重量组成比为:色剂∶调墨油=(颜料60%+调色剂熔块40%)∶调墨油=10∶4.6。
四色的印刷顺序依次为:黄、红、蓝、黑。
用电脑分色制得的四个丝网印版在陶瓷平面板体上实施四色印刷后,在940~960℃的温度下烧成,获得了一幅逼真的城市美景画面。
实施例7
本发明所述的彩色高温陶瓷画的印刷工艺,用蓝、红、黄、黑四色色剂分别调制成四色印刷油进行四色印刷,色剂由颜料和调色剂熔块组成,蓝、红、黄、黑四色色剂所用颜料分别为台湾生产的:矾锆蓝、玛瑙红、镨黄和钴黑,一同购买与其颜料相应的调色剂熔块用于配制色剂。
其中:
四色印刷的电分角度为:蓝色22.5°、红色52.5°、黄色82.5°、黑色82.5°。
非林输出线数为72线,印刷的印刷网布目数与印刷的非林输出线数比为5∶1,即网布目数为360。
印刷油的重量组成比为:色剂∶调墨油=(颜料50%+相应的调色剂熔块50%)∶调墨油=10∶5。
四色的印刷顺序依次为:黄、红、蓝、黑。
用电脑分色制得的四个丝网印版在陶瓷平面板体上实施四色印刷后,在960~990℃的温度下烧成,获得了一幅逼真的山水画面。
实施例8
本发明所述的彩色高温陶瓷画的印刷工艺,用蓝、红、黄、黑四色色剂分别调制成四色印刷油进行四色印刷,色剂由颜料和调色剂熔块组成,蓝、红、黄、黑四色色剂所用颜料分别为淄博生产的:矾锆蓝、包裹红、镨黄和钴黑,一同购买与其颜料相应的调色剂熔块用于配制色剂。
其中:
四色印刷的电分角度为:蓝色15°、红色45°、黄色75°、黑色75°。
非林输出线数为65线,印刷的印刷网布目数与印刷的非林输出线数比为5∶1,即网布目数为325。
印刷油的重量组成比为:色剂∶调墨油=(颜料75%+相应的调色剂熔块25%)∶调墨油=10∶5.5。
四色的印刷顺序依次为:黄、红、蓝、黑。
用电脑分色制得的四个丝网印版在陶瓷平面板体上实施四色印刷后,在900~930℃的温度下烧成,获得了一幅逼真的室内装饰画面。
实施例9
本发明所述的彩色高温陶瓷画的印刷工艺,用蓝、红、黄、黑四色色剂分别调制成四色印刷油进行四色印刷,色剂直接采用颜料即可,蓝、红、黄、黑四色色剂所用颜料分别为淄博生产的:矾锆蓝、包裹红、镨黄和钴黑。
其中:
四色印刷的电分角度为:蓝色22.5°、红色52.5°、黄色82.5°、黑色82.5°。
非林输出线数为85线,印刷的印刷网布目数与印刷的非林输出线数比为4∶1,即网布目数为340。
印刷油的重量组成比为:色剂∶调墨油=颜料∶调墨油=10∶4.8。
四色的印刷顺序依次为:黄、红、蓝、黑。
用电脑分色制得的四个丝网印版在陶瓷平面板体上实施四色印刷后,在940~970℃的温度下烧成,获得了一幅城市美景画面。
实施例10
本发明所述的彩色高温陶瓷画的印刷工艺,用蓝、红、黄、黑四色色剂分别调制成四色印刷油进行四色印刷,色剂直接采用颜料即可,蓝、红、黄、黑四色颜料分别为淄博生产的:矾锆蓝、包裹红、镨黄和钴黑。
其中:
四色印刷的电分角度为:蓝色15°、红色45°、黄色75°、黑色75°。
非林输出线数为70线,印刷的印刷网布目数与印刷的非林输出线数比为4∶1,即网布目数为280。
印刷油的重量组成为:色剂∶调墨油=10∶5.6。
四色的印刷顺序依次为:黄、红、蓝、黑。
用电脑分色制得的四个丝网印版在陶瓷平面板体上实施四色印刷后,在980~1000℃的温度下烧成,获得了一幅开业庆典画面。
