CN102658753A - 轧道色釉艺术瓷器的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轧道色釉艺术瓷器的制作方法，包括如下步骤：轧道色釉底层装饰图案、轧道色釉凸层装饰图案制作及各自菲林输出；制作轧道色釉底层装饰图案网版和轧道色釉凸层装饰图案网版；印刷轧道色釉底层装饰图案；印刷轧道色釉凸层装饰层；封面油印刷；贴花；彩烤后自然冷却。本发明提供一种可标准化批量制作轧道色釉艺术瓷器的方法，制作出来的轧道色釉艺术瓷器的装饰图案的厚度达到60～80微米，使得其纹饰阴阳突出，富有立体感，具有浅浮雕效果。

Description

轧道色釉艺术瓷器的制作方法

技术领域

本发明涉及瓷器的制作技术领域，更具体来说是涉及一种轧道色釉艺术瓷器的制作方法。

背景技术

轧道艺术瓷器，又叫雕地艺术瓷器，景德镇艺人称之为扒花艺术瓷器，这种艺术瓷器始创于乾隆年间，它是受珐琅彩制作工艺的影响而创制的一种釉上新品种。首先在1350℃烧好的白胎瓷器上均匀地喷涂1毫米的色料，如红、黄、紫、胭脂红等，待九成干后，再用一种细如绣花针的工具划拔出细的凤尾纹，再配以花鸟、山水等图饰，入760℃的陶瓷窑炉烧烤一次，这样制成的艺术瓷器纹饰细致而华丽，画面丰富，纹饰阴阳突出，富有立体感，具有浅浮雕的效果，光线透射下尤具美感。近距离细致品玩，体现出一种含蓄的意蕴。

轧道色釉艺术瓷器其色釉有粉红，胭脂红、绿色、蓝色、黄色等，器型多见于盘、杯、碗、花瓶、笔筒等小件器皿。

但是轧道色釉艺术瓷器的纹饰图案全靠艺术家手工彩绘而成，工艺复杂，技术难度较大，这种装饰方法一般都是满装饰，纹饰画面细小，对艺术家而言，是一种重复、枯燥、细致的苦活，既费眼神，又必须精神专注，心手相应，一丝不乱，一个细小的失误，就有可能破坏整件器物，比如哪一针稍重，就有可能在烧制后造成局部的小片釉彩剥落，这意味着全部的失败。同时传统的轧道色釉艺术瓷器使用的色釉料为低熔点的陶瓷色釉料，烧成温度约为760℃左右，里面含有氧化铅、氧硫化镉等重金属氧化物。这样烧制出来的轧道艺术瓷器含有铅镉重金属，只能作为陈设艺术品，不能做为日常实用器皿。

公知的用彩画面装饰的瓷器都是通过将彩色图片输入电脑，对图片进行数字化处理加工后分色，由激光照排机输出菲林片，晒制丝网网版，印刷陶瓷贴花纸，转贴到瓷器上，放到陶瓷烤花炉内烤花，这样制作的彩色瓷器能实现标准化批量生产，装饰的花纹细致而华丽，画面丰富，但是制作的彩色瓷器的颜色厚度最多只能达到25～30微米，导致纹饰阴阳不突出，立体感和质感不足。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种可标准化批量制作轧道色釉艺术瓷器的方法，制作出来的轧道色釉艺术瓷器纹饰阴阳突出，富有立体感，具有浅浮雕效果，达到传统手绘轧道色釉艺术瓷器的艺术效果。

本发明提供了一种轧道色釉艺术瓷器的制作方法，包括以下步骤：

步骤一：轧道色釉底层装饰图案、轧道色釉凸层装饰图案制作及各自菲林输出；

步骤二：制作轧道色釉底层装饰图案网版和轧道色釉凸层装饰图案网版；

步骤三：采用轧道色釉底层装饰图案网版在水转印底纸上印刷轧道色釉底层装饰图案；

步骤四：采用轧道色釉凸层装饰图案网版在轧道色釉底层装饰图案上印刷轧道色釉凸层装饰层；

步骤五：采用封面油覆盖到上述印好的轧道色釉底层装饰图案和轧道色釉凸层装饰层上，制成陶瓷贴花纸；

步骤六：将上述陶瓷贴花纸贴在瓷器上；

步骤七：将瓷器放入烤花窑炉内彩烤后自然冷却制成；

所述步骤二中制作轧道色釉凸层装饰图案网版时，涂布感光浆按照以下步骤：

a.把网框倾斜70-80°放置，印刷面朝外，先在印刷面涂布3-5次感光浆，然后在落刮面涂布3-5次感光浆，把网版放入烘干箱中烘干；

b.待感光浆干燥后，再在印刷面涂布1-3次感光浆，然后在落刮面涂布1-3次感光浆，放入烘干箱中烘干。

所述步骤二中制作轧道色釉凸层装饰图案网版时，涂布感光浆优选按照以下步骤：

a.把网框倾斜70-80°放置，印刷面朝外，先在印刷面涂布4次感光浆，然后在落刮面涂布4次感光浆，把网版放入烘干箱中35-40℃烘干；

b.待感光浆干燥后，再在印刷面涂布2次感光浆，然后在落刮面涂布2次感光浆，放入烘干箱中35-40℃烘干。

所述步骤二中晒制轧道色釉底层装饰图案网版和轧道色釉凸层装饰图案网版均采用120线/英寸的网纱。

制作网版时所用网纱优选为聚酯网纱，所述聚酯网纱优选为瑞士生产的sefar网纱。

制作网版时所使用的感光浆优选为英国autotype plus 2000油性感光浆。

所述步骤三中的轧道色釉底层装饰图案印刷所使用的油墨优选为斯达高公司生产的68系列高温无铅无镉陶瓷颜料和调墨油80820-ms按照10：7的重量比调配而成。

所述步骤四中轧道色釉凸层装饰层印刷所使用的凸层装饰图案油墨优选为斯达高公司生产的68系列高温无铅无镉陶瓷颜料和调墨油80820-ms按照10：7的重量比调配而成。

所述封面油优选采用斯达高公司的防爆封面油SM5088。

步骤七中优选烤花窑炉的温度设定为800-850℃，彩烤时间为2.5-3小时。

本发明提供一种可标准化批量制作轧道色釉艺术瓷器的方法，制作出来的轧道色釉艺术瓷器的装饰图案的厚度达到60～80微米，使得其纹饰阴阳突出，富有立体感，具有浅浮雕效果，达到传统手绘轧道色釉艺术瓷器的艺术效果。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。

本发明轧道色釉艺术瓷器的制作方法包括如下步骤：轧道色釉底层装饰图案、轧道色釉凸层装饰图案制作及各自菲林输出；制作轧道色釉底层装饰图案网版和轧道色釉凸层装饰图案网版；采用轧道色釉底层装饰图案网版在水转印底纸上印刷轧道色釉底层装饰图案；采用轧道色釉凸层装饰图案网版在轧道色釉底层装饰图案上印刷轧道色釉凸层装饰层；采用封面油覆盖到上述印好的轧道色釉底层装饰图案和轧道色釉凸层装饰层上，制成陶瓷贴花纸；将上述陶瓷贴花纸贴在瓷器上；将瓷器放入烤花窑炉内彩烤后自然冷却。

以下针对上述各步骤作进一步详细说明：

步骤一：轧道色釉底层装饰图案、轧道色釉凸层装饰图案制作及各自菲林输出；

由绘画设计人员手工创作绘制轧道色釉底层装饰图案的平面彩绘图片；将平面彩绘图片经过扫描或照相输入电脑，在photoshop软件中打开扫描的平面彩绘图片,利用photoshop的旋转工具对平面彩绘图案进行加工,调整平面彩绘图片的位置,利用photoshop软件的色彩调校工具对平面彩绘图案进行色彩调整,使图片更加清晰美观,利用photoshop软件的裁切工具对图片进行裁切，除去不需要的内容，用photoshop软件存储处理后的图片,设定文件格式为psd格式；在photoshop软件里将轧道色釉底层装饰图片的电子文件输送到激光照排机，由激光照排机制作轧道色釉底层装饰图案菲林片。