实施例11
本发明所述的彩色高温陶瓷画的印刷工艺,用蓝、红、黄、黑四色色剂分别调制成四色印刷油进行四色印刷,色剂直接采用颜料即可,蓝、红、黄、黑四色颜料分别为淄博生产的:矾锆蓝、包裹红、镨黄和钴黑。
其中:
四色印刷的电分角度为:蓝色15°、红色45°、黄色75°、黑色75°。
非林输出线数为70线,印刷的印刷网布目数与印刷的非林输出线数比为4∶1,即网布目数为280。
印刷油的重量组成为:色剂∶调墨油=10∶5.6。
四色的印刷顺序依次为:黄、红、蓝、黑。
用电脑分色制得的四个丝网印版在陶瓷花纸上实施四色印刷后,制得陶瓷贴花纸。
实施例12
本发明所述的彩色高温陶瓷画的印刷工艺,用蓝、红、黄、黑四色色剂分别调制成四色印刷油进行四色印刷,色剂直接采用颜料即可,蓝、红、黄、黑四色色剂所用颜料分别为广东生产的:矾锆蓝、包裹红、镨黄和钴黑。
其中:
四色印刷的电分角度为:蓝色22.5°、红色52.5°、黄色82.5°、黑色82.5°。
非林输出线数为85线,印刷的印刷网布目数与印刷的非林输出线数比为3∶1,即网布目数为255。
印刷油的重量组成比为:色剂∶调墨油=颜料∶调墨油=10∶5。
四色的印刷顺序依次为:黄、红、蓝、黑。
用电脑分色制得的四个丝网印版在陶瓷花纸上实施四色印刷后,制得陶瓷贴花纸。
实施例13
本发明所述的彩色高温陶瓷画的印刷工艺,用蓝、红、黄、黑四色色剂分别调制成四色印刷油进行四色印刷,色剂由颜料和调色剂熔块组成,蓝、红、黄、黑四色色剂所用颜料分别为淄博生产的:矾锆蓝、包裹红、镨黄和钴铁黑,另行购买调色剂熔块用于配制色剂。
其中:
四色印刷的电分角度为:蓝色15°、红色45°、黄色75°、黑色75°。
非林输出线数为60线,印刷的印刷网布目数与印刷的非林输出线数比为5∶1,即网布目数为300。
印刷油的重量组成比为:色剂∶调墨油=(颜料60%+调色剂熔块40%)∶调墨油=10∶4.6。
四色的印刷顺序依次为:黄、红、蓝、黑。
用电脑分色制得的四个丝网印版在陶瓷花纸上实施四色印刷后,制得陶瓷贴花纸。

Claims (7)

1、一种彩色高温陶瓷画的印刷工艺,用蓝、红、黄、黑四色色剂分别调制成四色印刷油进行四色印刷,色剂由颜料或颜料和调色剂熔块组成,其特征在于蓝、红、黄、黑四色色剂所用颜料分别为:矾锆蓝、包裹红或玛瑙红、镨黄和黑色颜料。
2、根据权利要求1所述的彩色高温陶瓷画的印刷工艺,其特征在于四色印刷的电分角度为:蓝色15°、红色45°、黄色75°、黑色75°。
3、根据权利要求1所述的彩色高温陶瓷画的印刷工艺,其特征在于四色印刷的电分角度为:蓝色22.5°、红色52.5°、黄色82.5°、黑色82.5°。
4、根据权利要求1所述的彩色高温陶瓷画的印刷工艺,其特征在于四色印刷的非林输出线数为55~120线。
5、根据权利要求1、2、3或4所述的彩色高温陶瓷画的印刷工艺,其特征在于印刷的印刷网布目数与印刷的非林输出线数比为(3~5)∶1。
6、根据权利要求5所述的彩色高温陶瓷画的印刷工艺,其特征在于印刷油的重量组成比为:色剂∶调墨油=10∶(4~6)。
7、根据权利要求6所述的彩色高温陶瓷画的印刷工艺,其特征在于四色的印刷顺序依次为:黄、红、蓝、黑。
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