与上类似的，绘画设计人员手工或用photoshop软件创作轧道色釉凸层装饰图案，如果是手工绘制，则将该图案经过扫描或照相输入电脑，用photoshop软件对该图案进行修饰、完善，psd格式保存该图案的图片,用激光照排机输出轧道色釉凸层装饰图案菲林片。

步骤二：制作轧道色釉底层装饰图案网版和轧道色釉凸层装饰图案网版；

采用网纱晒制轧道色釉底层装饰图案网版和轧道色釉凸层装饰图案网版，网纱可采用网线数为120线/英寸的网纱，优选为瑞士生产的sefar牌的聚酯网纱，所使用的感光浆优选为英国autotype plus2000油性感光浆。

同时，在晒制轧道色釉凸层装饰图案网版时涂布感光浆需要按照以下步骤：

a.把网框倾斜70-80°放置，印刷面朝外，先在印刷面涂布3-5次感光浆，然后在落刮面涂布3-5次感光浆，把网版放入烘干箱中烘干；

b.待感光浆干燥后，再在印刷面涂布1-3次感光浆，然后在落刮面涂布1-3次感光浆，放入烘干箱中烘干。

晒制轧道色釉凸层装饰图案网版时，涂布感光浆优选按照以下步骤：

a.把网框倾斜70-80°放置，印刷面朝外，先在印刷面涂布4次感光浆，然后在落刮面涂布4次感光浆，把网版放入烘干箱中35-40℃烘干；

b.待感光浆干燥后，再在印刷面涂布2次感光浆，然后在落刮面涂布2次感光浆，放入烘干箱中35-40℃烘干。

步骤三：采用轧道色釉底层装饰图案网版在水转印底纸上印刷轧道色釉底层装饰图案；

油墨可采用斯达高公司生产的68系列高温无铅无镉陶瓷颜料和斯达高公司生产调墨油80820-ms以重量比为10：7混合调配而成。

用全自动丝网印刷机将油墨印刷到水转印底纸上，颜色印刷完毕后，在35℃下烘干40分钟。

步骤四：采用轧道色釉凸层装饰图案网版在轧道色釉底层装饰图案上印刷轧道色釉凸层装饰层；

凸层装饰图案油墨可采用斯达高公司生产的68系列高温无铅无镉陶瓷颜料和斯达高公司生产的调墨油80820-ms以重量比为10：7混合调配成，这样烧制出来的轧道色釉艺术瓷器不含有铅镉重金属，所以不仅可作为陈设艺术品，又可作为日常实用器皿。

用全自动丝网印刷机将凸层装饰图案油墨印刷到轧道色釉底层装饰图案上，印刷完毕后，在35℃温度下烘干60分钟。

上述所用的全自动丝网印刷机可采用上海大扬印刷机械厂生产的型号为DSP780的滚筒往复式全自动丝网印刷机。

步骤五：采用封面油覆盖到上述印好的轧道色釉底层装饰图案和轧道色釉凸层装饰层上，制成陶瓷贴花纸；

采用封面油通过丝网印刷的方式覆盖到上述印刷完成的图案上，制成陶瓷贴花纸。所述封面油可采用斯达高公司的防爆封面油SM5088,该防爆封面油SM5088具有防止印刷的轧道色釉凸层在高温度烧烤时开裂、脱落。

步骤六：将上述陶瓷贴花纸贴在瓷器上；

将陶瓷贴花纸浸泡在清水里1-3分钟，待花纸胶膜和水转印底纸脱离后，将花纸花面捞出平铺在瓷器上，用胶刮将花面下的水份轻轻刮出，使花面平整地贴在瓷器上，自然晾干（至少2个小时）。

步骤七：将瓷器放入烤花窑炉内彩烤后自然冷却；

将瓷器放入辊道式连续运转高温快烧烤花窑炉内，该辊道式连续运转高温快烧烤花窑炉是陶瓷烤花的通用设备。烤花窑炉温度设定为800-850℃，彩烤2.5-3小时后自然冷却。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (9)

1.一种轧道色釉艺术瓷器的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：轧道色釉底层装饰图案、轧道色釉凸层装饰图案制作及各自菲林输出；

步骤二：制作轧道色釉底层装饰图案网版和轧道色釉凸层装饰图案网版；

步骤三：采用轧道色釉底层装饰图案网版在水转印底纸上印刷轧道色釉底层装饰图案；

步骤四：采用轧道色釉凸层装饰图案网版在轧道色釉底层装饰图案上印刷轧道色釉凸层装饰层；

步骤五：采用封面油覆盖到上述印好的轧道色釉底层装饰图案和轧道色釉凸层装饰层上，制成陶瓷贴花纸；

步骤六：将上述陶瓷贴花纸贴在瓷器上；

步骤七：将瓷器放入烤花窑炉内彩烤后自然冷却制成；

所述步骤二中制作轧道色釉凸层装饰图案网版时，涂布感光浆按照以下步骤：

a.把网框倾斜70-80°放置，印刷面朝外，先在印刷面涂布3-5次感光浆，然后在落刮面涂布3-5次感光浆，把网版放入烘干箱中烘干；

b.待感光浆干燥后，再在印刷面涂布1-3次感光浆，然后在落刮面涂布1-3次感光浆，放入烘干箱中烘干。

2.根据权利要求1所述的轧道色釉艺术瓷器的制作方法，其特征在于，所述步骤二中制作轧道色釉凸层装饰图案网版时，涂布感光浆按照以下步骤：

a.把网框倾斜70-80°放置，印刷面朝外，先在印刷面涂布4次感光浆，然后在落刮面涂布4次感光浆，把网版放入烘干箱中35-40℃烘干；

b.待感光浆干燥后，再在印刷面涂布2次感光浆，然后在落刮面涂布2次感光浆，放入烘干箱中35-40℃烘干。

3.根据权利要求1或2所述的轧道色釉艺术瓷器的制作方法，其特征在于，所述步骤二中晒制轧道色釉底层装饰图案网版和轧道色釉凸层装饰图案网版均采用120线/英寸的网纱。

4.根据权利要求3所述的轧道色釉艺术瓷器的制作方法，其特征在于，制作网版时所用网纱为聚酯网纱，所述聚酯网纱为瑞士生产的sefar网纱。

5.根据权利要求4所述的轧道色釉艺术瓷器的制作方法，其特征在于，制作网版时所使用的感光浆为英国autotype plus 2000油性感光浆。

6.根据权利要求1所述的轧道色釉艺术瓷器的制作方法，其特征在于，所述步骤三中的轧道色釉底层装饰图案印刷所使用的油墨为斯达高公司生产的68系列高温无铅无镉陶瓷颜料和调墨油80820-ms按照10：7的重量比调配而成。

7.根据权利要求6所述的轧道色釉艺术瓷器的制作方法，其特征在于，所述步骤四中轧道色釉凸层装饰层印刷所使用的凸层装饰图案油墨为斯达高公司生产的68系列高温无铅无镉陶瓷颜料和调墨油80820-ms按照10：7的重量比调配而成。

8.根据权利要求7所述的轧道色釉艺术瓷器的制作方法，其特征在于，所述封面油采用斯达高公司的防爆封面油SM5088。

9.根据权利要求1所述的轧道色釉艺术瓷器的制作方法，其特征在于，步骤七中烤花窑炉的温度设定为800-850℃，彩烤时间为2.5-3小时。